内外墙面抹灰技术交底

1、1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥：325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复 试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。2.1.2砂子：中砂，平均粒径为 0.35 0.5mm，使用前过5mm孔径的筛 子。不得含有草根、土块等杂物。2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm X3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d ;用于罩面时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未

2、熟化的颗粒和其他 杂质。2.1.4 108 胶等。2.1.5 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、手推车、铁板、 铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、 木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、 2m 靠尺板、托 线板、方尺等。2.2 作业条件2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工 程。并弹好 50cm 水平线。2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。223瓷砖地面留口 15 cm（指建筑地面标高上留

3、15 cm）224卫生间之外的门洞（含防火门）、哑口不留口，一次施工完成.及用 1:2.5水泥砂浆抹口 .由于该处抹灰面不含灰膏，若和相连墙体一同施工，可不加 钢丝网片；若二次施工（相差时间间隔3小时以上为二次施工）门口留10 cm, 45 度角灰口 ,内放钢丝，压入10 cm,外露10 cm.2.2.5窗口留口可先做窗台压顶混凝土 .窗台高度及窗、门上口为同一水平、k I、咼度.2.2.6窗口、砌体于混凝土墙相连处设钢丝网片.2.2.7管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用 1 3水泥砂浆堵 塞密实；消防箱背面设钢丝网留45度角斜口 10cm,安装线槽提前润湿后干硬 灰塞口，压实.要求

4、压实后突出砌体5 mm,两侧切齐.该处铺网进行抹灰.2.2.8根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳 和架子，架子要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。2.2.9应将混凝土墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到 实处，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先清除掉。2.2.10抹灰高度至吊顶2.2.11抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净。2.2.12抹灰前墙应浇水湿透甩浆拉毛，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.2内墙抹灰：吊直、套方、找规矩、贴灰饼T墙面冲筋（设置标筋）7抹抹水泥砂浆罩面灰（包、括水泥踢脚板、墙裙等）T抹墙面罩

5、面灰T养护3.2内墙面抹混合砂浆、抹灰罩面。321基层处理：清除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物，浇水湿润。3.2.2甩浆:掺108胶.注重甩浆效果,否则会形成隔离层.3.2.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经 检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。 用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢 脚板依据。灰饼宜用13水泥砂浆做成3cm见方形状，水平距离约为1.21.5m 左右。3.2.4墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1 3水泥砂浆冲 筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为3c

6、m左右。3.2.5抹底灰：冲筋结束2天后抹底灰，分层装档,找平，用大杠垂直水平刮 找一遍,用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处 灰挤齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线检查墙面的垂直与平整情况，抹灰 后及时清理散落在地上的砂浆.3.2.6抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇 水湿润）.薄薄刮一遍；随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然 后用钢抹子压一遍，最后用抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染 的门窗框等清刷干净。3.2.7抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。4、质量标准项次项目允许偏差（mm）咼级抹灰检验方法1立面垂直度3

7、2m垂直检测尺检杳表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角方正3用直角检测尺检查3分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查4墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查3.3外墙抹灰与内空间为聚苯颗粒保温砂浆栏板用水泥砂浆.4、成品保护4.1抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实 （铝 合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或 木板保护。4.2推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和 铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。4.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗

8、、墙 面和口角等。4.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞 等，不要随意抹死。4.5抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。4.6 要保护好地面、 地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。5、应注意的质量问题5.1阴阳角：阴角处抹好后要比大墙面底1-2伽，上下垂直阴角抹好后上下 垂直方正 ,成 90 度角.为了刮腻子时好找阳角 .5.2 抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致 ,踢脚上口墙面水平向平直踢脚 板贴好和墙面一致 , 包括吊顶处墙面上口 .5.3 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：5.3.1 门窗框两边塞

9、灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开 关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专 人负责。5.3.2 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可 提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到810mm即为符合要求。5.3.3 基层偏差较在， 一次抹灰层过厚、 干缩较大产生裂缝。 应分层赶平， 每遍厚度宜为 7 9mm 。5.3.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的 基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。5.4 抹灰面层起泡、有抹纹

10、、爆灰、开花：5.4.1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生 起泡现象，其中基层混凝土顶板和墙面较为常见。5.5 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和 冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。5.6 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和 冲筋，使冲筋交圈， 阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。5.7 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不 方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺 把上口赶平、压光。5.8 暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。5.9 管道

11、后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后 抹灰准备专用工具（长抹子） ，工作细致即能克服。5.10 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要 加强管理。6、质量记录6.1 水泥的出厂证明和试验报告。6.2 砂子应该有材质证明及含泥量的控制。6.3 磨细生石灰粉出厂合格证。6.4 建筑胶产品合格证。6.5 质量检验评定记录。7、安全措施7.1 建立安全保证体系和安全检查监督机构，严格执行安全生产责任制， 保证安全措施的落实。7.2 队伍进场及时进行安全教育，确保安全生产。7.3 抹灰操作架应平稳、可靠。7.4 施工用电线路架设及使用符合 施工现场临时用电技术规程

12、要求和规7.5 施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，防止事 故的发生。7.6 夜间施工作业有足够的照明，电压不超过 36V 。7.7 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上或 高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网， 采用外脚手架应设护身栏杆 和档脚板后方可抹灰。7.8 因本工程墙体较高，高空作业必须按要求带好安全带。7.9 脚手架站脚的高度， 应低于已砌体的高度；每块脚手板上的操作人员 不得超过两人；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。7.10 不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走 通道，严禁踏上窗台出入。7.11 两人位置避免在同一垂直线上作业。7.12 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足