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文档简介

1、实用标准文档CMA 章)钢结构超声波检测检测报告工程名称:铁路器材厂车修分厂延长跨工程地点:铁路器材厂委托单位:铁路器材厂检测日期:2010 年 3 月 16 日报告总页数: 12 页 报告编号:合同编号:文案大全文案大全实用标准文档工程检测有限公司2010 年 4 月 23 日实用标准文档首页工程名称检测依据钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 GB/T 11345-1989钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002委托单位地址检测焊缝58.2 米检测时间2010.3.16检测方法超声波法检测等级B 级( GB/T11345-1989

2、 )备 注 I 级焊缝 1 条,占所测焊缝的 100%, 满足设计要求。工程检测有限公司2010 年 3 月 16 日文案大全实用标准文档钢结构超声波检测检测人员:(上岗证号 )报告编写:上岗证号)复 核:上岗证号)审 核:上岗证号)授权签字人:声明:1. 本报告涂改、错页、换页、漏页无效;2. 检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效;3. 本报告无我单位相关技术资格证书章无效;4. 本报告无检测、审核、授权签字人签字无效;5未经书面同意不得部分复制或作为他用;6 如对本检测报告有异议或需要说明之处,可在报告发出后 15 天内文案大全实用标准文档向本检测单位书面提出 ,本单位将于 5 日内

3、给予答复检测单位:地址:邮编:联系人:文案大全实用标准文档目录一 项目概况二 检测依据及方法三 检测结果附件文案大全实用标准文档、项目概况表1工程名称铁路器材厂车修分厂延长垮工程地点铁路器材厂建设单位委托单位铁路器材厂结构型式钢结构钢板厚度14mm设计焊缝等级II 级( GB/T 11345 1989 )检测等级B 级( GB/T 11345 1989 )检测方法超声波法检测日期2010.5.15钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级检测标准GB/T11345-1989钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002备注文案大全实用标准文档二、检测

4、依据及方法1.检测依据( 1 ) 钢 焊 缝 手 工 超 声 波 探 伤 方 法 和 探 伤 结 果 的 分级 GB11345-1989 ;(2)钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 ;(3)建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002 ;(4 )设计文件。2.检测方法该工程钢结构材质为 Q345 ,根据设计要求采用埋弧自动焊、气体 保护焊及手工电弧焊的方法进行焊接。结构平面示意图如图 1 所示,所 有全熔透对接焊缝应符合建筑钢结构焊接技术规程 ( JGJ81-2002 ) 规定的二级焊缝质量标准。根据厂房现有情况及相关规范,本次检测共 对 1 条焊缝进行了超声波探伤,所检测构

5、件位置如图 1 及图 2 所示。图 1 立柱焊缝位置示意图文案大全实用标准文档图 2 梁焊缝位置示意图焊缝超声波探伤采用斜探头横波法进行检测。 检测仪器型号为 RSM NT1 型超声波探伤仪,探头主频 2.5MHz ,晶片直径 15mm 。检测前 预先将检测表面清理平整。检测时用机油作为耦合剂,将探头置于焊缝 一侧表面进行探伤。焊缝探伤等级为 GB/T 11345-1989 B 级。探伤仪距离波幅曲线 (DAC )以3mm 标准反射体绘制。 如图 2 所示,评定线以上至定量线 (DAC-10dB )以下为 I 区(弱信号评定区); 定量线至判废线( DAC16dB )以下为 II 区(长度评定

6、区);判废线以 上区域为 III 区(判废区)。工件表面耦合补偿为 4dB 。文案大全实用标准文档图 3 距离 -波幅曲线示意图最大反射波幅位于 II 区的缺陷,根据缺陷指示长度进行评级, 评定为二级焊缝须符合以下要求:(1)缺陷指示长度不超过规范要求;(2)无裂纹等危害性缺陷;(3)无反射波幅位于 III 区的缺陷。三、检测结果本次检测共检测 8 条焊缝,焊缝设计等级均为二级。 各焊缝探伤结果如表 2 及附件所示。根据超声波探伤结果,本次所检测焊缝中 I 级焊缝 3条,II 级焊 缝 5 条;满足设计要求。表 2 焊缝超声波探伤结果序号焊缝编号焊缝等级备注11-1I合格21-2II合格31-

7、3II合格42-1II合格52-2I合格62-3II合格文案大全文案大全实用标准文档73-1II合格83-2I合格文案大全实用标准文档附件:钢结构焊缝探伤结果实用标准文档工程检测有限公司超声波探伤报告检测日期: 2010-5-15工程名称铁路器材厂车修分厂延长跨检测位置1# 立柱焊缝编号1-1 、1-2 、 1-3表面状态平整耦合剂机油仪器名称超声波探伤仪仪器型号3600探头规格斜探头,主频 2.5MHz ,晶片直径12mm焊缝合格标准不低于 GB11345-1989 II 级检测等级GB11345-1989 B 级探测灵敏度DAC 20 B(含补偿)表面补偿4B钢板厚度14mm探伤焊缝缺陷位

8、置:文案大全实用标准文档探伤结果:Q1# 位置深 8.28mm 处有长 1mm 当量为 SL+1.07dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;Q2# 位置深 9.27mm 处有长 1mm 当量为 SL+1.75dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;Q3# 位置深 5.31mm 处有长 1mm 当量为 SL+1.44dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级; 其他部位经过探伤未发现需记录的缺陷。备注工程检测有限公司超声波探伤报告检测日期: 2010-5-15工程名称铁路器材厂车修分厂延长跨检测位置2# 立柱焊缝编号2-1 、2-2 、 2-3表面状态平整耦合剂机油仪器名称超声波探伤仪仪器型号3600探头规格斜探头

9、,主频 2.5MHz ,晶片直焊缝合格标准不低于 GB11345-1989 II 级文案大全实用标准文档径12mm检测等级GB11345-1989 B 级探测灵敏度DAC 20 B(含补偿)表面补偿4B钢板厚度14mm探伤焊缝缺陷位置:文案大全实用标准文档探伤结果:Q4# 位置深 8.96mm 处有长 2mm 当量为 SL+3.75dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;Q5# 位置深 7.21mm 处有长 1mm 当量为 SL+1.47dB 缺陷一处,焊缝等级分类为级;其他部位经过探伤未发现需记录的缺陷,未见裂纹等危害性缺陷,焊缝等级均为级。备注工程检测有限公司超声波探伤报告检测日期: 2010-5-15工程名称铁路器材厂车修分厂延长跨检测位置3#梁焊缝编号3-1 、3-2表面状态平整耦合剂机油仪器名称超声波探伤仪仪器型号3600探头规格斜探头,主频 2.5MHz ,晶片直径12mm焊缝合格标准不低于 GB11345-1989 II 级检测等级GB11345-1989 B 级探

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