门窗质量控制措施

1、作者： 日期:铝合金、塑钢门窗施工质量控制措施 . 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如 发现问题 , 应事先修好或更换。2. 安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的 扇边上画出高低宽窄的线，对扇门要打迭 （ 自由门除外 ）, 先在中间 缝处画出中线， 再画出边线 , 并保证梃宽一致 , 上下冒头也要画线刨 直。3. 画好高低、宽窄线后 , 用粗刨刨去线外部分 , 再用细刨刨 至光滑平直 , 使其合乎设计尺寸要求。4. 将扇放入框中试装合格后，按扇高的 1/8 11，在 框上按合页大小画线 , 并剔出合页槽 , 槽深一定要与合页厚度相适 应, 槽底要平。5. 门窗扇安装

2、的留缝宽度 , 应符合有关标准的规定。6. 先立门窗框 （ 立口 ）（1 ）立门窗框前须对成品加以检查， 进行校正规方 , 钉好斜 拉条（不得少于 根）,无下坎的门框应加钉水平拉条 , 以防在运输 和安装中变形；（ ） 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺 钉，并在门窗框上钉好护角条；3）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号.门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立 在墙中，按图立口；（4）立门窗框时要注意拉通线 , 撑杆下端要固定在木橛子 上;（） 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时 检查有否倾斜或移动。7 后塞门窗框（后塞口 ）（1） 后塞门窗框

3、前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及 木砖数量 , 如有问题，应事先修理好 ;（） 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上， 每边的固 定点应不少于两处，其间距应不大于 1.2m；（3） 在预留门窗洞口的同时， 应留出门窗框走头 （ 门窗框上、 下坎两端伸出口外部分 ） 的缺口， 在门窗框调整就位后 , 封砌缺口。（） 当受条件限制 , 门窗框不能留走头时， 应采取可靠措施 将门窗框固定在墙内木砖上；（5） 后塞门窗框时需注意水平线要直。多层 建筑 的门窗在 墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门窗框的 一面需镶贴脸板 ,则门窗框应凸出墙面 , 凸出的厚度等于抹灰层的 厚度； 塑钢

4、窗质量标准一、 质量目标及保证措施1质量目标 : 平开窗、推拉门窗的加工、 安装争取达到 A类品， 保 证 1 级品。2.检测标准 :国家标准 GB8 -98 ，行业标准 B/T3017、 018，验收规程 JG/103 96。 . 保证措施 :1 建立完善的质量管理体系 ,认真执行 TC全面质量管理，加 工车间配备专职质量检验员 , 每道工序都要严把质量关，发现问题 严禁向下道工序移交， 安装现场配备专职质量检验员， 重点把好门 窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。32 充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落 锤试验、尺寸变化率和强度试验 , 型材合格后方能

5、进行加工。3.3 各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测， 不合格品坚决不用。3.4 质检部全员签定质量目标保证合同。3.5 定期召开班级质量分析会 ,对存在的质量问题提出改进措施 , 对 下道工序制定预防措施 , 以确保加工、安装质量精益求精、坚固完 善。4塑钢窗制作质量检验标准4. 塑钢窗的表面应平滑， 颜色应基本均匀一致 , 无裂纹、无气泡， 焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。 42室外窗应有排水槽，长度为 25mm槽, 要平直 ,不能将型材下边 打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。4. 窗框扇宽高尺寸的允许偏差 ,2 米以下门窗应不大

6、于 +m，2 米以上门窗应不大于 +3. m。44 窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差 （ 00mm9 m）+ .0mm，（91m100m）+2.5 , （ 02 m200 mm） +3.0mm,4相邻两构件装配间隙小于 05mm，相邻两构件焊接处的同一 平面度 , 应不大于 .8m。46 玻璃压条下面角缝间隙，应不大于 1mm，装配牢固 ,不得在一 边使用两根压条。4.7 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固 , 开关灵活，并 有足够的强度。.8 密封条装配后应均匀、牢固 , 接口严密，无脱槽现象。49 框、扇装配后，不得妨碍开关功能 , 门窗扇不应翘曲。4每根型钢的固定， 螺丝不得少于个

7、， 其间距不大于 300mm， 距型钢端头应不大于 1 0m。固定后的型钢不得松动。4.11 玻璃尺寸 , 从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于 mm装, 玻璃时 , 在玻璃四周必须装配防震垫块。5塑钢门制作质量检验标准5.1 塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致 , 无裂纹、无气泡，焊 缝清理平整规矩 , 不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇 角强度平均值不低于 3 00。5.2 门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理 , 型钢厚度应不小于1.2mm,固定每根型钢的紧固件不得少于 3 个，其间距应不大于 00 m，距型钢端头应不大于 00。固定后的型钢不得松动。5. 门应有排水槽，

8、使浸入框内的水及时排出室外。5.4 门框、门扇的高度允许误差 （2 米以下） + .0mm,（ 2m以上）+3.5 m5 5 门扇对角线尺寸差不大于 3mm。5 6 门板拼装的允许缝隙应不大于 0.6mm。5.7 相邻两构件装配间隙应不大于 0.5 m,相邻两构件焊接处的同 一平面度应不大于 . m。平开铝合金窗生产工艺流程推拉铝合金窗生产工艺流程 关键质量控制点的 质量控制程序和方法 应严格按照铝合金窗设计图纸，选择合适的型材 ,控制下料尺寸 ,严 格按设计图纸和工序质量控制程序进行组装 ,确保铝合金窗平面拼 接的拼缝处缝隙、安装后窗的平面刚度符合设计要求,保证在手推和风压作用下 ,无明显的

9、晃动感，以防止铝合金窗框与墙体间、型 材拼接处不变形、严密、雨水不能乘隙而入而造成渗漏。铝合金窗 关键质量控制点的 质量控制程序和方法 （详见表一 ）。关键工序工艺质量控制点控制程序和方法 （详见表一）工控制指标控制方法控制手段序名称? 长度 L:? 当 L 3? 要调整锯床a 当 L300 时，将定的长度，控制位块置于过长的型材，0 时 L= .L+0.5 位置 ,可用单头锯 ,主当 L 3000用 HM 锯片型b 当 3 时，将定位高速切割 ,长材00 时块置于 L度不够的型下L=0.50.5 位置 ,以材可再用于料? 断面角保证加工尺较短的尺寸工两端垂寸在允许误要求的型材 ,序直度偏差范

10、围之既在切割型差内。材时总是先? 调整锯片角从长的尺寸L=1。度，并且能开始。够有效地制? 工作前检查检验方法用钢卷 尺测量 其长度 误差。用 角度尺 或直尺 测量端 面垂直 度。 目 测切割 端面。 目测外 观。? 切割断动,使其保角度辅助装面应干证在有效的置是否正常，净,平整角度工作。若切割角度无切痕,? 调整锯片转不准确，则应无毛速和锯片直检查锯片装刺。径达到切割置或工件固? 端面粗塑料型材所定是否正确。糙度需要的转? 当锯片磨损25速。过大时要调? 型材外? 工作时要使整或更换锯观不准汽动排屑装片。有碰拉置处于工作? 保持工作台划伤。状态,台面及轨道上清使用吹风和洁无杂物。刷子清扫干?

11、 同一规格尺净。寸的型材逐? 装上型材，件要检查，合用装置防止格后方可继其倾斜和翻续下料。 转.门窗高度、1、选用下料正确、如果发现组装、用钢宽度构造内的窗用型材，在标尺寸有误差 ,则需卷尺测量尺侧尺寸：准的模具上组装。要用橡皮锤敲击调寸。整。L200，2、随时检验尺2、用直尺测 mm ，寸。2、当对角线有误差量其平整2000L33、工作平台要平时，将四角螺钉松度。组0, .0整。开调整后，再旋紧3、用塞尺及， 3 0螺钉。装深度尺测量, .5mm4、螺钉连接要牢工固。3、时常清扫工作平间隙序2门窗宽度、台清扫杂物，保持4、班组长监高度构造内5 工序卡应放在其清洁。管。侧尺寸对边操作台前。5、

12、尽可能使用气动尺寸之差：螺刀，使螺钉旋转L2一致。0, 2.0mm,000 L350, 0mm ，300， 4.0mm门窗框与扇搭接宽度: 1. mm4框、扇杆件接缝高低差：相同型材0 3mm ，相同型材 0.5m，5.框、扇杆件装配间隙： 0.3m三、铝合金 窗 关键质量控制点检验与记录企业质量抽查人员应经常对关键工序的质量及原材料使用情况进 行检查， 以防止出现误用和次品。 检验人员应要按规定程序和方法 做好 关键质量控制点的检验与记录（ 详见表二）。铝合金 窗关键质量控制点检验记录 （表二）组装部位尺寸要求加工数 量检验序号检验项目控制要求检验结 果检验 员门窗高度、宽 度构造内侧尺 寸

13、L 000, 1.mm，2 00 350， 2.0mm, 50， .5 m1门窗宽度、高 度构造内侧尺 寸对边尺寸之 差L00，2.0mm,20 L30, 3.0m ， 3500, 4.0 m门窗框与扇搭 接宽度.mm框、扇杆件接缝高低差相同型材 .mm, 相同 型材 0.5 m，框、扇杆件装配间隙 0.3mm2门窗高度、宽 度构造内侧尺 寸L200 ， 1.5mm ，20 0L35 0 ， 20mm,350 0，5m 门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之L2000, 2.0mm, 000L3500，. mm, 35， 4.0mm差门窗框与扇搭接宽度1.0mm框、扇杆件接 缝高低差相同型材 .

14、3mm ，相同 型材05mm ，框、扇杆件装配间隙 0.3mm门窗高度、宽 度构造内侧尺 寸L20 , 1.5 ，200 30, 2.0 m， 3500， 2. mm门窗宽度、高 度构造内侧尺 寸对边尺寸之 差L2 00 ，20mm,200 L 500, .0mm,3500, 4.0mm门窗框与扇搭接宽度1.0 m框、扇杆件接缝高低差相同型材 0.3mm，相同 型材 .mm,框、扇杆件装配间隙 0.3 m4门窗高度、宽 度构造内侧尺 寸L2000, .mm ，2 0L300, 20mm ， 3500, 2.5 m门窗宽度、高L2000, 2. mm ，度构造内侧尺200 0L 3 00 ， .0寸对边尺寸之m，500 ，40差m门窗框与扇搭 接宽度1.0mm框、扇杆件接相同型材 0.3mm,相同缝高低差型材 0.5mm,框、扇杆件装配间隙 0.3mm门窗高度、宽L2000, 1.5 ,20度构造内侧尺 500, 20mm ，寸 3500， .5 m门窗宽度、高 度构造内侧