机械装配工艺过程卡

1、 机械装配工艺过程卡 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 总装 共3页第1页 工序 号 工序 名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 工时 1 装配 将工作、空程卷筒部件用8-M20X80螺栓连接在一起，并 装配 行车 22-24扳手、手锤、撬棒、吊钩 保证两卷筒的卓冗底面在同 丨面内。 钢丝绳 2 将装成一体的工作、空程两卷筒部件用8-M20X110螺栓安 行车 22-24扳手、手锤、撬棒、吊钩 在减速器部件上的箱体输出端法兰上。 钢丝绳 3 将花键轴从空程卷筒的中心轮内孔一次插刀工作卷筒的 手锤、铜棒 中心轮内孔及减速器中台阶齿轮内空中。安装后保证两卷 同及减速器中个传动部件转动火活

2、、无卡阻。 4 将花键轴左端用卡板卡住轴端卡槽并用 2-M10X25螺栓将 12-14扳手 卡板固定在台阶齿轮端面上，保证花键轴无轴向窜动。 5 将两件封盖用10-M10X30螺栓分别安装在减速箱体的输 12-14扳手 出孔和空程卷筒中。 设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械装配工艺过程卡 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 总装 共3页第2页 工序 号 工序 名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 工时 6 将6312轴承压入电机轴承座 130孔中，并用130挡圈 压力机 轴承压套、手锤、铜棒、内卡钳 将轴承固定在轴

3、承座中。 7 将PD100 x70 x20油封压入电机轴承座 100孔中，保证油 手锤、铜棒、压套 封安装到位，无撕裂现象。 8 将60 x30隔套装入电机的伸出轴上，再将装有轴承和油 手锤、铜棒、压套 封的电机轴承座装入电机轴上，保证轴承座转动灵活。 9 将电机齿轮m=5,z=29用平键连接在电机轴上，并用 60 手锤、铜棒、内卡钳 挡圈固定。 10 将装好的上述部件的电机安装在减速器中的电机法兰上， 行车 22-24扳手、钢丝绳、撬棒、吊钩 并用8-M18X100螺栓将其紧固在减速箱体上，安装后保证 转动灵活。 设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 标记 处数

4、更改文件号 签字 日期 机械装配工艺过程卡 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 总装 共3页第3页 工序 号 工序 名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 工时 11 将两件制动器部件分别装在工作、空程滚筒的内齿圈外圆 20-22扳手 上，并将闸托用4-16x50螺栓固定在两罩壳前后面上， 以支撑两件制动器部件。调整制动器拉杆螺母，使制动闸 带与内齿轮外圆接触面积大于80%，然后拉杆螺母并紧。 12 将两件辅助刹车部件安装在两罩壳上，并用4-M12X30螺 17-19扳手 栓紧固，调节辅助刹车调节杆，使制动闸带的触面积大于 80%。 13 将两件M18吊环螺栓安装在两罩壳上部横梁上，保证

5、牢固 16加力杆 、无松动。 14 检验、试车。 设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 减速器 共2页 第1页 工序 号 工序 名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 工时 1 清洗 清洗箱体内外表面的浮砂、油污，去除毛刺、尖角。清洗 装配 空压机 钢丝刷、毛刺、手锤、冲子、橡胶 所装轴承，并涂上润滑油，然后摆放整齐，待装配。清洗 托盘 所装齿轮内外表面油污，摆放整齐，待装配。 2 装配 将两个6410轴承压入箱体130孔中。 装配 压力机 轴承压套、压头 3 用16-M10X25螺栓将四

6、个端盖安装在箱体对应位置上。 8-10梅花扳手 4 安装齿轮m=6,z=43。 手锤、铜锤 5 安装轴齿轮m=6,z=17及齿轮m=5,=53。 手锤、铜锤 6 将两个6410轴承压入箱体130孔中。 压力机 轴承压套、压头 7 用8-M16X65螺栓将齿轮架组件安装在箱体上。 压力机 吊钩、钢丝绳、手锤、铜锤、扳手 8 用4-16x45螺栓将法兰固定在箱体上。 行车 吊钩、钢丝绳、手锤、铜锤、扳手 9 用6-M8X25螺栓将盖板装在箱体上。 8-10扳手 设计 审核标准化会签 （日期） （日期）（日期）（日期） 标记 处数 更改文件号签字日期 机械装配工艺过程卡 机械装配工艺过程卡 产品型号

7、 零部件图号 产品名称 零部件名称 减速器 共2页第2页 工序 号 工序 名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 工时 10 安装透气装置及吊环。 16加力杆 设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械装配工艺过程卡 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 工作卷筒 共2页第1页 工序 号 工序 名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 工时 1 清洗 清洗卷筒、行星轮架、左右盖、左右压盖、罩壳、内齿轮、 装配 空压机 钢丝刷、毛刺、手锤、冲子 中心轮、行星齿轮的表面油污及夹砂。 橡胶垫 2 装配 将清洗后的行星轮架放置于专用支架上

8、，然后分别安装三 专用支架、手锤、铜棒 个m=6,z=28的行星齿轮及一个 m=6,z=22的中心轮。 3 用6-M8X30螺栓将三个卡板安装在行星轮架上， 将行星轮 8-10扳手、手锤 架固定不能窜动。 4 将6226轴承压入右盖，并装在行星轮架上，将 6222轴承 压力机 轴承压套、压头 压入行星轮架中。 5 将内齿轮m=6,z=80装入行星轮架上，涂入润滑油，保证 专用支架、手锤、铜棒 各齿合齿轮转动火活。 6 将6226E轴承压入左盖，并用8-M16X160螺栓将内齿轮与 专用支架、手锤、铜棒 设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械装配工艺过程卡 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 工作卷筒 共2页第2页 工序 号 工序 名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 工时 仃星轮架固疋一起，并保证齿轮转动灵活。 7 将卷筒两端压入油封，然后将组装好的内齿轮与行星轮架 压力机 压模、压头、手锤、铜锤 装入卷筒中。 8 将油封PD300 x260 x20压入左压盖