一般砖砌体砌筑工程技术交底

1、共6页，第1页般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称交底部位分部工程日 期年施工准备（一）作业条件1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经 验线符合设计要求，办完验收手续。5、 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距1520m,或每道墙的两端。6、 有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。（二）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报 告。承重

2、结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂：用中砂，使用前用 5mm孔径的筛子过筛。4、 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、 砖夹子、扫帚等。质量要求砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等

3、级按设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度 80%4斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移 10mm7垂直度（每层） 5mm一般 项目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度8 12mm3基础顶面、楼面标高士 15mm共6页，第2页续表项序检查项目允许偏差或允许值一般 项目4表面平整度清水：5mm混水：8mm5门窗洞口高、宽士 5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平面度清水：7mm混水：10mm8清水墙游丁走缝20mm三、工艺流程作业准备t砖浇水t砂浆搅拌t砌砖墙t验收四、操作工艺（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含

4、水率为10%15%, 常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2%,砂、灰膏控制在土 5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于 2min ;加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min ;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。（三）砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹 好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排 砖模数，如不符合模数时，可将门窗

5、口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖 排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管 及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不 出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌 条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音 响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。 如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使 水平缝均匀

6、一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌 墙。5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖 质量。）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里 手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内

7、用完。7、留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根2 6的钢筋，间距沿墙高不得超过 500mm其埋入长度从墙的留磋处算起， 一般每边均不小于500mm末端加90弯钩。共6页，第3页8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m,每边放3块；高23m,每边放4块，预 埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐 处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的

8、大小尺寸制作砂 浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位 置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cn1时，要用豆石混凝土铺垫， 边梁安装时，两端支座长度必须一致。10、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。五、六、11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。成品保护1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均

9、应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。专业技术负责人:交底人:接受人:共6页，第4页工程名称交底部位工程编号日期交底

10、内容:砂石地基1范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、 石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的 碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土

11、机、压路机（610t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2.2 作业条件：2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和 沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施， 使基坑（槽）保持无水状态。2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔 洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3操作工艺3.1 工

12、艺流程:检验砂石质量T分层铺筑砂石-洒水 -夯实或碾压-找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3.3 分层铺筑砂石3.3.1 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标咼上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51

13、.0m，并应充分压（夯）实。3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%12%。3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密 实。共6页，第5页工程名称交底部位工程编号日期3.6 找平和验收：361施工时

14、应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢 筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。3.6.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 基底土质必须符合设计要求。4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2 基本项目：4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。4.3 允许偏差项目

15、，见表 2-4。砂石地基的允许偏差表2-4项次项目允许偏差 （mm）检验方法12顶面标高表面平整度 1520用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查5成品保护5.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。5.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。5.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。5.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。6应注意的质量问题6.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。 要严格执行操作工艺的要求。6.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得 遗漏。6.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。6.