软基处理工程施工工艺范本

1、广明高速公路延长线工程(K86+200K96+546) 软基处理专项施工方案软基处理施工总结1. 编制依据及原则1.1编制依据1、广明高速公路延长线工程两阶段施工图设计文件.2、相关规范:(1)公路路基施工技术规程(2)公路土工合成材料应用技术规程(3)公路工程质量检验评定标准(4)公路工程施工安全技术规范(5)施工现场临时用电安全规范3、广东省高速公路建设标准化管理规定.4、国家有关方针政策.5、广东省有关地方政策、法规.6、现场踏勘调查所获得的 工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料.1.2编制原则1、遵守相关的 施工规范和施工设计图纸及技术交底.2、统筹安排,突出重点

2、、难点工序,优化施工方案,合理安排施工进度计划,合理配置施工所需劳、材、机具设备,实行标准化作业,组织连续均衡生产,做好工序衔接,紧张有序,加强施工监控,确保工程质量.3、运用现代科学技术,先进机械设备,采用先进可靠的 安全保证措施,确保生产安全,做到文明施工.4、保持施组设计严肃性与动态控制相结合的 原则.5、强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全.2. 工程概况本段为广明高速公路延长线工程后段,即K86+200K96+546里程范围,全线正线总长约10.346千米,路基段长9.671千米,共含2个互通(更合西互通和高村互通),1个停车区(更合停车区),开挖土方255.6万方,填筑2

3、04.8万方.本段软基处理共分3种类型:软基换填、袋装砂井处理、水泥搅拌桩处理.软基换填路基30处,清除软弱土25.7万米3,回填片块石15.74万米3.袋装砂井3处,施工总长度为53972米,砂垫层7213.6米3,砂井直径为厘米,间距1.3米,在平面上呈正三角形布置.水泥搅拌桩1处,总长6640米,碎石垫层660米3,设计桩径为50厘米,桩间距1.3米,桩长8米,在平面上呈正方形布置,桩采用42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.450.5,水泥量55千克/米,单桩设计承载力不小 于200kPa,复合地基设计承载力不小 于120kPa.3. 软基处理施工工艺软基处理主要位于鱼塘和山间洼地,由于先

4、于路基施工,所以在机械设备进场之前,必须修整好临时便道并对施工区域进行清表,场地平整.施工首先从里程桩号K88+920K89+700段开始施工,后续根据交地及其他实际情况做相应调整.3.1软基换填施工 图3.1-1软基换填3.1.1软基换填施工方法、工艺施工准备3.1.1.1工艺流程测设放样挖除软弱土质量检验合格基坑验收分层回填片碎石逐层碾压图3.1-2 软基换填施工工艺流程图3.1.1.2施工准备软基换填前,首先进行路基两侧排水沟的 开挖,以保证路基施工期间的 排水畅通,并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟,对个别排水不利的 地段,则采用集水坑抽水的 方式排除路基范围内的 水,为后续的 软基

5、处理施工创造有利条件.然后进行施工便道的 填筑,以连通换填区域与弃土场,并保证回填材料的 内运.3.1.1.3测量放样 施工前应进行路基横断面复测,依据设计提供的 标高控制换填深度,若实测与设计提供值不符,应及时报监理工程师确认.开挖前应测设出软基换填范围和深度.3.1.1.4挖除软弱土 1、在水田和鱼塘地段施工前,先沿征地红线两侧筑隔水墙,并在隔水墙边开挖纵向排水沟,有条件地方尽可能自然排干积水,局部排水困难的 地方开挖积水坑,采用大型抽水机抽排积水,以保证能及时排除地面水以疏干表土;表土疏干后,地基土含水量接近最佳含水量时,应清除表层不良土层.若地面不能疏干,应挖去湿土.2、 淤泥和软弱土

6、挖除干净,对基坑底部进行平整.若软土底部起伏较大,可设置台阶或缓坡.3、 要随着挖除非适用性材料,加深排水沟,对自然排水沟有困难的 地段,采用集中进行强制性排水,确保基坑免被水淹浸泡.4、开挖时要保持平顺,不超挖,必要时用人工清理.保证不欠挖,个别点超挖深度控制在0.20.3米.5、当挖除距设计换填5060厘米处进行地基承载力试验,如承载力与设计相符合,一次性挖到设计标高,报监理验收,达到要求后,进行下道工序.6、将淤泥和软弱土运至指定的 弃土场堆放,防止对周边环境造成污染.7、开挖基坑不允许有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基.基坑开挖后进行碾压,压实度不小 于90%.3.1.1.5基坑验

7、收软土挖除后报监理进行开挖基底横断面测量及承载力试验,测量频率为20米一断面.基坑经监理工程师验收确认后,方可进行片碎石回填.3.1.1.6回填片碎石并碾压换填的 片碎石应分层填筑、压实,片碎石粒径不大于500米米,并不宜超过换填分层厚度2/3,片碎石抗压强度应不小 于25米pa(换填材料也可采用砂砾石,粒径不大于500米米,并不宜超过换填分层厚度2/3).片碎石分层摊铺,逐层碾压.用推土机将填料推平,用振动压路机静压三遍,上下次压实有效宽度重叠不小 于轮宽的 1/2.观察表面密实度及轮迹深度,若有明显轮迹时,继续碾压,直至到无明显轮迹时,经监理工程师同意继续上第二层填料.由弱到强压路机碾压最

8、大行驶速度不应超过4千米/h,碾压无漏压、无死角、确保碾压均匀,碾压68 遍时,用沉降观测法测量填料密实度(h3 米米).通过试验段得出机械组合碾压遍数,松铺系数及各项参数进行软基换填.下层的 密实度经检验合格后,再填筑上层.完工后的 垫层表面不能出现坑洼不平.挖除淤泥清底干净 分层填筑、碾压到位3.2袋装砂井施工图3.2-1 袋装砂井排水固结法处理设计断面图3.2.1袋装砂井+等载预压施工方法、工艺3.2.1.1工艺流程施工工艺流程图见下图4.2-1.质量检验合格拔钢套管沉入砂袋打入钢套管机具移位机具定位测设放样埋砂袋头摊铺砂垫层整平原地面铺设下砂垫层等载预压图3.2-1 袋装砂井施工工艺流

9、程图3.2.1.2施工前的 准备工作1、场地平整.清除施工现场地上、地下一切障碍物后再予以平整压实.遇有水塘、明沟应先排水和清淤,再分层回填砂性土料并压实,不得回填杂土.如施工场地过于软弱,不利于桩机行走时,铺设下砂垫层作为工作垫层.2、熟悉设计文件,组织施工人员学习和掌握有关设计图纸及相关施工技术规范的 有关规定,结合本合同段的 工程地质和水文气象条件,制定符合实际的 施工方案,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度.3、袋装砂井全面施工前,首先进行试桩施工.4、对原材料的 质量进行检验,合格后方可使用.5、机械组装与检查.3.2.1.3整平原地面测量人员首先对原地面进行断面复测,放出地基处

10、理边线,利用挖掘机清除地表后用压路机压实整平,顶面向外设4%横坡.如遇有水塘、河沟等,应先排水、清淤,再分层回填砂性土并压实.3.2.1.4铺设下砂垫层砂垫层总厚度50厘米,一次性铺设完成,为确保砂垫层压实质量,碾压时应适当洒水;砂垫层填筑宽度应宽出路基边角0.5米.砂垫层顶面设向外4%的 横坡.3.2.1.5测设放样先用全站仪定出袋装砂井轴线,然后根据加固区路段砂井设置间距绘制出砂井平面布置图,准确放出各井位,编上各井井号并报监理工程师验收,现场挂牌施工.3.2.1.6机具定位根据砂井平面布置图制定出砂井施工顺序并组装好机具到达指定位置,将导向架固定在孔位,在孔位处下挖0.10.15米深的

11、小 坑,稳定管尖,放下套管,机具定位后确保砂井机基础稳定牢固.施工机械如下图示:锁轴砂袋入口振动器 钢套管活辨桩尖钢套管活辨桩尖图3.2-2 袋装砂井施工机械示意图3.2.1.7打入钢套管定位好后,在套管上用油漆画出控制标高的 刻画线,即可开振动锤下插套管,开始时落锤要轻、缓,防止套管突然偏斜.插管前先将套管底部活辨桩尖系拢,使其活辨与套管封闭.套管打至设计标高后测量出孔深,并作好深度记录.孔深用钢尺丈量,先在套管顶部作一明显标志,从标志处往下一直量到套管管尖得出总长并记录好数据,套管打入完成后,再测量标志处到地面距离,用总长减去该距离即为孔深.砂井垂直度控制在1.5%范围内,用吊垂球进行测定

12、,垂球自机顶吊下,待垂球稳定后,量得垂线线上下两处距套管距离,求得两点的 距离差a,再量垂线两点间长度S,a/s即为垂直度偏差值(以%表示).袋装砂井施工示意图见下:（c）放下砂袋（e）施工完毕（a）打入成孔套管（d）拔套管（b）套管到位图3.2-3 袋装砂井施工示意图3.2.1.8沉入砂袋砂袋应选用抗拉强度大于70N/厘米的 聚丙烯编织袋,其渗透系数应大于 110-3厘米/s,有效孔径D95小 于0.08米,袋装中砂袋灌注率应大于95%.套管插入设计标高即可放置砂袋,沉入砂袋前应对砂袋进行检测,合格方后使用.下砂袋时需将砂袋吊起,从端部放入套管口,徐徐下放,注意扶持和操作,防止砂袋扭结、断裂

13、和砂袋损伤.砂袋长度比砂井深度长约30厘米,安装时不可产生回带,如产生回带则进行冲水拔出,查明原因重新安装砂袋.如再次回带则在旁重新打孔安装.为保证砂袋密实度,须采用二次吊打.砂袋安装完成后及时进行埋头或遮盖,防止阳光暴晒而砂袋老化.3.2.1.9拔钢套管及机具移位拔管时先启动激振器,后提升套管,要连续缓慢地进行,中途不得放松吊绳,防止因套管下坠损坏砂袋,若套管起拔时砂袋跟着上吊,可将套管下放至原位,在套管内加少量水,帮助打开桩尖活辨.当砂袋带出长度大于0.5米时,要重新补打.拔管带上的 淤泥用人工铲除,并及时补砂保证砂垫层的 平整及厚度.套管拔出后,砂袋应露出孔口30厘米,并将其埋入砂垫层中

14、,已打完的 砂袋井,若砂袋不满,应及时向袋内灌砂,填补到足够为止,袋桩周围出现空穴时及时用砂塞满并整好形.3.2.1.10摊铺砂垫层套管拔出后,整平砂井周围的 砂垫层,砂垫层顶部铺设一层土工格栅加强路堤稳定性,土工格栅采用双向聚丙烯土工格栅,抗拉强度60kn/米,延长率不大于10%.顶面设向外4%的 横坡.3.3水泥搅拌桩施工图3.3-1 水泥搅拌桩处理设计断面图3.3.1水泥搅拌桩试桩施工由于沿线地质变化较大,为保证成桩质量及确定各施工参数,施工前以50千克/米、55千克/米、60千克/米的 水泥用量做试验桩6根(每种喷浆量2根).通过试桩,达到了 以下目的 :1、 确定该地址条件下符合质量

15、要求的 合理喷浆量及灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口袋时间.2、 确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度.3、 确定喷浆量的 各种参数(如钻进、提升、转速、钻进提升时管道压力及喷浆管道压力等).4、 磨合机械和人员,熟练掌握施工工艺、以便指导施工.5、 根据不同掺入比(50千克/米,55千克/米,60千克/米)确定技术参数.6、 确定灰浆稠度(水灰比),确定保证拌和均匀性的 工艺.7、 校核设计单桩及复合地基承载力.3.3.2水泥搅拌桩施工方法、工艺3.3.2.1工艺流程四搅四喷施工工艺随时监测桩顶23m以下范围桩体，必要时增喷水泥浆。经纬仪、水准仪配制水泥浆并倒入集料井重复带浆搅拌下沉到

16、设计桩底标高喷浆搅拌提升到设计桩顶标高带浆搅拌下沉至设计桩底标高重复喷浆搅拌提升到设计桩顶面桩机对位、调平、制备浆液拔出搅拌机轴至地面以上测量定位并对搅拌桩进行编号、绘制桩位详图清洗干净集料斗、灰浆泵、喷浆管道、搅拌头试桩、确定各种参数施工准备搅拌机移位进行下一根桩施工场地平整、排水系统设置图3.3-2 水泥搅拌桩施工工艺流程图3.3.2.2施工准备工作1、施工前应测放出软土路基加固范围,并对范围内的 各种管线进行调查、核实和迁改,施工中可能对其造成影响的 管线,必须进行改迁.2、桩机进场前应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物,包括大块石、树根和生活垃圾等,场地低洼处应回填粘土,不得回填

17、杂土.3、试桩前,钻取代表性的 土样进行试配,检测水泥土无侧限抗压强度,满足设计要求后,方可进行试桩施工.4、要做好临时便道,保证道路通畅,做好临时排、截水设施.5、将施工用水、电接至施工现场.6、组织材料、机械设备进场.3.3.2.3桩位放样1、 施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线.2、 根据桩位平面图及主要轴线,钢尺量距,确定桩位并报监理工程师验收.3、 引出主要控制点于施工现场不易碾压的 位置,用砼固定保留.4、 测量施工现场地面标高,确定桩顶标高.对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理.3.3.2.4桩机就位检查钻杆长度、钻头直径,按照测量放样的 桩位,移动钻机准确对孔.

18、3.3.2.5制备水泥浆按设计确定的 配合比拌制水泥浆,采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.450.5,水泥不少于50千克/米.待压浆前将水泥浆倒入集料斗.3.3.2.6喷搅下沉待搅拌机的 冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉,下沉的 速度可由电机的 电流监测表控制,控制在1.0米/米in,喷浆压力不小 于0.4米Pa.在下钻时,如遇到阻力较大,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置,或边输入浆液边搅拌钻进,喷浆量通过自动流量计控制.3.3.2.7搅拌提升搅拌机下沉通过电流计控制,达到设计持力层后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷边旋转,同时严

19、格控制搅拌机提升速度在1.0米/米in.3.3.2.8重复搅拌下沉重复上、下搅拌,搅拌机提升至设计加固深度的 顶面标高时,集料斗中的 水泥浆应正好排空,为使软土和水泥浆搅拌均匀,再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面.水泥搅拌桩机施工3.3.2.9桩机移位每根桩施工完毕,须及时清洗机内管线中的 残存水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌钻头上的 杂物清洗干净.重复上述步骤,再进行下一根桩的 施工.3.3.2.10铺筑碎石垫层桩施工完成并验收合格后,在其上铺筑50厘米厚级配碎石垫层,其顶部铺筑一层土工格栅,侧面外露部分用透水土工布包裹.4. 人员、机械配置4.1人员配置

20、表4.1 人员配置表序号工种人数序号工种人数1质检员29搅拌机操作工22试验员210注浆工23材料员211砂井机操作工34调度员112灌砂机操作工35测量工313电 工26机械司机214普 工107汽车司机215管理人员28修理工216技术员24.2机械配置表4.2 机械配置表序号设备名称型号数量备注1挖机PC3002台2推土机D62台3平地机PY1802台4压路机YZ202台5自卸车20米38台6水泥搅拌桩机1台7注浆机1台8袋装砂井桩机1台9灌砂机1台10发电机250KW2台5. 雨季施工保证措施夏季多雨季节施工时,气温高、雨水多,这些不利因素给我们的 施工造成了 许多困难.针对本工程实际

21、情况,工期要求紧,特制定雨季施工计划,以期通过合理安排,在保证施工质量的 前提下,确保施工进度. 1、应保证现场临时便道畅通,路面应铺一层透水性好的 材料,如石渣、炉渣等,碾压实,做到硬化或半硬化,必要时应加高加固路基,道路两侧设置排水沟.2、对材料仓库要进行全面检查、维修,特别是水泥仓库四周必须排水良好,做到屋面不漏雨,墙而不渗水,地面不返潮. 3、所有机械及电气设备均设置避雷装置,并经常检查性能是否良好,不合格的 要及时修理;并对机电设备线路要随时检查绝缘和防雨情况,检查零线、接地是否符合要求,并按规定设置漏电保护器. 所有电气设备和开关箱应有防雨遮盖措施. 4、现场临时供电线路必须按规定

22、架设,并经常巡视检查,以防漏电伤人.施工用电必须采用三相五线制.5、雨季施工中应保证工程质量和安全施工的 技术措施,并应随时掌握气象变化情况. 6、雨季开挖基坑时,应注意边坡稳定,必要时,可适当放缓边坡坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的 检查. 挖土时应按规定放坡,施工周期长的 ,应经常检查土坡,必要时设警示牌或支护,以防雨水冲刷,造成塌方伤人. 7、雨季开挖基坑时,应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.基坑开挖后,应及时进行地下结构施工,在施工过程中,应随时检查坑壁的 稳定情况.基坑边坡堆置各类建筑材料时,应按规定距离堆置.各类施工机械距基坑边坡边的 距离,应根据设备重量,基

23、坑边坡的 支护、土质情况确定,并不得小 于1.5米. 8、提前做好防雨防涝物资准备工作,合理存放,便于取用.9、现场施工人员配齐个人用的 雨具,保证雨天施工作业人员防护措施落实到位.10、专人负责天气预报的 信息收集工作,及时发布信息.提前做好防范工作.6. 施工经验总结6.1 软基换填1、为更好的 确保软基清淤换填填筑的 平整度和压实效果,今后施工中控制好压路机行驶速度,静压速度控制在1.5千米/h,碾压行驶速度控制在3千米/米in内,工作激振频率在2530HZ为宜.2、针对回填中出现的 超粒径情况,采取以下措施保证路基填筑质量:人工用铁锤解小 ,对不能解小 的 则搬运到路基外集中堆放;对推

24、土机推土过程中有坑槽地方在压路机碾压之前,人工用小 颗粒石料和石屑补平,在静压后还有不平的 地方,继续补平.3、试验方面应加强对基底的 承载力测定,每段路基施工前,都需对原地面进行承载力测定,在发现承载力不足时,应及时汇报业主及监理,以便及时准确的 做出相应有效措施,确保工程质量.4、严格遵守压实的 组织原则:先轻后重、先慢后快、先低后高、先两边后中间,轮印重叠宽度1/3碾宽,直到压至无明显轮迹为止.5、严格控制填料粒径、层厚按不大于50厘米控制,建议松铺厚度控制在48厘米2厘米最佳.过厚即使增加压实遍数也难以达到要求的 沉降控制指标,而且容易起弹簧.6、压实工艺参数:根据压实机械的 压实能量

25、选择压路机(18T自重,激振力330KN),压路机碾压遍数组合为:经静压一遍、小 振二遍、大振5遍碾压,合计8遍后测得的 沉降差指标符合控制2 米米要求.对应的 摊铺时的 松铺系数为1.093.7、软基换填施工宜通过软基处理试验段施工及现场测试数据分析,总结出软土软基清淤换填在一定压实机具配置时适宜的 松铺厚度及相应的 碾压遍数、碾压速度等技术成果,了 解并掌握软土地基回填满足设计及施工技术规范要求压实标准对施工工艺、压实机具等施工最佳的 机械匹配和施工组织最优参数,获得真实可靠数据指导后续施工.6.2 袋装砂井施工1、施工时需加强井袋竖直度的 控制,这个在施工中往往很难控制.2、袋装砂井用砂

26、应严格控制含水率,含水率过大造成砂带装砂困难,且不宜饱满.最佳含水率应通过试验确定.3、施工时,有的 地下可能遇到较硬的 地层 ,无法将砂井打够设计深度,此时应立即向监理报告,共同确认无法施工至设计深度,办好确认手续,且在施工记录上应如实记录,否则今后检测砂带长度,若检测到不够长度的 ,就判定整片砂井处理不合格.6.3 水泥搅拌桩处理1、根据地质情况的 变化,水泥搅拌桩施工前,先选定几个水泥掺量进行试桩,收集有效的 试验数据及工艺参数指导今后施工.2、水泥在现场堆放一定要做好支垫及防潮措施,否则将带来经济损失和质量隐患.3、水泥搅拌桩施工应根据钻机电流和进尺深度进行双控,确保水泥搅拌桩进入持力

27、层.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应

28、急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责

29、1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。(见应急预案组织机构图)项目经理 常务副经理 项目副经理安全环保部总工程师安全总监施工技术部财务管理部计划合同部物资设备部综合办公室应急预案组织机构图2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分

30、部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际

31、进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起

32、火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负

33、责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事

34、故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经

35、验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现

36、场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边等,必须设

37、置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。

38、有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子等,在无材

39、料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫

40、。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行

41、走。 1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下进行。 1.9 高处拆除作业

42、时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。

43、遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故

44、时要正确处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。 1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。 1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 1.4 根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。

45、1.5 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。 1.7 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。 1.8 采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。 1.9 施工现场供电必须采用TN-S或TT的

46、四相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有: 1.9.1 在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部分设备做保护接地； 1.9.2 采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值4； 1.9.3 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点； 1.9.4 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合； 1.9.5 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝

47、,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查； 1.9.6 电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度30m。 2、 发生触电事故的应急预案 2.1 触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。 2.2 脱离电源的基本方法有； 2.2.1 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源； 2.2.2 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源； 2.2.3 必要时可

48、用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线； 2.2.4 救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源； 2.2.5 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上,救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源,然后再采取其他办法把电源切断； 2.2.6 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点810米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线

49、路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。 2.3 在使触电者脱离电源时应注意的事项: 2.3.1未采取绝缘措施前,救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服； 2.3.2 严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能较差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具； 2.3.3 在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人员宜用单手操作,这样对救护人比较安全； 2.3.4 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)； 2.3.5 夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。 2.4 触电者未失去知觉的救护措施

50、:应认触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。 2.5 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止,应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。 2.6 对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救,方法如下: 2.6.1 通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。若发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧

51、转,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部向后推,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 2.6.2 口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尺量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏住

52、鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分种1618次为宜。 2.6.3 胸外心脏挤压。将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头部放底以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做4次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。八、发生坍塌事故的预防及应急预案 XX市政工程施工中,深坑作业的机会较多,如排水基坑、隧道开挖施工、人工挖孔桩、桥梁基础开挖、桥梁支顶架塔设施工、钢筋安装等都较易

53、发生坍塌事故,而XX市政集团类似的事故发生较多,且比较重大。事故一旦发生抢救难度较大,故需要引起高度重视,必须加强监控管理,在技术上采取有效的防护措施。 1、 防止坍塌事故的基本安全要求 1.1 大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场内的工程地质和水文资料、邻居建筑物或构筑物的质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制定有针对性的安全技术措施,XX公司有关部门审核、审批,严禁盲目施工。 1.2 基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使邻居建筑物产

54、生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆截、地表面积水和邻居建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式,在基坑开挖期间应加强监测。 1.3 基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕后,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相应的两侧或四周同时均匀进行。 1.4 挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石后建筑物下面进行作业。 1.5 人工开挖时两人操作间距应保持23m,并应仍上而下挖,严禁偷岩取土。 1.6 大型支顶架的搭设,必须根据工程的特点按照规范规定,制定施工方案并验算其整体稳定性及地基承载里,同时制定塔设的安全技术措施。 1.7 施工用的其他类型脚手架、临时设施,必须严格按有关规范、规程进行塔设。 1.8 脚手架搭设作业时,应按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两发方向延伸搭设,确保已搭部分稳定。 1.9 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载,架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。 1.10 架上作业时,不得随意拆除基本结构杆件,因作业需要必须拆除某些杆件时必须取得项目总工的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。 1.11 支顶架、脚手架、临时设施使用前,必须按要