电气安装工程施工作业指导书77523490

1、汕头市区2011年新建配网工程（金平片）施工（第二标段） 电气施工作业指导书 批 准： 审 核： 编 写： 监理工程师审核：广东雄安电力工程有限公司2011年4月电气安装质量优劣影响到整个工程的质量，因此有必要制定一套合理可行的安装工艺标准，作为提高和保证工程质量、安全生产及运行使用的基础。本施工作业指导书是根据广东电网公司配网工程施工作业指导书，结合本公司特点，并参照有关技术资料编制。随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺、新材料、新设备将会不断出现；也对电气设备安装提出新的要求。在今后的实际工作中逐步总结经验教训，进一步修改和完善该指导书。一、适用范围1、电压等级：10kv配网工程2、电气

2、类别：电力电缆安装、户内变压器设备安装、设备试验继电保护及接线安装。二、依据及引用文件1、gb50171-1992电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范2、gb50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范3、gb50217-94电力工程电缆设计规范4、gb50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范5、gbj147-1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范6、gbj148-1990电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范7、gbj149-1990电气装置安装工程、母线装置施工及验收规范8、dl/t5161-2002电气装置安装工程质量检验及评定

3、规程9、dl5009.2-2004电力建设安全工作规程10、dl409-91电业安全工作规程11、q/dsg11105-2008南方电网工程施工工艺控制规范12、供用电工人职工技能培训电力电缆13、上级单位10kv配网验收标准相关规定文件14、gb 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准15、dl474.1-1992现场绝缘试验实施导则、绝缘电阻、吸收比和极化指数试验三、作业流程图yyyn施工条件施工准备主要作业内容质量检验下一工序y四、施工条件序号项目内容确认人执行(制定)人说明1任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）。本工序施工负责人经审批2图纸设备更动、设计图纸本

4、工序施工负责人经审批经审批3预算材料表主辅材料本工序施工负责人经审批经审批4施工方案施工措施、安全技术交底(项目部级）。本工序施工负责人经审批经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。本工序施工负责人有效有效6确认上一工序检查合格严格执行广东电网公司配网工程施工作业指导书的相关工艺规定。本工序施工负责人合格合格五、施工准备工作电气设备安装前的施工准备工作，是安装工程中的一项重要工作，不但关系着安装工作的顺利进行，同时也影响安装质量，因此，在电气设备安装前必须做好施工准备工作，通常应做好以下几项工作。序号项目内容说明1人员配置根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责

5、人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位。技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备安装等专业工作。2施工内容相对应的材料1、材料根据施工图纸的要求进行准备。2、按照广东电网公司配网工程施工作业指导书的标准执行。1.材料根据施工现场的需要自行决定数量。3施工内容相对应的机械、工器具及仪表1、施工器具及仪表根据施工现场的需要自行决定工具和数量。2、施工器具在使用前必须擦干净。4危险源辨识及控制措施、识别环境因素和环境影响现场施工负责人参照本单位的“电力工程危害辨识清单及风险评价、控制措施”和施工方案、现场情况制定控制措施；根据本单位的“识别环境因素和环境影响的

6、控制措施”和施工方案及现场情况制定可行的危害环境的相应预防控制措施。5完成开工程序向项目负责人报开工，由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决。6作业前工作1. 现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底表。2. 工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。3. 现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保

7、用品和按安规规定统一着装、佩戴安全帽，佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）,并带领进入作业现场。4.在带电运行区域内或邻近带电区域内安装电缆头，应有可靠的安全措施。5.做好防雨、防尘措施。六、安装工艺标准及质量要求 1、电缆终端头接地及保护管安装1.1、接地装置的敷设接地体埋设深度应符合设计要求。1) 接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时，不小于0.6米。采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好接触。接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。2) 垂直接地体的间距不小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无

8、设计要求时不小于5米。水平敷设的接地体，应符合下列规定；a) 接地体应平直，无明显弯曲。b) 地沟地面应平整，不应有石块或其他影响接地体与土壤紧密接触的杂物。c) 倾斜地形沿等高线敷设。3) 接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角铁等加以保护。4) 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5) 接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填时应分层夯实。6) 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接

9、地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。1.2、接地体的连接1) 接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。2) 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定；i. 扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。ii. 圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。iii. 圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。iv. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应以

10、由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。3) 接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。4) 接地引下线应紧靠杆身，每隔一定距离与杆身固定一次。5) 接地电阻值，应符合设计规定。1.3、保护管定位：电缆从沟道引至电杆、设备，或者室内及行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段的电缆。1.4、保护管安装1) 装电缆保护管抱箍时，抱箍要牢固，并做到横平竖直于地面。2) 电缆保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，电缆保护管安装前应进行疏通和清扫，一般采用铁丝绑上棉纱或破布穿入管内清除脏污，检查通畅情况，在保护管内光滑畅通后，将管子两端暂时封堵。户外电缆终端头的电缆保护管尽可能用开

11、边管。3) 金属电缆保护管安装后要有良好的接地.4) 金属电缆保护管的固定不得采用焊接的方法.5) 电缆保护管安装后管子向上端要用堵泥封堵.1.5、保护管与电缆沟槽连接处处理保护管地下部分与电缆沟槽连接处，要用砖块和水泥沙浆砌防护墩以防止保护管与电缆沟槽连接处外露的电缆受到外力破坏.质量检验：按照电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程（dl/t 5161-2002）第6部分“接地装置施工质量检验屋外接地装置的制作安装检查”表1.0.2规定执行。参照电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程 (dl/t 5161-2002) 第5部分：“管道内的电缆敷设检查”表2.0.3规定执行和上

12、级单位10kv配网验收相关标准及文件的要求组织自检并生成相关表格。2、电缆敷设工程2.1、一般规定1) 电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确；2) 采用吊车装卸时, 装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致；3) 根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长3050m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.

13、53m设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力；4) 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层；5) 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；6) 并联使用的电力电缆，如设计没要求时，其长度、型号、规格应相同；7) 电缆敷设时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘，应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时，严禁用手搬动电缆及滑轮；8) 敷设电缆时，机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度

14、应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值；电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20d15d有铠装15d12d油浸纸绝缘电缆铝包30d铅包有铠装20d15d无铠装20d电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20d15d有铠装15d12d油浸纸绝缘电缆铝包30d铅包有铠装20d15d无铠装20d电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20d15d有铠装15d12d油浸纸绝缘电缆铝包30d铅包有铠装20d15d无铠装20d牵引方式牵引头钢丝网套受力部拉钢导体铝导体铅护套铝护套塑料护套允许牵引强度（n/2）704010407电缆允

15、许最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视（如；转弯位、管口、与其它管道交叉的部位）。注：d表示电缆直径9) 电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部10) 若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5米11) 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2米处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510米处；应将电缆加以固定。12) 电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与

16、起讫地点。13) 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。14) 敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。2.2、直埋敷设1) 电缆直埋敷设施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。2) 沟底距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m。电缆沟底应平整，并铺上100软土或沙。电缆敷设完后，上面应盖一层150mm软土或沙，盖上保护盖板。也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内填满砂，然后盖上槽盒盖。3) 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑要

17、求，不得将电缆平行敷设于管道的上方或下方，最小允许净距。4) 电缆与铁路、公路等交叉以及穿过建筑物时，可将电缆穿入电缆管中，以防止电缆受到机械损伤，同时也便于日后拆换电缆。管子距轨道底或路面的深度应不小于1m，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各0.5m以上；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。5) 在电缆路径的土壤中，如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等，应采取相应的保护措施。6) 人工敷设电缆；电缆的人工拉引一般是人力、滚轮和人工相结合的方.，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥。电缆敷设时，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。

18、为避免电缆拖伤，可把电缆放在滚轮上，敷设电缆的速度要均匀；7) 缆在直线段每隔1530米处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩；2.3、排管敷设排管敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。1) 对设计图纸规定的管孔进行疏通检查，清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物，并检查管道连接处是否平滑，以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。2) 试牵引，经过检查后的管道，可用一段3米长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引，观察电缆表面的磨损是否属于许可范围；3) 电缆进入排管前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道口应套以光滑的

19、喇叭管，井坑口应装有适当的滑轮组，以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径，减小牵引时的磨擦阻力。4) 一条管道只能敷设一条电缆。2.4电缆沟敷设电缆沟敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。1) 电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。2) 敷设前，要用抽风机进行排气。3) 电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及控制电缆间的最小净距为100。4) 当电缆支架间的距离设计没要求时，平行距离不小于100，垂直距离150200。5) 电缆敷设完后，在电缆沟支条排列时按设计要求排列，金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上，从内到

20、外的顺序排列原则。2.5、桥梁敷设桥梁敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。1) 桥梁敷设应取得桥梁管理部门认可，电缆和附件的全部重量在桥梁设计允许承载范围之内。2) 在桥梁上敷设的电缆和附件，不得低于桥底距水面的高度，不得有损桥梁结构和外观。悬吊架设的电缆与桥梁架构之间的净距不小于0.5米。3) 敷设在长跨距桥梁上的电缆与附件，应具有适应安装环境性能，如耐震动、耐热机械力、耐腐蚀、外护套具有一定的绝缘性能。4) 在敷设牵引时，在桥堍处应有必要技术措施,使电缆承受的牵引力、侧压力、弯曲半径，都在允许值范围内，并经计算确认。5) 桥梁敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。6)

21、 电缆桥梁敷设，除填砂和穿管外，应在桥墩两端和伸缩缝部位电缆应留有裕度。2.6、桥架敷设1) 桥架敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点。2) 敷设电缆可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。（见图2-11）3) 桥架水平敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应按电缆允许弯曲半径为准,4) 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。5) 同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于356) 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。7) 垂直敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近

22、和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。8) 如需自下而上敷设，低层小截面电缆可用滑轮绳索人力牵引敷设；高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。9) 对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m。质量检验：按照电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程（dl/t 5161-2002）的第5部分：“生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设检查”表2.0.2的规定执行。按照电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程（dl/t 5161-2002）的第5部分：“管道内的电缆敷设检查”表2.0.3的规定执行.按照电力行

23、业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程（dl/t 5161.5-2002）的第5部分“直埋电缆敷设检查”表2.0.4的规定执行.按照中华人民共和国国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb 50168-2006的5.6“水底电缆敷设”和8“工程交接验收”的规范执行。按照中华人民共和国国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(gb 50168-2006) 的5.7“架空电缆敷设”和8“工程交接验收”的规定执行和上级单位10kv配网验收相关标准及文件的要求组织自检并生成相关表格。3、热缩电缆终端接头制作安装3.1、剥切电缆1) 在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。2) 剥切

24、内衬层和填料，将内衬层剥到距铠装层切断处510mm3.2、安装接地线1) 将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上。对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。对于无铠装电缆可直接将接地线引下。2) 接地线截面面积不应小于下表规定。电缆截面（）接地线截面（）16及以下接地线截面可与芯线截面相同16以上12016150及以上253.3、包绕填充胶用自黏带或填充胶填充三芯分支处及铠装周围，使外形整齐呈苹果形状，清洁密封段电缆外护套。在密封段下段做出标记，在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1-2层，将接地线包在当中。3.4、安装三叉手套1) 将使用的

25、三芯分支套内外清洁后,套进三芯分支套，尽量往下使下口到达标记处。先从分支套指根部向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出。再从分支套指根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。2) 将电缆固定于支架上，核对相序，然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置，在距接线孔长一点的位置约50处，切除多余的电缆。3.5、剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层1) 按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽, 剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。2) 按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层,剥除时不得伤及绝缘层。3) 残留在主绝缘外表的半导电层，必须用细砂布打磨干净,并从高压部位往接地方向单向擦抹，不要往复进行，避免把导电粉末带向

26、高电位。4) 用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙，必须平滑过渡。从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带1-2层，绕包半导电带和自黏带时，都要先将其拉伸至其原来宽度的一半，再进行绕包。5) 将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。6) 确定线芯与设备接点长度,使用专用切削刀具按端子孔深加5将末端绝缘剥除，在剥切时不能划伤导体。端部削成铅笔头状3.6、固定应力管1) 用清洁剂清理金属屏蔽层、半导电层、绝缘层表面，确保绝缘表面没有碳迹。清洁时，从高压部位往接地方向单向擦抹，不要往复进行，避免把导电粉末带向高电位。2) 将使用的应力管内外清洁后套入线芯（应力管与导体最小的距离不能小于125）,应力

27、管要与屏蔽层重叠20，从下而上加热收缩固定，避免应力管与线芯绝缘之间留有气体。3.7、压接接线端子1) 压接前应核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层，接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。2) 接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。导体标称截面（）铜压接铝压接离管端距离压痕间距离离管端距离压痕间距离103333163433253433353433503453703553953553120355415046541854655240466530057764005776在压接部位，围压形成的边应

28、在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.755.5倍。3) 当压模合拢到位后，应停留10s15s后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。4) 压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。点压后，应将压坑填实。5) 用(清洁布)溶剂清洁接线端子表面.3.7、绝缘管密封处理1) 清洁线芯绝缘、应力控制管及分支套表面，在分支套手指部和接线端子根部，包绕热熔胶带。2) 将内外清洁后的热收缩管套入线芯，热收缩管下部与分支套手指部搭接20mm，。

29、用弱火焰自下往上环绕加热收缩。完全收缩后管口应有少量胶液挤出。避免绝缘管与线芯绝缘之间留有气体。在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。户内电缆头完成。3) 对电缆进行耐压试验，合格后复核相位正确，将电缆头与设备按相序连接，接地线可靠接地。4) 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装安装工程母线装置施工及验收规范gbj 149规定执行。3.8、安装雨裙1) 户外终端必须安装雨裙。清洁热收缩管表面，套入雨裙，按尺寸下落到指定部位，自下而上加热收缩。在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。（见图3-17）2) 对电缆进行耐压试验，合格后复核相位正确，将电缆头与设备按相序连接，接地

30、线可靠接地。3) 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装安装工程母线装置施工及验收规范gbj 149规定执行。质量检验：按照电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程（dl/t 5161.6-2002）的第5部分“电缆线路施工质量检验”的表3.0.2“电力电缆终端头制作安装” 和中华人民共和国国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（gb 50168-2006）规定执行和上级单位10kv配网验收相关标准及文件的要求组织自检并生成相关表格。4、冷缩电缆中间接头制作安装4.1、电缆中间点定位、剥除电缆护层1) 调直电缆；将电缆留适当余度后放平，在待连接的电缆端部的2米内分别

31、调直、擦干净，相互重叠200，在中部作中心标线，作为接头中心。2) 在确定中心点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。剥切内衬层和填料。3) 对正线芯，在线芯中心处锯断。4.2、剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层，从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层，其余剥去。按规定的尺寸剥去绝缘体。端部削成铅笔头状，清除绝缘表面碳迹和导体表面氧化物，用细砂布打磨，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不要往复进行，避免把导电粉末带向高电位。4.3、套绝缘冷收缩管将铜丝网分别套入线芯上。再将绝缘冷收缩管套入已剥切电缆较长一端的线芯上。4.4、导体连接1) 压接前应核对接线管

32、尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线管，除去线芯和端子内壁油污及氧化层，进行压接。2) 接线管压接顺序应从内至外逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。导体标称截面（）铜压接铝压接离管端距离压痕间距离离管端距离压痕间距离103333163433253433353433503453703553953553120355415046541854655240466530057764005776在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.755.5倍。3) 当压模合拢到位后，应停留10s15s后才能松模，以使压接部位金属

33、塑性变形达到基本稳定。接线管压接完成后必须有足够的机械强度。4) 压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。接头采用点压时，应将压坑填实，并覆盖金属屏蔽，以消除应压坑引起电场畸变的影响。5) 用(清洁布)溶剂清洁接线管表面。4.5、安装冷收缩接头主体在接线管表面、半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹混合剂，涂抹混合剂时要戴专用手套。从开剥长度较长的一端电缆装入冷收缩接头主体。抽掉塑料螺旋条，使冷却收缩接头主体收缩。安装时对准半导电胶带，注意必须确保定位准确。使接头主体的中心恰好定位在导体压接管的中心位置。否则，应尽快抽动冷收

34、缩接头主体以进行调整。（4.6、恢复金属屏蔽1) 在装好的接头主体外部套上铜编织网套。用铜扎线将铜网套固定在电缆铜屏蔽带上，并用焊锡焊牢。2) 用pvc胶带把铜编织网套绑扎在接头主体上。3) 将铜网套的两端修齐，在铜扎线前各保留10mm，半重叠绕包两层自黏性橡胶绝缘带，将铜扎线包覆住。4.7、恢复铠装1) 用pvc带将三芯电缆绑扎在一起；绕包一层防水胶带，将电缆衬垫层涂上胶黏剂。2) 安装铠装编织接地线。在编织接地线两端80mm的范围内做防水处理；用铜扎线将编织线的一端固定在钢铠装上，并用焊锡焊牢。半重叠绕包两层自黏橡胶绝缘带将铜扎线与铠装一起覆盖。3) 用防水胶带半重叠绕包至两端护套层。4)

35、 铜编织带或多股铜绞线截面面积应符合下表电缆截面（）接地线截面（）16及以下接地线截面可与芯线截面相同16以上12016150及以上254.8、安装外护套带1) 用防水胶带填平两边的凹陷。2) 在接头外两端来回半重叠绕包铠装带。3) 接头安装完后，应将电缆放回该电缆敷设的支架上，接头的下方应放非导电硬材质板材承托，接头两端用扎线固定在支架上。质量检验：按照电力行业标准电气装置安装工程质量检验及评定规程（dl/t 5161.6-2002）的第5部分“电缆线路施工质量检验”的表3.0.4“电力电缆中间接头制作安装”规定执行和上级单位10kv配网验收相关标准及文件的要求组织自检并生成相关表格。5、环

36、网开关柜安装5.1、环网柜就位、柜体固定安装作业程序5.1.1、环网柜就位：1） 核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置，并检查环网柜附带配件及气压表气压正常。 2） 单体柜或组合式环网柜按指定位置摆放；3） 组合环网柜在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。4） 由辅助移动工具或人力搬运，按编号顺序进行柜体就位，将首面柜或首组环网柜按扩展方向延伸摆放；5） 环网柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件；6） 柜体组立调整，与基础间采用0.51 mm补偿垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3片，各组柜之间应用厂家配置专用螺栓进行紧固连接；5.

37、1.2、柜体固定安装:7） 柜体间紧固螺栓完好,紧固螺栓表面有镀锌处理，螺栓连接力矩符合不同产品型号规定要求；8） 柜体与基础型钢连接牢固, 柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固，相邻两柜顶部水平误差2mm；成列柜顶部水平误差5mm；垂直误差1.5mm/m；盘面误差：相邻两柜边1mm，成列柜面5mm；柜间接缝2mm；接缝间加密封胶；9） 柜体接地牢固可靠,每段柜有两点以上明显接地,导通良好,焊接长度符合相关要求：10） 环网柜安装后，用连接铜板将各环网柜之间的接地铜板连接起来；11） 高压带电显示正常，故障显示装置符合运行标准；12） 带有气压表的全密封环网柜确认工作气压在正常绿色范围内； 13）

38、 柜体间的连接插件接触良好；14） 全密封环网柜安装注意不要破坏气箱防爆片；15） 带高压熔断器的环网柜，其熔丝安装方向箭头指向撞针位置；16） 环网柜防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠；19.2、母线安装、环网柜调试作业程序5.2.1、母线安装： 1） 母线及固定装置无尖角、毛刺；2） 硬母线表面光洁平整，不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象；3） 螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤；4） 全密封环网柜虽各型号不同，连接的屏蔽母线在硅橡胶绝缘材料中加入导电介质实现电场控制；5） 插接式母线安装应在柜体就位

39、后，将两个柜体或两组柜体平衡，插入三相屏蔽母线至柜体触头位置，缓慢平行移动两柜体至母线完全插入、吻合；螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；6） 母线安装连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合设计及安装说明规定要求； 螺栓规格力矩值n.m螺栓规格力矩值n.m螺栓规格力矩值n.m螺栓规格力矩值n.mm88.810.8m1231.439.2m1678.598.1m20156.9196.2m1017.722.6m1451.060.8m1898.0127.4m24274.6343.27） 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整固定，不应使其所支持的母线受到额外应力；8） 母线在密封

40、套管紧固的螺栓上加装均压罩及绝缘套；9） 上下布置的交流母线由上到下排列为a、b、c相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为a、b、c相；10） 在环网柜侧面可扩展的套管口安装绝缘堵头和密封盖，防止灰尘侵入；5.2.2、环网柜内设备调试: 1） 检查操作机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动；2） 检查弹簧储能完毕后，辅助开关应将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源；3） 合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧；4） 分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速；5） 机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定；6） 机械闭锁

41、、电器闭锁动作准确可靠；7） 检查和调整柜内五防装置元件的完整性，确保操作灵活可靠；质量检验：本工序完成后，现场工作负责人根据电气装置安装工程质量检验及评定规程（dl/t 5161-2002）第2部分高压电器施工质量检验规定；第4部分母线装置施工质量检验；第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验规定和上级单位10kv配网验收相关标准及文件的要求组织自检并生成相关表格。6、线路故障指示器安装6.1、线路故障指示器安装作业程序1) 带电安装线路故障指示器时,必须戴绝缘手套持线路故障指示器安装工具操作,且与带电体保持0.7米安全距离,并设专人不间断监护。 2) 指示器在导线上悬挂时应垂直地面(便于

42、察看)并固定牢固。质量检验：本工序完成后，现场工作负责人根据下表和上级单位10kv配网验收相关标准及文件的要求组织自检并生成相关表格。检验项目检验内容要求整体检查故障指示器固定垂直牢固外表清洁完整电气连接可靠且接触良好7、环网柜试验7.1、记录环网柜及柜内设备的铭牌数据对照高压环网柜合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对高压环网柜铭牌技术参数,检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境温度不低于5，空气相对湿度一般不高于80%7.2、将环网柜的进出线等拆除将被试高压环网柜的进出线电缆拆除，使高压环网柜与系统其他设备隔离， 应有足够的安全距离。将避雷器的一次连接线拆除，

43、并做好记号。7.3、接取电源正确接取电源，必须使用带有过流保护装置的电源箱，试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯；试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm的多股软裸铜线。7.4、环网柜试验7.4.1、负荷开关试验图1-3-1 负荷开关导电回路电阻测量接线示图1) 负荷开关的导电回路电阻；导电回路电阻采用电流100a的直流压降法测试，测试结果应符合产品技术条件规定。（见图1-3-1）2) sf6负荷开关，检查sf6气体压力表指针应在sf6气体额定压力值。3) 负荷开关的绝缘电阻；测量负荷开关相间、相对地的绝缘电阻；绝缘电阻值参照制造厂的规

44、定，手动兆欧表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动兆欧表；4) 负荷开关交流耐压试验；对负荷开关进行交流耐压试验前后均测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显降低；负荷开关的交流耐压试验在合闸时相对地和分闸时断口间进行；试验电压应按规程为42kv； 5) 测量绝缘电阻及交流耐压试验的过程中，设专人看护，禁止人员进入测试范围和触碰负荷开关及试验设备，试验操作人员要注意仪表的指示情况以及断路器的状况，如发现电压变化幅度很大，电流急剧增加，负荷开关有异常现象，应立即降压，切断试验电源，停止试验，查明原因并处理后再进行试验；6) 在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验

45、后，均需用放电棒对负荷开关进行放电；7.4.2、高压熔断器检查检查高压限流熔丝的直流电阻，以及高压熔断器的额定电流；高压限流熔丝的直流电阻与同型号产品相比不应有明显差别；7.4.3、环网柜的整体试验图1-3-2 环网柜整列的绝缘电阻测量接线示图1) 对于整列环网柜,可以连同柜内设备，包括负荷开关、母线等，一同进行交流耐压试验，但必须将避雷器隔离开，交流耐压试验标准应采用连接的设备中最低的试验电压值为标准进行加压；按规程为42kv；全回路交流耐压试验应一相加压，其余两相接地，加压前后均测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低；（图1-3-2）2) 在试验升压期间，任何人，不得越过

46、遮栏，设专人监护，交流耐压试验高压引出线应支持牢固可靠，并有足够的安全绝缘距离。加压前，必须认真检查试验接线，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，检查所有人员是否满足高压试验电压的距离要求，采取呼唱应答的方式进行操作，升压过程，应观察仪表的指示，监听整列柜的设备有没有异常现象，根据这些现象来判断，每次加压试验完或变更接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试设备及试验变压器高压部分放电、接地；升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，设备有异常现象，应立即降压，切断试验电源，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或者终止试验。（见图1-3-3）图1-3-3 环网柜

47、整列的交流耐压试验接线示图7.4.4、避雷器试验1) 避雷器的绝缘电阻；金属氧化物避雷器的绝缘电阻不少于1000mw；对避雷器进行直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流试验前后测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低；手动兆欧表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动兆欧表；(见图1-3-4)2) 2. 金属氧化物避雷器的直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流；直流参考电压实测值与出厂试验值相比较变化不大于5%，0.75倍直流参考电压下的泄漏电流不应大于50a或符合产品技术条件的规定；图1-3-5避雷器直流参考电压和0.75倍直流参

48、考电压下的泄漏电流测试接线示图（见图1-3-5）3) 试验的过程中，设专人监护，禁止人员进入测试范围和触碰避雷器；试验操作人员要注意仪表的指示情况以及避雷器的状况，如发现有不正常现象，应立即降压，切断试验电源，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或者终止试验。4) 在完成每项测试后，均需用放电棒对避雷器进行放电、接地；7.4.5、恢复设备引线连接将试验前拆除的电缆、引线恢复原状，并确认连接牢固。7.4.6、填写记录表记录测试数据填写环网柜现场试验记录表；试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较，分析判断是否合格。7.4.7、清理现场拆除试验人员自装的接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专

49、用试验线、工具、围栏、标示牌等，不允许遗留物件在设备上；质量检验：本工序完成后，校对测试数据，根据电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb 50150-2006，校对测量出来的数据是否符合该标准的要求，作出试验结论，并按规定生成检验报告。 8、电力电缆试验8.1、记录电缆的铭牌、环境数据对照电缆合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对电缆铭牌技术参数,检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境温度不低于5，空气相对湿度一般不高于80%8.2、将电缆从设备上拆卸将电缆从开关柜或环网柜内的开关、母线等设备上拆卸下来，使电缆与其他设备隔离，并做好记号；应有足够的安全距离。8.

50、3、接取电源正确接取电源，耐压试验必须使用带有过流保护装置的电源箱，试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯；试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm的多股软裸铜线。8.4、电缆测试1) 检查电缆两端的相位；电缆两端的对应相相位应一致；2) 电缆的绝缘电阻；应各相间、相对地及金属屏蔽层间测量；耐压前后均应测量电缆的绝缘电阻，前后的绝缘电阻应无明显变化；（见图1-7-1）图1-7-2 电力电缆直流耐压试验和泄漏电流测试接线示图3) 直流耐压试验和泄漏电流测试;分别在每一相上进行，对一相试验时，其他两相、屏蔽层、铠装层一起接地；试验电压可分4段

51、均匀升压,每段停留1分钟,并读取泄漏电流,升至试验电压值后维持15分钟,读取1分钟和15分钟时的泄漏电流。 （见图1-7-2） 4) 测试绝缘电阻、直流耐压试验进行的过程中，严禁人员进入试验范围及触碰正在试验的电缆；设专人监护，直流耐压试验高压引出线应支持牢固，并有足够的安全绝缘距离。加压前，必须认真检查试验接线，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试电缆，包括电缆两侧，被试电缆的另一侧也应有人看护，采取呼唱应答的方式进行操作，升压过程，应观察仪表的指示，监视电缆的状况，根据现象来判断，每次加压试验完或变更相接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压

52、部分放电、接地；升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，有闪烙、击穿、绝缘体发热冒烟等现象，应立即降压，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地，视现象情况检查分析，判断再次试验或者停止试验。8.5、恢复设备引线连接将试验前拆除的电缆恢复原状，并确认连接牢固。8.6、填写记录表记录测试数据填写电力电缆现场试验记录表；试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较，分析判断是否合格。8.7、清理现场拆出试验人员自装的接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用试验线、工具、围栏、标示牌等，不允许遗留物件在现场；质量检验：本工序完成后，校对测试数据，根据电气装置安装工程电气设备交

53、接试验标准gb 50150-2006，校对测量出来的数据是否符合该标准的要求，作出试验结论，并按规定生成检验报告。 蚁蚂袁芁薇蚁羃蒇薃蚀膅荿葿虿芈膂螇蚈羇莈蚃蚈肀膁蕿蚇膂莆蒅螆袂腿莁螅羄莄蚀螄肆膇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肀蒁莄螁膃芄蚂螀袂葿薈衿羅节蒄袈肇蒇莀袇艿芀蝿袆罿肃蚅袆肁荿薁袅膄膁蒇袄袃莇莃袃羆膀蚂羂肈莅薇羁膀膈蒃羀袀莃葿羀肂膆螈罿膅蒂蚄羈芇芅薀羇羆蒀蒆薄聿芃莂蚃膁蒈蚁蚂袁芁薇蚁羃蒇薃蚀膅荿葿虿芈膂螇蚈羇莈蚃蚈肀膁蕿蚇膂莆蒅螆袂腿莁螅羄莄蚀螄肆膇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肀蒁莄螁膃芄蚂螀袂葿薈衿羅节蒄袈肇蒇莀袇艿芀蝿袆罿肃蚅袆肁荿薁袅膄膁蒇袄袃莇莃袃羆膀蚂羂肈莅薇羁膀膈蒃羀袀莃葿羀肂膆螈罿膅蒂蚄羈

54、芇芅薀羇羆蒀蒆薄聿芃莂蚃膁蒈蚁蚂袁芁薇蚁羃蒇薃蚀膅荿葿虿芈膂螇蚈羇莈蚃蚈肀膁蕿蚇膂莆蒅螆袂腿莁螅羄莄蚀螄肆膇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肀蒁莄螁膃芄蚂螀袂葿薈衿羅节蒄袈肇蒇莀袇艿芀蝿袆罿肃蚅袆肁荿薁袅膄膁蒇袄袃莇莃袃羆膀蚂羂肈莅薇羁膀膈蒃羀袀莃葿羀肂膆螈罿膅蒂蚄羈芇芅薀羇羆蒀蒆薄聿芃莂蚃膁蒈蚁蚂袁芁薇蚁羃蒇薃蚀膅荿葿虿芈膂螇蚈羇莈蚃蚈肀膁蕿蚇膂莆蒅螆袂腿莁螅羄莄蚀螄肆膇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肀蒁莄螁膃芄蚂螀袂葿薈衿羅节蒄袈肇蒇莀袇艿芀蝿袆罿肃蚅袆肁荿薁袅膄膁蒇袄袃莇莃袃羆膀蚂羂肈莅薇羁膀膈蒃羀袀莃葿羀肂膆螈罿膅蒂蚄羈芇芅薀羇羆蒀蒆薄聿芃莂蚃膁蒈蚁蚂袁芁薇蚁羃蒇薃蚀膅荿葿虿芈膂螇蚈羇莈蚃蚈肀膁蕿蚇膂莆蒅螆袂腿莁螅羄莄蚀螄肆膇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肀蒁莄螁膃芄蚂螀袂葿薈衿羅节蒄袈肇蒇莀袇艿芀蝿袆罿肃蚅袆肁荿薁袅膄膁蒇袄袃莇莃袃羆膀蚂羂肈莅薇羁膀膈蒃羀袀莃葿羀肂膆螈罿膅蒂蚄羈芇芅薀羇羆蒀蒆薄聿芃莂蚃膁蒈蚁蚂袁芁薇蚁羃蒇薃蚀膅荿葿虿芈膂螇蚈羇莈蚃蚈肀膁蕿蚇膂莆蒅螆袂腿莁螅羄莄蚀螄肆膇蚆螃艿蒃薂螂羈芅蒈螂肀蒁莄螁膃芄蚂螀袂葿薈衿羅节蒄袈肇蒇莀袇艿芀蝿袆罿肃蚅袆肁荿薁袅膄膁蒇袄袃莇莃袃羆膀蚂羂肈莅薇羁膀膈蒃羀袀莃葿羀肂膆螈罿膅蒂蚄羈芇芅薀羇