清洁生产审核评估部分(能源使用为审核重点的企业)讲解

1、第三章评估评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物产生进行评估。通过建 立审核重点的物料平衡，分析物料流失的环节， 找出污染物产生的原因，查找原 辅料、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题，为研制清洁生产方 案提供依据。3.1审核重点基本情况3.1.1企业能源管理1、能源输入管理律 公司能源输入管理职能部门为制造部。律 能做好日常管理和记录工作，保证输入能源满足生产需要及输入能源的 数量。+对能源的存储、质量等方面进行严格控制。2、能源分配和传输管理律 能源分配和传输管理制度较完善，保障安全连续供给，降低损耗。*公司能对内部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐 患

2、的产生。+将责任落实到相关部门和负责人身上。律 公司制定了执行文件，对内部输配电线路、供水实施管理，达到标准化， 执行到位。3、能源使用管理*公司能源使用管理的主要手段是能耗考核， 拥有着一个良好的管理团队， 善于动脑，对设备的性能优化及节约能源方面有所关注，在设备购买时 选择节能型设备。+企业制定相应的用电、用水管理条例等考核制度。+对设备经常维护与保养，保证生产的正常运行，控制跑、冒、滴、漏的发生4、能源消耗状况分析律 企业对能源消耗状况的分析仅局限于产品的电耗、成本、经济效益等简 单的分析。律 对工艺、用能设备等的计量和核算，评价、分析则相对不足。5、能源计量与统计现阶段审核中，核查了公

3、司的能源计量器具配备、计量管理二个方面。公司主要耗能为电能，水主要是生活用水，不属于载能工质。根据GB/17167 2006用能单位能源计量器具配备和管理通则要求，企业计量配备见下表。表3-1进、出企业能源（含耗能工质）计量配备率能源种类配备率国家规定配备率电力100%100%水100%100%蒸汽100%100%表3-2部门（或车间）各种能源计量器具配备率能源种类配备率国家规定配备率电力100%100%水100%95%蒸汽100%80%主要高能耗部位的1#、2#、公用工程车间的纯水设备和空压站、公用工程车间的泵、冷冻机等处安装有分电表。纯水车间安装有分水表。三个蒸发器安装有蒸汽分表。*公司能

4、源计量管理基本能依据标准进行管理。*设备组对全公司的计量工作负全责。+计量日常工作由设备组负责对公司的计量检测体系实施监督管理以及能 源计量器具检定、溯源等进行日常管理。+根据国家重点用能企业能源计量器具配备要求，企业计量配备率较高3.1.2产品能源单耗现状分析表3-3单位产品能源消耗产品项目08.1108.1209.109.209.3总计平均单耗TMAH单耗（kWh/T）4187.075053371.07340211064.214484502.57265248824428.5产出（T）336.218253.436.899173.945201.3991001.861总耗（kWh）1407770

5、8542304082587832009833294436787.450TMCL单耗（kWh/T）850850850850850850产出（T）310155.235.543026.843527.586总耗（kWh）26350013192030211.55022816.55448448.1GMAC单耗（kWh/T）150015001500150015001500产出（T）00021.418.5097总耗（kWh）0003210027764.5559864.55说明:1、 TMAH单耗是根据企业的经验值推算的，该产品是企业最主要的产品，消耗的电能最大，单耗也是最大的，平均值为4428.5 kWh/T

6、。2、 其中一月份数据有异常，没有选取该数据参与平均值计算，异常主要原因是该月企业没有正常生产。3、 TMCL单耗理论上单耗定为 850 kWh/T，GMAC 单耗理论上单耗定为 1500 kWh/T。.2008年 11月 2008年 12月 2009年 1 月 2009年 2 月2009年 3 月Y-单耗7-平均图3-1 TMAH单耗分析图图3-2 TMAH产量图由以上图可见企业在 原因。09年1月前后由于产量锐减，是导致单耗上升的主要3.1.3能源消耗流向表3-4电能消耗分配表分区负载08.1008.1108.1209.109.209.3总计主计量总表1148610167127098615

7、04384708153001033910P 6093710黑箱1线进线总表2521284413531647014642021308033194014496221#电源0 :80640385622302256401773202759452#电源079059381052284354821749072697353#电源83385 1901312837205659670892P 3293764#电源831689388329199056025692003314755#电源53150562781938603508839568203470临时用电12201304146111336507306498黑箱2线进

8、线总表160681：437651177759238066101881018r 9419331#电源80830906652822100901998062#电源0895404242080001320403#电源8030193071288400002022124#电源0 180650387232373361000810502851565#电源0821773932215000121649冷冻 机进线总表佃3009216843954061911390004146720761095U-chiller#1894821054566212131435031171470336074U-chiller#210036

9、81017237177362883710553715370972U-chiller#300174960801503223329生产 用泵进线总表2618772696542492521367381616851925091271715原料库000000生产车间4AA(P7)15930154591050461872341273253153生产车间1AA(P6)278371890413461190341507715356109669包装间396434355537313227862807032859204226生产车间3AA(P5)313433641934052145642834233752178472

10、成品库3624333534433764862453生产车间2AA(P3)306232975523898128451782020864135805公用车间泵111498119850124465531236500580662554603废水废气站65256993681987385894719142160其他进线总表2680602917122847831991352138902405101498090储罐区1929243313194671860278510793办公楼239972519833964353742607327628172234U-1#喷淋泵3291142150变电站65066398354

11、313791749350723082废水调节池12368157015399528主门卫30271614422025100111026588副门卫62627504847089255695623643092维修间976372923167310409715955公用车间其他 负荷227628248471234888149130175306197143123256617879331说明：表中宋体加黑的数据为抄表所得，斜体数据为企业经验值。电能平衡误差为（！公式不在表格中-!公式不在表格中）/!公式不在表格中=2.8%2#电源!公式不在3#电源黑箱1线4#电源5#电源临时用电1#电源!公式不 在表格 在

12、表格 在表格 在表格 在表式1#电源电力!公式不 在表格中变压器组单位：kWh采用08.10月-09.3月数据!公式不黑箱2线!公式不冷冻机!公式不在*生产用泵2#电源3#电源4#电源5#电源1#冷冻机2#冷冻机3#冷冻机其他!公式不在公用车间!公式不 在公式不 在表格 在公式不在公式不在表格生产车间1AA生产车间3AA包装间生产车间2AA公用车间泵其他其他!公式不!公式不!在表格在表格!公式不在表格!公式不在表格中24图3-3能源消耗流向图在错误！不能通过编辑域代码创建对象。图3-4能源消耗分配图生产车间1AA(P6)其他8%公用车间泵42%生产车间3AA(P5)14%9%包装间16%生产车

13、间2AA(P3)11%生产车间1AA(P6)包装间厂生产车间3AA(P5)门生产车间2AA(P3)公用车间泵其他图3-5生产用泵部分电能分配储罐区口办公楼 U-1#喷淋泵变电站废水调节池主门卫(D副门卫维修间口公用车间其他负荷图3-6其他用电部分电能分配由以上用能分布来看，黑箱和公用工程部门是用电最多的部门3.2清洁生产潜力分析1、泵站电机原始配置较高，实际使用效率低，节能潜力较大2、反应釜冷却水温差小，反应过程释放大量热量不能及时经过热交换进行冷却，降低了反应速率，批反应时间较长电能消耗较高3.3 进一步实施无 /低费方案从审核重点的评估结果来看， 生产技术工艺是决定污染的最关键和主要的因 素，但也有部分污染问题和能源资源浪费现象是由于管理、 设备原因以及职工人 为操作失误造成的，因此，完