锚具管理制度

1、1 目的1.1 为做好产品质量的有效管理和控制，验证产品是否符合规定的 质量要求，未经验证合格的产品不得投入使用。2 主题内容与适用范围2.1 本制度规定制梁生产过程中，使用的锚具检验活动的职责、程 序要求及文件和记录。2.2 本制度适用于分公司内制梁及其它生产用锚具的进厂检验、登 记、保管、存放。3 职责3.1 物资管理部是锚具产品控制的归口管理部门。负责锚具产品的 采购、检验、登记、保管及使用发放。3.2 工程管理部负责提出锚具产品需用数量与质量要求。3.3 安质部负责锚具产品，质量监督、检验试验的认定。3.4 试验室负责锚具产品检验和试验，出具试验结果报告单。3.5 项目经理部负责锚具产

2、品在生产过程中的使用、维护。4 锚具产品采购管理的控制4.1 凡分公司对锚具产品的采购，必须在集团公司物资管理部认定 的合格分承包方进行采购；4.2 采购由物资管理部依据工程管理部部提出施工生产需用规格数 量和质量标准，编制锚具产品采购计划，由物资管理部部长审核，经 公司主管领导审批方可进行产品采购。4.3 锚具进厂必须有生产厂出厂合格凭证 （ 内容应符合有关技术标 准） ；无合格凭证不得采购。5 锚具产品入库检验控制5.1 锚具的静载锚固性能应符合以下要求。即， a0.95 ，apu 2.0%。5.2 在预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时， 应是预应力筋断裂， 而不是锚具破坏； 试验后锚具

3、部件会有残余变形， 但应能确认锚具的 可靠性。5.3 预应力筋锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足 循环次数为 200万次的疲劳性能试验。 试件经受 200万次循环荷载后， 锚具零件不应疲劳破坏， 预应力筋在锚具夹持区域发生疲劳破坏的截 面面积不应大于试件总截面面积的 5%。5.4 由于有抗震要求， 预应力筋锚具组装件还应满足循环次数为 50 次的周期荷载试验，试验后预应力筋在锚具夹持区域不应发生破断。5.5 锚具应满足分级张拉及补张拉预应力筋的要求。5.6 锚具或其附件上设置灌浆孔或排气孔，灌浆孔应有保证浆液畅通 的截面面积。5.7 锚具的机械加工应符合有关规定。5.8 锚具应按照

4、图样进行热处理并应符合有关规定，不应产生裂缝、 过烧和脱碳。所采用的热处理工艺应能保证零件工作表面的硬度及金 属组织均匀一致。5.8.1 同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产的且 不超过 1000 套的锚具为一个检验批5.8.2 每批进场锚具外观检查抽取 10%，且不少于 10 套，外观检查 表面无裂缝， 尺寸应符合设计要求。 硬度检验： 夹片每批抽 5%（不 少于 10 片）。锚环每批抽 10%（不少于 3 件）；硬度检验每个零件测 试 3 点，硬度值应符合设计要求。 抽取 3 套试件作静力锚固能力 （锚 固效率系数 a 和极限总应变 apu）检验，要求 a0.95 ，apu

5、2.0%，对选定供货厂至少试验一次。要求对锚具逐个进行探伤。 以上四项均合格，经检测站出具试验报告方可使用。5.8.3 锚具应设专人保管。 贮存、运输须妥善保护， 避免锈蚀、 沾污、 遭受机械损伤或散失。 临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和 永久性防锈措施的实施。锚具应按批作好标识，防止混用。6 锚具贮存控制6.1 锚具在库贮存设施必须保持质量标准，指定专人保管；6.2 锚具贮存应设置必要的，足够的仓储设施，符合所保管的技术 要求，防止产品在贮存期间受到损坏和变质；6.3 入库锚具存放做到正确，整齐，安全稳固；6.4 入库锚具数量应记录准确、完整，做到帐、卡、物相符。7 锚具的发放7.1 锚具出库依据 用料单，必须凭证齐全， 手续完备， 数量准确， 标志清楚，管库人员方可办理出库；7.2 锚具出库必须坚持“三检查” 、“三核对”；7.3 锚具出库应按照先进先出的原则； d) 锚具出库要严格执行限额发料制度，不得随意发放，不得超发8 形成文件