技术交底-沉管二doc

1、技 术 交 底 项目名称：邢（台）衡（水）高速公路邢台段LJSG-10标段项目名称：邢（台）衡（水）高速公路邢台段LJSG-10标段 编号：2011-001交底项目软基处理CFG桩交底日期2011-7-2交底人级别二级 工程概况本合同采用CFG桩处理软基的段落主要为：K68597.5K68659.2K70235.53K70302.5K70861.00K70925.32桥头CFG桩处治范围：（1）纵向处治范围：两侧桥台的台后各50m为处理范围，其中25m为桥头处理，25m为桥头路基过渡段。台前处理至锥坡坡脚，并在坡脚外增加1排桩。（2）横向处治范围：横向处理至路基坡脚，并在坡脚外增加1排桩。选K

2、68597.5K68659.2作为首件工程进行施工。附 件1 施工技术交底记录2 设计图纸其 他参加人员交底人接受交底人职务或岗位签 字职务或岗位签 字技 术 交 底 记 录 工程部位软基处理CFG桩交底日期2011-7-2一、施工范围邢衡高速邢台段LJSG-10合同内CFG桩施工。二、工程概况本标段施工区域起讫桩号为：K68500K72700段，主线长4.2公里。采用CFG桩施工段落：K68597.5K68659.2、 K70235.53K70302.5、K70861.00K70925.32三段，处理路段全长192.99米，桩数5674根，共计90784延米。其中以K68597.5K6865

3、9.2作为首件工程进行施工，此段处理长度为61.7米，平均处理宽度为56.6米，单根设计桩长为16米，根数为1529根。三、主要技术参数CFG桩施工必须符合以下要求：1、主要技术要求：（1）桩径为0.5m，桩间距为过渡段2.0m、桥头路段1.5m、台前处理1.5m，在平面上呈梅花桩布置；桩顶设0.4m厚碎石垫层；（2）桩体原材料采用碎石、中砂、粉煤灰、水泥混合而成，按C20混凝土配比设计；（3）桩体强度为C20，设计强度R28=20Mpa；（4）复合地基承载力200KPa。2、原材料的质量要求：（1)水泥采用邢台中联P.S.A32.5；施工前，必须对水泥按验收批取一组试样进行检验，检验其初凝时

4、间、安定性和强度，合格后方可使用。（2)粗集料采用邢台太子井生产的5-10mm、10-20mm连续级配碎石；施工前，必须对碎石按验收批取一组试样进行检验，检验其含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标和碱活性，合格后方可使用。（3)细集料采用隆尧县田村中砂；施工前，必须对中砂按验收批取一组试样进行检验，检验其含泥量、泥块含量和碱活性，杂质含量小于5%，合格后方可使用。 记 录：复 核：技 术 交 底 记 录 工程部位软基处理CFG桩交底日期2011-7-2（4)粉煤灰采用邢台电厂级粉煤灰。施工前，必须对粉煤灰按验收批取一组试样进行检验，检验其细度、烧失量、需水量比。四、施工准备1、认真核对施

5、工现场地质情况，防止施工时沉管振动破坏；2、按设计要求布置桩位，绘制布桩平面图，标出打桩顺序和注明桩位编号，具体施工注意事项应详加说明；3、平整场地，清除路基基底范围内的生活垃圾、障碍物及表层富含植物根须种植土，标记并移除场地范围内地下构筑物及管线。4、完成施工现场“三通一平”工作，保证沉管机械及混凝土运输车能够顺利进场。5、测量放线：水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场，以控制桩的高程及位置；施工前由技术员放出CFG桩桩位。开钻前用尺量复核桩位。6、混合料拌制：采用自拌混凝土，混凝土配合比采用C20混凝土配合比。7、人员和机械设备配置均要满足施工需要。（1）现场施工人员配置及分工情况

6、配置机手2名，工人8名。分两个班组进行作业。负责现场机械操作、混合料灌注等作业。 现场技术员、安质员、试验员各1名。负责监控每道工序按标准化作业，并做好施工记录。 现场生产负责人1名。负责指挥现场生产。（2）现场机械配置 振动沉管打桩机（型号）一台。型装载机一台。四、试桩CFG桩施工前，应进行试验，试桩根数为7根，试桩成功后编写施工总结报告上报至驻地办和总监办，并经监理工程师验收合格后，方可进行施工。记 录：复 核：技 术 交 底 记 录 工程部位软基处理CFG桩交底日期2011-7-2试桩的目的：（1） 确定符合设计要求的施工工艺和施工速度（2） 确定合理的投料数量。（3） 确定桩的质量标准

7、。施工中应对地表和已打桩顶位移测量，桩顶位移超过10mm时，需要对桩体进行开挖查验。为保证桩体质量，混合料一定要均匀，且投料充分。五、CFG桩施工工艺（1）沉管1）桩机就位须水平、稳固、调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%；2）采用平板钢制活瓣桩尖。应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基中心，并核查套管垂直度后，利用锤击及套管自重将桩尖压入中。3）启动电动机，开始沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位；4）沉管过程中须作好记录。激振电流每沉1m记录一次，对土层变化处应特别说明，直到沉管至设计标高。（2）投料1）在沉管过程中可用料斗进行空中投料。待沉管至

8、设计标高后须尽快投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐；2）如上料量不多，须在拔管过程中进行孔中投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求；3）混合料配比应严格按设计文件规定执行，碎石和石屑含杂质不大于5%；4）按设计配比配制混合料，投入搅拌机加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，坍落度控制在90-100mm；5）混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不得小于1min.6）混凝土运输采用混凝土运输车，每车每次4m3。（3）拔管记 录：复 核：技 术 交 底 记 录 工程部位软基处理CFG桩交底日期2011-7-21）当混合料加至钢管投料口平齐后，开动电动机，沉管原地留振10s，然后边振动边拔管；2）拔管速度按均匀

9、线速控制，一般控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率可适当放慢；3）当桩管拔出地面，确认桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶，然后移机继续下一根桩施工。（4）打桩顺序合理安排打桩顺序， CFG桩施工时，安排打桩顺序为隔行隔桩跳打，并从一边向另一边推进，相邻桩之间施工间隔时应大于7天，避免对已成桩造成损害。（5）注意事项 1）施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不宜小于0.5m，施工完成7天后，开挖至设计标高，截去保护桩长，施工完成28后，方可填筑路基。为保证桩体质量，混合料一定要均匀，且投料充分，混合料坍

10、落度控制在90-100mm.2）桩头处理CFG桩施工完毕待桩体达到一定强度（7天后），方可进行基槽开挖。开挖时，应优先采用人工开挖，也可采用小型机械和人工联合开挖，但要有专人指挥，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。3）保护桩长越长，桩的施工质量越容易控制，但浪费的料也就越多。4）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械每台班应做一组试块，标准养生，测定其28天抗压强度。施工中应抽样检查混合料坍落度，每台机械每台班应不小于四次。5）混合料搅拌：混合料搅拌必须进行集中拌和，按照配合比进行配料，每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。记 录：复 核：技 术 交 底 记 录 工程部位软基

11、处理CFG桩交底日期2011-7-26）待桩身检测合格后，根据施工现场情况，施工完毕后铺设0.4m厚碎石垫层，以形成复合地基，采用碾压方法压实。CFG桩设计复合地基承载力200kPa。（6）CFG桩检测先把桩顶按照试验要求打磨平整，再进行桩身质量、完整性检测，检测采用低应变试验检测。单桩和复合地基承载力检测根数为总根数的2，不少于3根。验收项目和质量检验标准序号检验项目允许偏差或允许值检验方法单位数值1原材料符合设计要求查产品合格证或抽样送检2桩距mm100抽检桩数3%3桩径不小于设计值抽检桩数3%4桩长不小于设计值查施工记录5竖直度%1抽检桩数3%6桩体强度不小于设计值取芯法，总桩数5%7单

12、桩和复合地基承载力不小于设计值成桩数的0.2%，不小于3根六、质量保证措施及检验质量1、质量保证机构：记 录：复 核：技 术 交 底 记 录 工程部位软基处理CFG桩交底日期2011-7-2项目经理：王树臣施工负责人： 王明 技术负责人：赵会峰机械部：王丕全材料部：邢宏成试验室：祝钦芳测量组：蔡杏凯工程部：李鹏飞质检部：魏金山现场技术主管：丁保安 混凝土拌和队：南志伟桩机队：平国帅资料管理：朱少君记 录：复 核：技 术 交 底 记 录 工程部位软基处理CFG桩交底日期2011-7-22、质量控制措施1）、工程的方针目标是争创“优良”。2）、经理部成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，实行全

13、面质量管理，执行ISO9000系列标准。3）、对全体职工进行全面质量管理教育，树立“百年大计、质量第一”的思想，增强职工的质量意识，提高工作质量。4）、建立健全完善的质量保证体系，实行质量责任制。5、认真贯彻执行内部管理制度，经理部设专职质检员，负责全标段的工程质量内部质检工作，行使质量否决权。6）、所有技术人员必须熟悉施工图纸和有关技术规范，了解设计意图，明确施工技术的重点难点，做好层层技术交底工作，特别应使操作人员了解和领会各项技术要求，以保证施工正确性；7）、应加强测量人员的责任心和提高技术水平，合理设控制点，以减小误差。定位放样采用坐标控制。待测设的有关数据必须经复核，以免出现差错。测

14、量仪器按规范要求定期进行校正和维修；8）、试验检测工作主要由工地试验室负责，对施工中的取样检测严格按规范要求的频率进行。9）、加强工序质量控制，合理组织，保证施工连续性，认真填写原始施工记录；10）、开展群众性的QC小组进行攻关，并搞好合理化建议和技术革新活动。11）、做好质量预控工作，对容易出现问题的工序，预先制定出切实可行的措施，工程质量始终处于控制之中。12）、认真搞好内部的工程质量“三检”工作，某一工序完成，负责该工序的班组进行自检，自检合格，方可与负责下一道工序的班组进行交接。如上道工序不符合质量要求，则不允许进入下道工序的施工，负责下道工序施工的班组有权拒绝接收，直到符合质量要求。

15、13）、出现质量问题，应遵循“三不放过”的原则进行处理。14）、加强和完善质量监测手段和设备，为加强施工质量监测，经理部配备足够的技术力量、仪器设备，严把质量关。记 录：复 核：技 术 交 底 记 录 工程部位软基处理CFG桩交底日期2011-7-215）、原材料采购和试验控制：认真执行监理制度，所有用于本工程的材料及来源必须通过监理工程师的批准，其质量和性能必须符合技术规范和其它标准。加强原材料进场的验收工作，工程主材如碎石等使用应填写申报表，并进行必要的验收试验和质量检验，不合格的原材料拒绝进场和使用。七、安全保证措施（1）、成立以项目经理为首的安全生产领导小组。（2）、建立健全生产组织机

16、构，设置专职安全员。（3）、制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。（4）、制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。（5）、安全教育：、全方位齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识。、职工每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。、民工进场前要进行常规安全操作教育，才准上岗作业。、作业安全a、本工程大型机具较多，由于工期紧迫，将会采用多班作业，各种机械操作人员变换频繁，因此要建立健全机械的操作责任制以及交接班制度，并加强管理，

17、避免失误，确保安全生产。b、加强现场施工管理，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品，高空作业必须系安全带。c、各工种必须持证上岗。八、环境保措施（1）在机械施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等污染。以保记 录：复 核：技 术 交 底 记 录 工程部位软基处理CFG桩交底日期2011-7-2障当地居民和施工人员的健康。（2）对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘等废料，要及时运到指定的地点进行废弃。在弃土场不具备条件时，可临时堆放在施工场地。（3）清理输送管和其他机械设备的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放到河流、池塘或其他水域中，也不得倾卸在饮用水源附近的土地上，防止污染水源和土壤。（4）施工前做好场地临时排水系统，确保排水通畅并保证遇雨水时不浸漫农田。九、文明施工措施（1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；（2）运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净；（3）搅拌机产生的污水必须排入沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；（4）对噪音设备采用钢筋焊接成的防护架，其上铺塑料布或彩条布进行