4.混合型塑胶跑道面层施工方案（完整版）

1、13mn厚混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好 等特点，实用性强，日常维护保养简单易行。混合型塑胶跑道价格适中，适合各 级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。一、混合型塑胶跑道性能：全天候性 : 塑胶铺面是一种全天候铺面，在具备适当排水系统时，即使大 雨后或冲洗 20 分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有 效保护运动员关节及韧带， 可减少运动员的体力消耗， 减少受伤危险， 提高竞

2、技 水平。防滑性：塑胶铺面能保证其表面不打滑，并为运动员提供一个接触稳定的 安全感觉， 即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实， 起步、加 速、跑动快速安全。伸縮性好、耐钉刺 :由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求 , 由此, 当运动钉 鞋的钉刺穿跑道面层 , 也不会造成聚氨酯材料的断裂 ,具有很长的使用寿命。耐磨性：由EPDMt料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸縮性和弹性， 加上新的材料及施工工艺， 使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落， 具 有极强的耐磨性能。抗老化：由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料，即使场地终日暴 露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的

3、良好性能。阻燃：由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂， 即使跑道遭遇明火也不会燃烧。 当然，并不等于说塑胶跑道不怕火， 在遇火后还是会留下燃烧斑块， 因此在运动 场区域应该严禁吸烟。稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以 保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。色彩鲜艳、防尘，无菌清洁，易于养护管理，有利于整个环境美化：由于 聚氨酯材料没有静电作用， 不吸附尘埃，加上没有可供细菌生长的有机营养物质， 因此非常易于清洗，用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。二、混合型塑胶跑道的优点外形美观塑胶场面层厚薄均匀，色泽鲜艳、平整，给运动者爽心悦目 之感。有益健康

4、塑胶良好的弹性和防滑性，可有效保护运动者的腿部关节， 防止意外受伤。满足各种比赛要求塑胶运动场场地画线的尺寸都是按照国际体育竞赛 标准精确划定，一次成形，永不掉色耐磨损，免去了经常划线的麻烦。维护方便容易塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成，在各种恶劣的 气候条件下仍能保持色泽艳丽，不易老化变形，因此无须特别维护。经济表面看采用塑胶面层运动场费用较高，但由于其经久耐用，加上 有优质的服务保障，因此大大降低了人工保养费用，属“一次投资长期受益”。提供安全的活动场地聚氨酯材料面层的跑道平坦均匀，吸震，弹跳自 如，是一种集运动、技术、防护功能于一体的国际公认的最佳训练和比赛的场地， 有效地防止膝关节受

5、伤。符合环保要求塑胶场地的所有用料均属无毒、无害，有益于保护环境 的材料。三、场地预处理1、预处理材料，彩色颗粒、石英砂、胶水，混合均匀。2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料。3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，再打上 甲白胶水。4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀， 不要有空隙，也不能重复打胶。5、根据场地情况， 放好施工线， 以区分跑道和辅助区， 用粉笔划好分界线。四、施工计划编制1、根据施工条件编制场地施工计划， 要考虑场地面积大小、 场地施工条件、 人员情况、

6、 天气情况和甲方工期要求， 切合实际地编制施工计划， 同时分析施工 材料计划，以便每天施工时作参考。2、施工顺序分三个段，两半圆、主跑道和辅助跑道。在计划上要保证主跑 道主体工程尽量缩短工期。五、施工前准备工作1、取得甲方提交的开工报告的批复。2、材料准备 检查到场材料情况，辅助材料一次性到场，主材料以不影响正常施工为原 则，如期进场。按施工计划和场地实际情况合理地堆放材料，堆放材料时做好防潮防水措 施，检查容器是否渗漏， 有渗漏的应立即转移到场外。 胶水要按不同用途分开堆 放，防止使用时出错。颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。搅拌机底下、周围要 用彩条布铺好，做好防护措施，防止污染环境。3、主

7、要设备检查、调试。主要设备包括搅拌机、摊铺机。清洁设备后，对 各机动传动部件加注润滑油， 然后通电试机， 确保各设备性能正常。 按施工计划 和场地状况， 合理地布置各机械设备， 便于施工。 其中搅拌机应尽可能地放在原 材料堆放的地方，以缩短原材料搅拌时所需的搬运时间。4、人员准备，人员是否足够，身体状态是否正常，分工是否明确，各人员 对自己的工作岗位职责要求是否明确， 项目组织对施工人员进行一次现场管理教 育，保证安全文明施工措施落到实处。5、现场防护 施工范围区设置好防护措施，禁止外来人员或车辆进入施工区。现场布置 一定数量的彩旗， 在入口处放置一块明显的告示牌。 和甲方单位提前联系请求配

8、合做好现场施工区的防护工作。 如有其它施工队伍在现场同时施工的时候， 要通 过甲方向其它施工队伍负责人讲明我们的施工现场防护要求， 请求他们配合。 对 于不能完全符合施工要求的现场， 工地负责人必须及时向甲方领导及自己上级领 导汇报，协商制订现场防护措施。6、技术准备 现场负责人要详细审核施工图，确定施工计划和材料计划的同时，要明确 材料配比和施工有关技术要求，特别要注意施工范围和边线的处理方法。六、施工技术措施和方案（1）、测量放线 用经纬仪精确地测出跑道区域与场地其他区域（如半圆区），其他场地设 施之间的分界线， 确定施工的范围、 顺序和方向。 并将施工接缝正好落在分界线 上，使场地浑然一

9、体，自然美观。（ 2）、铺设前准备工作每日铺设前应做好以下准备工作：2.1 了解天气情况、进行环境检查。确认气候条件适宜施工，雨天和气温 低于8 C不得施工。2.2 清扫场地，用鼓风机进行清扫，除去拟铺设场地的落叶和尘土。如果 发现有灰尘板结在地面上，应用钢丝板刷仔细地刷干净，再用吹风机吹扫干净。 留下任何一小块浮尘都会造成塑胶与地坪的粘合不牢，产生质量事故。2.3 对当日拟施工的面积喷涂底层加强剂，以加强基础地面与塑胶面层的 粘合力，对于地沟盖板、地面与其它设施接合部位应加涂粘合剂。2.4 设备检查：确保各设施运转正常。2.5 检查原材料，确认无受潮，无变质，可正常使用2.6如当天铺设区域与

10、以前铺设区域相结合，必须先切割掉1 2cm原先铺设区域边缘的胶粒胶层，保证新旧两区域胶层接缝平整。（3）、底层铺设本工程塑胶跑道采用13mn厚无脱粒混合型塑胶，面层为聚氨酯胶粘合防滑 颗粒。整个场地的铺设按照设计图纸、 国际田联和塑胶跑道深圳标准（合成材料 运动场地面层质量控制标准）的相关规定进行施工。我公司铺设塑胶面层采用二次铺设法，以保证塑胶面层与基层粘结牢固。塑胶基层平整后，采用反复冲水的办法，调整补平基层，然后再铺设塑胶的底胶 层和面胶层。这样工期虽可能稍长，但确保了工程质量，塑胶层施工后一次成优， 整个场地不会积水。塑胶跑道二次分层施工工序（详见附图）。3. 1主要材料说明无脱粒混合

11、型塑胶跑道面层是由（甲组1:4乙组）、环保颗粒经混合搅拌， 聚合反应而成。甲组由不同性质的聚醚和环保型 MDI混合做成预聚体。乙组生产所需的主要材料全部是进口材料，如胶联剂、防老剂及抗紫外线 剂等十余种原材料混合、搅拌、研磨、脱水而成。EPDM颗粒（三元乙丙环保材料）是在特制的平台上制成胶片，经过切割、打碎、筛选出粒径在3mn左右的红颗粒，作为跑道专用标准型颗粒，颗粒色泽鲜艳，使用寿命长、不会产生断裂、 抗老化强等优点。3. 2施工流程塑胶底胶层铺装工艺：甲组：乙组二1: 4甲组+乙组（混合搅拌3分钟）一 按比例加入的环保颗粒（搅拌1分 钟30秒） k机械摊铺底胶层修理底胶层 *试水找平 清扫

12、场地。塑胶面胶层铺装工艺：甲组+乙组（混合搅拌2分钟30秒）一加颗粒搅拌 一 放入专用喷涂机中喷涂表面刷保护漆测量放线自检收尾工作。3.3 施工方法a 塑胶施工前准备1、塑胶铺设所需的机械设备必须在塑胶铺设前 2 天进场， 并检查施工机械 设备是否运转正常，发现问题及时修理。2、在塑胶铺设施工前将所有的原材料发至现场， 清点所有材料的品种及数 量, 材料包装若有破损 ,应及时处理以免浪费， 由于原料的化学特性 ,塑胶材料包 装桶一律侧倒放 , 防止进水。3、检测了解铺设现场的温度和湿度，按原材料的批号作小试验，观察实地 铺设情况，确保无误后方可投入使用。4、基础复验清理及补平5、施工队进场后，

13、用净水冲刷，清扫场地，把泥土、杂物清扫干净。场地 外 2 米内不得有杂物，以防刮风吹入场地， 确保塑胶场地的粘接牢度和表面干净。 基础清理的要求：使基础表面应无油、无灰、干燥。6、 按照田径场设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，用三米直尺检 测场地的平整度，如有不平之处，做好标记，用胶液补平。采用环刀法检测场地 的密实度。在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。基础复验的要求： 平整度达到 95%以上，密实度达到 95%以上。b 塑胶跑道底胶层铺设1、所需材料：甲组、乙组、环保颗粒。2、将甲组：乙组二1: 4材料混合，用专业搅拌机搅拌均匀后（搅拌约 2分钟30秒），最后加入比例为 25

14、%的环保颗粒，搅拌 1分钟 30秒。3、将搅拌好的混合料倒入已定好位的施工区内，用专业刮耙和专用铝合金刮板将胶料刮平，并严格控制好厚度。底胶层铺设厚度：13mm无脱粒混合型 聚氨酯塑胶铺设底胶厚度为9mm耙钉高度为9mm加厚区可按其要求厚度进行 耙订底调节来控制塑胶厚度。 施工时注意在常温下进行施工， 以保证不因气温影 响而起泡影响工程质量。4、边刮胶边用灰刀将边部接缝处以及不均匀处修接好。5、底胶层摊铺完后，要进行胶面的处理，清理胶粒、胶皮等杂物。6、试水补平：当底胶铺设完 10 小时后，对已干固的胶面进行试水试验， 在有积水的部位做好记号根据积水深度，用上述混合料或纯胶料进行找平。（ 4）

15、、塑胶面层的摊铺a材料：高强度浆料，耐磨、耐晒、耐老化 EPDM交料。b将甲组：乙组二1:1材料混合，用专业搅拌机搅拌均匀（搅拌约 2分钟 30秒）后。 再加入（1-3mm）EPDM颗粒搅拌2分钟后倒入喷涂机进行喷涂。c 将搅拌好的胶料倒入喷涂机中进行第一遍的喷涂，喷涂时气压和出料速 度要调到适当， 已达到最佳的喷涂效果， 喷完第一遍后等完全固化后进行第二遍 喷涂，喷涂进行方向要跟第一遍相反，配比及方法同于第一遍。（ 5）、场地放样及划线a. 严格按照施工图精确测绘，按国际田联标准制作放线图，向甲方汇报并 经甲方确认，并办理工手续。b. 清除跑道面层上所有障碍物。c. 经专业测量单位，测出中心

16、点及切点并出具报告。根据国际田联 2003 田径规则 要求测量出各点位线的位置并做出线痕。 按国际田联标准测量确定各 种标志线的位置。 可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。 标志线可用聚脂线 漆。d. 计算出各点位线数据，并报甲方存档备案。e. 确认各种颜色漆的量。f. 标志线进行复核确认符合标准后，方可按标准划标志线、喷漆彩色项目 线。g. 采用美国进口专用场地划线机喷线，并由本公司专业工程师划线。划线时，要反复检查和调试划线机的喷枪， 确保所划线的标志线符合规定 （线宽 5nn）h. 各点完成后进行一次复测，复测无误后开始喷漆，应掌握好喷漆口的距 离，（离塑胶面层）和角度使线条光泽均匀、

17、浓淡一致、清晰。i. 线漆喷涂后，要派专人留守直到线漆完全固化为止。标志线质量要求a. 标志线、彩色项目线符合国际田联标准b. 标志线宽度偏差= 1mmc. 线条光滑无毛边现象。（ 7）、竣工后的现场清理a、材料及设备（工具、易耗品）的退场；1 剩余胶料退场或转移，应仔细填写工程用料退货单或用料转移单。2 设备（工具、易耗品）的退场或转移，应仔细填写设备（工具、易品） 退库单或转移单。3 设备（工具、易耗品）的退场或转移，应确保设备的清洁及完整，并做 好保养。b、施工现场的清理：1 退场前须把施工现场冲洗干净，合理安置施工中所剩余的废弃物。2 退场前必须施工周边环境进行检查，彻底清除被施工污染

18、的部位。c、退场前的自检：1 在退场前进行综合自检，做到对工程的了解。2 按实际施工测量计算实际面积，并认真填写竣工单。（ 8）、塑胶铺设过程中的注意事项a、每个批号的材料要样快测试，确保无误后方可投入使用。大面积铺设前, 应对每批材料根据当时天气确定合适配比及催化剂用量。底胶层和面胶层铺设 时，要根据每组浆料的数量，确定铺设的面积，以保证铺设厚度。b、配料过程中，每天开工前，要用磅秤进行放料桶自身重量的复核；料桶 每天要清理，用量杯加催化剂，以保证配比的计量准确。材料配比由质检员严格 管制，并随时称量，做好记录。c、雨天、风大时、阴天光线不足时均不可测绘划线；跑道塑胶表面必须 干燥，无水份。（9）、铺设过程中的应急方案a、若在施工过程中突发下雨，应立即停止配料、供料，把已搅拌好的熟料 倒入料车中，作为垃圾处理掉。摊铺组若正进行基层施工，应迅速将场地上的余 料用刮尺拉平，并在尽头处用批刀批成 45度斜角以利于下次接平。b、突发停电时，应迅速确定结束