工器具检验检查标准

1、附件1工器具检验/检查标准序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注1安全 帽安全 用具1. 必须使用有效期内合格的安全 帽，使用前应根据自己头型将帽箍 调至适当位置，避免过松或过紧。2. 将帽衬衬带位置调节好并系牛， 帽衬的顶端与帽壳内顶之间应保持 20-50mm的空间。3. 安全帽的下颏带必须扣在颏下， 并系牢，松紧要适度，以防帽子滑 落、碰掉。4. 不要把安全帽歪戴，不要将帽沿 戴在脑后方。5. 安全帽不得擅自改装。6. 安全帽的颜色、logo标记要统 规定，以区别其它单位。7. 不得在安全帽内再佩戴其他帽 子。1. 安全帽的永久性标识（标准编号、 制造厂家、生产日期

2、、产品名称） 应清晰齐全。2. 安全帽各组件应完好无缺失。3. 帽壳表面应无裂纹、无灼伤、无 冲击痕迹，帽衬与帽壳连接应牢固， 帽箍调节器开闭应灵活，卡位应牢 固。4. 帽壳与帽衬顶部缓冲空间应在20-50mm5. 在使用有效期内（自产品制造完 成之日计算，塑料帽三2.5年，玻 璃钢帽三3.5年）。1次/半年2安全 带安全 用具1.必须使用有效期内合格的安全 带。1.标识（产品标识和定期检验合格 标识）应清晰齐全，各部件应完整无1个序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注2. 使用时安全带的挂钩或绳子应挂 在结实牢固的构件上。3. 严禁用安全带来传递重物。4. 安全带上的

3、各种部件不得任意拆 掉，当需要换新绳时要注意加绳套。5. 安全带要挂在上方，咼度不低于 腰部（即高挂低用）。6. 利用安全带进行悬挂作业时，不 能将挂钩直接勾在安全绳上，应勾 在安全带的挂环上。7. 安全带严禁打结使用，使用中要 避开尖锐的构件。缺失、无伤残破损。2. 腰带、胸带、围杆带、围杆绳、 安全绳应无灼伤、脆裂、断股、霉 变，各股松紧 致，绳子应无扭结， 腰带、围腿带表面不应有明显磨损， 腰带应完整，带子接触部分应垫有 柔软材料，边缘应圆滑。3. 缝合线应完整无脱线，有铆钉连 接的应平整牢固可靠。4. 金属配件表面应光洁、无裂纹、 无严重锈蚀和目测可见的变形，配 件边缘应呈圆弧形。5.

4、 金属卡环（钩）必须有保险装置， 且操作要灵活。6. 钩体和钩舌的咬口必须完整，两 者不得偏斜。7.225kg （2205N 拉力试验。月检 查一 次/6个月试 验一 次3绝缘 手套安全 用具1. 必须使用有效期内合格的绝缘手 套。2. 使用前须检查手套有无漏气（裂 口等），有漏气者不能使用。1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 手套表面必须平滑，无明显的波 纹和铸模痕迹。1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注3戴手套时应将外衣袖口放入手套 的伸长部分内部。4. 使用时要注意手套不可让利器划 伤，也不可触及酸、碱、盐类及其 它化学物品和油类，以免

5、损坏绝缘。5. 使用后必须擦干净，放在专门的 柜子里，不可与其它工具、杂物一 起放置，以免损伤手套表面。3. 手套内外面应无针孔、无疵点、 无裂纹、无砂眼、无杂质、无霉变、 无划痕损伤、无夹紧痕迹、无粘连、 无发脆、无染料污染痕迹等各种明 显缺陷。4. 不漏气检查方法：吹鼓手套，由 袖口向手指方向滚卷，滚卷过程中 未卷部分应无漏气现象。5. 出厂年限满5年的绝缘手套应报 废。6. 工频耐压试验（8kV、1min）。4绝缘 靴安全 用具1. 必须使用有效期内合格的绝缘 靴。2. 严格执行电业安全工作规程， 应根据作业场所电压咼低正确选用 绝缘鞋。不论是穿低压或高压绝缘 靴，均不得直接用手接触电气

6、设备。3. 不可使用有破损的绝缘靴。4. 穿用绝缘靴时，应将裤管套入靴 身内。1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 靴底的防滑花纹磨损应不超过 50%不能磨透露出绝缘层。3. 绝缘靴整体各处应无裂纹、无漏 洞、无气泡、无灼伤、无划痕等损 伤。4. 工频耐压试验（15kV、1min）。1次/半年5绝缘安全1.必须使用有效期内合格的绝缘操1.产品标识及定期检验合格资料应1次序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注操作 杆用具作杆。2. 带电作业人员必须参加技术培 训，经考核合格后方可上岗，作业 时要设专人监护。3. 作业时，应站在干燥的绝缘物体 上进行，并戴绝缘

7、手套和安全帽。 必须穿长袖衣衫工作，严禁使用锂 刀、金属尺和带有金属物的毛刷等 工具。4. 严格执行电业安全工作规程， 现场使用的带电作业工具，要放在 防潮布上，不允许随意放在地上以 免沾染尘土或受潮。齐全。2. 操作杆的金属接头与绝缘杆的连 接应紧密牢固。3. 各组件应完整，绝缘杆应光滑， 绝缘部分应无气泡、无皱纹、无绝 缘层脱落、无严重的机械或电灼伤 痕，固定连接部分应无松动、无锈 蚀和断裂等现象。4. 手持部分(护套)与绝缘杆连接 应紧密、表面无破损，无相对滑动 或转动。5. 工频耐压试验。/1年6验电 器安全 用具1. 必须使用有效期内合格的验电2. 验电三步骤(1) 验电前应将验电笔

8、在带电的设 备上验电，证实验电笔是否良好。(2) 在设备进出线两侧逐相进行验 电，不能只验一相。(3) 验明无电压后再把验电笔在带1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 工作触头的金属部分连接应牢 固，无放电痕迹。3. 验电器的绝缘杆表面应清洁光 滑、干燥、无裂纹、无破损、无绝 缘层脱落、无变形及放电痕迹等明 显缺陷。1次/1年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注电设备上复核是否良好。3. 雨天浓雾天不得使用验电器。4. 严格执行电业安全工作规程， 使用高压验电器必须穿戴高压绝缘 手套、绝缘鞋，并有专人监护。5. 操作时验电器的工作触头不能直 接接触带电体

9、，只能逐渐接近带电 体，直至验电器发出声光信号。4. 握柄应无裂纹、无破损、无有碍 手握的缺陷。5. 验电器（触头、绝缘杆、握柄） 各处连接应牢固可靠。6. 工频耐压试验。7绝缘 硬梯安全 用具1. 必须使用有效期内合格的绝缘硬 梯。2. 使用前必须检查各部位连接应牢 固，踏板应有防滑处理，梯脚应装 设防滑橡胶脚套。3. 升降梯升降咼度不准超过产品自 身的规定。4. 立靠梯子的坡度要适度，上下梯 子不准携带笨重材料和工具。在梯 子上作业必须系安全带。作业时不 可用力过猛。5. 严格执行电业安全工作规程， 一个梯子上不准有两人作业。一个1. 产品标识（外观多为黄色）及定 期检验合格资料应齐全。2

10、. 各部件应完好齐全，各处连接应 牢固无松动，整梯应无松散现象。3. 梯子竖立后应平稳，无目测可见 的侧向倾斜。4. 各个连接件应无目测可见的变 形，活动部件开合或升降应灵活。 活动部件磨损应不致影响整梯的稳 定性。5. 梯梁、踏棍应无贯通性裂纹、腐 蚀或损伤。6. 绝缘层压材料部件的加工面绝缘1年/次序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注人不准踩两个梯子作业。不准用脚 移动梯子。工作时要有一人监护。漆防护完整，无绝缘层脱落，无任 何有碍绝缘的损伤。8防坠 器安全 用具1. 必须使用有效期内合格的防坠 器。使用时必须高挂低用，悬挂在 使用者上方坚固钝边的结构物上。2.

11、使用防坠器进行倾斜作业时，原 则上倾斜度不超过30度，30度以 上必须考虑能否撞击到周围物体或 采取其它措施。3. 防坠器关键零部件已特种处理 过，使用时不需加润滑剂。4. 防坠器安全绳严禁扭结使用。严 禁拆卸改装。雨天使用后须用干布 擦干安全绳再收回机壳内。不使用 时应在干燥少尘的地方存放。5. 防坠器规格长度有3m 5m 10m 15m 20m 30m等，应根据现场情 况正确选用。1. 防坠器产品标识及定期检验合格 标识应清晰齐全。2. 防坠器各部件应完整，吊绳与壳 体的连接应灵活无卡顿。3. 防坠器安全绳应无变形、无断股、 无锈蚀、无局部硬化现象。4. 用力猛拉安全绳2-3次均能锁止 （

12、表示锁止功能正常）。（试锁方法：先将安全绳以正常速 度拉出应发出“嗒”、“嗒”声， 然后用力猛拉安全绳2-3次，均能 锁止。松手时安全绳应能自动回收 到器壳内）。5. 防坠器吊绳应无断股、无霉变、 无磨损。6. 防坠器壳体应无变形、无裂纹、 无缺损。7. 金属卡钩必须有保险装置，且操 作灵活。1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注8.金属卡钩体和钩舌的咬口必须完 整，两者不得偏斜。9移动 式电 源盘安全 用具1. 必须使用有效检验期内合格的电 源盘。2. 依据生产环境选用不冋类型的电 源盘。3. 根据负载大小选用合适功率的电 源盘，防止过载发热引起火灾。1.

13、产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 线盘、插座、插头应无松动，无 缺损，无开裂。3. 电源线应无灼伤、无破损、无裸 露，且与线盘及插头的连接牢固。4. 线盘架、拉杆、线盘架轮子及线 盘摇动手柄应齐全完好。5. 漏电保护器动作电流15mA动作 时间不大于0.1秒。6. 保护接地（零）线连接正确（使 用黄/绿双色或黑色线芯）、牢固 可靠。1次/半年10磨光 机手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的磨光 机，使用前，应经电工检验是否正 确。2. 长期搁置不用或受潮的磨光机在 使用前，应由电工测量绝缘阻值， 符合要求方可使用。1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 磨光机各

14、部件应完整齐全。外壳 和手柄无裂缝、无破损、无影响安 全使用的灼伤。3. 电源线、电源插头均应完好无损1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注3. 磨光机自带的软电缆或软线不得 接长，当电源与作业场所距离较远 时，应采用移动电源箱（盘）解决。4. 磨光机原有的插头不得随意拆除 或改换，严禁不用插头直接将电线 的金属丝插入插座。5. 发现磨光机外壳、手柄破裂，应 立即停止使用。6. 磨光机的转动部件应有防护罩装 置。7. 作业人员应按电业安全工作规 程穿戴绝缘等个人防护用品。8. 所用的电源插座，必须装有漏电 保护器。使用后收工具时，严禁拉 导线拔电源线插头。9.

15、 凡在空气中含有易燃、易爆、腐 蚀性气体以及十分潮湿的环境里， 不得使用磨光机作业。伤。4. 电源开关应动作正常、灵活。5. 机械防护装置防护罩应完好，且 安装牢固可靠。6. 磨光机转动部分应转动灵活、轻 快、无阻滞现象。11冲击 钻手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的冲击 钻。2. 长期搁置不用或受潮的冲击钻在1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 冲击钻各部件应完整齐全。1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注使用前，应由电工测量绝缘阻值， 符合要求方可使用。3. 操作前必须确定电源与电动工具 上的额定电压应相符。所用的电源 插座，必须装

16、有漏电保护器。4. 作业人员应按规定穿戴个人防护 用具。禁止带线织手套操作冲击钻。5. 钻孔时不宜用力过大过猛，以防 止电钻过载。6. 凡在空气中含有易燃、易爆、腐 蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境 里，不能使用冲击钻作业。3. 外壳和手柄应无裂缝、无破损、 无影响安全使用的灼伤。4. 电源线、电源插头均应完好无损 伤。5. 电源开关应动作正常、灵活。6. 冲击钻转动部分应转动灵活、轻 快、无阻滞现象。12电磨 头手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的电磨 头。2. 操作时，严格执行电业安全工 作规程，穿戴好工作服、安全帽、 防护面具（眼镜）等个人防护用品。3. 电磨头启动时，电磨磨头不可

17、先 接触任何工件，等到电磨头获得全 速后才可对工件进行打磨。4. 使用完毕或突遇停电或无意拔出1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 电磨头各部件应齐全；机壳应无 裂缝、无破损、无影响安全使用的 灼伤。3. 电源线、电源插头均应完好无损。4. 电源开关应无缺损、无破裂，动 作正常、灵活。5. 电磨头转动部分应转动灵活、轻1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注插头时，应立即把电磨头开关换至 “关或of ”的位置，并切断电源。所用的电源插座，必须装有漏电保 护器。5. 电磨头进行调整或更换附件时， 必须切断电磨头电源。6. 凡在空气中含有易燃、易爆、腐

18、 蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境 里，不能使用电磨作业。快、无阻滞现象。13无齿 锯手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的无齿 锯。2. 使用前应进行各部分检查，锯片 必须锯齿尖锐，不得有缺齿，不得 有裂口。更换锯片时，先切断电源， 安装的锯片应保持与轴冋心，螺栓 应上紧。所用的电源插座，必须装 有漏电保护器。3. 切割物件时，应按规程穿戴好个 人防护用品（口罩、眼镜等）。4. 操作前先试转下，检查无齿锯 运转方向是否正确。1. 产品标识及定期检验合格资料应 齐全。2. 无齿锯机各部件应完整齐全、无 松动。3. 锯片防护罩应完好齐全，且安装 牢固可靠。4. 外壳金属部分应无明显缺损，有

19、表面涂层的应无起层和剥落现象。5. 外壳塑料部分及握柄应无气泡、 无裂痕、无灼伤、无变形、无影响 安全使用的灼伤等缺陷。6. 电源线、电源插头均完好无损伤。1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注5.操作人员不得站在面对锯片旋转 的离心力方向操作，手不得跨越锯 片，锯片温度过高时，可根据实际 情况采用水冷却或其它方式。7. 电源开关应操作正常、灵活。8. 锯片紧固螺栓及压板应无松动， 锯片外观应无缺口、无缺齿、无裂 纹等损伤。底板应平整无变形。9. 试空转时锯片转动方向应与护罩 上所示的锯片旋向致，并且转动 应轻快、灵活、无异音、无阻滞现 象。14电动 扳手手持

20、 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的电动扳 手。2. 使用时，操作人员应按规程穿戴 个人防护用品，身体要保持平衡。 在咼处作业时，电动扳手必须系好 安全绳。3. 使用前应进行空载试转，有异常 应停止使用此扳手。4. 电动扳手未完全停止前，严禁操 作反方向转动开关。5. 对电动扳手进行调整或更换附 件、备件之前，必须切断电源（用 电池的，也要断开连接）。所用的1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 扳手外壳金属部分应无明显缺 损，有表面涂层的应无起层和剥落 现象。3. 扳手外壳塑料部分应无气泡、无 裂痕、无灼伤、无老化变形等缺陷。4. 手柄完好，应无老化变形、无开 裂、无破损等损

21、伤。5. 正反转开关应元好，且操作灵活 可靠。6. 电源线及插头应完好无任何损 伤。1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注电源插座，必须装有漏电保护器。6.在通电前应确认电动扳手上开关 在断开状态，防止通电后扳手出其 不意地转动而可能造成伤人。7. 进风口及散热出风口处应清洁干 净、无遮挡。8. 驱动套筒应无影响连接的磨损、 变形等损伤。9. 空载试转时，扳手转动应灵活， 无卡堵现象，运行声音均匀无异常 声。15手持 式电 动砂 轮机手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的手持式 电动砂轮机。2. 长期搁置不用或受潮的手持式电 动砂轮机在使用前，应由电工测

22、量 绝缘阻值，符合要求方可使用。3. 手持式砂轮机的转动部件砂轮应 有安全防护罩装置。4. 使用前，必须先试空转，无异常 方可使用。5. 使用时作业人员应按规程穿戴好 绝缘手套等个人防护用品。6. 使用过程中，遇到中途停电应将 开关及时关到停状态。所用的电源 插座，必须装有漏电保护器。1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 手持式砂轮机各部件应完整齐 全。3. 砂轮防护罩应完好齐全，且安装 牢固可靠。4. 外壳和手柄应无裂缝、无破损、 无影响安全使用的灼伤。5. 电源线、电源插头均应完好无损 伤。6. 电源开关应动作正常、灵活。7. 紧固砂轮的螺母和砂轮夹板应夹 紧适中无松动，砂轮

23、外观应无裂纹、 无目测可见划痕损伤。1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注7.凡在空气中含有易燃、易爆、腐 蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境 里，不能使用电动砂轮机磨削作业。8. 砂轮露出夹板边缘的高度少于25毫米时，应禁止再使用，并及时 更换好砂轮。9. 试空转时砂轮转动方向应与护罩 上所示的砂轮旋向 致，并且转动 应轻快、灵活、无异音、无阻滞现 象。16潜水 泵电动 机具1. 泵应放在坚固的篮筐里放入水 中，或将泵的四周设立坚固的防护 围网，泵应直立于水中，水深不得 小于泵的高度，不得在含泥沙的混 水中使用。2. 泵放入水中，或提出水面，应先 切断电源，严禁

24、拉拽电缆或出水管。3. 泵应装设接零保护和漏电保护装 置，并应符合建设部施工现场临 时用电安全技术规范中其他电 动建筑机械”的有关规定。工作时 水中不得有人进入。1. 器具外冗兀好，无破损。2. 机械防护装置完好，护罩完整、 牢固。3. 机械操作灵活，无卡涩。4. 有关机械护罩完好、可靠。5. 电源线使用多股铜芯橡皮护套 软电缆或护套软线，电缆/电线外 皮完好。6. 保护接地（零）线连接正确（使 用黄/绿双色或黑色线芯）、牢固 可靠。7. 开关动作正常、灵活，无破损。8. 电气部分绝缘电阻不低于0.5兆 欧。1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注17电焊 机电

25、动 机具1. 操作电焊机前应了解该机的性能 并熟练其操作规程。电焊作业属于 特种作业，必须经国家安全生产管 理部门进行特种作业培训合格取证 后方可上岗操作。2. 使用电焊机前，应检查电源插头 和电源线是否有破皮、裸露和漏电 现象，使用电压是否符合标准规定。 所用的电源，必须装有漏电保护器。3. 电焊机带有的电压表、电流表应 经检验合格，并标贴定期检验的合 格标识。4. 操作电焊机焊作业时，操作人员 着装应符合电业安全工作规程 要求。5. 工作场所应保持清洁，没有相应 的安全措施不得在雨天室外或潮湿 的地方使用电焊机。使用完离开现 场时必须切断电焊设备的电源。6. 严禁拉导线拔焊机电源线插头。1

26、. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 电焊机外冗应无影响安全使用的 损伤，焊机上各处部件应完整无缺 损。3. 电焊机电源线、引出线应无绝缘 损伤、无短路或接触不良等现象。4. 保护线应正确连接，且牢固可靠。5. 焊钳（枪）应完整无损，焊条夹 紧度适中。6. 电焊机电源开关应无缺损、无破 裂，且操作正常灵活。7. 焊接变压器一、二次绕组之间， 绕组与外壳之间绝缘良好（1兆 欧），有检验记录。1次/半年18砂轮电动1.切割机在使用前必须检查能否正1.产品标识及定期检验合格资料应1次/序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注切割 机机具常使用（如：电源线无破损，切割

27、片 无破损等）。2. 切割物件前，按规程穿戴好个人 防护用品（口罩、眼镜等）。3. 更换切割片时，先切断电源。所 用的电源插座，必须装有漏电保护4. 启动前先试转 下，检查切割机 运转方向是否正确。5. 物件夹紧之后，方可缓慢落下砂 轮片进行切割，切割物件时用力要 平稳，保持好安全距离，切割操作 时身体不要正对着砂轮片，要斜侧 45度；切割作业时在切割机的前面 及侧面3米内严禁站人。6. 切割完毕后，先切断电源，待砂 轮片停止转动时，再取物件。7. 严禁在切割片上磨削物件。齐全。2. 切割机各部件应完整齐全、无影 响安全使用的损伤。3. 切割机电源线应完好无破损。4. 电源开关应完好无损，且动

28、作正 常灵活。5. 三角皮带护罩及砂轮片护罩应完 好齐全，且安装牢固可靠，无任何 松动现象。6. 砂轮片应无伤痕、无裂纹等目测 可见的损伤，安装应稳固可靠。7. 物件夹紧装置在夹持工件时应牢 固可靠。8. 使用前空载试转时，应确认砂轮 片转动方向应与皮带罩上所示的皮 带旋转指示方向致；且转动应正 常、无晃抖、无异音等现象。半年19轴承 加热电动 机具1.必须使用有效期内合格的轴承加 热器。1.产品标识及定期检验合格资料应 齐全。1次/半年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注器2. 供电电源应有良好的接地装置。3. 主机未放置轭铁前，应严禁按启 动按钮开关。4. 工作时

29、轭铁对地应无电压。5. 轴承加热温度切勿超过 120C, 否则易引起轴承退火。6. 为了提高加热效率，根据轴承内 孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量 选横截面积较大的轭铁。7. 主机必须平整放置切勿侧斜，轭 铁应与主机端面须吻合。8. 主机断电后，方可取轭铁中的加 热部件。9. 使用时，应按电业安全工作规 程穿戴个人防护用品。2. 加热器各部件应完好齐全。3. 控制箱上各个按钮应完好，且操 作灵活。4. 数显表装置应无损伤，且显示清 晰。5. 电源线及磁性探头连线应无灼 伤、无破损、无裸露等损伤。6. 主机顶端面应无任何可见损伤， 且清洁平整。7. 轭铁表面应无任何可见损伤，放 在主机的顶端面上，

30、应与其吻合紧 密平整。20钢丝 绳起重 机具1. 必须使用有效期内合格的钢丝 绳。2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、 跳丝或砸扁等缺陷。3. 钢丝绳严禁用打结的方法连接， 卷扬用钢丝绳不得有接头。1. 钢丝绳定期检验合格标识应齐 全。2. 起重物体必须与起重钢丝绳承载 力相匹配，不能过载。3. 在一个捻距中的断丝数超过允许 值时应禁用。1次/1年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注4. 使用中如发现出油现象（新绳例 夕卜）即表明钢丝绳变形很大应立即 停止工作，进行检杳处理。5. 钢丝绳应经常保持清洁，一般每 年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽 缸油等（油温不得超过80C

31、）。6. 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角 物件时应加垫子，并保持吊物平衡。4. 外层钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝 直径的40滋以上时禁用。5. 绳芯损坏或绳股挤出面引起钢丝 绳径减小时应禁用。6. 插接的环绳，其插接长度15倍 的绳径或300mn时应禁用。7. 钢丝绳末端结成绳套时，最少要 用二个卡子。吊带起重 机具1. 必须使用有效期内合格的吊装 带。2. 严格按照吊装带相关技术参数使 用，不得超负荷工作。3. 在吊装时，不要扭、绞吊装带， 不要让吊装带打结。4. 使用中应有保护措施，避免划伤 或撕开吊装带缝合处。5. 在移动吊装带和货物时，不要拖 拽。6. 避免抢速起吊或震荡增加吊装带 的额外负

32、载。1. 产品标识（吨位、长度等）及定 期检验合格标识应清晰齐全。2. 吊带表面应无擦伤、无裂纹、无 灼伤、无点状疏松、无腐蚀等缺陷。3. 带的纤维表面应无老化（即无表 面粗糙易于剥落情况）。4. 所有缝合线应完整无脱线。5. 软环及末端件应无损伤。1次/1年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注7. 吊带弄脏或在有酸、碱倾向的环 境中使用后，应立即用凉水冲洗干 净并晾干。8. 吊带的构造特殊，不允许自行修 复已损坏的吊装带。21（螺 旋） 千斤顶起重 机具1. 使用有效期内检验合格的千斤 顶，使用前检杳各部操作应正常无 卡顿。2. 严格遵守千斤顶安全参数中的规 定，切

33、忌超咼超载。3. 重物重心要选择适中，合理选择 千斤顶的着力点，底面要垫平，根 据现场地面软硬情况，可衬垫坚韧 的木板。4. 千斤顶必须与荷重面垂直，其顶 部与重物的接触面间应加防滑垫 层。5. 千斤顶将重物顶升后，应及时用 支撑物将重物支撑牢固，应避免将 千斤顶作为支撑物使用。6. 使用过程中应避免千斤顶剧烈振1. 千斤顶产品标识及定期检验合格 标识应清晰齐全。2. 千斤顶各部件应完整无缺失、无 可见裂纹和残余变形，各处连接应 无松动。3. 手动摇柄应操作灵活、无卡顿现 象。4. 底座应平稳，使用时无目测倾斜 现象。5. 顶重头承载面应有防滑压花或沟 槽。1次/1年序号工器 具名 称工器 具

34、类 别基本要求检验/检杳标准周期备注动，操作应匀速缓慢。7.用两台及以上千斤顶同时顶升一 个物体时，千斤顶的总起重能力应 不小于荷重的两倍。顶升时应由专 人统一指挥，确保各千斤顶的顶升 速度及受力基本致。22手动 葫芦起重 机具1. 使用有效期内合格的手拉胡芦。2. 根据起吊重物的几何尺寸及重心 确定起吊位置。吊挂葫芦及重物必 须牢固可靠。不得斜向起吊。3. 起吊重物的重量必须符合手拉葫 芦的标识规定，严禁超载。4. 操作时，手拉倒链用力要均匀， 应尽量避免冲击。5. 吊装时必须由二人进行，一人检 查指挥，一人操作，严禁一人吊装。 拉链（操作）人员，必须站在重物 另一侧，防止重物掉下砸伤人员。

35、负责指挥、检查的人员，必须密切 注视吊装过程中的安全情况，及时 提醒、指挥操作人员，一旦发现险1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 各部件应完好齐全，无影响使用 的伤痕、毛刺、裂纹、变形、腐蚀 等缺陷。各处连接应牢固无松动。3. 活动部件应润滑良好、无锈蚀。4. 两吊钩脱钩保险装置应完好有 效。5. 两吊钩钩体和钩舌的咬口必须完 整，两者不得偏斜。6. 各链节应完整、无裂纹、无变形； 操作手拉链时应能感应到内部链条 轮、轴活动应灵活，操作无卡顿。1次/1年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注情，立即停止作业，排除险情后， 再进行吊装。6.正常工作状态禁止

36、用两台及以上 葫芦同时起吊一件重物。23人力 车人力 工具1. 请勿在泥泞的地面上使用人力 车。2. 货物放置应牢靠，稳固。不超过 规定的高度和宽度。3. 禁止载人。4. 操作者最好带上手套；5. 请勿超载。1. 人力车各部件完好、无破损。2. 转向灵活。3. 制动装置可靠。4. 车轮转动正常，支撑牢固，无缺 损。1次/1年24便携 式梯 子升高 工具1. 必须使用有效期内合格的梯具。2. 使用前必须检查各部位连接应牢 固。踏板要有防滑处理。梯脚应装 设防滑橡胶脚套。3. 拉伸梯拉伸长度不准超过其自身 的规定。在电力线、电力设备下方 或附近，严禁使用金属拉伸梯。4. 立靠梯子的坡度要适度。上下

37、梯 子不准携带笨重材料和工具在梯子 上作业必须系安全带。作业时不可1. 产品标识及定期检验合格标识应 清晰齐全。2. 踏板（踏棍）与梯梁连接应牢固， 整梯应无松散现象，各部件应无变 形、无裂纹、无缺损。3. 梯脚防滑应良好。4. 梯子竖立后应平稳，应无目测可 见的侧向倾斜。5. 梯具上的五金件（如铆钉、螺栓 等）应完好。1次/年、k 1、咼度 超过3m严禁使 用梯 子作 业序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注用力过猛。5. 一个梯子上不准有两人作业。一 个人不准踩两个梯子作业。不准用 脚移动梯子。工作时要有一人监护。6. 人字梯限制开度装置应牢固可靠。7. 拉伸式梯子

38、操作绳应无断股、打 结等现象，升降应灵活，锁位应准 确可靠。25升降 平台升高 工具1. 使用过程中切勿站立于离升降 台前端30厘米以内。2. 操作升降台前必须确定门或护 栏已关闭不动，否则将可能严重危 及安全。3. 操作升降台时，平台面上放置 任何物体应固定不动。4. 任何时间切勿将手、脚伸放于 升降台周围的间隙底内。5. 切勿使用叉车或其它器械，试 图拉起或压低升降台。6. 宽度大于升降台宽度的货物， 不能使用升降台，以防撞坏。7. 如发现升降台有异常情况，切 勿使用该机。8. 严禁在大于升降台标定的载荷1. 升降平台的各部件完好、坚固。2. 各升降节连接完好、牢固，不应 有松动。1次/1年序号工器 具名 称工器 具类 别基本要求检验/检杳标准周期备注的情况下使用。26计