新建工程煤矸石热电厂项目可行性研究报告（完整版）

1、 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目新建工程煤矸石热电厂项目可行性研究报告39 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目6 建厂条件6.1场址概述6.1.1区域概况*市位于山西省最北端，介于内外长城之间，居 *盆地中心。北以外长城为界，与内蒙自治区为邻，南与朔州市交界，东与河北省相接，处于晋、冀、蒙交界地带。全市现辖城区、矿区、南郊区、新荣区四个区和阳高、天镇、广灵、浑源、灵丘、*、左云七县。214112km，人口 280万。区内矿产资源丰富，有煤、铁、金、铜、石灰石、耐火粘土砖等，以煤炭资源最丰富。2是闻名全国的“煤都”，全市已探明的含煤面积为 962km，总储量 718亿吨，年产原煤 8

2、000万吨，其生产量、外调量、出口量均占全国煤炭城市之窗。*市区位于 *市西北，是 *盆地的中心，东邻阳高县 *县，西靠左云县，北与内蒙古自治区毗邻，南接怀仁县。*市区三面环山，御河纵贯南北，中部和南部是广阔的平川，整个地势西北高，东南低，一般海拔标高在 1000米以上，最高峰七峰山海拔 1714米，位于*市区西南面，境内主要河流有御河、十里河、口泉河、淤泥河等。*市经济技术开发区位于 *市区以东约 7km处，由蔚州瞳和樊庄两个自然村组成。22目前已开发面积 8.2km，规划占地面积 37.2km。开发区南靠大秦铁路湖东编组站；北倚京包铁路；东邻大准铁路解庄站，西与 *城区相接，大塘公路与京大

3、高速路沿开发区南边而过，109国道主干线贯穿区内。拟建的国道主干线二连浩特河口高速路， *丰镇段，也将从区内穿过，交通十分便利。*市经济技术开发区为大陆性气候，隶属于温带气候区，气候的主要特点是春季干旱多风，夏季温暖而降水集中，昼夜温差较大，年平均气温6.5，最低气温 -29.1，最高气温 37.7，一月均温 -11.8，七月均温 21.8，年降水量 400500mm，年平均风速 2.9m/s，常年主导风为北风和西北风。6.1.2厂址选择本工程为 *市经济技术开发区自备电厂，服务于开发区，目前开发区已初具规模，入驻企业 137家，今后将有企业不断进入。根据山西省建设厅晋规选2003字第 005

4、号“建40 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目设项目选址意见书”，本电厂厂址位于 *市经济技术开发区南部，京大高速公路北侧。本电厂规划占地面积 30公顷。场地地形平坦、开阔，自然标高约 1038m，场地高于百年一遇洪水位标高，不受洪水威协。厂址场地上现为非耕地，没有拆迁工程量。6.2交通运输6.2.1铁路本工程不设铁路专用线，燃煤采用汽车运输，厂址东侧约电厂大件设备拟采用铁路运输至解庄站后经汽车转运至厂区。1km有大准铁路解庄站，6.2.2公路109国道主干道贯穿开发区，大塘公路与京大高速路沿开发区南边而过，拟建的国道主干线二连浩特河口高速路， *丰镇段也将从区内穿过。开发区内也已建成“六

5、横五纵”的道路网，电厂厂址三面紧邻区间道路，距大阳线1500m左右，交通十分便利。6.3电厂水源*开发区煤矸石热电厂位于 *市经济技术开发区内，其日用水量 9000吨。*市供水公司对开发区日供水能力 5万吨，每年同意给开发区提供自来水 365万吨，作为电厂生产用水。另*开发区污水处理有限责任公司污水处理厂日处理污水能力为10万吨，一期工程2002年年底已投入使用，日处理污水 3万吨，处理后污水水质排放达到国家一级标准，排放的污水经简单的处理使可满足电厂的生产需求， 且同意每年供冷却用水 290 万吨。故该水也可作为电厂生产水水源之一。电厂所需生活用水引自开发区生活水给水管网。6.4灰渣处理及灰

6、渣场本工程 3台循环流化床锅炉年耗煤量约为 107.82万吨，年产灰渣总量约为 57.24万吨，按灰渣比 6：4计算年产灰量约为 34.34万吨，渣量约为 22.89万吨。灰渣处理系统采用灰渣分除、灰渣干除方式，以利于灰渣综合利用。根据灰渣销售意向书， *市经济开发区交通局每年可消化 10万吨灰渣用于公路建设，*市湖东经济开发总公司市政工程公司每年可消化16万吨灰渣用于平整场地和基本设施41 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目建设；*县地方国营水泥厂每年可消化 5万吨灰作生产原料， *县倍加造镇砖厂每年可消化 15万吨灰渣作生产原料； *县倍加造村东风建材厂每年可消化 8万吨灰渣作生产原料

7、，开发区大型新型墙体生产线每年可利用灰渣量10万吨，总计消耗灰渣总量为 64 万吨。当综合利用厂停产，检修时，贮灰渣场可全部接纳电厂灰渣。灰场场址选在电厂附近已废弃的砖瓦厂（距电厂1公里），占地 300亩，深 20米。三府坟村以西的荒沟（距电厂 10公里），占地 500亩，沟谷山坡稳定，沟谷内又无地下矿产资源和文物古迹，交通便利，出入方便，是电厂贮灰的可靠场所。贮灰场用地已征得相关部门同意，据初步估算，这两个场地作为灰场使用，能满足电厂贮灰6.5岩土工程和地震性质20年以上的要求。6.5.1区域地形地貌由于本区新构造运动以基岩山地抬升，盆地下降的差异运动为主，因而具有典型断块山地、断陷盆地的地

8、貌特征，从地貌与第四系沉积特点，本区可划分为基岩剥蚀山区和第四系冲洪积平原区两大地貌单元。基岩剥蚀山地按其相对高程及形态特征又分为低山和丘陵。低山分布于 *西北部，呈 NE走向展布，高程 13001400米，相对盆地高出 200300米，形成 *的西北屏障；低山山势陡峻，剥蚀作用强烈，基岩裸露，冲沟发育，低山东南麓缓坡地带堆积了厚度不大的坡风和黄土 ,在地势上由 3050的陡坡转变为 37的倾斜地带。丘陵区位于 *市区东北郊，属采凉山的余脉 马铺山。丘陵山脉走向 NE，山顶较平呈馒头状，高程约 1300米，丘陵东南麓较陡，冲沟短且深；西北麓坡度较小，冲沟延伸长而浅；北东部逐渐抬高与采凉山相接。

9、丘陵遭剥蚀作用较强，基岩裸露，地层为前寒武系变质岩，周边由风坡积物覆盖，形成缓坡。第四系冲湖积平原区，一般发育在盆地及边缘地带，剥蚀山地与盆地相连地段是山前堆积倾斜平原，主要沿西北边山山前呈此东向展布和沿马铺山周缘展布,宽度一般 4km，高程变化相对较大， *地区 10501200m，沿山前堆积倾斜平原向前延伸为剥蚀堆积台原（即中湖积平原），分布于 *市城区南部、东部广大地区，台原总体较平坦，西北略高，自西北向东南微有倾斜，平均坡降 5，台面高程 10551100m，高出现代河床 1025m，42 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目台原整体自西北向东南呈台阶状下降，呈现NE至 NEE向的有

10、规律分布的陡变缓坡地带及大的梁岗洼地。一般在地形上的陡变缓地带高差 15m，梁岗与洼地高差 1015m，而拟建电厂所选厂址则位于马连庄约 2公里处，该场地第四系覆盖层厚约 150170米。6.5.2区域地质构造本区属于山西“ S”型地堑系北段的桑干河断陷，其范围北西侧以口泉河断裂为界，南西以恒山北麓山前大断裂为界，与*一宁武煤田斜接；南东以恒山北麓山前大断裂及桑干河断裂为界，与五台隆起毗邻；南东侧麻峪口以东以桑干河断裂为界与燕山沉降带接壤，北东与风蒙地轴相邻，桑干河断陷主要由 *、后所两箕状凹陷和对应两箕舌间的黄花梁陷隆组成。 *凹陷位于桑干河断陷的西北部 *怀仁一带，基岩埋深多达 1500米

11、，区内主要构造简述如下：（1 ）口泉断裂展布于 *断陷盆地西北缘 ,南西起自山阴县上神泉 ,向北东经鹅毛口，口泉进入本区 ,向北过境 100余公里 ,总体走向北乐 2030，倾向南东，倾角在地表附近 7080，向深部延伸倾角变小断层两盘落差最小为 8001500米，为全新世活动正断层。据山西省地震局上皇庄地震站资料垂直活动速率为 2mm/a。（2 ）水峪断裂北东段位于采凉山主峰南侧西至马铺山东南麓山前一带， 向南经海力村、沙岭呈隐伏状通过御河至智家堡南 1km处，总体走向北东 30，倾向南东，倾角 65左右，长约 30km，为切割基底活动正断层，断距数十米至百米。（3 ）马铺山西缘断裂北起泉头

12、寺村西 200m处，往南经古城砖厂、齐家坡、智家堡、东河一带，然后穿过十里河出本区，总体走向呈北北东，倾向北西，倾角70，为活动正断层，自地面向深部延伸断距逐渐增大至基底，断距 210米。（4 ）泉头寺断裂，北起泉头寺，往南西经梓家村，斜跨御河，过城东南角至西河河村北西 600m处，断裂总体走向呈北北东，倾向东南，倾角 6570，为一隐伏切穿第四系的基底正断层，错断第四系 70余米，至基底断距为 230米。（5 ）肖家寨断裂43 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目东起肖家寨，向西至燕庄南，走向 N60W，倾向 SW，倾角 68，长 3.8km，为第四系活动正断层。（6 ）樊庄断裂北东起于谢

13、瞳村北 500米，向西南经蔚州瞳至樊庄西南 1km处，走向 N53E，倾向SE，长 8km，为基底正断层，第四系未见断裂，基底断距130米。以上所述断层最近距厂址区为 4km，此断层据已有资料为第四系不活动断层，对厂址区稳定性无影响，适宜建筑。6.5.3区域地震活动性以*市为中心 150km范围内，有史料记载以来（ 1998），区内共发生大于 4.75级地震42个，频次分布： 4.74.9级 12个；5.05.9级 19个；6.06.9级 9个；7.07.9级 12个；5.05.9级 2个；记录最早的是公元前 231年河北蔚县附近的 6.25级地震， 1976年内蒙和林格尔地震以来，先后在区内

14、发生 1989年山西 *阳高 6.1级地震和 1998年河北张北、尚交 6.2级地震，从发震频率来看，本区地震较为活跃，据山西省抗震设防烈度图（1993）与建筑抗震设计规范拟建厂址区抗震设防烈度为为抗震有利地段，适宜建筑。7，设计基本地震加速度 0.15g，6.5.4工程地质条件该拟建煤矸石电厂厂址位于开发区南端的马连庄，占地 450亩，属剥蚀一堆积台原洼地，地形平缓，北西高东南低，坡度为 3，区内无任何建筑物，借鉴厂区周围以往地质资料以及 *城市地质勘察研究主要为第四系冲湖积形成的砂类土及粘土，025米地层；顶部 37米为淤泥质粉质粘土，可塑软塑，饱和状态，压缩性大，不能用作天然地基；上部为

15、粗砂、砾砂层、厚度 2.2514.8m不等，承载 190kPa左右；中间夹粘土粉质粘土层，流塑，厚 2.156.1米不等，承载力较低， 120kPa左右；底部为砾砂、粗砂层，厚度 1.813.5m不等，承载力约 250kPa左右，适宜做各种建筑物的天然地基。场地土类型为中硬场地土，等效剪切波速281m/s，建筑物场地类别为 II类，场地地下无压煤、压矿及采空区，据 *市城市勘察研究，该场地建筑物适宜采用深基础、筏型基础。此厂址建筑物上部土层需进行地基处理，可采用换填法深层搅拌桩复合地基。44 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目6.5.5水文地质（1 ）气象资料*市属大陆性半干旱气候，降雨集

16、中在 69月，每年 11月冰冻，第二年 5月解冻，详细资料见附表。（2 ）水文本区水系为御河，属桑干河支流，由北向南流经本区汇入桑干河。河流在冬春季节，河水径流量极少，甚至干涸；夏秋季约 79月雨季时期，山洪暴发来势凶猛，径流量骤增，历时短暂，水土流失严重，冬季冰冻期，河水断流，据 *水文资料 1999年径流量为 0.408亿立方米。山西*地区气象资料附表项目单位kPa数据9006.6发生时间备 注平均气压平均气温极端最高气温极端最低气温平均最高气温平均最低气温平均绝对湿度最大绝对湿度平均相对湿度37.729.11996.7.71967.1.15%4945 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项

17、目续上表项目单位%数据发生时间备 注最小相对湿度平均雷暴日数平均雾日数46dd最多雾日数d实测最大风速平均风速m/sm/s18.02.91998.3.8主导风向N、WN最热月平均气温最冷月平均气温平均年降水量最少年降水量一日最大降水量平均年蒸发量最大冻土深度实测最大积雪深年平均日照时间mmmmmmmmcmcmh38421257918718691996.3.23273646 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目7.工程设想7.1全厂总体规划及厂区总平面规划布置7.1.1全厂总体规划*市经济技术开发区是 1992年经省政府批准设立的省级开发区，目前已成为 *市对外开放的试验区，力争建设成为高新技

18、术的示范区，外资企业的集中区，高新产品的辐射区。该区总体规划面积 37.2平方公里，首期开发面积 8.2平方公里。目前开发区已逐步形成了以生物制药业、建材加工业为龙头的经济结构模式。截止 2002年已累计引进项目 271个，总投资 22.4亿元。入区企业 137家，三资企业 24家。为缓解开发区发展所需用电、用汽的迫切要求，保护环境，决定建设热电联产项目。电厂水源条件较好，本工程拟利用 *市供水公司提供的自来水和开发区已建的污水处理厂提供的中水，作为电厂生产用水。电厂出线为 220kV，从厂区南侧出线，接入宫堡 220kV变电站。电厂煤源主要来自厂区东侧 5公里的山西云岗洁净煤物流公司。电厂燃

19、煤采用公路运输，运输车辆按地方社会力量筹备，货物交接方式为厂内货物交接。电厂灰渣：除考虑出厂综合利用外，剩余部分运至厂区东侧1公里废弃的砖瓦厂（占地 300亩，深 5m）和距电厂 10公里处的三府坟以西的荒沟内。增加灰场防渗漏措施及防次污染措施，电厂进厂道路设置两条，均由厂区南侧的开发区道路引入。电厂施工用地：利用厂区主厂房以东扩建预留的80米宽， 140米长的场地，及煤场2以东的 6000m场地。能够满足主厂房的土建、设备安装的需求。7.1.2厂区总平面布置*开发区煤矸石热电厂本期工程装机容量 23 50MW，预留二期工程 23 125MW和今后进一步发展余地。厂区占地东西长 750米，南北

20、宽 400米，占地面积 30公倾。目前按 350MW容量规划。本期工程用地面积 10.88公顷。本期工程由主厂房、升压站、上煤设施、除尘、除灰设施、给水系统、化学水处理、凝汽空冷器、空压站、点火油库、油泵房、机电炉修、材料库及办公、生活等42个建构47 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目筑物组成，总占地面积 3.112万平米；建构筑物名称一览表见表 7.1.2。总建筑面积 2.7万平米。根据生产工艺流程，总平面布置时，将厂区有机地划分为三个区，即生产区、辅助生产区和厂前区。（1 ）生产区生产区布置在场地的东侧，采用三列式布置方式，主厂房呈南北向布置，厂房的固定端朝西，扩建端预留在东铡，出线

21、向南。生产区自南向北依次布置有： 220kV升压站、主厂房、贮煤场。干煤棚布置在煤场的东侧，空压站和输煤除灰控制室布置在 2号栈桥下的空间内，既靠近用户，又节约用地。（2 ）辅助生产区辅助生产区布置在主厂房西侧至厂区北围墙处，该区主要布置有：结水及循环水系统、化学水处理、机电炉检修、材料库、启动锅炉房、推煤机库、灰库、石灰石和点火油库、油泵房等。（3 ）厂前区厂前区由综合楼、倒班宿舍、食堂、浴室组成，呈 型，布置厂区西南角。7.1.3厂区竖向布置7.1.3.1厂区竖向布置方式本工程地势平坦，厂区竖向布置方式采用连续式平坡式布置方式。7.1.3.2厂区排水方式厂区场地地表水采用有组织排水方式，由

22、北向南，经雨水管排至厂外开发区排水干管内。7.1.4厂区绿化厂区绿化既能美化环境，又能防尘、降噪，减少污染，厂前区采用规则式的绿化布置方式以引导视线，组织人流、车流，给人以宏伟壮观的感觉，绿化树种以观赏为主的常绿乔木、花卉、草皮组成，配合以建筑小品形成工厂公园化的美感。生产区内考虑种植防风、防尘、防噪的树种，在厂区道路两侧形成林荫防尘行道树带，厂区绿化系数为15.6%。7.1.5主要技术经济指标表48 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目建、构筑物名称一览表序号名称备注序号名称备注12222324252627282930313233343536373839404142汽机间机炉电检修间材料库

23、除氧煤仓间锅炉间3220kV屋外配电装置主变4电除尘器风机基础烟囱及烟道渣仓5备变6烟囱高度 150m变压器事故油池凝汽空冷器循环水泵房机械通风冷却塔综合水泵房贮水池78输煤栈桥（一号皮带）一号皮带安全出口碎煤机室9101112131415161718192021输煤栈桥（二号皮带）受煤斗化学水处理室化学水处理室外装置地磅房干煤棚贮煤场石灰石仓推煤机库空压机房综合楼输煤及除尘控制室点火油泵房点火油罐倒班公寓食堂浴室灰库传达室启动锅炉房警卫室49 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目表 7.1.5主要技术经济指标序号1名称单位Ha数量30备注厂区内占地面积规划容量2MWMWHa/MWm2350

24、3本期工程容量单位容量占地面积10040.133112023.885500042.20不包括规划容量不包括规划面积不包括规划面积不包括规划面积不包括规划面积5厂区建（构）筑物占地面积建筑系数6%7厂区利用面积m28利用系数%9厂区土石方工程量挖 /填厂区铁路线长度道路及广场占地面积厂区围墙长度m21011121314m0m223600228217000不包括规划面积m绿化面积m2不包括规划面积不包括规划面积%156绿化系数7.2燃料系统7.2.1贮煤设施222电厂贮煤设施由贮煤场及干煤棚两部分组成，面积约5291m +2880m =8171m，堆高按 5m考虑可贮煤 34727t，按最大耗煤量

25、计算，可供锅炉 8天的需要量。其中干煤棚面积2为 2880m，计算贮煤量为 14400t。可供锅炉额定工况下 3天使用。根据火力发电厂设计技术规程规定，采用公路运输贮煤场容量应不小于全厂不小于 3天的耗煤量。所以电厂的贮煤设施可满足要求。7.2.2筛碎设备5天的耗煤量，干煤棚容量应本工程运煤系统筛碎部分拟采用一级筛碎方式，筛分装置采用滚筒筛，破碎机采用环锤式细碎机。滚筒筛 2台，1用 1备，型号参数如下：50 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目型号： LGSX-300型，铭牌出力 300t/h。配电机功率： N=11kW环锤式细碎机 2台，1用 1备，型号参数如下：型号： PCHX1103

26、 140GAJF出料粒度 10mm350450t/h配电机功率 N=245kW环锤式细碎机根据来料粒度不同，出力也不同，当粒度150mm的煤较多时，破碎机出力只能达到铭牌出力的 7080%。故选择破碎机出力应大于 300t/h。7.2.3运煤系统及运行方式运煤系统采用带宽 B=1000mm的双路 DTII型胶带输送机， 1用 1备，3班工作制。胶带输送机运行方式为：干煤棚的煤由桥吊抓斗向受煤坑装运，受煤坑内的煤经电磁振动给#料机送到 1带式输送机，再送至滚筒筛和破碎机，符合要求的煤经 2带式输送机提升到除#氧煤仓间运煤层，再经 3带式输送机，通过电动犁式卸料器及卸料孔至炉前原煤仓。在#1带式输

27、送机中部设置有圆盘式除铁器，对煤中的铁进行选除。每路带式输送机设计输送能力为 300t/h，带速 1.0m/s。运煤系统流程如下：汽车来煤煤场干煤棚圆盘除铁器桥式抓斗起重机受煤坑1#带式输送机电磁振动给料机炉前原煤仓滚筒筛#破碎机2带式输送机3带式输送机7.2.4输助设施在运煤系统中设置了带式输送机跑偏信号、速度信号、煤流信号、堵煤信号、煤斗的51 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目煤位信号，控制室可通过这些信号判断故障采取必要措施。#2#带式输送在 1带式输送机中部采光室中设置有圆盘除铁器，可除去煤中的铁质物，机上设置有称量装置，可自动指示输送量并累计输送量。在破碎楼及煤仓间设有电动葫芦

28、和手动葫芦，用于检修时起吊物件。带式输送机的西侧还设有双向拉线开关。7.2.5煤尘防治为改善工作人员的工作环境和防止污染，本工程在破碎机室、转运及卸料处均设有除尘装置，运煤栈桥采用水力清扫的方式，污水排入集水池，经沉淀后用泵送入污水系统统一处理。7.3燃烧系统7.3.1烧料特性及燃料消耗量（1 ）煤质资料锅炉燃用的燃料为煤矸石和中煤：煤矸石分析资料为：MtMad2.35AarVarFcdStar0.62Har3.4349.6821.9125.251.75Qnet,ar11.253MJ/kg（2691kcal/kg）中煤的分析资料如下：MtMad0.96AarVarSt，ar2.9650.362

29、3.140.33Qnet,ar 12.30MJ/kg（2941kcal/kg）（2 ）燃料消耗量根据锅炉性能参数，按以上两种燃料分析资料，两种燃料混和计算锅炉燃料消耗量见表 7.3.1。两种燃料掺烧比例为 1：1。表 7.3.1锅炉燃料消耗量（吨）锅炉容量13 240t/h23 240t/h33 240t/h小时额定耗量日耗量年耗量59.91317.82635.63594007188001078200119.8179.73953.4注：（1）日耗量按 22h计；（2）年耗量按 6000h计算。52 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目7.3.2燃烧系统本工程采用循环流化床锅炉，燃用煤矸石，根

30、据锅炉燃烧状况，炉前煤仓中的燃料粒度要求为 012mm。炉前煤仓中的燃料经煤仓下四台刮板输送机（或皮带称重计量装置）送至炉膛进煤设备、送至锅炉内燃烧。锅炉燃烧所需一次空气、二次空气及燃烧生成的烟气均按规程的要求，采用各自独立的双风机系统送或排，即锅炉配有2台一次风机，二台二次风机，二台引风机。每台风机的风量占锅炉总烟风量的60%。3锅炉前设置有煤仓，煤仓容积为约 800m，可满足锅炉在额定负荷下运行10.7小时所需燃料量。为降低锅炉排出 SO2量，在锅炉燃料中掺烧一定量的石灰石粉，石灰石粉要求粒度为 2mm，掺烧石灰石与燃煤钙硫摩尔比为 2.5：1。石灰石经气力输送至炉前石灰石小仓，再用计量装

31、置送至炉前给煤设施内，进入锅炉。根据石灰石的分析资料，其化学成份如下：CaOSiOAl2O2Fe2O3MgO0.60Loss50.156.35 0.520.8239.74由以上数值及燃料含硫量依据以下公式可计算出石灰石耗量。摩尔燃料含硫量 燃料消耗量石灰石含 CaO 量石灰石耗量3256即：石灰石耗量 = 56摩尔比燃料含硫量燃料消耗量石灰石含 CaO量32计算结果见表 7.3.2。表 7.3.2石灰石消耗量运行锅炉容量13 220t/h23 220t/h33 220t/h小时额定消耗量 (t/h)日耗量 (t/d)53.9年耗量 (t/a)147002.454.907.35107.82940

32、0161.744100为了保护环境，使锅炉烟气排放达到环保要求，同时考虑灰渣的综合利用，每台锅炉2后设置有 1台双室四电场静电除尘器，流通面积为 200m，其除尘效率为 99.7%。三台锅53 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目炉合用一座 H=150m，出口内径5500mm的烟囱。4 3543 10 m /h。烟囱出口流速（三台炉根据煤质资料及锅炉参数，计算单炉排烟量为同时满负荷运行时）为 19.0m/s。7.3.3锅炉点火方式及点火油系统本工程锅炉点火采用轻柴油点火系统，属炉下点火方式，每台炉点火用油量为约 3t/h,3在厂区设有点火油泵房及点火油系统。在点火油泵房区域内设置2个 100

33、m贮油罐， 2台3点火油泵，油泵出力为 7.515.0m /h，扬程为 2.52.3MPa，用于供锅炉点火用油的需求。7.3.4主要辅机设备规范参数如下：设备数量是按每台锅炉配置。（1）一次风机（ 2台）3风量： 137000m /h风压： 21000Pa功率： 1120kW（2）二次风机（ 2台）3风量： 91000m /h风压： 11000Pa功率： 900kW（3）引风机（ 2台）3风量： 540000m /h风压： 6000Pa功率： 900kW（4 ）静电除尘器：（双室四电场）（一台）流通面积： 200m2除尘效率： 99.7%3处理烟气量： 540000m /h阻力： 300Pa（

34、5）冷渣机（ 2台）54 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目出渣能力： 1022t/h电机功率： 7.5kW7.4热力系统热力系统主要由主汽系统、给水系统、回热系统、凝结水系统、凝结水和补给水系统锅炉排污系统和供热系统组成，所有系统均采用母管制，方便生产运行。汽机抽汽供热与减温减压器供热管均接至室外供热蒸汽母管。7.4.1主蒸汽系统主蒸汽系统采用母管制，用阀门分段，三台锅炉主汽接至母管，汽机主汽管道从母管引出接入汽机。7.4.2给水系统低压给水管、高压冷、热给水均采用母管制，设分段阀，设四台电动给水泵，3台运行，一台备用。7.4.3回热系统回热系统采用 6级回热系统： 2级高加，四级低加，

35、一级除氧加热，其中一级高加与0.588MPa，也可滑压运行。除氧器为同一抽汽回热系统。除氧器为定压运行，工作压力为三段抽汽为调整抽汽，可为热用户供热，即该段抽汽为抽凝机组的供热抽汽。7.4.4主凝结水和补给水系统本工程由于采用空冷技术，汽机排汽经空冷器后，凝结成凝结水贮存于凝结水箱中，再由凝结水泵加压，经汽封加热器、低压加热器后进入高压除氧器。补给水采用除盐水、补给水经排污冷却器加热后，送至除氧器。7.4.5锅炉排污系统本工程设一台连续排污扩容器，一台定期排污扩容器。连续排污扩容器扩容后蒸汽进入除氧器，污水进入定期排污扩容器。定期排污扩容器扩容后污水进入排污降温池，该水经处理冷却后，在全厂进行

36、再利用。7.4.6其它疏水系统采用母管制，高低压蒸汽管分别设置相应的经常疏水和启动疏水母管。工业水管道主要为辅助设备进行冷却，采用母管输送的方式。55 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目7.4.7启动锅炉为满足电厂启动时，全厂所需的蒸汽，拟建一个启动锅炉房，设置一台炉房。10t/h燃油锅7.4.8主要辅助设备电动给水泵： DG270-140B共 4台共 3台共 6台共 2套除氧器： 230t/h0.588MPa配水箱 70m3凝结水泵： 6N6空气冷凝器：冷却段数： 12散热面积： 1112m2每套配风机：直径 6m，台数 12台，每台功率 45kW启动锅炉：压力 1.27MPa，温度 2

37、50，出力 10t/h一台减温减压器： 100t/h7.5主厂房布置0.981MPa 300 一台主厂房布置采用汽机房除氧煤仓间锅炉间除尘器引风机烟囱的排列方式进行布置。7.5.1汽机房布置汽机采用纵向布置，为便于运行管理方便，采用两台汽轮机头对头布置方式，汽机发电机中心线距 A列柱距高为 12m。运行层标高为 +8.00米，汽机与厂房运行层采用脱开形式，汽机房采用 8.0m柱距，总长度为 8.03 11=88.0m，宽度为（跨度） 24.0m。两汽机排汽中心线距离为 40.0m。汽机房起重机轨顶标高为 19.5m，汽机房桥式起重机起重量为50/10，轨距为 22.5m。2空气冷凝器布置于汽机

38、间 A列柱前约 32m高架平台上，占地面积约 23 770m。7.5.2除氧煤仓间除氧煤仓间长度为 8.03 11=88.0m，宽度为 10.5m，底层为电气配电间，运行层为集中控制室，除氧器布置于 15.0m，输煤层标高为 32.0m，除氧煤仓间屋下弦标高为 36.0m。7.5.3锅炉间布置锅炉采用半露天布置的方式，对于锅炉本体及主要部件采用紧身罩封闭。锅炉间跨度为 33.0m，长度为 88.0m。锅炉间底层封闭厂房内设置一、二次风机及除56 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目渣设施，全厂疏水箱泵设置在锅炉间底底层柱附近。7.5.4其它锅炉在主厂房 C、D列柱间， D列柱以外布置除尘器，

39、引风机及烟囱。锅炉渣仓亦布置于 D列柱外，有利于汽车输送。锅炉引风机采用室内布置方式。除尘器采用露天布置方式。7.5.5主厂房布置主要数据主厂房布置主要尺寸数据见表 7.5.1。表 7.5.1主厂房布置主要尺寸称序号1名数据（ m）8.0备注主厂房柱距28.0运转层标高3汽机房跨度24.088.019.522.510.588.015.032.036.033.088.020.020.026.04汽机房长度5汽机房吊车轨顶标高汽机房屋架下弦标高除氧煤仓间跨度除氧煤仓间长度除氧间标高678910111213141516皮带层标高除氧煤仓间顶高锅炉零米层跨度锅炉零米层长度D列中心线至除尘器中心线除尘器

40、中心线至引风机中心线引风机中心线至烟囱中心线57 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目7.6除灰系统本工程除灰渣部分，严格按火力发电厂除灰设计技术规定进行设计，力求技术进步，经济合理，施工方便，执行环保要求，尽量采用新工艺，新材料，新设备，提高机械化、自动化水平，改善运行和检修条件，争取最大限度实现灰渣综合利用。除灰渣部分按照每台锅炉最大连续蒸发量燃用设计煤种时耗煤量59.9t/h，排出的灰渣量 31.8t/h，灰渣比 6:4，总渣量为 12.7t/h，电除尘器效率 99.7%,总灰量为 19.08t/h进行设计。7.6.1 除渣7.6.1.1概述本工程除渣系统采用干式除渣，以便于渣的综合利

41、用。两台锅炉合用一套除渣系统，每台除渣机出力均为 730t/h。7.6.1.2除渣系统流程#锅炉排出的高温炉渣经气槽式冷渣器冷却后排入1链斗式除渣机转送至 2#链斗式除渣机，再送至锅炉间后的贮渣仓，渣仓中的渣用汽车送至综合利用场所。7.6.1.3除渣系统布置#根据工程特点， 1除渣机布置在锅炉间冷渣器下的地沟内，地沟宽度 1.7米，深度 1.35#米；2除渣机尾部与 1除渣机头部相接，在锅炉房内 2除渣机布置在地下，出厂房后向上倾斜至贮渣仓；贮渣仓布置在引风机附近的道路上方，以便汽车运渣。7.6.1.4除渣系统设备选择31#双链式链斗输送机：料斗宽度 350mm，长度 L=65m输送能力 73

42、0m /h。1套。32#双链式链斗输送机：料斗宽度 350mm，长度 L=50m输送能力 730m /h。地面以上部分为封闭型。 1套。3干式贮渣仓：直径 12m容积约 800m 1套7.6.2正压气力除灰系统58 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目7.6.2.1概述本工程正压气力除灰系统根据火力发电厂除灰设计技术规程（DL/T5142-2002）的要求，结合实践经验，以“切实可行、节省投资、确保系统长期、稳定、可靠运行”为原则进行设计。系统配置由 LD型浓相气力输送泵系统、空气压缩机供气系统、灰库系统及输灰管道等组成。7.6.2.2原始设计资料与设计依据a.锅炉型式及数量：新建 240t

43、/h循环流化床锅炉 3台3b.当地自由空气比重： 1.25kg/ m（按一般情况确定）c.静电除尘器形式：双室四电场除尘器，每个电场d.输送介质为粉煤灰，其主要参数：堆积比重： 0.75t/m32个灰斗，共 8个灰斗。飞灰温度： 120（电除尘器灰斗出口）e.灰量计算根据煤质分析资料、锅炉耗煤量、灰渣比可计算各电场灰量如表7.6.1表 7.6.1灰量计算表1台炉的灰量（t/h）2台炉的灰量（t/h）台炉的灰量电 场（t/h）一电场二电场三电场四电场合计5.2630.5245.782.0991.3360.38219.084.1982.6720.76438.166.2974.0081.14657.

44、24f.飞灰输送距离灰管水平距离约 320m59 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目升高约 25m7.6.2.3气力输送系统及设备7.6.2.3.1气力输送系统选用正压气力输送系统 ,它由仓泵、气源系统、输送管道和灰库等部分组成。7.6.2.3.2设备选型a.仓泵选用 LD型上引式浓相仓泵，该输送泵采用动压和静压同时作用的输送方式，从而进行可靠的高浓度、低流速输送。仓泵的规格按其设计输送能力不小于正常灰量的200%决定，使除尘器各个电场灰量在最极端的情况也能正常输出。 据此要求一电场选用 LD1.5仓泵，二电场选用 LD1.0仓泵，三、四电场选用 LD0.6仓泵。仓泵技术参数见表 7.6.

45、2。表 7.6.2参 数仓泵技术参数LD1.5LD1.0LD0.6泵体直径容积1200mm1000mm800mm1.5m31.0m30.8t0.6m3装灰量1.2t0.48t（比重按 0.80确定）输送管径DN80/DN100DN80/DN100DN80/DN100b.灰管根据输灰量，每台除尘器一电场仓泵设置 1根 DN100输灰管。二、三、四电场仓泵合设 1根 DN80输灰管。合计 DN100灰管 3根、DN80灰管 3根。c.灰库灰库共设 2座，一座装一电场的粗灰，另一座装二、三、四电场细灰，可以互为备用。33容积均按一电场 34小时灰量 ,充满系数 0.8，堆积密度 0.75t/m为基准

46、计算取 800m。灰库采用混凝土平底结构，总高度为 25 m（不包括除尘器高度）。每座灰库下设置 1台 KD-15060 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目双侧库底卸料器。一侧安装 SJ-100型双轴搅拌机，用于卸湿灰，搅拌机的搅拌能力为 100t/h；另一侧设置 1台 SZ-25型散装机，装车能力为 100 t/h，可对粉煤灰罐车进行装灰。为保护灰库免受过低的负压和过大的正压，库顶设置一个 508型压力真空释放阀。灰库料位监测设两点，其中一个是高料位，用于报警，另一个是高高料位，用于停止进灰控制。为便于卸灰，在灰库底部设置 B=175气化槽，共 306m长。灰库气化风系统供气压力一般不大

47、于 0.1MPa，采用 SSR-150型气化风机，并经 DRK-60型加热器加热。库顶的收尘，采用布袋除尘器进行。布袋除尘的过滤面积按同时有 3台泵向同一灰库2输送时的排气量确定。除尘器型号： DMC-72袋式脉冲除尘器，过滤面积 54m。每座灰库设置 1台，共 2台。d.压缩空气气源正压气力输送用气由螺杆式空压机供应，为防止压缩空气中的水分造成煤灰结块，引起输送困难或堵塞输灰管，设置了压缩空气净化系统，该系统采用冷冻干燥机及多级过滤器组成，能去除压缩空气中的大部分水分和杂质，从而达到空气的净化和空气露点的降低。根据气力输送的需要，对压缩空气品质要求如下：压力：不低于 0.5MPa（相对压力）

48、最大含油量： 1mg/m3最大含尘粒度： 1m常压露点温度：低于当地最低气温，取 -1133根据输灰量计算耗气量为： 26m /min。再考虑一定的吹堵风，总计用气量约 28m /min。此外，本系统除了向除灰系统供应压缩空气外，同时也向主厂房供应检修用气，据此选用3两台型号为 LGD-16/7-X排气量为 16m /min，排气压力为 0.7MPa的螺杆式空气压缩机。333为使供气压力稳定，设 2台 2m贮气罐，2台 6m输送气贮气罐， 1台 2m控制气贮气罐，3在灰库处设置 1台 2m的贮气罐。这样就可满足 23根灰管同时吹灰的需求。正常情况下空气压缩机 2用 1备，主厂房检修需用气或同时吹灰管更多时可同时工作， 以满足系统运61 可行性研究报告新建工程煤矸石热电厂项目行用气的要求。为满足输灰系统对压缩空气品质的要求，设置力露点温度 2的冷冻干燥器。7.6.2.3.3控制系统2台型号为 SDL-16压力为 0.7MPa,压3台炉气力输灰系统采用 1套 PLC控制器对现场各台仓泵的工作过程进行监控。在每台泵上还设有就地控制箱， PLC控制系统通过就地控制箱对仓泵上的进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀进行控制，就地箱带有独立的模拟显示面板，