燃气管道焊接工艺卡

1、海洋建工设备安装公司产品工号产品名称基本金属万顺加气站工程管管对接20#工艺评定编号焊接材型（牌）号规 格E4303/ 2.5/HP05-P1-02 烘烤规范 150 1h / /保护气体 /焊接位置垂直方向焊接坡口、焊接层次及顺序示意图艺卡5.5.焊缝余高 : e12.5 mm焊工资格预热温度层间温度后热规范焊后热处理工艺说工 艺 001共6 页第1 页SMAW-2G-3.5/57-F11. 清理坡口及焊道内外两侧各 20mm 范围内的油 污、铁锈、水分等杂质。2. 组对点焊，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且 点固可靠。3. 层间清理需认真彻底， 焊缝表面无裂纹、 气孔、 夹渣等缺陷为合格。4

2、.焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流 A电弧电压 V焊接速度cm/min气体流量 L/min焊道 数量侧面层序型（牌）号规格外1SMAWDCENE4303 2.5608020 24812/单2SMAWDCENE4303 2.5608020 24812/多以下焊缝按本工艺卡施焊焊 接 规 范本工艺适用于管子直径 60 的管管垂直对接 焊缝的焊接。审核:年月日编制:海洋建工设备安装公司工 艺 001产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格产品名称管管对接预热温度基本金属工艺评定编号20#HP05-P1-02共6

3、 页第2 页SMAW-2G-3.5/57-F1型（牌）号烘烤规范）3（5.外）层间温度后热规范焊后热处理E43033.2150 1h1. 清理坡口及焊道内外两侧各 20mm 范围内的油 污、铁锈、水分等杂物。工 2. 组对点固，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。保护气体 /焊接位置3. 层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、 夹渣等缺陷为合格。焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流 A电弧电压 V焊接速度cm/min气体流量 L/min焊道 数量以下焊缝按本工艺卡施焊 : 本工艺适用于管子直径 60 的管管垂直对接 焊缝的焊接。侧面层序型（牌）号规格外1SMAWDCEN

4、E43033.2100 12020 241014/单2SMAWDCENE43033.2100 12020 241014/多垂直方向/ 焊缝余高 : e12.5 mm4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定 及技术文件要求执行。审核:年 月 日编制:年月日海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工 艺 001共6 页第3 页产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图产品名称管管角接基本金属20#工艺评定编号HP05-P1-02型（牌）号E4303规格2.5烘烤规范150 1h保护气体焊接位置方向焊脚高 : K 4 mm焊工资格SMAW- -5FG-12/57-F1预热温度/层间温度/后热规范

5、/焊后热处理/工 艺 说 明1. 清理坡口及焊道两侧各 20mm 范围内的油污、 氧化物及铁锈等杂质。2. 组对点焊。3. 焊条电弧焊 ,焊满为止。4. 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。焊 接 规 范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接电流 A电弧电压 V焊接速度 cm/min气体流量 L/min焊道 数量侧面层序型（牌）号规格/点固焊SMAWDCENE4303 2.560802024/外12SMAWDCENE4303 2.560802024812/以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺适用于管路中支管 与母管的插入式三通形式 焊接。审核:年月日编制:年月日海洋建工设备安装公司工程名称万顺加

6、气站工程焊接坡口、焊接层次及顺序示意图艺卡焊工资格工 艺 001共 6 页 第 4 页GTAW-IV-5G-3.5/57-02工艺范围管管对接基本金属 工艺评定编号0Cr18Ni9HP05-P8-01焊接材型（牌）号H0Cr21Ni10/规格2.0/烘烤规范层间温度60后热规范/焊后热处理/预热温度/1.用丙酮清洗坡口焊道两侧 20mm 范围内的油污，水分等杂质。2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分 布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。保护气体纯氩 99.99工艺说明3. 层间需控制温度 60，焊缝表面无裂纹、气 孔、夹渣等缺陷为合格。焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊接

7、电流 A电弧电压 V焊接速度cm/min气体流量 L/min焊道 数量以下焊缝按本工艺卡 施焊本工艺卡适用于： 工艺管线中管子公程直 径 DN20 的不锈钢部 分的管管水平对接焊缝 的焊接。侧面层序型（牌）号规格/点固焊GTAWDCENH0Cr21Ni10 2.090 1001216/810/外12GTAWDCENH0Cr21Ni10 2.080 100121610 16810/焊接位置 水平 方向 /焊缝余高 : e12.5 mm4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。审核:年月日编制:年 月 日海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工 艺 001工程名称万顺加气站工程坡

8、口、焊接层次及顺序示意图焊工资格共6 页第5页GTAW-IV-2G-3.5/57-02工艺范围管管对接基本金属0Cr18Ni9工艺评定编号HP05-P8-01焊接材型（牌）号H0Cr21Ni10/规格2.0/烘烤规范层间温度60后热规范/预热温度/焊 后 热 处 理 /保护气体纯氩 99.99工艺说明1.用丙酮清洗坡口焊道两侧 20mm 范围内的油污， 水分等杂质。2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分 布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。4. 层间需控制温度 60，焊缝表面无裂纹、气 孔、夹渣等缺陷为合格。焊接位置焊接顺序侧面层序垂直 方向焊接方法焊缝余高 : e1 2.5 mm4.

9、 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。焊接规/ 点固焊GTAW电源极性DCEN焊接材料型 （牌）号 规格H0Cr21Ni10 2.0焊接电流A90100电弧电压V12 16焊接速度cm/min/气体流量L/min810焊道数量1 2GTAWDCENH0Cr21Ni102.08010012 161016810以下焊缝按本工艺卡 施焊本工艺卡适用于： 工艺管线中管子公程直 径 DN20 的不锈钢部 分的管管垂直对接焊缝 的焊接。审核:编制 :海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工 艺 001共6 页第6 页工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格GTAW-IV-5G-3.5/57-02工艺范围不锈钢工艺管线管管角接预热温度/基本金属0Cr18Ni9层间温度60工艺评定编号HP05-P8-01后热规范/焊接材料型（牌）号规格烘烤规范焊后热处理/H0Cr21Ni102.0/工 艺 说 明1. 清理坡口及焊道两侧各 20mm 范围内的油污、 氧化物及铁锈等杂质。5. 组对点焊。6. 手工钨极氩弧焊，焊满为止。7. 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。/保护气体纯氩 99.992+1焊接位置/方向/焊脚高 : K 4 mm焊接规范焊接顺序焊接 方法电源 极性焊接材料焊