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文档简介
1、山东省煤矿机电、 运输安全质量标准化标准 及考核评级办法机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 必备条件: 1无重大机电直接责任事故。 2矿井供电符合煤矿安全规程规定。 3检查考核期间未发生两台(处)电气设备失爆。4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设 备。第二条 评定等级: 机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分 制评分。一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率 93 及以上,待修率5及以下,事故率1及以下;二级:矿井考核评分在80分及以上;三级:矿井考核评分在70分及以上。因机电责任事故死亡 1 人,矿井机电安全质量标准化降 一级扣 5 分,最高得分不得超过下
2、一级的最高分,按降级后 得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡 2 人,取消评级资 格。第三条 考核评级办法(具体见附表) : 1按照煤矿安全规程 、机电设备完好标准 、煤 炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定,现 场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔 试应知应会。2. 扣分原则: 本项分数扣完为止, 每一大项中有缺项 时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:本大项折合分数=本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)x本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型 固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水
3、泵(服务水平的泵房),2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV及以上的主变压器。附表:机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目标准分数考核评分办法总计100-一-设备与指标301机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。井下防爆电气设备变更额疋值使用和技术改造时,必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验合格后, 方可再投入使用。5现场检查、发现一台不合格不得分2全矿机电设备综合完好率93%5现场检查,每降低1 %扣0.5分3全矿在用大型固定设备台台完好3现场检查,发现一台不完好扣1.5分4防爆电气设备及小型电器防爆率100 %5现场检查,发现一台(件
4、)失爆不得分5小型电器合格率95 %2现场检查,每降低1 %扣0.5分6电缆吊挂合格率95 %2现场检查,每降低1 %扣0.5分7按规定使用双光源矿灯,完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯2现场检查,未使用按GB79572003标准制造并取得煤矿 矿用产品安全标志的矿灯,本项不得分。低于95%不得分,序号项目标准分数考核评分办法抽查不少于50盏,井下发现 一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1 分8设备待修率5%2现场检查,每增加1%扣1分9机电事故率1%2查报表和记录,按月累计,超 过2%不得分,与记录不相符 不得分10设备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分11制订设备大修计划,并能
5、完成90%及以上1查帐目,无大修计划或计划完 成率达不到90%,上半年达不 到25%不得分-二机电安全30安全保护装置齐全、可靠,合格率100%1主提升系统5立井(斜井)提升系统应装置:防止过卷装置;防止过速装置;过负荷和 欠电压保护装置;限速装置;深度指示器失 效保护装置;闸间隙保护装置; 松绳保护装 置;满仓保护装置;减速功能保护;防止 过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独 立的双线型式;(11)信号与控制回路闭锁;(12)通信 信号完善,符合要求;(13)单绳罐笼提升有防坠装 置;(14)立井、斜井缠绕式提升绞车加设定车装置; (15)副井及负力提升的系统配齐电气制动;(16)斜井
6、提升制动减速度达不到要求时装设一级制动装 置;(17)提人绞车高低压双回路;(18)立井井口设施 联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置;(20)立井提升系统的过卷咼度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装载; (22)上下井口 安装工业电视监视器, 实现调度工业监视; 主提 升胶带输送机32现场检查,一处不合格扣1分一处不合格不得分序号项目标准分数考核评分办法钢丝绳牵引胶带装设: 欠压保护;过电流保 护;脱槽保护;过速保护;输送机局部过 载保护;钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落 地保护;应有在输送机全长任何地点可由搭乘 人员或其他人员操作的紧急停车装置;下人地点声光信号和自动停车
7、装置;卸煤口防止人员坠入设施(79指兼乘人输送机)。钢丝绳芯胶 带装设;欠压保护;过电流保护;堆煤保 护;防滑保护;防跑偏装置;温度保护; 烟雾保护;自动洒水装置;输送带张紧力 下降保护;防撕裂保护;(11)上运时装设防逆转 装置和制动装置,下运时装设制动装置(12)断带保 护装置。主要胶带输送机实现调度工业监视;2矿井主通风系统有:可靠的双电源;反风设施;防爆门;电机有过流保护和无压释放装置; 轴承有超 温指示和警报信号;有专用电话;实现调度 工业监视;1现场检查或查资料,少一项或 一处不合格不得分3压风系统有超温保护,断水断油保护(或信号),电机过流保护,安全阀、放水阀、释压阀动作可靠。1
8、现场检查或查资料,少一项或 一处不合格不得分4主排水系统有:密闭门;配水闸门齐全、灵活;主要排水设备和水仓符合规程要求;可靠的引水装置;电机保护齐全;安全通道畅通;实现调度工业监视,大水矿井和收水害威胁的 矿井实现远程监控集控;1现场检查或查资料少一项或一项不合格不得分5供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)蒸气锅炉设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可 靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、 自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀,超1现场检查或查资料,少一项或 一处不合格不得分序号项目标准分数考核评分办法温报警和联锁保护6地面供电系统有:矿
9、井有双回路电源线路,严禁供电线路“ T”接。当任一回路发生故障停止供电时,另 一回路应能担负矿井全部负荷。矿井电源应采用分列运行方式,一回路运行时另一回路必须带电 备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、 监测监控等设备的主要负荷供电的线路,不得少于两回路;直供电机或带有电容器的开关有欠 压保护;过电流保护;开关柜“五防”功能; 反送电的开关柜加锁并有明显标志;变电所应有可靠的跳闸电源;高压配出板上装设选择 性的接地保护;单相接地电容电流符合要求; 供电电能质量良好, 压降满足要求;电气工 作票、操作票符合要求;(11)有专用电话;(12)矿井 主变电站(所)实现调度工业监视, 并实现在线
10、 监测监控;3现场检查,少一项或一项不合格:不得分;1扣 1分7井下供电系统12井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采 区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。1现场检查,一处不合格,不得分;有合格的供电系统设计及保护整定校验, 每年必 须对供电系统继电保护进行一次核算、 调校和整 定,并进行一次预防性试验1现场检查和查资料,一处不合格扣0.5分井下高压电动机、动力变压器的高压控制设 备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。 井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的 馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。 所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送 电。1.5现场检查或查资料,发现
11、一处不装或不合格扣0.5分,扣 0.2分低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭 锁保护及远程控制装置1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制,1现场检查或查资料,发现一处序号项目标准分数考核评分办法并使用电动机综合保护。不装或不合格不得分127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使 用综合保护1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分掘进工作面采用“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换。1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置,煤巷掘进工作面必须装设风电 闭锁
12、装置、瓦斯电闭锁装置1.5现场检查或查资料,每发现一 处不合格不得分四小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格 扣0.5分,非本安系统电缆接 头不合格按失爆论处中央变电所的高压馈电线上,必须装设有选择性 的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电 线上,必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接 地保护装置。低压供电系统,必须装设检漏保护 或有选择性的漏电保护装置, 每天必须对低压检 漏装置进行一次跳闸试验。1现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分(11)接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检 查、测定工作细则的要求1现场检查,发现一处不合格不得分8采掘
13、运设备6采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置,综采工作面使用通讯和信号控制装置。破碎机必须安 设急停闭锁装置。倾斜 15及以上工作面必须 有防滑装置。工作面倾角12。以上时,刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、 制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照 明、急停开关完整齐全3现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣 0.5分刮板输送机,胶带输送机刮板输送机液力耦合器, 使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片。胶带输送机使用阻燃胶带,有防滑、堆煤、2现场检查或查资料一处不合格扣0.5分序号项目标准分数考核评分办法防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输 送机机头有防护栏、机
14、尾有护罩、行人需跨越处 设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。液压系统零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,泵站压力符合要求1现场检查,一处不合格扣0.1分三、机电管理,文明生产1.有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组5有机电管理主管部门(专门机构),配备足够的专业技术人员,发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分有适合综合管理的业务流程图1没有不得分加强专业化管理电气管理;电缆管理;小型电器管理;防爆检查;设备管理;配件管理;油脂 管理(包括管理乳化油);胶带管理;钢丝 绳管理3发现一项没人管理或管理不善扣1分2.开展设备的综合管理8参与主要设
15、备的全面规划1查资料,无规划或贯彻执行不好不得分合理选型1查设备,发现一台不符合要求 不得分及时安装1查设备,发现一台不符合要求扣0.5分正确使用1查设备,发现一台不符合要求 不得分精心维护1没有日检修计划或日检少于24h不得分科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分,主要 设备检修执行包机制,现场检 查或查资料,发现1台主要机序号项目标准分数考核评分办法电设备未执行包机制扣0.5分咼耗能,低效率大型固疋设备应适时更新改造。 对设备的能耗进行计量,并严格考核兑现1发现一台未及时更新改造扣0.2分,未建立计量系统不得分,计量系统不完善扣 0.5分按规定报废1发现一台报废手续不全不得
16、 分3.机电的基础工作27职工按计划培训、持证上岗5有机电职工2年轮训规划1查资料,没有不得分有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分各类司机和维修电工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗2一个人未培训、不持证上岗或 现场口试、笔试不合格扣1分对各类司机和维修电工应每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章2证件逾期、无考核成绩、未盖 章者不得分健全规章制度电气试验制度;操作规程(装订成册):岗位责任制(装订成册);设备运行、维修、 保养制度;设备定期检查制度;机电干部上岗查岗制度;设备管理制度;安全活动制度; 事故分析追查制度; 设备包
17、机制度;(11)防爆 设备入井安装、验收制度;(12)电缆管理制度;(13) 小型电器管理制度;(14)油脂管理制度;(15)配件管 理制度;(16)阻燃胶带管理制度;(17)杂散电流管理 制度。4现场检查,查阅资料,缺一种 制度(规程)或一种制度(规 程)执行不好扣1分,一种内 容不元善或应装订成册未装 订成册的扣0.5分设备技术档案及管理3设备技术档案及系统图健全技术档案,头行专人管理,微机建档。主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主 排水泵、锅炉等大型主要设备,做到一台一档内 容齐全查阅技术档案资料,档案无 专人管理不得分,发现一台无 档或内容不全,1987年及以后 进矿的设备扣1分
18、,以前进矿 设备扣0.5分序号项目标准分数考核评分办法设备档案包括:设备使用说明书,调试安 装验收单,试验记录,设备历次事故记录,设 备历次性能测试和关键部位探伤记录,分析报 告处理及改进意见,设备履历薄和技术改造记 录,设备履历薄和技术特征卡片,安装图纸, 配件图册各类图纸完整齐全,按煤矿安全规程 要求,矿井必须有矿井主提升、通风、排水、 压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和 井下电气设备布置图发现缺1种图或图不符实扣0.5分健全设备、电缆、小型电器的帐、物综合管理1现场检查,缺一种扣 0.5分, 与现场不对发现一台(条、处、 件)扣0.5分全面实施微机管理工作1现场检查,机电科配备微
19、机,并开展微机管理工作,否 则不得分技术基础8主提升机技术测试,检测检验工作必须由具备 资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家有关规定进行。1新安装和大修后进行一次测疋。以后每3年进行一次测疋, 测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分,检验报告不 合格不得分主排水泵技术测定,检测检验工作必须由具备 资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家有关规定进行。1每年测定一次,测定结果正确 并改进工作得1分,否则不得 分,检验报告不合格不得分主通风机技术测定,检测检验工作必须由具备 资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家有关规定进行。1新安装和大修后进行一次测疋,以后每5年进行一次测疋
20、, 测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分,检验报告不 合格不得分压风机技术测定,检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家1每年测定一次,测定结果正确 并改进工作得1分,否则不得序号项目标准分数考核评分办法有关规定进行。分,检验报告不合格不得分锅炉检验,检测检验工作必须由具备资质的安 全生产检测检验机构承担, 严格按照国家有关规 定进行。1按锅炉监察规程,每年少检验 一台不得分,检验报告不合格 不得分主要设备的关键部件 (主绞车的主轴、制动杆 件、天轮轴、连接装置;主通风机的主轴、风叶) 探伤周期按规程规定, 如无规定为2年,检测检 验工作必须由具备资质的安全生产检
21、测检验机 构承担,严格按照国家有关规定进行。1.5查阅资料,缺一件主要设备的 零部件探伤记录或不按期进 行探伤扣0.5分,检验报告不 合格不得分定期远方漏电试验、 接地电阻测试、井下开关保护插件试验1.5一处不合格扣 0.5分文明生产5矿上必须有机电设备库、棚,按设备性能妥善 存放,摆放整齐,标志清楚1现场检查,无机电设备库、棚 不得分,摆放不整齐、标志不 清楚扣0.5分;发现一台保管 不善扣0.2分,设备电缆及机 电配件露天存放,每台件扣0.2分井下移动电气设备全上架,有标志牌,防爆电器设备和五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)贴防爆性能检验合格证1现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一
22、台设备未上架、一件五小未上板扣 0.2分机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐, 不受外力。防火器材,电工操作绝缘用品齐全合 格1现场检杳,发现一处卫牛不好 或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2分,防火器材,绝缘 用品欠缺或不合格,一处扣0.5分无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律2现场检查,发现一人次不得分合计运输安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准适用于轨道 ( 包括地轨、吊轨 )运输系统 和无轨胶轮车运输系统的矿井。第二条 运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件: 1.无重大运输直接责任事故。2.有便于操作的运输质量检查验收组织、检
23、查制度及奖 惩制度。第三条 运输安全质量标准化矿井分为 3 个等级: 一级:总分为 90 分及以上;二级:总分为 80 分及以上;三级:总分为 70 分及以上。因运输责任事故死亡 1 人,矿井运输安全质量标准化降 一级扣 5 分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后 得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡 2 人,取消评级资 格。第四条 考核评级办法(具体见附表):1.按照煤矿安全规程 、机电设备完好标准 、矿 井轨道质量标准及架线维护规程、煤矿安全质量标准化 标准及考核评级办法(试行)(煤安监办字2004 24号)等有关文件,现场逐项考核,并查阅有关资料。2.在检查评比中,如有缺项,可将该
24、项目的分数,平均 折算到总项其他内容中去,折算方法如下:实得分数=检查得分x 100/ ( 100 缺项分)附表:运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目及标准要求标准分数检查评分办法一、工程和设备质量421.运输巷道断面必须符合煤矿安全规程(以下3有一处不符合规定扣 2分,有一处长度简称规程)及有关设计规定要求超过5m不得分2.运输线路质量16(1)主要运输线路(主要斜巷绞车道,井底车场,6优良品率达80%# 4分,每增加1%加0.1主要运输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)达到优良品。无轨胶轮车主要运输线路路面必须用混凝土铺设, 水沟必须用盖板封严分,低于80%
25、不得分(2)行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品3达不到优良品不得分(3)其他轨道质量达到合格品,不得有杂拌道;合格品率80%# 2分,每增加1 %加0.1单轨吊轨道线路符合设计要求;4分。低于80%不得分,发现一处杂拌道无轨胶轮车其他线路(轻型)路面必须符合设计要 求,质量达合格品扣1分(4)按规程要求加设轨道回流线及轨道绝缘。1回流线一处不符合要求扣0.2分,一处绝缘不符合要求扣0.5分(5)运行10t及以上机车或3t及以上矿车的轨道轨 型不低于30kg/m,采区运送液压支架的线路轨型不 低于22kg/m2不符合要求不得分3.道岔质量9(1)主要运输线路的道岔质量达到合格品4合格品率80%#
26、2分,每增加1 %加0.1 分。低于80%不得分(2)其他轨道的道岔合格品率达到60%及以上,单3合格品率达60%得 1分,每增加1 %加轨吊道岔符合设计要求0.05分,低于60%不得分(3)道岔轨型不低于线路轨型,消灭非标准道岔2有一项不符合要求不得分4.架线机车牵引网络达优良品,按规定设置分区开4优良品率达80%# 2分,每增加1%加0.1关,性能可靠分,一处分区开关不符合要求扣0.5分5.运输设备状态10(1)运输设备综合完好率 90%(2)机车完好率 90%矿车完好率 85%,小绞车完好率90%12完好率90%得1分,达不到要求不得分 一项完好率达不到要求不得分(3)斜井人车、平巷人车
27、、架空乘人装置、单轨吊、 无轨胶轮车等台台完好,各类安全保护装置齐全可4一台不完好扣2分靠(4)防爆电气设备和防爆小型电器不失爆(5)运输设备必须具备煤矿安全标心等有关资 质,未使用国家明令淘汰的运输设备12一台(件)失爆不得分资质一项不符合要求不得分,使用淘汰 设备不得分项目及标准要求标准分数检查评分办法二、运输装备及行车保护装置331.机械运送人员8(1)井下主要行人平巷超过1.5km,主要斜巷垂深4一处未装备扣2分,一处使用不正常扣超过50m时,必须采用机械运送人员1分(2)所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送2自动停送电开关一处不符合要求扣1电开关,并正常使用,悬挂有明显的停车位置
28、指示牌,分,其他一处不符合要求扣0.5分标明列车时刻表(3)采用无轨胶轮车运送人员时必须采用人车车厢,车厢应有顶盖2一台不符合要求扣1分2.机车行车保护装置5(1)水平主要运云输大巷装备司控道岔2未装备不得分,少装备一台或使用不正(1丿水水平主要运输人巷装备口控道岔常扣1分(2)机车装备红尾灯1一台机车未使用或不符合要求扣0.5分(3)机车装备逆变电源1一台机车未使用或使用不正常扣0.5分(4)蓄电池机车应装备容量指示器及漏电监测保护。 防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保 护装置;无轨胶轮车必须装备瓦斯自动报警仪及防灭 火装置1一台机车未使用或使用不正常扣0.5分3.信号系统6(1)
29、同一水平同时行驶3台以上机车时,使用带有电气闭锁的信号装置; 行驶机车台数大于5台时,使4未装备不得分,装备不全按比例扣分,用“信、集、闭”系统使用不正常扣1分(2)弯道、井底车场和其他人员密集的地点,(包 括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发出声、 光),关键部位的道岔使用道岔位置指示器2少使用一台或一处使用不正常扣0.5分4.通讯设备等4(1)同一水平同时行驶 3台及以上机车时,必须装 备机车通讯设备(2)无轨胶轮车的运输系统必须装备通讯设备,行4少装备一台扣2分,一处不合格要求或驶5台及以上机车时必须装备定位跟踪系统使用不正常扣0.5分(3)钢丝绳牵引连续运输车必须装备通讯信号装置(4丿单轨吊必须装备通讯设备75.斜巷提升安全保护装置(1)斜巷挡车装置符合规程规定,动作灵敏,4一处未装备扣2分,一处不合格要求或可靠使用不正常扣1分(2)斜巷上、中、下车场及中间通道口必须装备声1项目及标准要求标准分数检查评分办法光行车报警装置,并有“正在行车、不准进入”的醒一处未装备或不合格扣0.5分目标志(3)斜巷人车使用专用通讯信号装置1.5一处没有或不合格扣1分(4)双钩提升应有错码信号0.5一处没有或不合格不得分6.有关运输设备3(1)使用矿车整修设备机车1未使用不得分,使用不正常扣0.5分(2)使用矿车清车设备
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