钳工中级鉴定理论考试

1、钳工中级鉴定理论试题第一部分一、单项选择题：1、千分尺固定套筒上的刻线间距为（ B ） mm 。A、1B、0.5C、0.01D、0.0012、用划针划线时，针尖要紧靠（ B ）的边沿。 A 、工件B、导向工具C、平板D、角尺3、常用的分度头有 FW100、（ C ）、FW160 等几种。A、FW110B、FW120C、FW125D、FW1404、錾削铜、铝等软材料时，楔角取（ A ）。A、3050B、5060C、6070D、70 905、圆锉刀的尺寸规格是以（ C ）大小表示的。A 、长度B、方形尺寸C、直径D、宽度6、锉削速度一般为每分钟（ B ）左右。A、2030 次B、3060次C、40

2、70次D、5080次7、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应取（B ）的进给量。A 、较大B、较小C、普通D、任意8、常用螺纹按（ B ）可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺 纹等。A 、螺纹的用途B、螺纹轴向剖面内的形状C、螺纹的受力方式D、螺纹在横向剖面内的形状9、在中碳钢上攻 M101.5 螺孔，其底孔直径应是（ C ）。 A、10mmB、9mmC、8.5mmD、7mm10、刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形（A ）等特点。A 、小B、大C、适中D、或大或小11、在研磨过程中，氧化膜迅速形成，即是（B ）作用。A 、物理B、化学C、机械D、科学12、研具的材料有

3、灰口铸铁，而（ C ）材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也 得到广泛应用。A 、软钢B、铜C、球墨铸铁D、可锻铸铁13、在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推研磨环在工件上沿轴线作往复 运动进行研磨，若工件直径大于 100mm 时，车床转速应选择（ A ）转/分。矚 慫润厲钐瘗睞枥庑赖。A、 50B、 100C、250D、50014、矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可（C ）一些。A 、适当少压B、用力小C、用力大D、使其反向弯曲塑性变形15、由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫（A ）。A 、装配工序B、工步C、部件装配D、总装配16、零件的密封试验是（ C

4、 ）。A 、装配工作B、试车C、装配前准备工作D、调整工作17、装配尺寸链的解法有（ B ）。A 、查表法B、统计法C、计算法D、公式法18、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱（ C ）主轴和进给手柄。A 、进给机构B、操纵机构C、进给变速箱D、铜球接合子19、装配紧键时，用涂色法检查（ D ）与轴和毂槽接触情况。A 、键侧面B、键底面C、键上表面D、键上、下表面20、圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以（ C ）。A 、定位B、连接C、定位和连接D、传动21、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到（A ）以上，才能保证配合的稳固性。A、 75B、80C、85D、9022、两带轮相对位置的准确要求是

5、（ A ）。A 、保证两轮中心平面重合B、两轮中心平面平行C、两轮中心平面垂直D、两轮中心平面倾斜23、两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度（C ），这是轴颈弯曲原因造成的。A 、太紧B、太松C、不等D、发生变化24、链传动的损坏形式有链被拉长， （ B ）及链断裂等。A 、销轴和滚子磨损B、链和链轮磨损 C、链和链轮配合松动D、脱链25、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧 隙要求，及（ D ）。A 、齿轮精度 B、安装是否正确 C、传动平稳性 D、齿轮副的接触斑点要求26、转速高的（ B ）装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生过大振动。 A 、齿轮

6、B、大齿轮C、小齿轮D、圆柱齿轮27、（ C ）传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原传动副的情况下， 采取加载跑和措施。A 、带B、链C、齿轮D、蜗杆28、普通圆柱蜗杆（ A ）的精度等级有 12 个。A 、传动B、运动C、接触D、工作稳定性29、联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴（A ）。A 、脱离传动关系B、改变速度 C、改变运动方向D、改变两轴相互位置30、对离合器的要求是（ B ），工作平稳和能传递足够的扭矩。A 、能改变运动方向B、分和灵敏 C、传递力矩 D、能使两轴同步运转31、用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况（D ）。A 、靠近锥顶B、靠

7、近锥底C、靠近中部D、在整个圆锥表面上32、弹簧装置测量有背靠背、面对面、 （ C ）三种安装形式。A 、双向B、单向C、同向D、异向33、当活塞到达上死点，缸内废气压力仍高于大气压力，排气门（A ），可使废气排除干净些。A 、迟关一些B、迟开一些C、早关一些D、早开一些34、汽油机工作时曲轴每转（ B ）周，各缸均点火一次。 A、 1B、 2C、4D、 835、对于形状（ D ）D 的静止配合件拆卸可用拉拔法。 A 、复杂B、不规则C、规则D、简单36、用检验棒校正（ C ）螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误 差，可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

8、A 、光丝 180 B、主轴C、丝杠D、从动轴37、起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面（B ），检查后确认正常的情况下方可继续工作。A、 10mm左右B、 10cm左右C、50mm左右D、50cm 左右38、使用锉刀时，不能（ C ）。A 、推锉B、双手锉C、来回锉D、单手锉39、制定装配工艺规程原则是（ A ）。A 、保证产品装配质量B、成批生产 C、确定装配顺序 D、合理安排劳动力40、（ D ）不属于刀具的主要角度。A 、前角B、后角C、主偏角D、副偏角41、分度头上的分度盘与套筒和圆锥齿轮相连， （ B ）在心轴。 A 、固定B、空套C、相交D、不固定42、錾削时的切削角度，应

9、使后角在（ D ）之间，以防錾子扎入或滑出工件。 A、 1015 B、1218C、1530D、5843、锉刀在使用时不可（ B ）。A 、作撬杠用B、作撬杠和手锤用C、作手锤用D、侧面44、管螺纹是用于管道连接的一种（ B ）。A 、普通螺纹B、英制螺纹C、连接螺纹D、精密螺纹45、双列短圆柱滚子轴承可保证主轴有较高的回转精度和刚度是因为（D ）。A 、它的刚度和承载能力大B、它的旋转精度高C、它可通过相对主轴轴颈的轴向移动来调整轴承间隙D、以上全包括46、以下说法错误的是（ A ）。A 、主轴为两支承结构，前端轴向定位 B、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承 C、 主轴支承对主轴的回转精度和刚度

10、影响很大 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 D、为了防止漏油，前后轴承都采用了锯齿形油沟密封47、部件装配和总装配都是由（ D ）装配工序组成。A 、一个B、两个C、三个D、若干个48、产品的装配总是从（ A ）开始，从零件到部件，从部件到整机。 A 、装配基准B、装配单元C、从上到下D、从外到内49、确定装配的检查方法，应根据（ D ）结构特点和生产类型来选择。A 、零件B、标准件C、外购件D、产品50、一级分组件是（ C ）进入组件装配的部件。A 、分别B、同时C、直接D、间接51、工艺装备是装配工作中（ C ）的设备。A 、不需要B、可有可无C、必不可少D、很少需要52、任何级的分组件都是由若干低

11、一级分组件和若干零件组成，但（B ）的分组件只是由若干个单独零件组成。 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。A 、最高级B、最低级C、最高或最低D、一组分组件53、选用装配用设备应根据（ C ）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设 备。A 、零件B、购件C、产品D、标准件54、移动式装配常用于（ D ）。A 、单件生产B、小批生产C、单件或小批生产D、大批量生产55、确定装配的（ A ），应根据产品结构特点和生产类型来选择。A 、验收方法B、制造方法C、加工方法D、试验方法56、确定装配的验收方法，应根据（ D ）结构特点和生产类型来选择。A、零件B、标准件C、外购件D、产品57、本身是一个部件用来连接

12、，需要装在一起的（C ）称基准部件。A 、基准零件B、基准组件C、零件或部件D、主要零件58、标准群钻是在标准麻花钻上磨出月牙槽、磨短横刃和（C ）的措施而形成的。A 、修磨棱边B、磨出第二顶角C、磨出单边分屑槽D、双边分屑槽59、夹具体是组成夹具的（ C ）。A 、保证B、先决条件C、基础件D、标准件60、球式窄带形阀门，不经研磨而是用钢球放在钢座上，用于捶打钢球冲击座口的 方法，使其（ A ）。A 、形成一条环形带B、研磨加工C、形成研磨面D、变形后研磨61、当被平衡零件不能预先找出重心，也不能确定偏重的方向时可用（C ）法进行平衡。A 、平衡杆B、平衡块C、三点平衡D、特殊平衡62、调整

13、后轴承时，如果轴承内外圈没装正，可用大木锤或铜棒在（D ）敲击。A 、轴承内圈B、轴承外圈C、轴承内外圈D、主轴前后端63、如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良，收紧轴承时，会使（C ），破坏轴承精度。A 、主轴损坏 B、轴承位置移动C、轴承内滚道变形D、主轴位置移动64、剖分式滑动轴承装配时，上、下轴瓦与轴承座、盖应接触良好，同时轴瓦的台 肩应靠紧轴承座（ C ）。A 、左端面B、右端面C、两端面D、底面65、一个装配尺寸链中，至少有（ A ）个增环，一个减环和一个封闭环。A 、一B、二C、三D、四66、每个尺寸链至少（ A ）。A 、一B、二C、三D、四67、下列说法不正确的是（ D ）。

14、 A、当所有增环都为最大极限尺寸时，而减环为最小极限尺寸时，它们之差是封闭 环最大极限尺寸B、当所有增环都为最小极限尺寸时，而减环为最大极限尺寸时，它们之差是封 闭环最小极限尺寸C、封闭环的公差等于各组成环的公差之和D、以上都不对68、框式水平仪有（ D ）工作面。A、 1B、2C、3.D、469、使用正弦规时不正确的是（ C ）。A 、工件放在正弦规工作台的台面上 B、在正弦规的一个圆柱下面垫上一组量块 C、 正弦规应放置在平板上 D、正弦规应放置在精密测量平板上 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。70、主轴箱油面位置（ C ）。A 、低于油窗表示线B、加满油箱C、和标示线持平D、无法确定71、空运转机

15、床，在最高转速应运转足够的时间，不少于（C ） min 。A、 10B、 20C、 30D、4072、机床空运转时，磨床震动最大部件的振幅不超过（A ）。A、 3umB、2umC、4umD、5um73、对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是（B ）。A、车床所有结构均应工作正常，不应有噪声、异响B、主轴转速不得比空运转速降低 10以上C、各手柄不得有颤抖和自动换挡现象D、允许将摩擦离合器适当调紧些74、下列说法不正确的是（ D ）。A、机床进行工作精度检验前应重新检查机床安装水平并将机床固紧B、机床工作精度检验包括精车外圆实验、精车端面实验、精车螺纹实验C、机床工作精度检验必要时包括切槽实

16、验D、以上都不对75、摇臂钻床的主轴转速和（ B ）范围都很广，所以加工范围广。A 、刚性B、进给量C、灵活性D、重量76、用千分尺进行测量时，其读数步骤为读整数、读小数、 （ C ）。A 、求差B、求商C、求和D、都可以77、万能角度尺在（ D ）范围内测量角度时，不装角尺和直尺。A 、050B、50140C、140230D、230320謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。78、润滑剂的作用有（ A ）、冷却作用、防锈作用和密封作用等。 A 、润滑作用B、静压作用C、稳定作用D、冷却作用79、（ C ）除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护 作用。A 、钠基润滑脂 B、锂基润滑脂

17、C、铝基及复合铝基润滑脂 D、钙基润滑脂80、钳工通常用（ C ）来对工件进行分度划线。A 、游标卡尺B、千分尺C、分度头D、万能角度尺81、麻花钻由柄部、颈部和（ D ）组成。A 、切削部分B、校准部分C、导向部分D、工作部分82、铰杠分为（ D ）。A 、万能铰杠B、一字铰杠和 T 形铰杠C、十字铰杠和 T 形铰杠D、普通铰杠和 T 形铰杠83、划第一划线位置时， 应使工件上主要中心线平行于平板平面， 这样有利于（ B ）。 A 、划线B、找正和借料C、节省时间D、减少废品84、划车床尾座体第三划线位置的线时，应以（D ）找正顶尖套锁紧孔的中心线。A 、加工表面B、已加工表面C、待加工表面

18、D、凸面85、箱体第三次划线时，应以（ B ）为基准，分别划出各孔的螺孔、油孔的加工 线和位置线。A 、已加工表面 B、已加工的孔和表面C、待加工的孔和表面 D、待加工的孔86、利用分度头可以对特殊位置的孔进行（ C ）。 A 、装夹B、划线C、精确加工D、精确找正87、标准群钻是在标准麻花钻上磨出（ D ）形成凹形圆弧刃，降低钻尖高度。 A 、第二顶角B、单边分屑槽C、横刃D、月牙槽88、钻精密孔时，对预加工孔的精度要求（ C ）。A 、不予考虑B、较高或较低C、较高D、较低89、钻削精度高多孔时要制作一批带孔校正圆柱，其数量不少于需加工孔数，外径 大小一致，孔径比已经加工好的螺纹外径大（

19、C ）mm 左右。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。A、 0.2B、0.5C、1D、1.590、钻相交孔时，须保证它们的（ D ）正确性。A 、孔径B、交角C、粗糙度D、孔径和交角91、滑动导轨的结构，按截面形状不同分为 V 型、矩形、燕尾形和（ B ）四种。A 、三角形B、圆柱形C、梯形D、正方形92、导轨几何精度包括导轨的（ D ），导轨之间的平行度和垂直度。A 、平面度B、表面轮廓度C、粗糙度D、直线度93、对于组合导轨上各个表面的刮削次序，应先刮（A ）。A 、大表面，难刮和刚度好表面B、易刮，小表面C、小表面，易刮和刚度差表面D 、刚度差表面94、方箱的刮削基准面 A 面的对面 B 面时，除达到

20、平面度及接触研点要求外， 还要 用千分表检查其对 A 面的（ B ）误差满足要求。 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。A 、直线度B、平行度C、垂直度D、平面度95、对燕尾形导轨副的刮研一般采用（ D ）的方法进行。A 、以大平面配刮小平面B、以小平面配刮大平面C、以角度面配刮平面D、成对交替配刮96、圆柱面研磨一般是（ C ）进行研磨。A 、手工B、机器C、手工和机器配合D、手工或机器97、圆锥面研磨到接近要求时，取下研具并擦干研具和工件表面的研磨剂，再套上 研具研磨，可起（ B ）作用。 鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。A 、减少表面粗糙度B、抛光C、增强表面硬度D、防止表面划伤98、粘接剂按照应用对象分类不包

21、括（ C ）。A 、结构型粘接剂B、非构型粘接剂C、溶剂型粘接剂D、特种胶99、键装入轴槽中应与槽底和侧面贴紧，键长方向与轴槽有（C ）间隙。A、 0.02mmB、 0.05mmC、0.1mmD、0.2mm100、花键连接按工作方式不同，可分为静连接和（ D ）。A 、间隙连接B、过盈连接C、过渡连接D、动连接101、装配静连接的花键时，花键孔与花键轴允许有少量过盈，装配时用（C ）轻轻敲入但不能过紧。A 、手锤B、木棒C、铜棒D、橡胶棒102、大型花键轴磨损，一般采用（ A ）的方法修理。A 、镀铬或堆焊B、镀镍或堆焊C、镀锌或堆焊D、镀铜或堆焊103、下列选项不属于销连接特点的是（ D ）

22、。A 、结构简单B、定位可靠C、连接可靠D、装拆不方便104、V 带传动机构中 V 带的张紧力的调整方法有改变带轮中心距和（D ）两种。A 、增大带轮直径B、减少带轮直径C、改变 V 带尺寸D、用张紧轮来调整105、带轮装在轴上以后，要检查带轮的（ A ）。 A 、圆跳动量B、全跳动量C、圆度D、同轴度106、链传动机构装配时，链条的下垂度要适当，一般水平传动时，下垂度（C ）。A、 f0.001LB、 f0.002LC、f0.02LD、 f0.2L107、链传动中，发现链轮、链条磨损严重时应采用（C ）的方法修理。A 、去掉个别链节 B、修复个别链节 C、更换新链轮D、更换个别链节108、蜗

23、轮传动中，蜗轮轴心线应在蜗轮轮齿的（ A ）内，蜗杆、蜗轮间的中心距 要准确。A 、对称中心平面B、平行平面C、垂直平面D、相交平面109、装配后的蜗杆传动机构， 蜗轮在（ C）上时， 用手旋转蜗杆所需的转矩应相同。 A 、水平位置B、垂直位置C、任何位置D、静止位置110、（ D ）轴承同时承受径向力和轴向力。A 、向心B、滚动C、推力D、向心推力111、轴承装配到轴上和外壳内的游隙为（ B ）。A 、原始游隙B、配合游隙C、静态游隙D、工作游隙112、对圆柱孔轴承进行装配，当过盈量过大时，采用（C ）进行装配。A 、敲击法B、压入法C、温差法D、定向装配法113、齿式离合器装配时，力求保证

24、两个半离合器的（B ）。A 、对称度B、同轴度C、位置度D、垂直度114、旋转件在径向位置有偏重， 旋转时会产生垂直于旋转轴线方向的振动， 还要使 旋转轴线产生倾斜的振动称为（ C ）。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。A 、不平衡B、静不平衡C、动不平衡D、静不平衡或动不平衡115、曲柄压力机滑块的运动为（ C ）。A 、旋转运动 B、单向直线运动 C、往复直线运动 D、往复曲线运动116、下列装配方法中，（ D）是通过调整某一零件的位置或尺寸以达到装配精度的。A 、完全互换法B、选配法C、修配法D、调整法117、量块的工作面是一对平行且（ C ）误差极小的平面，又称测量面。A 、平行度B、垂直度C、平

25、面度D、表面粗糙度118、若要从 83 块一套的量块中，选取量块组成 87.545mm 的尺寸，其第二块尺寸 应为（ B ）。A、 1.005mmB、1.04mmC、 5.5mmD、80mm119、应用正弦规进行测量时，最好以（C ）进行定位A 、点B、线C、端面D、工件上的孔A、外径百分表B、杠杆百分表C、内径百分表D、杠杆千分尺121、万能角度尺可分为（ B ）两种。A 、长形和方形B、圆形和扇形C、圆形和弧形D、弧形和扇形122、制定箱体零件的工艺过程应遵循（B）原则。A、先孔后平面B、先平面后孔C、先键槽后外面D、先内后外123、錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到（ C

26、） .D、HRC6575 預頌圣鉉儐歲龈A、 HRC4055B、HRC5565C、HRC5662120、（ C ）由百分表和专用机架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。讶骅籴。124、调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太松锯条（D ）。A 、锯削省力B、锯削费力C、不会折断D、易折断125、锉削球面时，锉刀要完成（ B ），才能获得要求的球面。 A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的运动B、直向、横向相结合的运动C、前进运动和锉刀绕工件中心线的转动D、前进运动126、下列不属于主轴组件的是（ D ）。A 、主轴支承件B、主轴传动件C、密封件D、法兰127、以组件中最大且与组件中多数零件有配合关系的零件

27、作为（B ）。A 、测量基准B、装配基准C、装配单元D、分组件128、关于装配关于规程，下列说法错误的是（D ）。A 、是组织生产的重要依据B、规定产品装配顺序C、规定装配技术要求D、是装配工作的参考依据129、编写装配工艺文件主要是编写装配工艺卡，它包含着完成（A ）所必需的一切资料。A 、装配工艺过程B、装配工艺文件C、总装配D、产品130、组件是（ C ）进入产品总装的部件。A 、分别B、同时C、直接D、间接131、根据装配单元确定装配顺序时， 首先选择装配基准件， 然后根据装配结构的具 体情况，按先下后上、先内后外，先难后易、 （ C ）的规律去确定其他零件 或分组件的装配顺序。 渗釤

28、呛俨匀谔鱉调硯錦。A 、先精密后一般、先轻后重B、先一般后精密、先重后轻C、先精密后一般、先重后轻D 、先一般后精密、先轻后重132、用同一工具，不改变工作方法， 并在固定的位置上连续完成的装配工作，叫做 （ B ）。A 、装配工序B、装配工步C、装配方法D、装配顺序133、（ A ） ,因其装配质量好，生产效率高，生产成本下降，适用于大量生产。A 、移动式装配B、固定式装配C、集中装配D、固定和移动式装配134、翻转式钻床夹具不适合（ D ）工件的钻孔。A 、小B、较小C、大D、较大135、刮削外锥内圆柱轴承时， 要在床头箱孔涂显示剂， 将配刮好的主轴和轴承装入 孔内，轴承小端装推力球轴承，

29、并用螺母锁紧轴承与主轴至原来的（ C ）。铙 誅卧泻噦圣骋贶頂廡。A 、装配精度B、位置精度C、配刮精度D、形状精度136、静平衡能平衡旋转件重心的不平衡， （ B ）不平衡力偶。A 、能消除B、不能消除C、有时能D、产生137、主轴部件的精度是指它在（ D ）之后的回转精度。A 、切削加工B、装配C、调整D、装配调整138、装轴承内圈时要按（ D ）装入主轴。A 、规格B、形状C、精度D、定向装配法139、调整后轴承时，用手转动大齿轮，若转动不太灵活可能是（D ）没有装正。A 、齿轮B、轴承内圈C、轴承外圈D、轴承内外圈140、如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良，收紧轴承时，会使（C ），

30、破坏轴承精度。A 、主轴损坏B、轴承位置移动 C、轴承内滚道变形D、主轴位置移动141、试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于（D ）。A 、5minB、 10min C、20min D 、30min142、轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和（D ）。A 、动压滑动轴承B、静压滑动轴承C、角接触球轴承D、滚动轴承143、同轴承配合的轴旋转时带着油一起转动， 油进入楔缝使油压升高， 当轴达一定 转速时，轴在轴承中浮起，直至轴与轴承完全被油膜分开，形成（ B ）。 擁締 凤袜备訊顎轮烂蔷。A 、静压滑动轴承B、动压滑动轴承C、整体式滑动轴承D、部分式滑动轴承144、轴套压入轴承

31、座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用（D ）对内孔进行修整、检验。A 、锉削B、钻削C、錾削D、铰削或刮削145、轴瓦孔配刮时，用（ A ）来显点。A 、与轴瓦配合的轴B、专用的检验心棒C、检验塞规D、轴瓦146、对于旋转精度要求较高的主轴，要采用（ D ）。A 、敲击法B 、压入法C、温差法D、定向装配法147、按（ C ）装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对运动，否则丧失 已获得的调整精度。A 、敲击法B 、温差法C、定向装配法D、压入法148、下面不属于轴组零件的是（ B ）。A 、齿轮B、V 型铁C、蜗轮D、带轮149、在台式钻床上钻削（ B ）的工件时，可把工作台转开，把工件

32、直接放在底座 上进行钻孔。A 、较大或较低B、较大或较高C、较小或较高D、较小或较低150、台式钻床具有较强的（ C ），能适应各种场合的钻孔需要。A 、刚性B、动力C、灵活性D、转速二、判断题：1、（）内径千分尺在使用时温度变化对示值误差的影响不大。2、（）刀具磨损越慢，切削加工时就越长，也就是刀具寿命越长。3、（）钻床夹具有固定式，流动式，回转式，移动式和盖板式。4、（）封闭环公差等于增环公差。5、（）錾油槽时錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变。6、（）锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。7、（）工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作。8、（）钻头主切削刃上各点的基面是不同的。9、（）钻孔

33、时所用切削液的种类和作用与加工材料和加工要求无关。10、（）在圆杆上套 M10 螺纹时，圆杆直径可造为 9.759.85mm。11、（）调和显示剂时，用作粗刮的，可调得稀些，用作精刮的应调的稠些。12、（）当薄板有微小扭曲时，可用抽条从左至右抽打平面。13、（）弯曲有焊缝的管子，焊缝必须放在其弯曲内层的位置。14、（）当弯曲半径小时，毛坯长度可按弯曲内层计算。15、（）装配尺寸链是指全部组成尺寸为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。16、（）壳体、壳体中的鼓形回转体主轴分度机构和分度盘是分度头的主要组成部 分。17（、）用分度头分度时，工件每转过每一等分时， 分度头手柄应转进的转数 n=30/Z

34、为工件的等分数。18、（）立钻主轴和进给箱的二级保养要按需要更换1 号钙基润滑脂。19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、）螺母装配只包括螺母和螺钉的装配。）在拧紧长方形布置的成组螺母时，必须对称地进行。 ）键的磨损一般都采取更换键的修理方法。）销连接在机械中除起到连接作用外还起定位作用和保险作用。 ）过盈连接装配后，孔的直径被压缩轴的直径被胀大。）蜗轮副正确而接触斑点位置应在蜗轮中部稍偏于蜗杆旋出方向。 ）滑动轴承按其承受载荷的方

35、向可分为整体式、剖分式和内柱外锥式。 ）装配滑动轴承，根据轴套与座孔配合过盈量的大小，确定适宜的压入方 法，但必须防止倾斜。）滚动轴承装配时，在保证一个轴上有一个轴承能轴向定位的前提下，其 余轴承要留有轴向游动余地。）滚动轴承的拆卸方式与其结构无关。 ）机体组件是内燃机各机构、各系统工作和装配的基础，承受各种载荷。 ）拆卸时注意拆卸方法是设备修理工作重点之一。）轴向间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。 ）钻床变速前应取下钻头。）钳工车间设备较少，工件要摆放在工件架上。）千分尺测微螺杆的移动量一般为 25mm 。）千分尺读数时应先取下，再锁紧，然后读数。）切削液只具有冷却、润滑作用。）如果锯条安装

36、时齿尖朝后，仍然能正常锯削。）横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具，其大小与 后角、顶角无关。）工具、夹具、器具应放在专门地点。）装配单元是指可以可以单独进行装配的零件。）采用夹具成批生产时，零件加工精度稳定。）导轨的直线度是指导轨在垂直平面内的直线度。）台钻的最低转速较高，一般不低于 600r/min。）找正就是利用划线工具，通过调节支撑工具，使工件有关的毛坯表面都 处于合适的位置。）錾子可分成扁錾、尖錾和油槽錾三类。）铰刀铰孔后可使孔的标准公差等级达到 IT9IT7 。）研磨铰刀用的研磨套的材料最好选用灰口铸铁，其他碳素结构钢也可以 ）套接是将一端插入另一孔内，或是加上套管

37、完成的粘接。）对于经常装拆的圆柱销定位结构，两个定位销孔之一一般采用间隙配合 ）带轮崩碎之后必须进行更换。）蜗杆传动机构的装配安装蜗杆时，一般蜗杆轴心线位置由箱体安装孔确 定。）与滑动轴承相比，在轴颈直径相同条件下，滚动轴承径向尺寸大。53、（）应用正弦规测量时，调整角度增大，误差会相应减少。54、（）提高刀具系统的抗振性能减少或消除机床受迫振动。55、（）应用框式水平仪测量车床导轨直线度时，可采用图解法分析直线度误差 和误差形状。56、（）按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。57、（）按摩擦性质不同螺旋传动可分为传动螺旋、传力螺旋和调整螺旋三种类 型。58、（）切削

38、液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。59、（）铰锥孔时，由于工余量大，锥铰刀一般制成23 把一套，其中一把是精铰刀，其余是粗铰刀。60、（）套螺纹时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一般要用V 形夹块或厚铜作衬垫，才能保证可靠夹紧。61、（）总装配是将零件和部件结合成组件的过程。62、（）单件小批生产，不需制定工艺卡片，工人按装配图和装配单元系统图进 行装配。63、（）决定装配检查方法，应根据产品的生产过程来选择。64、（）产品越复杂，分组件级数越多。65、（）使用装配工艺装备的目的是保证装配工作的顺利进行，减轻工人的体力 劳动和提高生产率，以及保证零部件的正确定位等。 贓熱俣阃歲

39、匱阊邺镓騷。66、（）钻深孔不必及时排屑和输送切削液。67、（）用来确定工件在夹具中正确加工位置的元件，称为定位元件。68、（） 3块拼圆轴瓦用标准棒显点时，在标准棒上涂蓝色，不宜涂红丹。69、（）框式水平仪有 2 个工作面。70、（）正弦规由工作台、两个直径相同的精密圆柱，侧挡板和后挡板等零件组 成。第二部分（机基）1、带传动具有（ A ）特点。A 、吸振和缓冲 B、传动比准确 C、适用两传动轴中心距离较小D、效率高2、（ D ）的制造精度要求较高。A 、带轮B、摩擦轮C、链轮D、齿轮3、液压系统产生故障之一爬行的原因是（B ）。A 、节流缓冲系统失灵B、空气混入液压系统C、油泵不泵油D、液

40、压元件密封件损坏4、螺旋传动机械是将螺旋运动变换为（B ）。A 、两轴速垂直运动B、直线运动C、螺旋运动D、曲线运动5、（ C ）主要由螺杆、螺母和机架组成。A 、齿轮传动B、螺纹传动C、螺旋传动D、链传动6、Tr4014（P7）7H 代表梯形螺纹、公称直径 40mm、（ A ）。 A 、导程 14、螺距 7、右旋、中径公差带代号 7H、中等旋合长度B、导程 14、螺距 7、左旋、中径公差带代号 7H、长旋合长度C、导程 7、螺距 14、右旋、中径公差带代号 7H、中等旋合长度D、导程 7、螺距 14、右旋、顶径公差带代号 7H、长等旋合长度7、以下几种泵属于叶片泵的是（ C ）。A 、往复泵

41、B 、回转泵C、离心泵D、喷射泵8、单级卧式离心泵中，水封环的作用是（ A ）。A 、防止空气进入泵B、防止液体流出C、增大液压D、以上都不对9、带传动是由带轮和带组成，利用（ C ）作为中间挠性件，依靠带与带轮之间的 摩擦力或啮合来传递运动和动力。 坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。A 、从动轮B、主动轮C、带D、带轮10、下列选项中，不属于带传动特点的是（ B ）。 A 、结构简单，使用维护方便B、带的使用寿命较长C、带传动的效率较低D、不适用于油污、高温、易燃和易爆的场合11、齿轮传动是由（ C ）、从动齿轮和机架组成。A 、圆柱齿轮B、圆锥齿轮C、主动齿轮D、主动带轮12、圆柱齿轮传动均用于两（

42、B ）轴间的传动。A 、相交B、平行C、空间交叉D、结构紧凑13、梯形螺纹的牙型角为（ A ）。A 、30B、40C、55 D、6014、在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（ C ）注明旋向。A 、省略B、用 RHC、用 LH D、用 L15、下列不属于制动器的是（ D ）。A 、调节螺钉B、制动盘C、压块D、杠杆1、（）液压传动是以油液作为工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠 油液内部的压力来传递动力。2、（）油缸两端的泄漏不等或单边泄漏，油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的 活塞杆弯曲不一致都会造成工作台低速爬行。 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。3、（）链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成

43、的传递力矩的传动。4、（）离心泵是靠高速旋转是叶轮使液体获得压力的。5、（）减压回路主要由减压阀组成。（公差）1、在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度 +点高度符号是（ D ） .A、RgB、RaC、RxD 、Rz2、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为正值叫（C ）。A 、间隙值B、最小间隙C、最大间隙D、最小过盈3、属位置公差项目的符号是（ D ）。A、B、C、 =D、D、量块D、下偏差代号 B ）。4、（ A ）是用来测量工件内外角度的量具。A 、万能角度尺B、内径千分尺C、游标卡尺B、绘制零件图时完成D、加工时完成D ）。B、形位公差框格和指引线D、基本尺寸5、标注形位公差属于

44、（ B ）A、绘制零件草图时完成C、两者皆可6、不属于形位公差代号的是（A、形位公差特征项目符号C、形位公差数值A 、基本偏差B、上偏差代号C、基本偏差代号7、轴的公差代号由（ C ）和公差等级代号组成。8、下列孔与基准轴配合时，有可能组成过盈配合的孔是（A、孔的两个极限尺寸都大于基本尺寸B、孔的两个极限尺寸都小于基本尺寸C、孔的两个极限尺寸大于基本尺寸，最小极限尺寸小于基本尺寸D、孔的两个极限尺寸等于基本尺寸，最小极限尺寸小于基本尺寸9、一个完整的尺寸标注指（ D ）。A 、尺寸界限B、尺寸线C、尺寸数字和箭头D、以上全是10、下列标准公差等级中精度最低的是（D ）。A 、IT7B、 IT1

45、1C、 IT01D、 IT17 11 表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差的代号是（ B ）A 、RyB、RaC、RzD、Rb1、（）标注形位公差代号时，应把形位公差数值及有关符号填写在形位公差框格 左起第一格内。2、（）有的尺寸既有定形尺寸的作用又有定位尺寸的作用。3、（）公差带的位置由公差决定。4、（）形位公差代号中包括基准代号。5、（）线轮廓度公差用于限制平面曲线或曲线截面轮廓的形状误差。6、（）光切法是指利用光切原理来测量表面粗糙度的方法。7、（）理论正确尺寸是表示被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。（金热）1、刀具材料的硬度越高，耐磨性（ B ）。A 、越差B、越好C、不变D、

46、消失2、形状复杂，精度较高的刀具应选用的材料是（B ）。A 、工具钢B、高速钢C、硬质合金D、碳素钢3、球化退火一般适用于（ D ）。A 、优质碳素结构钢B、合金结构钢 C、普碳钢 D、轴承钢及合金工具钢4、将钢件加热、保湿，然后在空气中冷却的热处理工艺叫（C ）A 、回火B、退火C、正火D、淬火5、W18Cr4V 钢车刀，淬火后应进行（ D ）。A 、一次高温回火 B、一次中温回火C、一次低温回火 D、多次高温回火6、石墨以蠕虫状存在的铸铁称为（ D ）。A 、灰铸铁 B、可锻铸铁 C、球墨铸铁 D、蠕墨铸铁7、高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高（ C ），热处理变形小等。A 、强度B、塑性

47、C、热硬性D、韧性8、不属于低碳钢性能的是（ B ）。A 、强度较低B、硬度较高C、塑性、韧性良好D、焊接性良好9、（ A ）中石墨以片状存在的。A 、灰铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁D、蠕墨铸铁10、（ B ）是将钢加热到一定温度保温后，随炉缓慢冷却的热处理工艺。A 、A、回火B、退火C、正火D、调质11、变形铝合金分为（ D ）。A 、一B、二C、三D、四12、刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和（D ）性能。A 、使用B、耐热性C、足够的强度D、刃磨13、錾子的回火是利用本身的余热进行， 把錾子从水中取出时颜色是白色， 待其由 白色转为蓝色时再将錾子全部浸入水中冷却的方法称为（ D

48、）。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。A、白火B、红火C、黄火D、蓝火14、（C ）属于高速钢。A、GCr6B、9SiCrC、W18Cr4VD、5CrMnMo15、轴承合金应具有的性能之一是（ D ）。A 、足够的形变强化能力B、足够的导电性C、足够的热硬性D、较高的抗疲劳强度16、（ C ）是指材料在高温下能保持其硬度的性能。A 、硬度B、高温硬度C、耐热性D、耐磨性17、（ B ）是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂 的切削刀具。A 、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢1、（）无氧铜 TU1 其含铜量为 99.97、杂质总量为 0.03。2、（）碳素工具钢的特点是耐

49、热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。 （制图）1、在机件的三视图中，机件上对应部分的俯、左视图应（C ）。A 、长对齐B、高平齐C、宽相等D、宽对正2、国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最大的是（ A ）。A 、A0B、 A1C、A2D、A33、下列说法正确的是（ C ）。A、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间有分界线B、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线C、两个基本体表面相切时，两表面相切处不应画出切线D、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线4、关于“局部视图” ，下列说法错误的是（ D ）。A、对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条 与

50、其垂直的平行细实线B、局部视图的断裂边界以波浪线表示，当它们所表示的局部结构是完整的， 且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画 綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。C、画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“A ”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母 驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。D、当局部视图按投影关系配置时，可省略标注5、在绘制零件草图时，确定技术要求后需完成（C ）。A 、画主要部分投影B、画出尺寸线C、填写标题栏D、画出全部细节6、一张完整的装配图不包括（ B ）。A 、一组图形B、全部尺寸C、标题栏D、技术要求（零件序号和明细栏）7、展开表面的三种展开方法，它们的共同特点是按主体

51、表面的性质，把（C ）分割成很多小平面，即用这些小平面去逼近立体的表面。 猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 A、可见表面B、所有表面C、待展表面D、以上均不正确8、平口正圆锥管展开时，展开扇面的大端半径 R 是主视图上将锥体两侧（ B ） 延长所得的交点到底面轮廓线端点的距离。 锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 A、素线B、母线C、垂直线D、水平线9、上口斜截四棱柱管展开时以（ A ）底线的延长线展开。A、主视图B、俯视图C、左视图D、仰视图10、下列说法正确的是（ A ）。A、比例是指图样中图形与其实物相应要素是线性尺寸之比B、比例是指图样中图形与其实物相应要素是尺寸之比C、比例是指图样中实物与其图形相应要素是

52、线性尺寸之比 D、比例是指图样中实物与其图形相应要素是尺寸之比11、当剖切平面通过非圆孔，导致出现完全分离的断面时，这些结构应按（B ）绘制。A、视图B、剖视图C、剖面图D、局部放大图12、绘制零件草图第一步为（ A ）。A、布置视图B、取剖视C、画主要部分投影D、标注尺寸1、（）局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线， 波浪线的粗细是粗实线 粗细的 1/3。2、（）绘制零件图的过程大体上可分： （1）形体分析、确定主视图； （ 2）选择其 它视图，确定表达方案； （ 3）画出各个视图；（4）标注正确、完整、清晰 合理的尺寸；（5）填写技术要求和标题栏等阶段 構氽頑黉碩饨荠龈话骛。3、（）

53、当采用几个平行的剖切平面来表示机件内部结构时，应画出剖切平面转折处的投影。4、（）尺寸标注的主要方法是形体分析法。5、（）局部视图应用起来比较灵活。（机艺）1、工件以外圆柱面作为定位基准，当采用长 V 形块定位时，可限制（ D）自由度 A 、一个B、两个C、三个D、四个2、一般零件的加工工艺线路（ C ）。A 、粗加工B、精加工C、粗加工精加工D、精加工粗加工3、减速器箱体加工过程第一阶段完成（ D ）、连接孔、定位孔的加工。A 、侧面B、端面C、轴承孔D、主要平面4、下列选项中，属于按工作精度分类的机床有（D ）A 、通用机床B、专门化机床5、下列说法错误的是（ A ）。A、工艺过程包括生产技术准备过程 C、热处理不属于机械加工工艺过程C、专用机床D、精密机床B、工艺过程属于生产过程的一部分D、装配工艺过程不包括涂装过程6、磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是（A ）。A 、磨料、