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文档简介

1、0Cr25Ni20焊接工艺作业指导书接头型式焊接工艺作业指导书幣2 IV +590焊接工艺作业指导书编号YGY-Z19焊接工艺评定报告编号YGY-P07焊接方法等离子（PAW）（不填丝）+氩弧焊（TIG）机械化程度全自动/A1am,g 适用材质标准号类别号组别号备注1101300-10Cr25Ni20(310S)GB/T 4237(ASTM A 240/240M)焊接位置：平焊保护气体：Ar（纯度不得低于99.9 %）层间温度：w 100 C焊后热处理：10101150C快冷喷嘴规格：PAW贲嘴孔径3.2mm（自动）TIG喷嘴直径：10mm钨极规格：PAW钨极直径3.2mm,铈钨母材厚度范围：

2、3 = 8 （对接焊缝）焊接材料牌号规格标准备注焊丝ER310(H0Cr26Ni21)1.2AWS A5.9(YB/T 5091)焊齐U焊接 层次焊接方法电流 与 极性焊接材料电流A电压V焊接 速度 毫米/分送丝 速度 毫米/分气流里L/min保护 气流里L/min背面保护 气流里L/min牌号规格（自动）TIG 钨极直径：4mm 铈钨1等离子焊直流正接20025025351502503.54.510162025氩弧直流300151501500102ER310(H0Cr26Ni21)1.235025250250016焊正接工艺要求：1 从事焊接工作的焊工，应参加焊工基本知识和操作技能培训和 考

3、试,并取得由质量技术监督部门签发的焊工合格证的人员。2.焊接前的准备 检查焊机、焊枪、钨极、外保护气托罩（杆）、焊丝、焊剂、 冷却水等，只有在各个系统正常的情况下才能焊接。 核对工艺流通卡与待焊钢管的标识和内容， 检查材质、规格、 厚度等是否与工艺流通卡一致。 对待焊焊缝两侧各20mm勺纵向进行清理，用酒精、丙酮、 棉纱、钢丝（轮）等清理影响焊接质量的油污、锈蚀等，并 在酒精、丙酮兀全发扌车后才允许焊接。 检查焊丝是否与母材匹配，焊丝是否足够焊完一道焊缝。3.焊丝的选择对于 0Cr25Ni20（310S）的母材，只能选用 ER310（H0Cr26Ni21 ） 的焊丝。4. 焊接时的要点 按焊接工艺指导书中的工艺参数焊接。 起弧和熄弧必须在引、收弧板上进行，起弧和熄弧处应在 不大于引、收弧板外边缘的50mn处。 焊接电流若大于喷嘴允许的最大电流以及钨极与喷嘴的不 同心会造成等离子焊出现双弧现象，这是不允许的。工件 表面的间距一般取35mm过高会使焊透能力降低，过低会 使喷嘴沾满飞溅物）喷嘴的孔径决定等离子弧直径的大 小,应根据使用电流和离子气流量决定。 焊接时要随时观察焊接电弧情况，并视情况可对焊接参数 进行微调,焊接过程中不允许停弧。5. 焊接完成后要对焊缝进行自检，对自检发生的缺陷，可按相 关规定进行处理，并认真填写相关记录。焊缝应与母材圆滑 过度，不得

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