裂缝处理措施

1、目录第一章工程概况1第二章施工准备22. 1材料准备22. 2机具准备22. 3作业条件2第三章裂缝产生的原因23. 1收缩裂缝23. 2温度裂缝33. 3外力作用下产生的裂缝3第四章 裂缝处理措施34. 1浅层裂缝或较小裂缝34. 2较宽裂缝4第五章施工质量及安全文明施工5第一章工程概况本匚程为*项LI （期），位于*，毗邻*水；东至*,南邻柯,西至*, 为*, 一期工程总建筑面积：*m2,其中地上建筑面积约*m2,地下建筑面积约*本工程地上*层（裙房*层），地下*层，主楼高柚，裙房高*m,地下室深为 柚。主楼部分结构为框支剪力墙，裙房部分为框架结构。本工程结构安全等级为二级，建筑抗震设防类

2、别为丙类，建筑耐火等级为： 地下为一级，地上裙房为二级，塔楼为一级；抗震等级二级，抗震设防烈度6 度。按照设计要求地下室框架梁、次梁、框架柱抗震等级为三级，剪力墙抗震等 级为一级。本工程具有建筑面积大、结构造型复杂、质量要求高、涉及专业多等 特点。本工程混凝土强度等级为C15C55,混凝土量约为4. 3万立方。第二章施工准备2. 1材料准备水泥、砂、水、丙酮、环氧胶泥、熟料薄膜等。2. 2机具准备压力灌浆泵、压浆嘴、毛刷、钢刷、搅拌器、卷尺、锤子、手铲、铁抹、角 磨机等。2. 3作业条件2. 3. 1施工前由责任人逐级做好技术交底，严格执行上级下达的安全操作规 程。2. 3. 2混凝土表面应干

3、燥，杂质及浮石要提前清理完毕。2. 3.3混凝土结构基本稳定，强度达到设计要求。第三章裂缝产生的原因3. 1收缩裂缝在实际工程中，混凝土收缩引起的裂缝最为常见。在混凝土收缩中，塑性收 缩和干缩是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。3.1.1塑性收缩：混凝土浇筑后尚未硬化时，水泥水化反应激烈，分子链逐 渐形成，出现泌水和水分急剧如蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉。 在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截 面处如T梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向 的裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时

4、间的搅拌， 下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。3.1.2干缩：混凝土硬化后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝 土体积减小。混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部 收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承 受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产主收缩裂缝。混凝土硕 化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件，钢筋对混凝土收缩的约束比 较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。3. 2温度裂缝混凝土浇筑后，聚积在内部的水泥水化热不易散发，造成混凝土的内部温度 升高，而混凝土表面散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝

5、土内部产生压 应力，表面产生拉应力。当温差产生的表面拉应力超过此时的混凝土极限抗拉强 度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。这种裂缝一般产生很早，多呈不规则状态, 深度较浅，属表面性质。表面裂缝易产生应力集中，能促使裂缝进一步开展。3. 3外力作用下产生的裂缝当有外力作用于混凝土结构，如结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸 水而造成不均匀沉降；或因模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动； 拆模时强行敲打等等，均会使混凝土产生不同程度上的裂缝。此类裂缝多为深进 或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈3045角 方向发展，较大的沉陷裂缝往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成

6、正比关 系。裂缝宽度受温度影响较小。第四章裂缝处理措施对于浅层裂缝或裂缝较小时，涂刷防水砂浆封堵，以防止水份侵入：对于较 宽的裂缝，釆用压力灌浆技术修补。4. 1浅层裂缝或较小裂缝当局部混凝土表面出现浅层裂纹或较小裂缝时，采用防水砂浆进行表面涂抹 处理，达到封闭裂缝和防水作用。4. 1. 1处理工艺流程基面处理一配料一上料一养护4. 1.2施工方法（1）基面处理沿裂缝处凿岀宽度为1015mm,深度为10mmV型槽，对混凝土表面出现的 剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予剔除，经检查无油脂、污迹后用空压机或吸尘 器清理干净，基面必须要牢固、干净、平整充分润湿至饱和（但无积水，不平处 先用水泥砂浆找平）

7、，渗水严重的可在底部打引水孔。（2）配料施工时严格控制比例，将料按“堵漏灵”：水=1:0. 250.35搅拌成腻子。（3）上料按“刮抹工法”的规定上料，若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然 后自上而下施工。上料时要稍用劲并来回多次使其密实，同时注意搭接。（4）可用和硬化时间在“堵漏灵”：水二1:0.250.35,环境温度20C的条件下，速凝型“堵漏 灵”的可用时间约3分钟，硬化时间约5分钟（用50C温水调料，可使硬化时 间缩短至12分钟）。（3）养护待涂层硬化后，马上进行保湿养护以防粉化，养护23天，笫一次养护应 小心以免破坏涂层。养护方式可分为喷水。盖湿物、涂养护液等。4. 2较宽裂缝当

8、楼板局部出现贯穿性较大裂缝时，为了防渗或加固的LI的采用压力灌浆 法。4. 2. 1处理工艺流程检查及标注一表面处理一粘贴灌浆嘴一裂缝表面封闭一压力灌浆一养护4. 2. 2施工方法（1）裂缝标注进场后，根据渗水情况观察确定裂缝宽度及长度。据此进行化学灌浆材料配 置、埋嘴、灌浆等方面的讣算。（2）表面处理沿裂缝从上而下用小锤、手铲、钢刷、毛刷依次处理干净裂缝两边34cm 范圉内德灰尘、浮浆，将构件表面整平，凿除突出部分，用角磨机刻线形槽，用 丙酮擦洗、清除裂缝周围的油污及粉尘。（3）粘贴压浆嘴及表面封闭 在裂缝表面骑缝位置粘贴压浆嘴，以此作为灌浆导向孔。间距80lOOcmo 灌浆嘴底盘用丙酮擦洗

9、干净，将环氧胶泥均匀涂抹在底盘周围，厚度1 2mm,与孔眼对准粘贴在裂缝上，灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝宽窄确定，一般 宽缝可稀，窄缝宜密，每道裂缝至少需各有一个进浆孔和排气孔。灌浆孔眼必须 对中，保证灌浆畅通，灌浆嘴应粘贴牢固，四周成鱼脊状进行封闭。（4）压力灌浆封闭带硬化后即可进行压力灌浆。压浆罐与灌浆嘴用高圧透明管连接，灌浆 过程应注意控制压力，裂缝宽度较大的，如果进浆通畅时，压力宜控制在0. 2Mpa, 如裂缝进浆不畅，可把泵压控制在0. 3Mpa以内。灌浆应从低向高压注，水平裂 缝可由左向右。从一端开始压浆后，另一端的灌浆嘴在排出裂缝内德气体达到规 定压力后即停止压浆，并封堵灌浆嘴，防

10、止浆液外漏，用丙酮清洗干净注入工具。 一般经24小时注入材料即可固化，固化后取出注入器和注入座。注入器和注入 座用丙酮清洗后循环使用。（5）养护封缝后养护数天，待材料有一定强度后再进行压水或压气检查。注：对于现场口前已出现的较小裂缝，采用第一种方法处理。第五章施工质量及安全文明施工5.1严格执行施工、技术交底，以及国家有关质量标准、施工及验收规范， 保证不漏水、不渗水。5. 2会同监理对作业队加强工序控制，加强施工管理，确保工程的施工质量5. 3不合格的施工，必须返工。5. 4雨中施工，需防止雨水冲坏防水层。5. 5灌浆工艺完成强度形成后打磨表面的封闭带及灌浆嘴，进行检查，自检 质量符合要求后上报监理单位验收，验收符合要求即可进行后续丄序安排。0. 6刻槽工人必须戴防护口罩及防尘眼镜，防止角磨机施工时砂粒飞散伤 人。5. 7注浆时压力必须均匀上升，严禁气压的急剧变化，人员必须戴防护眼镜, 防止浆液冲出伤人。施工人员严禁站在压浆嘴正面施工。3. 8当施工缝处理需用到脚手架时