年产100吨集装袋用扁丝及编织布环保验收监测报告固废

1、年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布竣工环境保护验收监测报告表建设单位：济宁晨旭塑编包装有限公司编制单位：济宁晨旭塑编包装有限公司二二年七月建设单位法人代表:王钰（签字） 项目负 责 人:王钰填表人:王钰建设单位：济宁晨旭塑编包装有限公司（盖章） 电话编：272400地址：嘉祥县卧龙山街道高海村南 800 米济宁晨旭塑编包装有限公司年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布竣工环境保护验收监测报告表建设项目名称年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布建设单位名称济宁晨旭塑编包装有限公司建设项目性质 新建 R改扩建 技改迁建主要产品名称集装袋用扁丝及编织布设计生产能力年产 100

2、 吨实际生产能力年产 100 吨建设项目环评时间2020.05开工建设时间2020.05调试时间2020.07验收现场监测时间2020.07.13-07.14环评报告表审批部门济宁市生态环境局环评报告表编制单位山东众城环保技术咨询有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算200万元环保投资总概算10万元比例5%实际总概算200万元环保投资10万元比例5%验收监测依据1、中华人民共和国环境保护法（2015.01.01）；2、中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01）；3、中华人民共和国大气污染防治法（2018.10.26）；4、中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018.12.2

3、9）；5、中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11.07）；6、建设项目环境保护管理条例（修订）（2017.10.01）；7、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年 第 9 号）；8、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号文）；9、济宁晨旭塑编包装有限公司年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布环境影响报告表；10、济宁市生态环境局关于济宁晨旭塑编包装有限公司年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布项目审批意见（济环报告表（嘉祥）202055 号）表一。9表一（续）验收监测评价标准、1、废气:拉丝工序产生的废气经集气罩收集经二级活性炭吸附

4、处理后，排放满足挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业时段标准(60 mg/m3、3.0kg/h)要求；无组织废气满足挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3中标准(2.0 mg/m3)要求。2、废水:本项目无废水外排。3、噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准（昼间60dB(A),夜间50dB(A)）。 4、固体废物：一般固体废物执行一般工业固体废物储存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）及其修改单中的相关标准；危险废物执行危险废物贮存标号、级

5、别、限污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求。值表二工程建设内容：济宁晨旭塑编包装有限公司投资 200 万元，在山东省嘉祥县卧龙山街道高海村南 800 米建设了年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布，项目占地面积 2000m2。建设内容包括生产车间、仓库、办公室、生活用房等，项目职工定员 15 人，全年有效工作日为 280 天，实行 1 班工作制，每班工作 8 小时，员工均不在厂区食宿。项目组成情况见表 2-1， 项目主要生产设备见表 2-2，项目主要生产技术指标见表 2-3。表 2-1 项目组成情况一览表工程类别工程名称工程内容备注主体工程生产车间本项目总生产能力 100t/a

6、。共 1 个生产车间，建筑面积 2000m2。车间内设生产区、存储区。依托现有公用工程供水系统由卧龙山镇供水系统供给/供电系统由当地供电系统供给/辅助工程循环冷却系统循环能力 2m3/h，循环水池 40 m3。依托现有办公室建筑面积 30m2依托现有环保工程废气经二级活性炭吸附处理后经 15m 排气筒（P2）排放新建废水治理无生产废水外排，生活污水经化粪池预处理后用作农田施肥依托现有噪声治理隔声、降噪减振设施固废治理生产下脚料回收外售，危险废物委托有资质的单位处理，生活垃圾由环卫部门处理表二（续）表 2-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号环评数量备注1拉丝机120 型1与环评一致2拉丝

7、机90 型1与环评一致3圆织机1400 型3与环评一致4圆织机2200 型8减少 7 台5吊带机XH2-110 型20与环评一致6吊带裁切机XH-4-6 型3与环评一致表 2-3 项目主要生产技术指标一览表序号项目单位环评数量环评数量备注1总占地面积m220002000与环评一致集装袋2年生产能力用扁丝及编织吨/a100100与环评一致布3年工作天数d280280与环评一致4年生产小时数h22402240与环评一致5员工人数人1515与环评一致项目于 2020 年 05 月委托山东众城环保技术咨询有限公司编制了济宁晨旭塑编包装有限公司年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布环境影响报告表；项目于

8、2020 年 06 月 18 日获得了济宁市生态环境局出具的济宁晨旭塑编包装有限公司年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布环境影响报告表审批意见（济环报告表（嘉祥）202055 号）。2020 年 07 月 13 日-07 月 14 日，委托山东大洲环境检测有限公司对本项目外排污染物组织了监测，编制了本项目检测报告。本项目地理位置坐标：东经 E 1161424，北纬 N 352450，北侧为乡村道路，东侧、南侧和西侧均为农田，项目选址较为合理。本项目卫生防护距离为 50m，防护距离内没有学校、医院、村庄等敏感目标，满足要求。本项目生产车间离最近的敏感目标为北侧 325m 处的高海村，满足该卫生防

9、护距离规定要求。根据卫生防护距离设定的要求，今后在该卫生防护距离内禁止新建任何包括居住、文教及卫生等人居生活设施。项目周围主要敏感目标分布见表 2-4，项目地理位置及平面布置图详见附图部分。表 2-4项目周围主要敏感保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离（m）性质环境功能大气环境高海N325居民区环境空气质量标准（GB3095-2012二级标准环境风险保）护目标类庄W962于庄NW1510杜庄NW1730冯海NE1950后牛官屯SE1320前牛官屯SE1650牛官屯SE2000宋庄SE1850何坊NW1340西杨庄村NW1690田庄SW2000马庄SW1860柳庄NW1800王庄NW2

10、080新义村SW1260明德小学NW1070学校水环境牛官屯河E930/地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准洙水河S1880/声环境厂界及厂周 200 米范围/1/声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准原辅材料消耗及水平衡：项目主要原辅材料见表 2-5。表 2-5主要原辅材料消耗序号名称规格数量（t/a）1聚丙烯25kg/袋102.522色母25kg/袋2.5（1） 给水本项目用水由卧龙山镇供水系统供给。职工生活用水：根据建筑给水设计规范（GB50075-2003）工业企业建筑、管理人员的生活用水定额为 3050L/人天，本项目用水量按 50L/人天计算，每天工作 8

11、 小时，每年工作 280 天，本项目职工定员 15 人，则用水量为 210m3/a。循环冷却补给水聚丙烯通过拉丝机热熔拉丝后需冷却定型。本项目配备 2m3/h 循环水池一座，蒸发、风吹损耗按照 1%计算，即损耗水量为 0.16m3/d（44.8m3/a），即本项目需补充水量为 0.16m3/d（44.8m3/a）。（2） 排水本项目厂区采取“雨污分流”。生活污水生活污水主要是职工生活产生的污水，按用水量的 80%计算，排放量为 0.6m3/d（168m3/a），排入化粪池经预处理后用作农田施肥。循环冷却用水建设项目水量平衡见下图：图 2-1项目用水平衡图（单位：m3/a）济宁晨旭塑编包装有限公

12、司年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布竣工环境保护验收监测报告表名称产量集装袋（吨袋）8 万条序号名称单位消耗量备注1聚丙烯编制布t/a10067%的订单使用编制布2聚丙烯编制丝t/a5033%的订单使用编制丝表二（续）主要工艺流程及产污环节：本项目为改扩建项目，原有项目集装袋（吨袋）加工项目环境影响报告表于 2018年 11 月 09 日通过嘉祥县环保局的审批（嘉环报告表2018128 号），该项目于 2019 年 10月 09 日通过济宁市生态环境局嘉祥县分局的验收（济环验（嘉祥）201954 号）。与本项目有关的原有污染情况一、产品方案表 2-6 原有项目产品方案二、原辅材料表 2-7

13、原有项目原辅材料三、主要生产设备表 2-8 原有项目主要生产设备序号设备名称型号单位数量1圆织机2300 型 8 梭台12100 型 8 梭台12织吊带机JYS5-4/90台63自动裁剪机QDJ2200 型台14吊带裁切机/台15打包机40 吨台1120 吨台16液压下料机/台17收卷机/台18切口机/台29气动压包机/台210切绳机/台211各种缝纫机/台3012电剪刀裁剪机CZD-5台4四、主要工艺项目外购原材料，根据订单要求选用编织布、编织丝，编织丝首先需要使用织机编织成布；编织布根据产品需求进行裁剪、冷切；进而进行缝纫；最后经打包后即为成品。图 2-2 原有项目工艺流程及产污环节图五、

14、 主要污染源和环境影响分析1、废水本项目厂区采取“雨污分流”。生活污水排入厂区化粪池处理后定期外运堆肥，不外排综上所述，本项目产生的废水不会对区域水环境产生不良影响。2、废气本项目废气主要为裁剪、印刷工序产生的有机废气，在裁剪工序上方安装集气罩，对有机废气进行收集，经引风管导入 UV 光氧净化设备进行处理后经 15m 高排气筒排放；未被收集的 VOCs 以无组织形式通过车间排风扇扩散。根据现场监测期间监测结果显示，验收监测期间：裁剪、印刷工序产生的废气经集气罩收集UV 光氧设备处理后排放浓度最大值为 0.209mg/m3，排放速率最大值为 0.0019kg/h符合挥发性有机物排放标准 第 4

15、部分：印刷业（DB37/2801.4-2017）表 2 标准要求（VOCs排放浓度50mg/m，最高允许排放速率 1.5kg/h）；厂界 VOCs 监测结果最大值为 104ug/m3满足挥发性有机物排放标准 第 4 部分：印刷业（DB37/280 1.4-2017）表 3 厂界无组织监控点浓度限值要求（VOCs2.0 mg/m3）。3、噪声。，本项目噪声源主要是圆织机、缝纫机等机械设备。设备全部设置在生产车间内，噪声源强相对较小，车间内噪声值在 7585dB（A）。采取有效设备维护及管理，设备运行噪声经隔声、基础减震等措施。监测结果表明：验收监测期间，厂界 4 个噪声监测点，昼间噪声最大值为

16、55.2dB（A），小于其标准限值 60dB（A）；夜间不生产，各监测点噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2 类标准。4、固体废物本项目生活垃圾由环卫部门清运；沾染油墨的废擦机布混入生活垃圾由环卫部门清运，满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单标准；废油墨、废油墨桶交由有相应处理资质的单位处理，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中相关标准。固体废物全部得到妥善处理，不直接排入外环境，对周围环境不会产生明显影响。5、 原有项目污染物排放量汇总表表 2-9 原有项目污染物排放量一览表种类污染物

17、名称排放量 t/a废气VOCs0.002废水废水量0CODCr0NH3-N0固体废物生活垃圾0沾染油墨的废擦机布0废油墨、废油墨桶0本项目工程分析：一、施工期：本项目生产车间、办公用房等设施均为原有设施，只需进行设备安装调试即可使用，不存在较大的施工期环境影响。二、营运期：1、塑编布生产工艺噪声、固废上料、混合热熔拉丝VOCs、噪声冷却上架噪声圆织噪声原料： 聚丙烯颗粒、色母成品192、生产工艺描述图 2-3 生产工艺流程图将聚丙烯颗粒及色母混合倒入搅拌机进行搅拌后通过上料机进入拉丝机，拉丝机将聚丙烯颗粒加热到 220-230使其融化后拉丝，经循环水箱冷却后成型收卷。后经过圆织机将聚丙烯丝编织

18、成布，通过裁切机将塑编布裁切成合适尺寸包装备用。项目运营期主要产污环节汇总表见下表 2-10。表二（完）表 2-10 运营期主要产污环节汇总表类别污染源主要污染物环评处理措施实际处理措施大气污染物生产车间VOCs集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理+15 米高排气筒排放与环评一致水污染物生活废水COD氨氮SSBOD厂区化粪池处理后定期外运堆肥，不外排。与环评一致固体废物生活系统生活垃圾由环卫部门清运与环评一致生产过程废活性炭交由有资质单位处理与环评一致成品下脚料收集后外售与环评一致废包装材料与环评一致噪声项目噪声主要是生产设备产生的噪声，采取措施后，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(

19、GB12348-2008)中 2 类标准要求。与环评一致项目变动情况：综上所述，本项目生产规模、生产工艺、建设地点、污染物收集处理设施等建设内容与环评中内容基本一致，无重大变动情况。表三主要污染源、污染物处理和排放1、废水本项目仅有生活污水产生。生活污水产生量为 168m3/a，主要污染物为 CODcr、BOD5、 SS、NH3-N 等， 经厂区化粪池处理后定期外运堆肥，不外排。综上所述，本项目产生的废水不会对区域水环境产生不良影响。2、废气项目生产过程的废气主要为聚丙烯颗粒加热拉丝过程中产生的 VOCS。聚丙烯受热融化过程中会产生的少量废气即VOCs。参考我国塑料建工行业以及美国国家环保局编

20、写的工业污染源调查与研究的相关资料，在塑料加工融化过程中产生的有机废气量为原料的 0.01%-0.02%（本环评以 VOCs 计），本环评考虑国内生产设备、管理水平等因素，在本项目中取最大值 0.02%。本项目原辅材料聚丙烯颗粒每年用量约为100t，则共产生 VOCs 约 0.02t/a。拉丝机上方安装集气罩，收集的废气经二级活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒（P2）高空排放。项目经集气罩收集的废气约为废气产生量的 95%左右，二级活性炭吸附装置吸附效率达到 95%以上，本项目按 95%考虑，引风机风量为 2000m3/h，因此，有组织排放 VOCs 的量约为 0.00095t/a，排放速

21、率为 0.00042kg/h，VOCs 排放浓度为 0.21mg/m3，满足挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表 1 中其他行业时段标准要求。无组织排放 VOCs 的量为 0.001t/a，排放速率为 0.00045kg/h。综上，在确保大气污染物排放符合当前环保标准及相关政策的前提下，该项目实施后对周围大气环境影响不大。3、噪声本项目营运期产生噪声主要为搅拌机、研磨机、泵等设备运转时产生的噪音，这些设备在运转时产生的噪声值在 7080dB(A)左右。项目营运中各噪声源不在同一时间内工作， 且为间歇性的，噪声设备应安装隔声、减振设施，再经距离衰

22、减、建筑隔声，预计项目区厂界外噪声可降至 60dB（A）以下，因此厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准要求。综上，项目噪声达标排放，对周围环境影响不大，不会发生噪声扰民现象。4、固体废物本项目运营期固体废物产生主要有以下几方面：生产过程固体废物主要有成品下脚料、废气处理装置产生的废活性炭以及生活垃圾等。（1） 成品下脚料：本项目生产过程会产生成品5t/a，收集后外售。（2） 废活性炭：根据经验数据，每100kg 活性炭可吸附20kg有机物，本项目有机废气处理量为0.018t/a，因此项目活性炭使用量约0.09t/a，项目产生的废活性炭（含有机物

23、） 约0.1t/a。项目活性炭初装量约0.1t，约需每年更换一次。废活性炭属于“ HW49（其他废物）”，废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物），委托有资质单位处理。（3） 废包装材料根据企业生产情况，原辅材料及成品的包装废料产生量约为0.5t/a，收集后外售。（4） 生活垃圾：本项目职工定员 15 人，生活垃圾以 0.5kg/人日计，年产生量约 2.1t（一年以 280 个工作日计），生活垃圾由环卫部门定期外运处理。综上，项目一般固体废物处理处置均满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单中相关标准

24、，危险废物处置满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求。5、环境风险环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、风险源识别根据物质危险性标准(建设项目环境风险评价技术导则附录 A.1 表 1)、危险化学品名录（2015 版）、危险化学品重大危险源辨识（18218-2009）和职业性接触毒物危害程度分级(GB

25、50844-85)，通过对项目主要原材料及辅助材料、产品以及生产过程排放的“三废”污染物的调查，判定项目生产及储存过程所涉及的危险物质主要为稀释剂（乙醇）。2、风险源项分析根据项目使用的原辅材料分析，聚丙烯编织布、聚丙烯编织丝、油墨、稀释剂（乙醇） 均为可燃物质，存在生产车间发生火灾的风险。项目使用的油墨、稀释剂（乙醇）由于操作不当，可能发生泄漏风险。建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）根据有毒有害物质放散起因， 分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。由以上分析可知，项目由于油墨、稀释剂（乙醇）使用量较少，故最大可信事故为火灾。3、环境风险防范措施（1） 加强对员工的消防知识和消防

26、技能的培训对员工的消防安全培训应当制度化，可通过新员工上岗前培训和员工岗位安全教育等形式对全体员工进行消防法规和消防知识的普及与教育，同时因地制宜地对消防报警、灭火设备及灭火器材进行技能训练，做到每个员工能了解有关消防法规、能用自己掌握的消防知识保护自己、保护他人与企业的财产并能做到熟练使用配备在岗位周围的消防器材装备。（2） 建立紧急应变方案建设单位应制定相应的应急行动详细计划(或较紧急疏散计划)。对员工进行消防培训时， 要求员工熟悉自己所处的位置和周围环境，要有明显的逃生路线的指示、紧急出口的标志和应急照明设备。（3） 用电安全管理企业应制定安全用电规则。专业人员应经常对电气设备及线路状况

27、进行检查，发现问题及时修复；对已老化的电气线路应及时更换；对违章用电(如乱拉线、不按规定用电加热器等)应及时纠正。6、防护距离本项目设置卫生防护距离为50米，卫生防护范围内不存在村庄、学校等敏感目标，项目无组织排放对周围环境的影响不明显。济宁晨旭塑编包装有限公司年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布竣工环境保护验收监测报告表表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：1、评价结论1.1 大气项目运营期大气污染物为热熔拉丝过程中产生的有机废气。拟建设集气罩对有机废气收集后由二级活性炭吸附装置处理，15 米高排气筒排放。有组织 VOCs 的排放量为0.00095t/a，排放速率为 0.00

28、042kg/h，排放浓度为 0.21mg/m。满足挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表 1 中其他行业时段标准要求。未被收集的 10%的 VOCs 约 0.001t/a，以无组织形式通过车间排风扇扩散，根据SCREEN3 对厂区无组织排放 VOCs 进行预测，厂界浓度0.00002mg/m3，最大落地浓度0.00006mg/m3，无组织排放的 VOCs 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） 表 2 中相关标准（VOCs4.0mg/m）综上所述，该项目对周围大气环境影响很小。1.2 废水该项目营运期间废水为生活污水；无生产废水外

29、排。生活污水主要污染物是 COD、SS、氨氮、BOD5，生活污水经化粪池预处理后用作农田施肥。化粪池应满足重点污染防治区防渗要求，防渗系数小于 10-12cm/s。生产车间应满足一般固废贮存区域防渗要求，防渗系数小于 10-7cm/s。1.3 噪声本项目噪声源主要是搅拌机、研磨机、泵等设备运转时产生的噪音。设备全部设置在生产车间内，噪声源强相对较小，车间内噪声值在 7585dB（A）。采取有效设备维护及管理，设备运行噪声经隔声、基础减震及距离衰减后，厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中规定的 2 类标准限值。本项目对周围环境敏感点无明显影响。1.4 固体废物

30、本项目运营期固体废物产生主要有以下几方面：成品下脚料、废包装材料、废气处理装置产生的废活性炭以及生活垃圾。生活垃圾由环卫部门定期清运；成品下脚料、废包装材料收集后外售；废活性炭属于危险废物，应贮存于专门的容器内，并放置于危废贮存区，并设置警示牌。委托有资质单位处理，确保生产过程产生的危险废物得到妥善处置。一般固体废物处理处置均满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单中相关标准，危险废物处置满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求。综上，本项目实施后，固体废物均进行有效处理，符合相关标准，不乱堆乱放。1.5 风险分析拟建项目

31、无重大危险源。在严格按照安全操作程序进行生产的情况下，可有效消除风险因素，避免风险事故发生，则发生对造成环境污染的安全事故的概率很低。1.6 总量控制本项目无生产废水外排，新增生活污水经化粪池处理后用作农田施肥，无需申请CODcr、NH3-N 总量指标。本项目 VOCs 有组织排放量 0.00095t/a，无组织排放量为 0.001t/a。原有项目 VOCs 排放量为 0.002t/a，本项目建成后全厂 VOCs 有组织排放量新增 0.00195t/a，根据济宁市生态环境局关于转发的通知、山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知（鲁环发20191

32、32 号）要求， 本项目需进行 2 倍削减量替代，因此，本项目需申请 0.0039t/a VOCs 替代量。1.7 建设项目综合评价结论该项目符合国家产业政策，符合当地产业发展导向，在完善用地手续的前提下，选址基本合理。项目所在区域内环境质量现状良好，无重大环境制约要素，项目贯彻了“清洁生产”和“达标排放”原则，采取的污染物治理技术可行，措施有效。项目生产过程中产生的各种污染物在相应有效的环保措施及方案下，均可做到达标排放，对环境影响较小，基本维持当地环境质量现状级别。只要落实本报告表提出的环保对策措施，本项目建设从环境保护角度而言是可行的。表四 （完）2、审批决定嘉环报告表2018128号济

33、宁晨旭塑编包装有限公司年产100吨集装袋用扁丝及编织布项目建设在嘉祥县卧龙山街道高海村南800米,总投资200万元,环保投资10万元。经审查,该项目符合国家产业政策。环境影响报告表分析了项目的环境影响,所提出的污染防治措施基本可行, 评价结论可信,可作为下步项目建设的依据。经研究,在企业落实好如下环保措施的前提下,同意该项目建设。一、厂区采取“雨污分流”,新增生活污水排入厂区化粪池处理后定期外运堆肥不外排；冷却水循环使用,定期补充,不外排。二、热熔拉丝废气经活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放,废气排放确保满足挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业(DB37/2801.6-2018)表1

34、标准要求。三、厂区合理布局,选用低噪音设备,采用减振、隔声等降噪措施,确保厂界噪声满足工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。四、生活垃圾委托环卫部门定期清运；下脚料、废包装材料收集后外售,确保满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。废活性炭委托有资质单位处置,必须符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001) 及其修改单要求五、项目建设要严格执行“三同时”的规定,落实好环评文件所提出的各项内容项目建成后企业需自行组织完成环境保护竣工验收。若该项目的性质、地点、生产工艺等发生变化,该项目的环境影响评价文件应重新报环保

35、部门审批。本批复2025年6月18日前开工建设有效,2025年6月18日后开工建设需报我局重新审核。二二年六月十八日表五验收监测质量保证及质量控制1、监测分析方法（1） 废气监测分析方法废气监测分析方法见表 5-1。表 5-1 废气监测分析方法检测项目检测依据检出限主要仪器设备有组织 VOCsHJ734-2014 固相吸附-热脱附/气相色谱- 质谱法见检测报告GCMS-QP2010SE气相色谱质谱仪/DZYQ-015无组织 VOCsHJ644-2013 吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法见检测报告GCMS-QP2010SE气相色谱质谱仪/DZYQ-015（2） 噪声监测分析方法噪声检测分析方

36、法见表 5-2。表5-2厂界噪声监测分析方法检测项目监测分析方法方法来源检出限主要仪器设备厂界噪声声级计法GB12348-2008/多功能声级 AWA6228+/DZYQ-036声校准器 AWA6221A/DZYQ-0352、质量保证和质量控制（一）气体监测分析过程中的质量保证和质量控制1、质控依据：固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范HJ/T 373-2007；固定源废气监测技术规范HJ/T 397-2007；大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ/T 55-2000。2、质控措施：（1） 尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。（2） 被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即

37、30%-70%之间）表五 （完）（3） 气体监测仪器在测试前按检测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核，在测试是应保证采样流量的准确。（4） 检测、计量设备强检合格；人员持证上岗；（二）噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制1、质控依据：环境噪声监测技术规范噪声测量值修正HJ 706-2014；2、质控措施：（1） 声级计在测试前后用标准发声源进行校准，测试前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB，若大于 0.5dB 测试数据无效。噪声仪测量前校准值 93.8dB，测量后校准值 93.8dB;（2） 本次检测期间无雨雪、无雷电，且风速小于 5m/s；（3） 检测、计量设备强检合格；人员持证上岗。

38、表六验收监测内容6.1 废气本项目废气包括有组织废气和无组织废气。其中有组织废气为拉丝工序产生的废气经集气罩收集进入二级活性炭吸附装置处理后的有机废气，通过 15 米高排气筒排放。具体监测内容见表 6-1。表 6-1 废气监测内容点位名称监测项目排放浓度限值（mg/m3)监测频次拉丝工序排气筒VOCs60每天 3 次，连续 2 天厂界上风向、下风向VOCs2.0每天 3 次，连续 2 天6.2 噪声在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外 1m 处各布设一个监测点。具体监测内容见表 6-2。表 6 -2 噪声监测内容一览表监测点位监测项目标准限值监测频次监测方法及来源1#东厂界厂界噪声昼间：

39、60dB昼间监测 1 次，连续监测 2 天，夜间不生产 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB123482008）2#北厂界3#西厂界4#南厂界27表七验收监测期间生产工况记录：该项目由济宁晨旭塑编包装有限公司委托山东大洲环境检测有限公司对运行过程中产生的废气、噪声进行了监测。在验收监测期间，2020 年 07 月 13 日、07 月 14 日，该项目均生产了 0.35 吨集装袋用扁丝及编织布（设计能力为年产 100 吨集装袋用扁丝及编织布， 一年工作 280 天），实际工况均为 90%，各项环保设施运行正常，满足验收监测工况要求。验收监测结果：7.1 废气本次验收对拉丝工序排气筒、厂区上风向和

40、下风向 VOCs 进行了监测，监测期间气象条件见表 7-1，具体监测结果见表 7-2 至 7-3。表 7-1 监测期间气象条件一览表日期风向风速(m/s)气温()气压(kPa)总云/低云07.1309：08南2.530.1100.33/210:10南2.630.2100.22/111:20南2.730.7100.23/107.1408:50南2.731.2100.54/209:55南2.331.3100.43/111:00南2.531.4100.44/1表七 （续）表 7-2无组织废气检测结果检测项目采样日期采样时间检测点位及结果（ug/m3）上风向 1#下风向 2#下风向 3#下风向 4#V

41、OCs07.13第 1 次5.6178241162第 2 次6.41594937.2第 3 次2.698.911913807.14第 1 次9.7192126213第 2 次13.5821406273第 3 次5.3542308242由表 7-2 得知，2020 年 07 月 13 日和 07 月 14 日验收监测期间： 无组织排放废气监测结果为：VOCs监测结果最大值为821ug/m3，满足挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3中标准(2.0 mg/m3)要求。表七 （续）表 7-3有组织废气 VOCs 检测结果采样点位采样日期检测项目采样频次检

42、测结果（mg/Nm3）标干流量（Nm3/h）排放速率（kg/h）去除率（%）拉丝工序排气筒07.131进口11.135660.04051.9出口4.7457490.0272进口9.3635460.03360.3出口5.4657270.0313进口11.835390.04251.0出口6.7657350.03907.141进口10.335810.03749.5出口4.4557460.0262进口9.2035640.03326.8出口5.3657530.0313进口11.935640.04246.7出口6.5257210.037由表 7-3 可得知，验收监测期间：拉丝工序产生的废气经集气罩收集二级

43、活性炭吸附装置处理后排放浓度最大值为 6.76mg/m3，排放速率最大值为 0.039kg/h，符合挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表 1 中其他行业时段标准(60 mg/m3、3.0kg/h)要求。表七 （续）7.2 厂界噪声厂界外 1m 布设 4 个噪声监测点位，每个监测点位昼间监测 1 次，连续 2 天，夜间不生产。监测项目：昼间等效声级（Leq）。监测结果见表 7-4。7-4厂界噪声监测结果单位：dB（A）采样时间测量时段监测项目检测点位及结果 dB（A）1#东厂界2#北厂界3#西厂界4#南厂界07.13昼间厂界噪声57.458.35

44、9.456.4夜间48.947.349.047.907.14昼间56.757.357.557.2夜间44.546.448.247.4由表 7-4 可知:验收监测期间，项目厂区厂界处昼间噪声监测最大值为 59.4dB，夜间49.0dB。符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）2 类标准要求（昼间 60dB，夜间 50dB）表七 （完）图 7-1 检测点位示意图表八验收监测结论：该项目建设前根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理办法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、 同时投产使用， 目前环保设施运行状况良好。

45、根据对验收监测期间（ 2020.07.13-2020.07.14）对各类污染物排放的监测结果可知，环境保护设施调试效果可满足环评审批意见中相关要求。8.1 废水本项目厂区采取“雨污分流”。生活污水排入厂区化粪池处理后定期外运堆肥，不外排。综上所述，本项目产生的废水不会对区域水环境产生不良影响。8.2 废气本项目废气主要为拉丝工序产生的有机废气，在拉丝机上方安装集气罩，对有机废气进行收集，经集气罩收集经二级活性炭吸附装置进行处理后经 15m 高排气筒排放；未被收集的 VOCs 以无组织形式通过车间排风扇扩散。根据现场监测期间监测结果显示，验收监测期间：拉丝工序产生的废气经集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后排放浓度最大值为 6.76mg/m3，排放速率最大值为 0.039kg/h，符合挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表 1 中其他行业时段标准(60 mg/m3、3.0kg/h)要求；厂界 VOCs 监测结果最大值为 821ug/m3，满足挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业（DB37/2801.6-201