第十五届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术及设备评述

1、第十五届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术及设备评述第十五届中国国际模展模具评定评述专家组摘要：对第十五届中国国际模具技术和设备展览会上展出的模具制造技术及关键设备、检测 仪器及刀具等进行评述，介绍了现代模具制造技术及设备的新工艺、新技术、新产品。关键词：数控特种加工机床；加工中心和高速铣；数控磨床；测量仪器；刀具中图分类号：TG76；TG66；TG51；TG54；TG71文献标识码：A文章编号：1009279X（201 4）05-0001-13第十五届中国国际 模具技术和设备展览会 （DMC2014）于 2014 年 6 月 4 日至 7 日在上海新国 际博览中心举办。 本届展会规

2、模空前，展出面积超 过 80 000 平方米，来自 15 个国家和地区的 1500 家 机床和模具厂商参展。 模具加工技术及设备是这次 展会的重点，各类机床和检测设备的国内外知名厂 商悉数到会。 DMC2014 是展示国内外模具、模具制 造技术及设备的重要舞台，也是国内外同行开展交 流和经贸活动的高层平台。1 数控特种加工机床数控特种加工机床种类较多，用于模具加工制 造的主要有：各类数控电火花加工机床、数控激光（复合）加工机床、模具增材制造（3D 打印）技术及设 备等。1.1 数控电火花加工机床数控电火花加工机床是模具加工的关键设备， 在本届展会上，国外厂商主要参展展品有：瑞士阿 奇夏米尔公司

3、的 FORM200 数控电火花成形机床， CUT2000S 单向走丝电火花线切割机床； 日本沙迪 克公司的 AD30LS、AG40L、AG60L 数控电火花成形 机床，SL400G、AP250LS 单向走丝电火花线切割机 床； 日本三菱电机公司的 EA8S 数控电火花成形机 床，MX600、MV1200R、MV1200S 单向走丝电火花线 切割机床；日本牧野公司的 EDAF2、EDNC85W 数控 电火花成形机床，U3、U6H.E.A.T 单向走丝电火花线 切割机床； 韩国大韩 EDM 公司的 DH433 ATC800 CNC 双 头 、TURBO.E.D.M 2500CNC 多 头 组 合

4、式 数 控电火花成形机床； 德国欧吉索公司的 GANTRY收稿日期：2014-08-21450C 数控电火花成形机床等。 合资企业北京阿奇夏 米尔公司展出了 FORM X 系列数控电火花成形机 床，CA 系列单向走丝电火花线切割机床，FW 系列 往复走丝电火花线切割机床。 台湾地区企业台湾美 溪公司展出了浸水式单向走丝电火花线切割机床。 内 资 企 业 中 ， 苏 州 电 加工机床研究所展出了 DK7632，苏州三光科技股份有限公司展出了 LA 系 列单向走丝电火花线切割机床；多次切割往复走丝 电火花线切割机床展出的单位和品种较多，参展单 位主要有苏州三光科技股份有限公司、苏州宝玛数 控设备有

5、限公司、苏州新火花机床有限公司、江苏 冬庆数控机床有限公司、江苏三星机械制造有限公 司、泰州市江洲数控机床制造有限公司、上海大量 电子设备有限公司、上海特略精密数控机床有限公 司等；参展的数控电火花成形机床不多，上海汉霸 机电有限公司展出了一台六轴数控多轴联动的数 控电火花成形机床，东莞市欧米隆精密机械有限公 司展出了 ST1600 双头数控电火花成形机床等 ； 细 分市场产品主要有苏州电加工机床研究所展出的 五轴数控轮胎模电火花加工机床及多轴数控微小 孔电火花加工机床。1.1.1 数控电火花成形机床大型多头数控电火花成形机床是这次展会中 的新动向。 以往主要由韩国大韩 EDM 公司展出大 型

6、双头数控电火花成形机床，该公司这次展出了创 新的 TURBO.E.D.M 2500CNC 多头组合式机床 （又 称四头机床）， 这种机床结构既解决了单头机床效 率低的问题，又扩大了双头机床加工功能（图 1），机 床增加了 2 套三轴联动加工模块，且在运行中不与 立柱上部的二个机头发生干涉，所安装的机头可根据实际需要进行增减，适于大型模具加工。 据介绍， 加工的最佳表面粗糙度为 Ra0.1 m，最小电极损耗 为 0.1 %。 本届展会上，东莞市欧米隆精密机械有限 公司首次展出了大型双头 ST1600 数控电火花成形 机床，每个头可进行三轴三联动加工。 据介绍，最佳 表面粗糙度为 Ra0.1 m，

7、 最小电极损耗为 0.1 %。 汉霸机电（昆山）有限公司也生产大型双牛头数控 电火花成形机床（未展出），共生产 4 个品种，最大 规格的工作台尺寸为 3500 mm1200 mm。图 1 TURBO.E.D.M 多头组合式机床双头或多头大型数控电火花成形机床主要用 于大型型腔模具加工。 在高速铣迅速发展的今天， 型腔模具加工主要依靠高速铣来完成，因此对数控 电火花成形机床的发展起到一定的制约作用，但高 速铣不能替代数控电火花加工。 因为在大型型腔模 具中，对深槽窄缝、深型腔、直壁型腔或格栅等用高 速铣加工仍有一定困难， 而需要数控电火花加工。 如汽车保险杠、仪表盘等大型模具加工就需要高速 铣和

8、大型数控电火花成形机床共同来完成，这就推 动了多头大型数控电火花成形机床的发展。1.1.2 电火花线切割机床电火花线切割机床在模具加工中具有独有的 优势，特别在复杂精密型腔、型芯的加工中起着不 可替代的作用，因而促进了电火花线切割加工技术 的不断发展，而每届展会也都会有新的亮点展现。 1.1.2.1单向走丝电火花线切割机床（1）自动穿丝中导丝系统的优化单向走丝电火花线切割机床中自动穿丝是不 可或缺的，不但多工位自动加工需要，而且系统自 动化、系统集成及双丝交换加工技术等自动穿丝也 是必不可少的。 因此，自动穿丝的成功率（可靠性） 成为关键技术。 目前，自动穿丝的丝径一般在 0.1 0.3 mm

9、，一些知名品牌的机床能对直径 0.05 mm 的 细丝进行自动穿丝。 为了使自动穿丝的成功率达到 100 %的水平， 国外有关企业在本届展会展出的机 床中对自动穿丝导丝系统进行了优化。瑞士阿奇夏米尔公司展出的 CUT2000S 机床的 导丝系统允许使用直径从 0.050.30 mm 的所有电极丝，是一个智能穿丝系统。 该系统是一套收放式 装置，它有 2 种方式：一是驱动丝从上导嘴到工件 平面上的起始（割）孔，然后由穿丝喷嘴进行穿丝， 在标准条件下适用于丝径0.3 mm 的穿丝， 作为穿 丝喷嘴的选件，一个是专用于丝径 0.050.07 mm 的 特殊喷嘴，另一个是丝径 0.10.15 mm 的

10、喷嘴，其特 点是 2 种喷嘴都可驱动至工件表面；另一种方式是 智能穿丝系统，它安装了直径 0.4 mm、长 30 mm 或 直径 0.8 mm、长 30 mm 的 2 种管子，可根据穿丝孔 的大小选择不同外径的管子，穿丝时驱动管子穿过 工件，将丝穿过工件到下导嘴的穿丝装置，用于最 大丝径 0.25 mm 的穿丝装置。 以上 2 种收放方式导 丝系统，可有效提高穿丝的可靠性。日本牧野公司的 U 系列机床采用双喷射高性 能自动穿丝系统（图 2），可形成小直径的喷射水流， 保证小孔径穿丝孔的稳定自动穿丝。 该导丝嘴组装 快速，在更换线径时，也无需进行垂直度和直线度 校正。 双喷射自动穿丝系统与牧野的

11、走丝系统相结 合， 可进一步保证在无人加工时的自动穿丝成功 率。 据介绍，即使在穿丝孔径小至 0.3 mm 时，自动 穿丝的成功率仍可达 100 %。喷嘴 1圆形导丝嘴喷嘴 2工件圆形导丝嘴（已申请专利）图 2 日本牧野公司 U 系列机床自动穿丝的双喷射系统（2）在线光学测量系统，保证实现预期的加工精度瑞士阿奇夏米尔公司展出的 CUT2000S 机床上 装备了 IVD 模块， 无需接触工件就可进行检测，并 实现完全自动的测量循环，达到测量程序中预先定 义图形元素的目的。 而新版本的 IVU 模块，可完整 地扫描轮廓和校正在理论形状和测量形状之间的 差别。 轮廓的完全扫描可在任何时候进行，和 D

12、XF 图档（理论形状）相比，可在机床上在线进行，且可 直接目视。 测量可作为加工质量（精度）控制的步 骤，通过测量，机床可自动提供轮廓校正建议，从而 获得所需的结果。 在线测量主要依靠安装在机床上 的 CCD 镜头，它能自动聚焦工件进行测量，并通过安装在机头下的背光能源进行轮廓对比和对照，机 床内特殊集成的软件，通过光密度分析来检测工件 的边缘，其检测的精度为：放大 150 倍时，精度为 1.0 m；放大 50 倍时，精度为1.5 m。 一些工件的 局部尺寸可能非常重要，且要求高精度，这可进行 局部测量，也可进行一个或多个型腔扫描。 因此，和 DXF 图档（理论形状）对比，可以是局部型腔、一个

13、 或多个型腔。（3）高速化的油介质切割加工水油高速加工范围高速加工范围油水在标准条件下Rz1 m 以下加工时间表面粗糙度油介质切割加工有一系列的优点，油的绝缘电 阻高且稳定，因此放电间隙小，易实现高质量表面 的精密加工；油不需要管理比电阻值，可减少运行 成本； 更重要的是油在加工中不会发生电解作用， 因此不会产生表面变质层，也不会引起硬质合金中 钴的脱落，易实现高品位的精密加工。 但油切割最 大的问题是切割速度低，特别是第一、二次切割速 度与水工作液相比有较大差距，因此主要向加工超 硬材料的用户推荐应用油介质加工机床。 日本沙迪 克公司这次参展的 AP250LS 实现了高速化的油介 质切割加工

14、，他们认为与水介质相同的高速油介质 加工成为可能（图 3）。图 3 与水相同的高速油加工成为可能例如：LED 模具的 64 处多型腔油加工，以往油 介质加工总的加工时间为 32 h，而 AP250L 为 20 h， 加工速度总计提高 40 %；在 IC 引线框架模加工中， AP250L 的高速环保油介质切割与过去的标准油介 质切割相比，其加工速度提高 50 %以上。（4）国内单向走丝电火花线切割机床的进步苏州电加工机床研究所展出的 DK7632、 苏州 三光科技股份有限公司展出了 LA 系列单向走丝电 火花线切割机床，虽说与国外机床相比还有一定差 距，但近年来也取得了重大进步。 例如：加工精度

15、可 达2.0 m，最佳表面粗糙度 Ra0.2 m，最大加工 速度350 mm2/min。 在第一次切割为 200 mm2/min 时，切一修一，即可达到 Ra0.9 m。 经过多年的努 力，我国的机床也实现了自动穿丝功能，并能进行 直径 0.05 mm 的细丝切割。1.1.2.2往复走丝电火花线切割机床我国独有的往复走丝电火花线切割机床，近年 来开发了多次切割功能，机床水平有明显提高。 如 苏州三光科技股份有限公司的 HB 系列多次切割机 床， 其加工速度达 200 mm2/min， 最佳表面粗糙度 Ra0.6 m， 加 工 100 000 mm2 的电极丝损耗为 0.005 mm，新电源比以

16、往节能 80 %；苏州宝玛数控 设备有限公司的 BM400C-CH 机床， 其最大加工速 度达 260 mm2/min，最佳表面粗糙度 Ra0.8 m，切 割 400 000 mm2 的电极丝损耗为 0.01 mm， 在切割 速度为 180 mm2/min 时，切割 250 000 mm2 不断丝； 苏州新火花机床有限公司的 M735 多次切割机床， 其定位精度0.01 mm， 加工尺寸精度0.01 mm， 最 大 加 工 速 度 200 mm2/min， 最佳表面粗糙度 Ra0.8 m。1.1.3专用数控电火花加工机床苏州电加工机床研究所展出的 ZT-006 数控轮 胎模电火花加工专用机床，

17、是为汽车工业提供的轮 胎模花纹块加工的关键设备。 开发的五轴（X、Y、Z、 C、W）专用数控系统、型腔深度在线测量技术、精密 主机的整体布局、 卸荷式精密大承载分度工作台、 精密高效电极制造及更换技术等都具有一定的创 新性，尤其是型腔深度的在线测量及在线修整技术 和卸荷式精密分度机构，有效提高了子午线轮胎模 型腔深度和分度精度，机床已广泛应用于我国轮胎 模具的制造企业。苏州电加工机床研究所的 SE-WK007 数控电 火花微小孔加工机床具有六轴数控专用数控系统 及软件、微小孔加工专家系统、纳秒级微能量数字 脉冲电源和微细电极纳米级微量再进给及精密导 向系统等创新技术，能进行直径 0.03 mm

18、 以下的微 小孔加工，加工孔径精度为0.002 mm（1 mm 板厚时），Ra0.4 m。 该机床适用于汽车工业中欧排放标准的发动机喷油嘴精密喷孔加工及纺织工业 化纤喷丝板加工，并可应用于航空航天、军工等高 科技领域的微孔加工， 还可广泛应用于精密模具、 微型机械、医疗器械、仪器仪表、手表等工业领域。 1.2数控激光（复合）加工机床在模具加工中，塑料模除型腔加工外，有的还 要进行纹理加工， 以使塑压件的外观变得时尚美 观。 纹理、花纹加工既可采用电火花加工，也可采用 激光加工，且各有特色，激光加工可获得各具特色 的树皮纹、皮革纹、拉丝纹等。 这次展出的主要是激 光纹理加工。本届展会上，德国德马

19、吉（DMG）公司展出了一台 LASERTEC65 Shape 铣削加工和激光纹理加工 在同一台机床上进行的复合加工机床， 是 DMG 第 一次推出在一台机床上一次装夹完成 3D 注塑模型 腔的铣削加工后、再进行光纤激光型腔表面的纹理 加工。 通过全功能五轴数控铣削加工后， 再通过 HSK 刀柄灵活安装激光头，从铣削转换到激光加工 的时间5 min。 激光加工的 3D 纹理加工软件包， 可进行全数字化纹理加工。其 实 ，DMG 的 LASERTEC65 还 有 一 个 品 种 为 LASERTEC65AM。 据介绍，这是一种激光熔覆和高 速铣削相结合的加工方法，通过在一台机床上进行 激光熔覆的增

20、材制造和高速铣削的减材制造加工 方法，以扩大制造能力，替代传统的单一的机加工 方法。 它首先由金属粉末以覆层的形式添加到基材 上，并以激光高温使其熔覆，熔覆部位形成高强度 区，冷却后进行高速铣削加工，以达到最佳的表面 粗糙度和加工精度。 DMG 也称之谓 “增材制造技 术”，这确实是一种创新的制造技术，这种加工技术 可用于航空发动机部件的维修， 也可进行刀具、模 具制造及有关零件的表面工程。瑞士阿奇夏米尔公司展出的 LASER1200 激光 加工机床，单独用于模具表面纹理加工，可进行纹 理、图案、标志和标记，以及雕刻、微细结构等 2D、 3D 几何形状的加工。1.3 模具的增材制造（3D 打印

21、）技术增材制造最初应用集中于产品的原型制造领 域，这种制件往往只有几何特征，机械性能并无体 现。 随着技术的不断进步，如今增材制造技术已能 用于功能性产品的制造， 模具便属于功能性产品。 本届展会有多家 3D 打印厂商参展，较知名的有：3D systems 公司通过代理商上海福斐科技发展有限公 司参展、stratasys 公司通过宝力机械有限公司等几 个代理商参展及 EOS 通过易欧司光电技术 （上海） 有限公司参展等。以往增材制造真正用于现代模具制造的并不 鲜见。 虽然激光选区熔融、电子束选区熔融等增材 制造技术已能制造金属功能制品，但针对现代模具 的长寿命、高精度、低表面粗糙度值等方面的要

22、求， 增材制造技术还难以实现。 从本届展会上，根据相 关公司的介绍，获得了一些增材制造技术在模具制 造方面的应用范例。 如：在注塑模的随形冷却技术 中，采用增材制造技术制造出与型腔形状完全匹配 的冷却流道，以达到提高冷却效率、缩短冷却时间、 精确控制冷却温度的目的。 这种随形冷却流道能使 模具冷却性能更合理，寿命更长。 但随形冷却流道的加工非常困难，传统加工方法无法实现，增材制 造技术能实现这一目标。 在应用方面，如：EOS 公司 利用激光选区熔融技术，生产具有随行冷却管路的 模具来减少注塑周期，提高注塑效率；上海光韵达 三维科技有限公司在塑料水杯注塑模中进行了内 部随形水路设计与优化，通过增

23、材制造技术制造随 形冷却管路，使注塑模的冷却时间大幅缩短，生产 效率提高，成本降低。在浇铸模的砂型制造方面可利用增材制造打 印砂型，然后进行浇注。 如：新款发动机外壳的浇 注，采用增材制造技术打印砂型，再进行浇注，与传 统工艺相比，可较大幅度节省时间和费用，且可方 便地对新产品进行验证、修改。增材制造技术在模具领域的应用还有很多 。 如：一些制造商应用直接金属激光烧结技术制造注 塑模用的金属镶件；用增材制造技术制造硅胶塑料 模，适应较小批量塑料件的生产；还有运用增材制 造中的激光金属沉积技术制造吹塑模具等。 相信随 着增材制造（3D 打印）技术的发展，将在模具制造中 得到越来越广泛的应用。2

24、加工中心和高速铣、数控磨床本届展会上，来自德国、瑞士、美国、日本、意大 利、香港地区、台湾地区和国内近 40 家厂商，包括 世界著名的精密机床制造企业德国德马吉/森精机 公司、美国哈斯自动化公司、日本牧野机床有限公 司 、 日本东芝机械株式会社 、 日 本 山 崎 马 扎 克 （ 中 国）有限公司、北京菲迪亚机电有限公司、阿奇夏米 尔机电（上海）有限公司、沙迪克机电（上海）有限公 司，以及国内的北京精雕科技集团有限公司、苏州 宝玛数控设备有限公司等共展出了高速铣 、 龙门 铣、加工中心、龙门加工中心、精密数控磨床、数控 雕铣机等近百台展品。纵观本届展会展出的模具制造装备，反映出的 精密、高效、

25、高品质、低成本一直是全球装备制造业 不懈追求的目标。 同时，反映出随着我国汽车工业、 航空航天工业、家电工业、模具工业的高速发展，对 大型模具制造装备的需求越来越大。 本届展会展出 的龙门加工中心、龙门铣、龙门磨床、五轴加工中心 等展品比往届明显增多；复合化、自动化、智能化及 模具制造自动化全面解决方案的展品也比往届明 显增多。 随着数字化与工业化的融合，为用户提供 自动化全面解决方案的服务，正在成为制造业新的 经济增长点。2.1 加工中心和高速铣在高速发展的汽车工业、航空航天工业、模具工业、家电工业、医疗制品工业市场需求的驱动下， 高速铣、精密加工中心、五轴加工中心等装备不断 向精密、高效、

26、自动化、智能化方向发展，本届展会 体现了这些方面的最新成果。欧吉索机床 （上海） 有限公司展出的 SPEED HAWK 系列高速五轴立式加工中心采用有限元法 FEM 和 BIOCAST 优化机床的部件， 有效地减小了 机床的震动，保证机床实现高精度、高表面质量的 高速加工。 机床具有主轴轴芯膨胀伸长补偿（主轴 内装有检测轴芯膨胀伸长的传感器 ）、X、Y、Z 轴位 置和几何误差补偿、四轴/五轴误差补偿功能，保证 机床的高精度。 采用箱中箱概念的结构设计，使机 床适用于精密零件、铜电极、石墨电极和特殊材料 的加工。 机床可随时在现场加装第四/第五轴，成为 五轴高速加工中心。台 湾大前科技股份有限公

27、司展出的 RAPID- 1625 高速五轴加工中心采用有限元分析优化设计 技术，保证机床的高刚性和动态响应性能。 采用具 有高稳定性的天车式结构，工作台与立柱“一体式 的 U 型结构设计”， 工作台与立柱连结并直接固定 在地基上，所有的 X、Y、Z 轴向移动部件均位于立柱 上方移动，固定在工作台上的工件重量不会影响轴 向驱动的负荷，使机床具有高动态响应性能。 与传 统龙门式机器相比，占地面积更小。 此外，X、Y、Z 轴 采用直线电机驱动、二轴头的 A/C 轴采用扭矩电机 驱动，提高机床的加速度和精度。 采用内藏式主轴， 主轴转速 20 000 r/min，最大功率 25 kW，最大扭力 32

28、Nm。 满足模具工业和航空航天工业对高速加工 的要求。北京精雕科技集团有限公司的 BMDX6050 数 控雕铣机，通过 ANSYS 有限元分析方法，最大限度 地减少机床的振动和热变形。德国德玛吉公司的 DMU 65 monoBLOCK 五轴 加工中心采用具有高 稳定性和高动态性能的 monoBLOCK 结构以及全新设计的高速回转摆动工 作台。 占地少（安装面积仅 7.5 m2），加工范围大，回 转摆动工作台最大允许的工件直径为 840 mm、 高 度 500 mm、最大重量 1 kg。 天车可从机床工作台中 心的上方装卸工件。 机床门具有 1430 mm 的开度， 允许在加工的同时从正面装刀，

29、与自动化系统集成 后也能从正面全区接近 （与 WH 10/WH 25 工件运 送系统或 PH 托盘运送系统集成的自动化 DMU 65 monoBLOCK）。德国德玛吉公司的 HSC 70 linear 五轴高速加 工中心采用龙门式结构、热对称设计的床身。 配有创新的冷却系统对机床床身、驱动器、导轨进行冷 却，保证机床长期工作的稳定性，精度保持性好，误 差5 m。 所有轴采用具有高动态性能、高精度的直 线电机驱动， 确保机床具有高动态性能和高精度。 全新 HSC 主轴采用对轴承、 法兰和夹套的冷却技 术，确保热稳定的加工条件，使刀具轴向的热膨胀 减小 70 %。 机床采用具有动态高效、动态高精控

30、制 功能的 Heidenhain TNC640 数控系统， 加工表面质 量达到 Ra62 HRC，再经精密研磨（粗磨、中磨、细磨和抛光），提 高主轴精度的稳定性和寿命，保证在使用期间不变 形；滚珠螺杆采用静压润滑，提高传动的刚性和定 位精确度，最小进给量为 0.1 m。FXGP-1015AHR 龙门平面磨床的特点有：机身 采用一体式双 V 型导轨结构设计，所有铸件均采用 FC30 高级铸铁材料，经退火时效处理，消除内应力， 从而确保机床具有高刚性、高稳定性。 机床采用精 密级滚珠丝杠，伺服马达直接驱动。FX-18CNC 高精密多轴数控无心磨床的特点 有：机床底座采用 FC30 高级铸铁材料、双

31、 V 型导轨 结构，确保机床具有高刚性、高稳定性；上下进刀微 调量为 0.001 mm；砂轮修整装置可作6调整，工件 与调整轮接面精准；具有一系列机种，可满足各种 研磨的需求；具有齐全的选购配备，提升操作功能 和简便性； 主轴轴承的自动润滑系统装有压力开 关，在润滑油压力未达到额定数时，主轴马达不能 启动或会自动停止转动， 避免主轴旋转而损坏；机 床采用FANUC 数控系统，进刀微调手轮最小进刀量 为 0.001 mm；还可选配各种自动送、收料等装置，实 现自动化。3测量仪器本届模展上，来自德国、日本、瑞士、意大利、美 国和国内公司等近 30 家国内外著名厂商展出了三 坐标测量机、影像测量仪、

32、便携式 CMM、便携式扫描 仪、激光跟踪仪、直线光栅、角度编码器、数字化检 测、在线检测装置、在机检测装置及面向模具行业 的全面计量解决方案、360智能在线测量解决方案、 MMS 计量管理系统等，集中展示了现代测量技术的 最新成果。3.1三坐标测量机我国著名的海克斯康测量技术（青岛）有限公 司在本届模上展示其在测量现场化、自动化、数字 化领域的最新技术与成果。TIGO SF 车间型三坐标测量系统是海克斯康新 开发的专为车间现场使用而设计，应用多样化的车 间型三坐标测量系统。 TIGO SF 是全合一的测量系 统，测量无需压缩空气，显示器与主机整合为一体， 减少车间现场的占地面积，便于运输。TI

33、GO SF 将探 针更换架整合于测量机， 使工作区域更大， 可从 3 个方向进行工件的上下料；还能与生产单元紧密结 合或是放置在生产现场的任何区域。 优化的结构温 度补偿允许测量机在 1530 环境下的测量。TIGO SF 标准配置超高精度的 LSP-X1c 测头， 集触发与扫描功能于一身，还可配备 TESASTAR-m 自动分度测座，以适合更多应用的需要。 用于现场 测量可替代车间现场使用的各种测量工具，实现数 字化的三维测量数据，从而为实时监控加工与制造状况、高品质的生产提供保证。 TIGO SF 的 X、Y、Z 行 程 范 围 分 别 为 ：500、580、500 mm， 测 量 精 度

34、 为 MPEE=（2.2+L/300） m。GLOBAL Silver Advantage 高 精 度 三 坐 标 测 量 机配备接触与非接触测头，包括支持超长与复杂探 针配置的固定式扫描测头系统，使其能高精、高效 地完成各种复杂几何形状工件（如涡轮叶片、齿轮、 螺旋压缩机转子等）的测量任务。 其 X、Y、Z 的行程 范围为 5001500、7003000、5001000 mm，测量精 度为 MPEE=（1.4+3L/1000） m。海克斯康测量技术（青岛）有限公司还展出了 用于小尺寸测量的 GLOBALMini 自动、小行程桥式 三坐标测量机、经济实用的 Exprorer 桥式三坐标测 量机

35、和用于现场测量的 GLOBAL Silver SF 高精度 三坐标测量机。其他公司展出的新技术新成果有：蔡司工业测量技术 （上海） 有限公司展出的 PRISMO navigator 桥式三坐标测量机是适用于车间 环境的高速、多功能三坐标测量机。 该测量机采用 由碳纤维化合物和陶瓷材料制作的轻型、高刚性龙 门架结构，使测量机具有高动态性能；三轴均采用 四面环抱气浮轴承结构，确保测量的稳定性和高精 度；采用具有良好温度稳定性的零膨胀玻璃陶瓷光 栅 尺 、 配备弹性避震系统 ， 使 PRISMO navigator 能 在温度 1530 的车间环境下，完成高精度（测量 误差1 m）的测量；集成的 I

36、SC 控制器具有更高的 可靠性和对机器及探针进行实时动态修正的功能 （CAA）。 PRISMO navigator 标准配置 VAST gold 主 动扫描测头，使用 navigator 技术进行接触扫描和单 点 测 量 （ 可选配各种接触式测头和光学测头 ）。 PRISMO navigator 的 X、Y、Z 行 程 范 围 为 700、900、 500650 mm，长度测量误差为（0.5+L/500） m。DuraMax 高精度宽温带车间型扫描测量机是通 用型三坐标测量机，集蔡司 C99 控制柜技术、VAST XXT 扫描探头和强大的 CALYPSO 测 量 软 件 于 一 体，在车间环境

37、条件下可实现高精度测量。 它是一 款适用于现代工厂和实验室的通用型三坐标测量 机；可配备星形探针系统，使其能扩展到齿轮测量 的应用，满足齿轮测量的各种需求。DuraMax 设计紧 凑，占用空间小，可从三面装卸，即使在 30 时，也 完全能正常工作， 具有与生产线集成应用的特点。 DuraMax 的测量范围为 500、500、500 mm。 在环境温 度为 1822 时，长度测量误差为（2.4+L/300） m； 在环境温度为 1830 时，长度测量误差为（2.9+L/ 200） m。蔡司工业测量技术（上海）有限公司还展出了 CONTURA G3、CONTURA G2 桥式三坐标测量机。 三丰精

38、密量仪（上海）有限公司展出了集成表 面粗糙度测量的 Crysta- Apex S776 高精度 CNC 桥 式 三 坐 标 测 量 机 。 它集成了测量表面粗糙度的 SURFTEST PROBE 粗糙度测头，使其不仅能完成尺 寸测量，还能完成表面粗糙度的测量和评价。 同时， 还展出了 SV-M3000 CNC 表面粗糙度测量机、CV- 2100M4 轮廓测量仪。西安爱德华测量设备有限公司展出的 Daisy 系 列桥式三坐标测量机，横梁采用 45斜樑、全封闭框 架结构，具有空间误差修正功能，可配置自动温度 补偿系统，保证测量的精度和稳定性。 同时，可配置 点测量的接触式测头、连续扫描测量的接触式

39、扫描 测头、光学测头、线激光和点激光测头，用于完成各 种 测 量 任 务 。 展 出 的 Daisy HA 8106、Daisy HA 121510 高精度三坐标测量机的测量精度为 MPEE=（1.3+L/330） m。青岛雷顿数控测量设备有限公司展出的 Mitra- cle P 系列高精度全自动三坐标测量机，三轴导轨均 采用优质花岗岩，采用实时温度补偿，使测量机具 有高刚性和高温度稳定性。 Mitracle P 系列可配置 RENISHAW 公司全系列的触发式扫描测头 、LS 系 列激光点扫描测头、激光线扫描测头、LV 系列 CCD 数字光学影像测头，从而可应用于各种测量任务和 逆向工程。

40、Mitracle P 系列的 NC564 的测量精度为 MPEE=（1.2+L/333） m。思瑞测量技术 （深圳） 有限公司展出的 Croma系列全自动三坐标测量机，其主要特征有：三轴导 轨均采用自洁式空气轴承；X 轴采用精密三角樑结 构，Y 轴采用整体燕尾式导轨，三轴均采用高精度金属光栅尺；采用 RENISHAW 控制系统，保证测量的高稳定性和高精度。 Croma Classic8106 的测量精度 为 MPEE=（3.2+L/300） m。天准精密技术有限公司展 出 的 CMU565、CMU8106 桥式三坐标测量机的主要特点有：采用有 限元分析优化设计技术，减少了结构偏差、环境温 度变

41、化和振动对测量机性能的影响；三轴导轨均采 用花岗岩材料；采用矩形导轨和四面环抱式一体化 滑架设计；Y 轴采用燕尾式设计，具有刚性高、动态性能好的优点； 采用 RENISHAW 高精度金属光栅 尺，保证测量的高稳定性和高精度。 CMU565 的测量 精度为 MPEE=（2.2+L/300） m。 CMU8106 的测量 精度为 MPEE=（2.4+L/300） m。约翰内斯海德汉博士（中国）有限公司 展出的新一代 TS 及 TT 系列测头系统， 可广泛应用于铣 床、加工中心、车床和磨床在机检测的 TS 及 TT 系 列新一代测头系统，延续了海德汉独有的抗磨损的 光学传感器。 同时，增加了很多新特性：复合技术的 信号传输（无线信号和红外线），进一步增大了信号 传输区间；超强的天线接收功能，保证有效接收触 发信号；具有碰撞保护和过热保护功能，防止测头 在工作中出现故障