维修手册-底盘-悬架系统资料

1、悬 架索引图索引图前悬架索引图A6ET40001i1BW&11前减震器和螺旋弹簧（见R-9前减震器和弹簧的拆卸 /安装）2前减震器（见R-12前减震器的检查）（见R-12前减震器的处理）3前上臂（见R-13前上臂的拆卸/安装）（见R-14前上臂的检查）4前控制臂（前面）（见R-15 前控制臂（前面）的 拆卸/安装）（见R-18 前控制臂（前面）的 检杳）5前控制臂（后面）（见R-19前控制臂（后面）的拆卸 /安 装）（见R-21前控制臂（后面）的检查）6前平衡杆（见R-22前平衡杆的拆卸/安装）7平衡杆控制上拉杆（见R-23平衡杆控制上拉杆的检查）8前横梁（见R-23前横梁的安装/拆卸）9横梁

2、（见R-27横梁的安装/拆卸）R-2索引图R-#后悬架索引图1后减震器（见R-28后减震器的拆卸/安装）（见R-28后减震器的检查）（见R-28后减震器的处理）2后螺旋弹簧（见R-29后螺旋弹簧的拆卸/安装）3后上臂（见R-31后上臂的拆卸/安装）4后下臂（见R-30后下臂的拆卸/安装）5后部侧面拉杆（见R-33后部侧面拉杆的拆卸/安装）6从动拉杆（见R-35从动拉杆的拆卸/安装）7后平衡杆（见R-34后平衡杆拆卸/安装）8平衡杆控制上拉杆（见R-35平衡杆控制上拉杆的检查）9后横梁（见R-37后横梁的拆卸/安装）基本操作，车轮定位基本操作操作须知（悬架） 车轮和轮胎的拆卸/安装1. 在安装车

3、轮时，用 88-118N m9.0-12.0 kgf m, 65.0-87.0 ft lbf的力矩拧紧。悬架连杆的拆卸/安装1. 只在车辆放低且空载后，使用橡胶套筒紧固悬架的每一零件。注释：空载：加满油箱，发动机冷却液和机油在规定的水准，备用轮胎、千斤顶和工具在指定的位置。制动系统管路的断开/连接制动液会破坏喷漆表面，如果制动液真的洒在喷漆表面上，应该马上把制动液擦掉。1. 使用SST（ 49 0259 770B ）拧紧制动液管的喇叭口形管接头螺母，并保证把制动液管路的喇叭口形管接头螺母拧紧力矩调整到可以使用转矩扳手-SST组合。（见GL-16扭矩公式）。2. 如果在操作过程中的任一时刻，断开

4、制动系统任一管路，添加制动液，应排空制动器，并在完 成操作过程后检查是否有泄漏。动力转向机构的拆卸/安装1. 如果在操作过程中的任一时刻，任一动力转向液体管道断开，则应该增加ATF M-川或者同类物（如Dexron n），排空液体管道，并在完成操作过程后检查是否有泄漏。车轮定位车轮定位的预先检查A6E741201013W011. 检查轮胎的充气情况，如果有必要，应该调整到推荐的压力。2. 检查前轮的轴承间隙，如果有必要，应该进行调整。（见M-4车轮轴承间隙的检查。）3. 检查车辆和轮胎的跳动。（见TD-8悬架）。4. 检查球节和转向联动装置是否过度松动。5. 摇动车辆以检查减震器的作用。注释：

5、车辆必须在水平地面上并且空载。空载：加满油箱，发动机冷却液和机油在规定的水准，备用轮胎，千斤顶和工具在指定的位置。6. 测量车轮中心到挡泥板边缘间的高度。在左右测量值的差别不应该超过10 mm0.39 in。R-5车轮定位前车轮定位 技术规范（空载） 普通的*1A6E741201015W011/41/23/4满前轮总 前束、前 束角毫米（mm）轮胎：2 40.08 0.16，轮缘的内部：1 30.04 0.12度(degree)0 11 0 22最大转 向角度内侧39土 3外侧31 3主销后倾角*2（参考值）3 37 1 3 39 13 41 1 3 44 1 3 47 1前轮外倾角*2（参考

6、值）-0 09 1-0 10 1主销内倾（参考值）5 175 18升高的*3项目油量计的指示空1/41/23/4满前轮总 前束、前 束角毫米（mm）轮胎：2 40.08 0.16，轮缘的内部：1 30.04 0.12度(degree)0 11 0 22最大转 向角度内侧39 3 外侧31 3 主销后倾角*2（参考值）3 32 1 3 34 1 3 36 土 1 3 39 1 3 42 1前轮外倾角*2（参考值）-0 09 1-0 10 1 主销内倾（参考值）*1、一匚丄rr、，八 丄rt、,亠十r丄rr、丄5 17t 1_t /、. t 、，/、*zMr-t Z* A t-t /t-*-r-?

7、-* Yi i_t ，、r L /、人/一 八5 18项目油量计的指示*2*3左边测量值和右边测量值的差别不能超过 1 30。 车轮中心和挡泥板边缘的距离为 402mm15.8in（参考值）最大转向角的调节1.2.3.4.松开转向拉杆端部的锁紧螺母。 拆掉转向机构的密封套夹。 转动转向拉杆以使其等于长度 最大左/右差别：3mm0.12 inL。同样5.地转动转向拉杆以提供正确的最大转向角度。拧紧转向拉杆端部的锁紧螺母。拧紧力矩68.6-98.0 N m7.00-9.99 kgf m, 50.6-72.2 ft lbf。检验防尘罩没有扭曲，并安装密封套夹。 调节好转向角后再调整前轮总前束。O6.

8、7.前轮总前束的调节1. 把方向盘对正，并确定车辆的车轮/轮胎直线朝前。2. 松开左转向拉杆和右转向拉杆端部的锁紧螺母，同样地转动转向拉杆。左转向拉杆和右转向拉 杆都是右旋螺纹，因此朝着车辆的前面转动右转向拉杆，朝着后面转动左转向拉杆以增加前束 值。注释：转动两个转向拉杆，转完整的一圈可以使前束变动6 mm 0.24 in（0 36）左右。3. 用规定的力矩拧紧转向拉杆端部的锁紧螺母。拧紧力矩：68.6-98.0 N m7.00-9.99 kgf m, 50.6-72.2 ft lbf。4.检验防尘罩没有扭曲，并安装密封套夹。R-5车轮定位后车轮定位 技术规范(空载) 普通的左车轮右车轮正向顺

9、时针逆时针反向逆时针顺时针ASE7il1?WEi：i3项目油量计的指示空1/41/23/4满后轮总前束毫米(mm)轮胎：240.08 0.16，轮缘的内部：1 30.04 0.12度(degree)0 11 土 0 22后轮外倾角*2-1 05 1-1 07 1-1 09 1-1 11 1-1 13 1 推力角 度(degree)0 0 48A6E741201016W01升高的*3项目油量计的指示空1/41/23/4满后轮总前束毫米(mm)轮胎：240.08 0.16，轮缘的内部：1 30.04 0.12度(degree)0 11 0 22后轮外倾角*2-0 56 1-0 58 土 1 -1

10、00 1 -1 02 1-1 05 1推力角度(degree)0 0 48*1：发动机冷却液和机油在规定的水准，备用轮胎，千斤顶和工具在指定的位置。*2 :左边测量值和右边测量值的差别不能超过1 30。*3:车轮和挡泥板边缘的距离为392mm15.4 in(参考值)。注释：调节好外倾以后再调整前束。外倾的调节1. 松开下臂上的凸出螺母。2. 转动调节凸出螺母以得到规定范围的外倾角。3. 拧紧凸出螺母。拧紧力矩68.2-116.6 N m8.79-11.88 kgf m, 63.58-85.99 ft lbf。总前束的调节1. 松开侧面联杆的锁紧螺母。R-#车轮定位，车轮和轮胎AEE茁1加乜乃2

11、. 转动可调联接杆，来调节前束。技术规范总前束值：2 4mm0.08 0.16 in注释：A6L7 11 初:U前束角变化量：0 43 /转3. 拧紧锁紧螺母。拧紧力矩68.6-98.1 N m7.00-10.00 kgf -m ,50.6-72.3 ft -lbf。车轮和轮胎车轮平衡调节（16英寸和17英寸铝合金车轮）首先调节外车轮平衡，再调节内车轮平衡。小心不要擦伤车轮。附着式平衡重（外部）1. 从车轮上除去原平衡重。2. 去掉剩余在车轮上的双面胶带，然后弄干净结合面积并进行清除油渍。3. 把车轮安装在车轮平衡仪上，测量不平衡量，并指出冲击式平衡重模式的位置。4. 不平衡量乘以1.6得到平

12、衡重量值。5. 选择最接近重量值的平衡重，并把平衡重安装在车轮平衡仪上指定的位置上（外部）例如，标识不平衡重量为23 g 0.81oz的平衡重量值的计算：23 g 0.81 oz x 1.6=36.8 g 1.30 oz， 应选择平衡重量值为 35 g 1.24 oz注释：当选择平衡重时，应该选择最接近计算值的平衡重。例如：32.4 g 1.14 oz=30 g 1.06 oz,32.5 g 1.15 oz=35 g 1.24 oz应使用真正的平衡重或同等物（钢）。力压住平衡重2秒或更长的在安装平衡重时，每5 g用大小为25 N 2.5 kgf, 5.5 lbf时间。车轮和轮胎6. 如果附着2

13、个平衡重，安置好它们，以保证在车轮平衡仪上标识的位置上每边一个。不要把平衡重安置在一排上。 不要让平衡重重迭。总重一定不能超过 160 g 5.65 oz。（1）附着在任一边；（2）车轮平衡仪上标识 的位置；（3）不要附着在一排上；（4）不要重迭冲击式平衡重（内部）1. 使用车轮平衡仪测量不平衡重量。2. 把与测量重量值相应的平衡重安装在车 轮平衡仪上标识的位置上（内部） 。不要附着3个或更多的平衡重。 每个平衡重一定不能超过60 g 2.12oz，并且2个平衡重的总重量一定不能超过 100 g 3.53 oz 。剩余不平衡重量值的检查1. 安装好内部平衡重和外部平衡重后， 再 次操作车轮平衡

14、仪。车 平衡重中心 轮轮 胎车轮平衡仪上标识的位置2. 确保剩余不平衡重量值不超过在任一边 的下述值：外部内部16英寸车轮10 g 0.35 oz8 g 0.28 oz17央寸车轮9 g 0.32 oz7 g 0.25 oz如果剩余不平衡重超过了10 g 0.35 oz（ 16英寸车轮）或者 9 g 0.32 oz（ 17英寸车轮），再一次调节车轮平衡。容许的剩余不平衡值（g）动态不平衡（在轮缘处）静态不平衡（在轮缘处）外部内部16英寸车轮取大值10 g 0.35 oz取大值8 g 0.28 oz取大值13 g 0.46 oz17央寸车轮取大值9 g 0.32 oz取大值7 g 0.25 oz

15、取大值11 g 0.39 ozR-11前悬架前悬架 前减震器和弹簧的拆卸/安装在进行下述程序时，如果不先把ABS车轮转速传感器拆卸下来，可能会由于不小心的拉动而导致线束中的断路。所以，在进行下述程序前，应把ABS车轮转速传感器（车轴一边）拆卸下来，并把它固定在适当的位置上，在维修车辆时不会不小心拉动传感器。1. 按照表中所示的顺序进行拆卸。2. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。AEfcMiiamirme (kghfti fi-ibQ1螺栓（ABS车轮转速传感器）2螺栓（制动软管衬套）3螺母（前平衡杆控制联杆）4螺栓（前减震器下面）（见R-10螺栓（前减震 器下面）拆卸注释）5缓冲块6减震器叉架（

16、见R-12减震器叉架安装注释）7螺母（前减震器上面）8前减震器和螺旋弹簧（见 R-11前减震器和螺旋弹簧 的安装注释）9活塞杆螺母（见 R-10活塞 杆螺母的拆卸注释）10固定胶套11跳动限位器12防尘套13螺旋弹簧（见 R-10螺旋弹 簧的安装注释）14前减震器螺栓（前减震器下面）的拆卸注释1. 用千斤顶托住转向节以防止落下 活塞杆螺母的拆卸注释警告：拆卸活塞杆螺母很危险，减震器和弹簧在巨大的压力下会飞出来并导致伤害或死亡。在拆 卸活塞杆螺母前应保证减震器在SSTs里固定安全。1. 用一块布保护螺旋弹簧，然后安装SST s。2. 用SST s紧压螺旋弹簧，并拆除活塞 杆螺母。R-33在使用发

17、动机支架时r414ijuSA6匸用討丹二的螺旋弹簧的安装注释1. 在减震器上临时地安装螺旋弹 簧，防尘罩和固定胶套以保证螺 旋弹簧的下端部安置在下弹簧座 的台阶上。2. 如图所示，为了正确的安装，应 对螺旋弹簧，防尘罩和固定胶套 作上标记。3. 对准螺旋弹簧和防尘罩的标记。 用一块布保护螺旋弹簧和防尘 罩，然后安装SSTs4. 使用SSTs紧压螺旋弹簧。5. 安装减震器以保证螺旋弹簧的下端部 安置在下弹簧座的台阶上。6. 确认在减震器和防尘罩上的标记是对 准的。7. 安装上固定胶套和活塞杆螺母，然后拆除掉SSTSo活塞杆螺母的拧紧力矩39.2-52.9N m 4.00-5.39 kgf m,

18、29.0-39.0 ft lbf前减震器和螺旋弹簧的安装注释1.在与平衡杆控制联杆安装位置 （中心线）成 27 33的角 度来安装双头螺栓，朝着车辆的 内侧。外侧49T03410149T034 102前面左侧装位置右侧273 护平衡杆控制联杆安外侧减震器保护装置减震器的凸 岀部位识别标记fvA ,rJ1减震器叉架的安装说明1. 用减震器的凸出部位对准减震器叉架的缝隙。2. 拧紧螺栓。前减震器的检查A6E741434700W01AnE .-.11 4/121. 从车辆上拆下来前减震器。2. 检查损坏情况以及漏油现象。3. 检查橡胶衬套的损坏及磨损。4. 压缩和伸长减震器活塞至少3次。确保操作力没

19、有变化并且没有异常噪声。如果不符合以下规定，置换减震器。(1) 压缩减震器活塞并放开它。(2) 确保活塞能以正常的速度充分伸长。前减震器的处理A6E741434700W02 警告.无论何时在减震器上钻孔时，都应带上护目镜。减震器里的气体有一定的压力，因此在钻 孔时可能把金属薄片吹到眼睛里和脸上。1. 在平面上夹紧减震器，或活塞向下指向夹紧减震器。2. 在距管子底端 20-30 mm 0.8-1.2 in的位置点上钻一个大小为2-3 mm 0.08-0.12 in的孔，以保证管子里的气体可以跑出来。3. 转动减震器使孔向下。4. 油可以通过上下移动几次活塞杆而集中起来，然后在端部截断管子。5.

20、根据废物处理法来处理6.注释：减震器气体是氮气减震器油是矿物油前上臂的拆卸/安装A6E741434200W01在进行下述程序时，如果不先把 ABS车轮转速传感器拆卸下来，可能会由于不小心的拉动 而导致线束中的断路。所以，在进行下述程序前，应把ABS车轮转速传感器（车轴一边）拆卸下来，并把它固定在适当的位置上，在维修车辆时不会不小心拉动传感器。1. 按照表中所示的顺序进行拆卸。2. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。3. 检查前轮定位情况。o7,6L 8 -c2j (1.89-2190.1 iiT-nej1*血伯4*剧 （见R-5前轮定位。）1螺栓（ABS车轮转速传感器）2螺栓（制动软管支架）3 1

21、螺母（前平衡杆控制联杆）4前上臂球节（见 R-13 前上臂球节的拆卸注 释）5螺栓（前上臂）（见R-14螺栓（前 上臂）拆卸注释）6前上臂7缓冲块8垫圈（见R-14垫圈的安装注释）9防尘套AE67414W035前上臂球节的拆卸注释i.用千斤顶托住转向节。2. 用SST把球节从转向节上分离开。49TQ2S3A0螺栓（前上臂）的拆卸注释1. 从前减震器的上部拆掉螺母（3个位置）。2. 把前减震器和螺旋弹簧朝着车辆的外侧拉出来。3. 拆掉螺栓。垫圈安装注释：1. 擦去球头螺栓上的油脂。2. 在新防尘罩的里面注入油脂。3. 把防尘罩安装在球节上。4. 用SST安装好新垫圈。5. 确保垫圈牢固地安装到凹

22、槽内。6. 擦去过量的油脂。前上臂的检查12 3从车辆上拆掉上臂。检查损坏情况，裂纹情况以及弯曲情况。 检查球节的转动力矩。（1）旋转球节5次。（2）使用相应的通用板手的转矩扳手 来测量转动力矩。如果不在规定的技术规范内，置换下臂的元件。转动力矩最大值 1.5N m15.0 kgf cm, 13.2 in lbf。前控制臂的拆卸/安装A6E741434300W011. 按照表中所示的顺序进行拆卸。2. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。g50E1*4e.S7-3.22)n.l1M4M.E7-93J22B1前控制臂（前面）球节。（见R-16前控制臂 （前面）球节的拆卸注释）2螺栓（前减震器的下侧）3

23、缓冲块4螺栓（前控制臂内侧）5前控制臂（前面）的组件6垫圈（见R-18垫圈的安装注释）7防尘套8前控制臂（前面）衬套（内侧）（见R-16前控制臂（前面）衬套（内 侧）的拆卸注释）（见R-17前控制臂（前面）衬套（内侧） 的安装注释）9前控制臂（前面）衬套（外侧）（见R-16前控制臂（前面）衬套（夕卜 侧的拆卸注释）（见R-17前控制臂（前面）衬套（外 侧）的安装注释）49 T028 3A0_, PRESS施加压力49 BD34 216Afi 匚4 W 1斯口 iiiwino前控制臂（前面）球节的拆卸注释1. 使用SSTs把球节从转向节上分离开来。前控制臂（前面）衬套（内侧）的拆卸 注释1.用S

24、STs把衬套（内侧）压出来。前控制臂（前面）衬套（外侧）的拆卸注释1. 用SSTs把衬套（外侧）压出来。A6E7414W011前控制臂（前面）衬套（外侧）的安装注释1.如图所示对新衬套作上标记。2.使用SSTs把衬套压入标记处。0.3445mm 10.75 mm(0 34450 4232 in卜MAKING标记13.?5 mm3. 确保A B之间的间隙为8.75 mm 10.75 mm in 0.4232 in。前控制臂（前面）衬套（内侧）的安 装注释1. 如图所示对新衬套作上标记。2.使用SSTs把衬套压入标记处。施加压力PRESS衬套49 G043 79749 TQM 203K6203.确

25、保A B之间的间隙为49T034 2O2A12.75 mm 14.75 mm 0.5020 in 0.5807 in。垫圈的安装注释1. 擦去球头螺栓上的油脂。2. 在新防尘罩的里面注入油脂。3. 把防尘罩安装在球节上。4. 用SST安装好新垫圈。5. 确保垫圈牢固地安装到凹槽内。6. 擦去过量的油脂。前上臂（前面）的检查1. 从车辆上拆掉上臂（前面）。2. 检查损坏情况，裂纹情况以及弯曲情况。3. 检查球节的转动力矩。（1）旋转球节5次。（2）使用合适的套筒扳手和转矩扳手来 测量转动力矩。如果不在规定的技术规范内，置换 下臂的组件。转动力矩最大值 1.18 2.23N m12.122.7 k

26、gf cm, 10.5-19.7 in lbf前上臂（后面）的拆卸/安装A6E741434300W021. 拆掉前横梁的组件。（见R-23前横梁的拆卸/安装。）2. 按照表中所示的顺序进行拆卸。3. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。4. 检查前车轮定位。（见R-5前车轮定位。）200.0 di.w-wje. 血a御43.1- 甜豺TSZ1前控制臂（后面）球节。（见R-19前控制臂（后面）球节的拆卸注释 ）2前控制臂（后面）（见R-21前控制臂（后面）的安装注释）3垫圈（见R-21垫圈的安装注释）4防尘套5前控制臂（后面）衬套（见R-20前控制臂（后面）衬套的拆 卸注释）（见R-20前控制臂（后面

27、）衬套的安 装注释）A&E7414PftX31前控制臂（后面）球节的拆卸注释1. 使用SSTs把球节从转向节上分离开 来。前控制臂（后面）衬套的拆卸注释1. 用SSTs把衬套压出来。2. 把前控制臂（后面）拆下来，用锤子轻轻 把衬套敲下来。前控制臂（后面）衬套的安装注释1.如图所示，对新衬套作上标记。MARKirtGIL0T442.使用SSTs把衬套压入标记处。3. 确保A B之间的间隙为23L7? mm2S.75 mm 0S3ln1e013in23.75 mm 25.75 mm 0.936 in 1.013 in。垫圈的安装注释斗9T034 202A1. 擦去球头螺栓上的油脂。2. 在新防尘

28、罩的里面注入油脂。3. 把防尘罩安装在球节上。4. 用SST安装好新垫圈。5. 确保垫圈安全地安装到凹槽内。6. 擦去过量的油脂。前控制臂（后面）的安装注释1. 安装下臂（后面）使识别标记（L或R）面朝着车辆的前面。前控制臂（后面）的检查1. 从车辆上拆掉下臂（后面）。2. 检查损坏情况，裂纹情况以及弯曲情 况。3. 检查球节的转动力矩。（1）旋转球节5次。（2）使用合适的套筒扳手和转矩 扳手来测量转动力矩。如果不在规定的技术规范内，置换下臂的组件。转动力矩1.00 2.22N m10.2 22.6 kgf cm, 8.86 19.6 in lbf。前平衡杆的拆卸/安装1. 拆掉前横梁的组件。

29、（见R-23前横梁的拆卸/安装。）2. 按照表中所示的顺序进行拆卸。3. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。4. 调节前大灯。（见R-31前大灯的调节。）5. 检查前车轮定位。（见R-5前车轮定位。）1平衡杆控制联杆2平衡杆支架（见 R-22平衡杆安装注 释）3平衡杆衬套4前平衡杆油脂43.1eo* 440 31.fr44 ARIGHT SIDE MARKINGNm平衡杆支架安装注释1. 在平衡杆衬套的内表面涂抹上橡胶 润滑油脂。2. 通过平衡杆杆的定位平面内侧，来对准衬套。3. 安装平衡杆支架。前面平衡杆支架右侧标记flJ f平衡杆衬套定位平面平衡杆控制联杆的检查A6E741434150W011

30、. 从车辆上拆掉平衡杆控制联杆。2. 检查弯曲情况和损坏情况。3. 测量球节的起动力矩。（1）沿两边摇动球节的双头螺栓 10 次。（2）转动球节的双头螺栓 10次。起动力矩0.23 0.47N m（3）使用合适的通用套筒板手和转 矩扳手来测量起动力矩。2.4 4.7 kgf -cm, 2.14.1 in -lbf。前横梁的拆卸/安装A6E741434800W011. 拆掉下盖。2. 拆掉防溅板。3. 拆掉前自动水平传感器。（见R-32前自动水平传感器的拆卸/安装。）4. 拆掉横梁。（见R-27横梁的拆卸/安装。）5. 拆掉转向机构以及连接，并且从前横梁上拆下管子总成安装螺栓，然后用缆索把转向机

31、构以及 连接悬架起来。拧紧力矩转向机构以及连接：74.4 104.8N m7.857 10.68 kgf m, 54.88 77.29 ft lbf。管子总成：7.810.8N m79.6 110.00 kgf cm, 69.1 95.5 in lbf。6. 按照表中的顺序进行拆卸。7. 按照与拆卸相反的顺序安装。8. 调节前大灯。（见R-31前大灯的调节。）9. 检查前车轮定位。（见R-5前车轮定位。）Mazda 6 车间手册（仃3010 02C）前悬架1313Brl13RUB8ER QREASEii&a1S4J (12.20I5.7t.MJ2114J)m kgi m,1螺母（平衡杆控制联杆

32、）2前控制臂（前面）球节（见R-16前控制臂（前面）球节的拆卸注 释）3前控制臂（后面）球节（见R-19前控制臂（后面）球节的拆卸注 释）4螺栓（前减震器的下侧）5发动机女装中心1号螺栓。（见R-25发动机安装中心1号螺栓的拆卸 注释。）6横梁支架（见R-25横梁支架的拆卸注释。）7横梁组件8平衡杆的支架和衬套9前平衡杆10前控制臂（前面）11前控制臂（后面）12前横梁13前横梁衬套（见R-25前横梁衬套的拆卸注释）（见R-25前横梁衬套的安装注释）修订的5、2002 （参考编号L080、02）R-35前悬架AuE741l4Wj1lC横梁支架的拆卸注释警告 ：标记标记凸起部位衬套OVAL HO

33、LEMEMBERUE 7414W040凸起部位BUSHINGy椭圆形孔发动机安装中心1号螺栓的拆卸注释1. 用SST把发动机悬架起来。2. 拆掉发动机安装中心 1号螺栓。拆卸横梁是非常危险的，横梁组件可能落下来引起严重的伤害或死亡。在拆卸横梁支架前 证实千斤顶安全支承住了横梁组件。1. 用千斤顶支承住横梁组件，拆掉螺母。2. 拆掉横梁支架。前横梁衬套的拆卸注释1.如图中所示在横梁上作上标记（只在后上侧）。（1）；（ 2）；（ 3）；（ 4）；（ 5）A6E7414W0322. 用螺丝刀（-）拆掉衬套，注意不要损坏 前横梁。前横梁衬套的安装注释前侧前面1. 如图中所示放置衬套。R-39后上侧标记

34、标记衬套横梁支架凸起部位2.用SSTs把衬套安装在横梁上。肚匚 TlUWjJI血:，匚 T41JWjJ2Aft “1看序.册如1GCC规格IQ.a Nm M110 kgfemT617MJMWTg47.Q-4S.7M-ffi fkgf m,横梁定位前定位后截面横梁的拆卸/安装1.按照表中规定的顺序进行拆卸。1横梁以及横梁盖。2横梁盖（欧洲（L.H.D.U.K.）规格） （见R-27横梁盖安装注释）3横梁。2. 按照与拆卸相反的顺序安装。横梁盖安装注释1. 安装横梁盖。2. 如图所示在 A处定位。后悬架后悬架 后减震器和弹簧的拆卸/安装A6E741628700W01在进行下述程序时，如果不先把AB

35、S车轮转速传感器拆卸下来，可能会由于不小心的拉动而导致线束中的断路。所以，在进行下述程序前，应把ABS车轮转速传感器（车轴一边）拆卸下来，并把它固定在适当的位置上，在维修车辆时不会不小心拉动传感器。R-551后减震器和支架。2支架（见R-28支架安装注释。）3后减震器。1. 按照表中所示的顺序进行拆卸。2. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。V1eAN-m (hiof m.114-B51120-B*支架安装注释1. 如图所示安装支架。后减震器的检查1.用与检查前减震器相同的方法来检查后减震器。后减震器的处理1.用与处理前减震器相同的方法来处理后减震器。（见R-12前减震器的检查。）A6E74162

36、8700W03（见R-12前减震器的处理。）后悬架后螺旋弹簧的拆卸/安装A6E741628011W0112 3 4 5拆掉后自动水平传感器。（见T-32后自动水平传感器的拆卸/安装。）按照表中所示的顺序进行拆卸。按照与拆卸相反的顺序进行安装。调节前大灯。（见T-31前大灯的调节。） 检查后车轮定位。（见R-6后车轮定位。）(4.40 刖 440车身侧疗kN-nnkg11螺栓（平衡杆控制联杆的下侧。）2螺栓（后下臂的外侧。）（见R-29螺栓（后下臂外侧）拆卸注释）3后螺旋弹簧（见 R-30后螺旋弹簧的安装注 释。）4上部弹黄橡胶座。5卜部弹簧座。6跳动限位器（弹簧侧）。7跳动限位器（车身侧）。（

37、见R-30跳动限位器（车身侧） 的拆卸/安装注释。）ME 11319螺栓（后下臂外侧）的拆卸注释1. 用千斤顶支承住下臂。2. 松开下臂的内螺栓。3. 拆掉下臂上的外螺栓。后悬架跳动限位器（车身侧）的拆卸/安装 注释1.用加长杆拆卸或/和安装跳动限位器 （车身侧）。后螺旋弹簧的安装注释1. 安装螺旋弹簧，使识别标记位于下侧。2. 把千斤顶置于下臂的下方并慢慢地顶起来。警告. 安装螺旋弹簧是非常危险的，螺 旋弹簧可能飞脱，并导致严重的伤害或导致死亡。3. 安装下臂（外侧）螺栓。下侧识别标记=tMl : 111：.A6E7416W015后下臂的拆卸/安装1. 按照表中所示的顺序进行拆卸。2. 按照

38、与拆卸相反的顺序进行安装。3. 检查后车轮定位。（见R-6后车轮定位。）1后螺旋弹簧组件。（见R-29后螺旋弹簧的拆卸/安 装。）2螺栓（后下臂的内侧。）3后下臂。后悬架后上臂的拆卸/安装A6E741628210W01在进行下述程序时，如果不先把ABS车轮转速传感器拆卸下来，可能会由于不小心的拉动而导致线束中的断路。所以，在进行下述程序前，应把ABS车轮转速传感器（车轴一边）拆卸下来，并把它固定在适当的位置上，在维修车辆时不会不小心拉动传感器。1. 按照表中所示的顺序进行拆卸。2. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。3. 检查后轮定位情况。（见R-6前轮定位。）(1 軸一1 屜 1151fllLT

39、l11 JVk 舅K-211G.6 輯?且HjM)n 羊mcmjn .刖MJ11U0-71 IM, 6U4-uB9l99)ME7416iW1ABS车轮转速传感器。2驻车制动拉索。3螺栓（后减震器下侧）（见R-32螺栓 （后减震器下侧）的拆卸注释。）4螺栓（从动联杆前侧）。5螺栓（后下臂）（见R-32螺栓（后下臂）的 拆卸注释。）6后下臂。7后下臂衬套。（见R-32后下臂衬套拆卸注 释。）（见R-32后下臂衬套安装注 释。）A6E7416W009后悬架rwF螺栓（后减震器下侧）的拆卸注释1. 用千斤顶支承住从动联杆。螺栓（后上臂）的拆卸注释1.松开侧面联杆的内侧和外侧上的螺栓。后上臂衬套的拆卸注

40、释1.用SSTs把上臂的衬套压出来。（1）T Ab BIS mm10.59 m标记AGErJIGWOII施加压力后上臂衬套的安装注释1.如图所示在新衬套作上标记。（1）2. 使用SSTs把衬套压入标记处。（1）；（2）后悬架1 rnnm SJ) mm O.S InQ.B2 In3. 确保A B之间的间隙为14.0 mm 16.0 mm 0.56 in 0.62 in。后部侧联杆的拆卸/安装A6E741628600W01在进行下述程序时，如果不先把ABS车轮转速传感器拆卸下来，可能会由于不小心的拉动而导致线束中的断路。所以，在进行下述程序前，应把ABS车轮转速传感器（车轴一边）拆卸下来，并把它固

41、定在适当的位置上，在维修车辆时不会不小心拉动传感器。1. 按照表中所示的顺序进行拆卸。2. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。3. 检查后车轮定位。（见R-6后车轮定位。）1 1ABS车轮转速传感器2驻车制动拉索3螺栓（后减震器下侧）（见R-34螺栓（后减震器下侧）拆卸注释。）4螺栓（从动联杆前侧）5后部侧联杆A6E7416W017后悬架A6E71628100W01螺栓（后减震器下侧）的拆卸注释1. 用千斤顶支承住从动联杆。拆卸从动联杆是非常危险的，从动联 杆可能落下来引起严重的伤害或死 亡。确保千斤顶安全地支承住了从动 联杆。后平衡杆的拆卸/安装1. 拆掉后自动水平传感器。（见R-32后自动水平

42、传感器的拆卸/安装。）2. 按照表中所示的顺序进行拆卸。3. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。4. 调节前大灯。（见R-31前大灯的调节。）RUBBERGREASE1平衡杆控制联杆。2平衡杆固定夹。3平衡杆衬套。4后平衡杆。后悬架平衡杆控制联杆的检查A6E741634150W011. 从车辆上拆掉平衡杆控制联杆。2. 检查弯曲情况和损坏情况。3. 测量球节的起动扭矩。(1)两边摇动球节的双头螺栓10次。(2)转动球节的双头螺栓10次。(3)使用合适的套筒扳手和转矩扳手来测量起动扭矩。起动扭矩0.23 0.47N m2.4 4.7 kgf -cm, 2.14.1 in -lbf。A6E7414W0

43、21从动联杆的拆卸/安装A6E741628200W01在进行下述程序时，如果不先把ABS车轮转速传感器拆卸下来，可能会由于不小心的拉动而导致线束中的断路。所以，在进行下述程序前，应把ABS车轮转速传感器（车轴一边）拆卸下来，并把它固定在适当的位置上，在维修车辆时不会不小心拉动传感器。1. 拆掉后部自动水平传感器。（见R-32后部自动水平传感器的拆卸 /安装。）2. 按照表中所示的顺序进行拆卸。3. 按照与拆卸相反的顺序进行安装。4. 调节前大灯。（见R-31前大灯的调节。）5. 检查后车轮定位情况。（见R-6后车轮定位。）后悬架A09115|t7nja,A3.MU.)-H.82S.SB CN-m (Ikgfrg HnflbiAjOL ?4 I-hKHibA6E7416W0181ABS车轮转速传感器。2驻车制动拉索。3制动钳（见R-37制动钳的拆卸注释）4制动盘5轴辊和轮毂组件（见 M 10车轮轮 毂，轴辊的拆卸/安装。）6螺栓（平衡杆控制联杆下侧。）7螺栓（后下臂的外侧。）（见R 2