车架铆钉供货技术条件

1、QZZ中国重型汽车集团有限公司企业标准QZZ2 1 0 5 02006车架用半圆头铆钉供货技术条件2006发布 2006实施中国重型汽车集团有限公司 发 布 中国重型汽车集团有限公司企业标准责任签署报批号发布号标准名称：车架用半圆头铆钉供货技术条件标准化批标准起草人校对中国重型汽车集团有限公司QZZ210502006本标准是关于车架用半圆头钢制铆钉的供货技术条件标准，由于 过去我公司对于车架用铆钉一直没有可行的技术标准，使采购和检验 工作没有依据，因 此 制 定了 本 标 准 。本 标 准 涉 及 的 主 要 内 容 包 括 铆钉的尺寸、材料、力学性能指 标、显微组织、表面防护及交货准备等方面

2、的技术要求等 。本 标 准 仅 适 用 于 重汽公司生产的豪泺系列、斯太尔王系列、斯 太尔系列、黄河王子系列、豪运系列、豪骏系列、金王子系列等重型 汽车车架大梁用钢制铆钉，作为厂家供货和质量检验的依据。本标准为第一次制订； 本标准由中国重型汽车集团有限公司提出； 本标准由中国重型汽车集团有限公司技术中心归口； 本标准主要起草人：鲁统轮、董伦。车架用半圆头 铆钉供货技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了车架用半圆头钢制铆钉的供货技术条件，主要包括铆钉 的尺寸、材料、力学性能指标、显微组织、表面防护及交货准备等方面 的技术要求。本标准适用于重汽公司生产的豪泺系列、斯太尔王系列、斯太尔系 列、黄

3、河王子系列、豪运系列、豪骏系列、金王子系列等重型汽车车架 大梁用钢制铆钉，作为厂家供货和质量检验的依据。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均 不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 本标准。N051691979汽车车架铆钉质量规范供货技术条件Q450(GB/T867-1986)半圆头铆钉JIS G 3507-1 ：2005冷镦用碳素钢盘条JIS G 3507-2 ：2005冷镦用碳素钢钢丝GB/T 6478 2

4、001冷镦和冷挤压用钢Q/320582 SG17-2005优质碳素钢无扭控冷热轧盘条JB/T 5074低中碳钢球化体评级GB116铆钉技术条件QZZ30004斯达 斯太尔载货汽车镀锌层技术条件GB/T 90紧固件验收检查、标志与包装3 技术要求3.1 铆钉的尺寸铆钉的有关尺寸按 Q450( GB/T867-1986)的规定，见表 1。铆钉杆 部末端可采用倒角、不倒角两种形式，由车架生产厂家根据实际情况选 用，例如 12 规格铆钉杆部末端采用倒角时，可采用倒角长度为 4mm、 角度为 15。铆钉的形位公差按 GB116的规定。d公称1012(14)16min9.911.8813.8815.88m

5、ax10.112.1214.1216.12dkmax17.3521.4224.4229.42min16.6520.5823.5828.58Kmax6.248.299.2910.29min5.767.718.719.71R91112.515.5r max0.30.40.40.4长度 L 的尺寸范围如下：公称尺寸minmax3231.532.53433.534.53635.536.53837.538.54039.540.54241.542.54443.544.54645.546.54847.548.55049.550.55251.452.65554.455.6注：尽可能不采用括号内的规格3.2 铆

6、钉的材料铆钉材料可按照 GB/T 6478选用 ML10AL、ML15AL、 ML15；或按照 JIS G 3507-2 选用 SWCH10ASWCH低15碳A铝镇静钢或 SWCH15镇K 静钢钢 丝，用于制造钢丝的材料为符合 JIS G 3507-1 要求的盘条；也可以选用 江苏沙钢集团有限公司企业标准 Q/320582 SG17-2005规定的 1008 和1010 热轧盘条。选用其他材料必须经过中国重汽技术中心认可后方可使用。化学成分见表 2，钢丝材料的力学性能见表 3：表 2 钢的牌号及化学成分 (Wt%)成分牌号CSiMnPSAlt技术标准ML10Al0.08 0.100.30 0.

7、0350.0350.020.130.60GB/T64780.13 0.30 ML15Al0.180.100.600.0350.0350.020.13 0.150.30 ML150.180.350.600.0350.0350.08 0.30 SWCH10A0.130.100.600.0300.0350.020.10 0.30 JIS GSWCH12A0.150.100.600.0300.0350.023507-1、0.13 0.30 JIS GSWCH15A0.180.100.600.0300.0350.023507-2SWCH15K0.13 0.100.30 0.0300.180.350.60

8、0.03510080.100.30 0.100.250.500.0300.030-Q/32058210100.08 0.100.30 0.030SG17-20050.130.250.600.030表 3 钢丝材料的力学性能牌号抗拉强度2Rm（N/mm2）断面收缩 率 Z(/%)硬度HRB材料状态ML10AL49055非热处理型冷镦和冷挤压用 钢热轧状态。ML15AL53050ML1553050SWCH10A340（D）4585“D”表示将盘条进行冷拔。 “DA”表示冷拔后的盘条进 行球化退火后再冷拔，或者 盘条球化退火后再冷拔。290（DA）5580SWCH12A360（D）45340（DA）

9、5583SWCH15A360（D）45340（DA）5583SWCH15K410（D）4592370（DA）55851008热轧盘条，应能保证铆钉产 品最终力学性能使用要求。1010备注以上材料的力学性能指标仅供参考，铆钉生产厂家应与材料厂家签订具 体的力学性能要求，以保证铆钉产品最终力学性能使用要求。3.3 铆钉的力学性能3.3.1 抗拉强度和断面收缩率铆钉的抗拉强度要求为 330 480N/mm2，同时断面收缩率必须50%。当铆钉长度太短、不宜做抗拉强度试验时，可采用硬度法检测，硬度为 HB1001433.3.2 冷镦性能铆钉的冷镦性能试验在常温下按 NO5169进行，在满足 h0=1.5

10、d 0， h1:h 0=1:3 的条件下，加载后变薄的试样外表面不应出现裂纹现象。试样 的截取方法见图 2，加载后的变形见图 3。图 3 加载变形图3.4 显微组织要求3.4.1 金相组织经过球化退火后的铆钉，金相组织应为等轴状铁素体基体上或晶界 上分布着粒状碳化物颗粒，取样位置为铆钉杆部。3.4.2 球化体级别按 JB/T 5074 标准评判，在 400的金相显微镜下观察横截面上珠 光体和铁素体的形态和级别，球化体 46 级为合格。4 表面防护 铆钉的表面处理可采用镀锌钝化或氧化两种处理方法，镀膜膜层应均匀致密，膜层附着力强。氧化膜附着力试验方法是：用干布在试件上 进行均匀擦拭，擦拭次数为 6 次。判定准则是：不露白或试件底色为合 格。镀锌后采用彩虹色钝化，镀锌层厚 10 15um，有关检验按 QZZ30004 规定。5 外观要求 铆钉的任何部位不允许有裂纹；铆钉表面应光洁，无毛刺，钉头顶面不允许有影响使用的金属