主桥钢桥面沥青铺装技术要求

1、钢桥面沥青混凝土设计、钢桥面铺装行车道结构设计钢桥面行车道铺装层厚度考虑功能要求的不同，分三层设计。总厚度75mm，粘接层和缓冲层总厚度为5mm ;铺装下层采用SMA10厚度35mm ;铺装面层采用SMA10，厚度 35mm。铺装血层高卿仅性沥甲度上35am层间加強层铺装下层fl粘岐纤格柵衲布改性乳化训歆 闵氐300 -500& m1高弾白性训青WMA1O,厚度：35mm钢 板 昕砂除谄淸诂fib Sa2. 51机糙陵：50）00 n m防水粘结层用400 fiOOg/m 厭布 1.18-2 36的絆石，用 Q； soo -SMa tn1涂刷科応料脂*用晟：200 - 300fi/rT：撒布O

2、,3-Q Gam的碎币 用氐300-也吃时防腐层坏氧富锌漆.50-lOOLin缓冲层媒胶测育砂腔.厚度 35砸 涂酒廝剂型牯議剂.用屋为200-40QB/ni,田安大桥SMA改性沥青桥面铺装示意图、工程数量沥青混凝土桥面铺装单位数量备注环氧改性沥青防水粘层m26629.160主桥、北A第2联、北C第6联SMA-10高弹改性沥青砼（每层厚35mm，共两层）m26629.160主桥、北A第2联、北C第6联自粘式玻纤格栅m26629.160主桥、北A第2联、北C第6联缓冲层m26629.160主桥、北A第2联、北C第6联防腐层m26629.160主桥、北A第2联、北C第6联三、结构设计由于钢桥面板在

3、施工过程中一般会发生锈蚀，为保护桥梁结构的耐久性，在去 除旧铺装层后对桥面进行清洁、干燥处理后进行喷砂除锈处理。根据喷砂除锈国标 GB8923-88，要求钢桥面喷砂除锈清洁度达到Sa2.5级，即“非常彻底的喷射除锈， 钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何的痕迹应 仅是点状或条纹状的轻微色斑”。同时，为保证防腐层与钢桥面的附着力，要求钢 桥面板喷砂除锈后粗糙度达到50150um。桥面铺装层的使用寿命通常较短，而桥梁结构的设计寿命超过100年，保护桥梁 结构不被损坏意义重大。因此，增设防腐层来保护钢桥面板不被锈蚀是很必要的， 根据盐雾试验结果，发现环氧富锌漆对钢板有很好

4、的防腐作用。因而，要求在喷砂 除锈后4h以内，喷涂环氧富锌漆，厚度50100卩m。在达到规定结合力后，进行环 氧树脂防水层施工。环氧树脂作为一种液态体系材料，在固化反应过程中收缩率小，其固化物的粘 结性、耐热性、耐腐蚀性和憎水性等性能优良，是一种理想的钢桥面板防腐材料。 针对其韧性差的缺点，通过大量的试验研究工作，成功的对环氧树脂进行增韧改性， 使得环氧树脂具有良好的适应钢桥面板的变形能力。为了提高防水层与上层结构之 间的剪切强度，在环氧树脂上面撒布碎石。环氧树脂防水粘结层固化后，可进行缓冲层的施工。缓冲层由两层200400g/卅溶剂粘接剂作为底涂层和36mm橡胶沥青砂胶组 成。设置缓冲层的目

5、的和作用有：1).作为弹性中间层，显著降低桥面铺装层的弯拉 应力；2) 降低上层沥青混凝土温度对环氧防水层的影响；3) 可以阻止水份的下渗， 有一定的防水作用；4) 提高防水层与沥青混凝土铺装层的抗剪切能力，防止SMA铺装层产生推移。为了增强环氧防水层与缓冲层之间的粘结效果，在铺筑缓冲层之 前，涂刷溶剂型粘结剂。缓冲层固化后，在上部施工双层参加聚酯纤维的高弹改性沥青SMA10，设计空隙率为3.04.0%，高弹改性沥青SMA10具有良好密实性和整体性，高弹改性沥青 相对于普通改性沥青而言，具有更好的抗开裂能力和耐疲劳能力，且其粘度较小更 容易压实以保证空隙率；上下层间设置网孔大小为 38.1mm

6、 x38.1mm的自粘玻纤格 栅，起到防止推移、抵抗车辙的作用；玻纤格栅铺设前撒布改性乳化沥青粘层(用 量300500g/m 2)以保证格栅与下层铺装的粘结能力和铺装上下层的整体性。四、铺装材料、混合料组成及性能要求1、防腐层喷砂除锈达到Sa2.5级、粗糙度达到50100卩m后，喷涂或涂布环氧富锌漆， 其技术要求如表4.1。表41环氧富锌療的圭要性能指标试验坝日技术要求表干时伺niin25完全固化时何d20Q55-0见伦路钢腰桥向稱装设计与側板的粘接强度MPa与施】股构首聊2、粘接层粘接层主要保证铺装与钢桥面板的良好粘接，环氧粘接剂技术要求见表4.2 ;撒布碎石要求干净、干燥，性能指标见表4.

7、3。表4.2坏氧粘接剂技术要求试验项目要求粘接强度25V）MP5.0见（公路钢箱梁桥网铺装 设计与施工技术捋南剪切强度70 X?MPa2.025VMPa3.0拉伸伸长率（2列C）%20低温弯曲性能（-20匸）20圆楝弯曲900无裂纹衣丄3防水层撤布碎行技术味求试验项口要求试验方法吸水率2.0JIG E42-2O05T03J0含水率%0.3JTG E42-2005 T0332通过率%0一30“6tnm碎石0.3imu901,IS 2.36niin 碎石l.lSnnu803、缓冲层在环氧粘接层基本固化后，即可涂刷溶剂型粘接剂，溶剂型粘接剂技术要求见表4.4。溶剂型粘接剂施工48小时后，即施工橡胶沥

8、青砂胶，缓冲层性能要求见表 4.5。44溶剂型粘按刑技术要求试验项U要求试验方法粘度（209）445JTJ 052-2000 T0614指干时间（259）h125JTJ 052200070606流动性0.5&公路钢箱梁桥面铺装设计与施T.技术指南空隙率1JTJ 052-2000 T07064、沥青对于SMA用沥青结合料，根据桥面使用条件，结合已有应用经验，采用抗裂性和抗疲劳性能较好的高弹体改性沥青，技术要求如表 4.6。农4.6悄装改1垃诸技术婆求试验项目要求针AJfffi (2C, 100g, 50OJintnS5JTJ 052*2000 T0606延度(55anmil)g50JTJ 052

9、-2000 T0605粘度(135DPa-S90JTJ 052-2000 T0662闪点X?230JTJ052-2000 T0633RTFOT163T：针入度比%延度(5r. cjinnin) an650HJ052-2000 T06105、集料及矿粉粗集料选用耐磨的破碎岩石，建议粗集料采用质量优良的玄武岩。粗集料、细集料及矿粉技术指标见表4.7、4.8、4.9，集料分级规格见表4.10。其它指标应满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004 ）中的相关要求。我4门粗集料技底性能指标试验项口要求谁方法压砰值%26JTGE42-2005 T0316洛杉矶磨耗损失%JTGE42-2005

10、T0317吸水率”%S2J)JTGE42-2005 T0304坚固性12.TTGE42-2005 T0314针片状颗粒含量粒轻大于9,5mm12JTGE42-2005 T0312粒径小J 9.5mm5JTJ 052-2000 T0616*4.S细集料技术性能指标试验项口要求试验方法表观相对密度2.50JTGE42-2005T0328坚固性OOJmm部分）%60JTGE42-2005T0334亚甲蓝值gkg25JTGE42-2005T0349表4矿粉技术性能指标试验项口要求表观密度g cnr2.50JTG E42-2005 T0352含水率%JTG05M993 T0103通过率0.6nim%10

11、0JTG E42-2005 TO35105 iiiiii%90 1000.075nini%80 100亲水系数1JTG E42-2005 T0353塑性指数%9090-JTGE42-2005 T0327施工中应保持矿粉干燥无结团，结团的矿粉不得直接使用6、纤维纤维是用于SMA混合料中的稳定剂，纤维生产厂家应提供纤维产品质检报告SMA混合料采用聚酯纤维，以增加其抗疲劳性能，性能指标见表4.11。*4.11聚酣纤维性能技术要求试验项口要求试验方法纤维直卷mm0.010-0.025GB T 106S5抗拉長度（断裂强度）MPa500GB T3916断裂忡氏率%15GB T3916耐热性* 210P,

12、 2h体枳无变化7、改性乳化沥青铺装下层完工后，在其上涂布一层改性乳化沥青，用量为300500g/m2,增强铺装上下层的结合力。改性乳化沥青性能要求如表4.12所示m改性乳化训百性能指标试验项U要求1 ISmin筛上余帚1J.lJTJ 052-2000 T065 2IT：存稳定性（5dJ%55JTJ 052-2000 T0651蒸发残留物性质针入度（HP）OJtuni40-100JTJ 052-2000 P0604延度（5C）cm20JTJ 052-2000 TO6O5软化点r55JTJ 052-2000 T06068、混合料级配与性能要求铺装上下层（保护层）使用SMA10级配，上下层SMA混

13、合料级配应满足表4.13 中要求。铺装上、下层沥青用量（油石比）范围 5.87.0%。均需现场进行配合比设 计并检验性能后确定，设计混合料性能需满足表 4.14中的技术要求。农4.13铺装层SMA10混合料级配混合料类型通过率（筛孔；nun）%13,2954752.36L1SQ6030,150.075SX1A1010090-1002S-6020-3214-261JL JBIQ IS9168-13表4.14铺装混合料性能要求试验项口性鱷求试验方法VMA矿料间隙率%16.5JTJ 052-2000 T0705空隙率%3.(h4.0JTJ 052-2000 T0705碉尔礎稳融KN6.0JTJ 05

14、2-2000 T0709冻融勰强度比%80JTJ 052-2000 T0729飞散试验%15JTJ 052-2000 T073 3栃霜航%2000JTJ 052-2000 T0719-10C弯曲极限应变6x10-3JTJ 052-2000 T07159、玻纤格栅在底层SMA10施工完后，铺设网孔大小为38.1 x 38.1mm自粘式玻纤格栅，要求 经向和纬向断裂强度均大于120KN/m。玻纤格栅满铺于下层表面，碾压后与下层表 面自动粘合。玻纤格栅技术要求见表4.15所示。24.15白粘式玻纤挤栅技术要求试验项目要求试验方法经向纬向KNn120120JTGE50-2006卿申长率%3310、填缝

15、料填缝料采用高弹性沥青类填缝料，用于填筑铺装与边缘结合部位以及新旧铺装接缝处，达到封水防水的目的。填缝料应满足表4.16的技术要求。表4.萌黒淞沥靑类填缝料技术要求试验项U要求晦方法锥针入度C25T?)O.lmin0JTT5S9-2004流动度 (601?5h)mm2JTT5S9-2004畀性蚁率（25TC）%JTT 589-2004拉伸延伸率（251C）%出50JTT5S9-2004拉伸试验裂口深度（伸长5%,-10 D皿S011、雾封层通车后13年，可根据路面使用情况决定是否采用路面雾封层对整个铺装表面进行封水处理，雾封层的材料技术指标见表 4.17，用量为0.50.7kg/川。封水后对 路面检