轴承更换作业指导书

1、玖龙纸业（天津）有限公司文件编号文件名称轴承更换作业指导书版 次制订部门页次a/0生产设备部1/61.目的生产设备部对轴承更换进行规范化作业，以减少物料消耗和非计划停机时间、延长轴 承使用寿命。2.适用范围适用于生产设备部机械专业。3.职责指导生产设备部机械专业人员对轴承更换,执行规范作业。4. 定义(无)4. 作业程序（或方法）5.1、轴承的安装轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能，希望执照作业标准进行安装。作业 标准的项目通常如下：a）、 清洗轴承及轴承关联部件；b）、 检查关联部件的尺寸及精加工情况；c）、 安装；d）、 安装好轴承后的检查；e）、 供给润滑剂。在即将安装前，方可打

2、开轴承包装，以防止灰尘等污染物进入。在一般情况下，无需 除去出厂前涂在轴承上的防锈剂，只需擦拭轴承的外圆和内孔便可。但如果轴承是以脂润 滑并应用在很高或很低的温度，或所用的润滑脂与防锈剂并不兼容，则需要在安装前把轴 承清洗并小心晾干，以避免破坏润滑脂的作用。若是带密封圈或防尘盖的轴承，由于在出 厂前已加入润滑脂，在安装前不可清洗。安装轴承时，可以根据其类型和尺寸，选择机械、加热或液压等方法进行。 任何情况 下，都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封圈 。5.1.1、圆柱孔轴承的安装玖龙纸业（天津）有限公司文件编号文件名称轴承更换作业指导书版 次制订部门页次a/0生产设备部2/6a）、冷安

3、装安装配合不是太紧的小轴承时，可以通过一个套筒并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把 轴承装到合适的位置。敲击时应尽量均匀地作用在轴承圈上，以防止轴承倾斜或歪斜。b）、热安装对于较大型的轴承，随着尺寸的增大，需要更大的力才可以把轴承安装，用机械式的 冷安装方法无法实现，需要用热安装的方法，把整个轴承、内圈或轴承座在安装前加热。 热安装方法需要轴承圈和轴或轴承座之间有一定的温差，主要取决于过盈量和轴颈或座孔 的直径。轴承加热一般采用油浴法或用轴承加热器加热， 切忌用明火直接加热 。轴承加热的温 度不应超过 125，否则轴承材料的结构可能会发生变化并导致轴承永久性的尺寸变化。对 于带防尘盖或密封圈的轴承，

4、由于预先填充的润滑脂或密封圈材料对温度有一定的限制， 加热的温度不可超过 80。5.1.2、圆锥孔轴承的安装带圆锥孔的轴承，其内圈大部分是以过盈的方式来安装的，可通过测量轴承的间隙减 小量来确定过盈的程度。5.1.2.1、安装方法小型轴承：可利用锁紧螺母把内圈推到圆锥形轴颈上的适当位置，用钩形扳手或冲击 扳手来拧紧螺母。在安装之前，应在轴和轴承的配合表面涂上一层薄薄的机油。中大型轴承：通过液压螺母及液压泵安装，先将轴承装在轴颈或轴套上的螺纹部分， 使环形活塞紧靠轴承内圈的侧面，或顶着轴端上的另一个普通螺母或挡圈等装置。通过油 泵把液压油注入液压螺母，驱动环形活塞，准确安全地把轴承安装到适当的位

5、置。5.1.2.2、圆锥孔球面滚子的安装方法：、测量游隙减少量；、测量锁紧螺母的锁紧角度；、测量轴向推进距离；、 测量内圈膨胀量。最常用方法：测量游隙减少量玖龙纸业（天津）有限公司文件编号文件名称轴承更换作业指导书版 次制订部门页次a/0生产设备部3/6 测量游隙减少量方法：在安装前后用塞尺测量径向内部游隙的方法适用于中型和大型轴承。 游隙应始终 在外圈和无载荷滚子之间测量。 测量前，转动内圈或外圈几次。 必须注意的是，轴承 圈和滚子总体应彼此同心排列。游隙应该总被测量在外圈与卸载滚子之间 （图 a，图 b）。第一次测量，应选择略薄于游隙最小值的尺片。 每次应使用比上一次略厚的尺片， 重复这个

6、步骤，安装前直到在外圈和最上面的滚子之间（图 a），安装后直到在外圈和 最下面的滚子之间（图 b）移动尺片时感到有一定阻力为止。图 a图 b1)2)玖龙纸业（天津）有限公司文件编号文件名称轴承更换作业指导书版 次制订部门页次a/0生产设备部4/6记录安装前测量的轴承间隙，并根据所用的轴承型号及间隙尺寸，对应下表的间隙 减少量，计算出安装后间隙范围，但最小值不得低于安装后容许最小游隙的指标值。锁定螺母拧紧角度轴承内孔径 减少量径向游隙轴向驱紧量 s剩余径向游隙在d锥度 1:12 锥度 1:30安装轴承后带内部游隙锥度 1:12以上 包括最小最大最小 最大 最小 最大 常规c3c4mm243030

7、40405050656580mmmm0,015 0,020 0,3 0,350,020 0,025 0,35 0,40,025 0,030 0,4 0,450,030 0,040 0,45 0,60,040 0,050 0,6 0,7- 0,015 0,020- 0,015 0,025- 0,020 0,030- 0,025 0,035- 0,025 0,040mm0,0350,0400,0500,0550,070度数11012013011013080100 0,045 0,060 0,70,9- 0,035 0,0500,080150100 120 0,050 0,070 0,75 1,11

8、,9 2,7 0,050 0,0650,100-120 140 0,065 0,090 1,1140 160 0,075 0,100 1,2160 180 0,080 0,110 1,3180 200 0,090 0,130 1,4200 225 0,100 0,140 1,61,41,61 ,72 ,02,22 ,7 3,5 0,055 0,0803 ,0 4,0 0,055 0,0903,2 4,2 0,060 0,1003 ,5 5,0 0,070 0,1004 ,0 5,5 0,080 0,1200,1100,1300,1500,1600,180-225 250 0,110 0,150

9、 1,7 2,4 4,2 6,0 0,090 0,1300,200-玖龙纸业（天津）有限公司文件编号文件名称轴承更换作业指导书版 次制订部门页次a/0生产设备部5/6250 280 0,120 0,170 1,9280 315 0,130 0,190 2,0315 355 0,150 0,210 2,4355 400 0,170 0,230 2,6400 450 0,200 0,260 3,1450 500 0,210 0,280 3,3500 560 0,240 0,320 3,7560 630 0,260 0,350 4,02 ,73 ,03,33 ,64 ,04 ,45 ,05,44 ,

10、7 6,7 0,100 0,1405 ,0 7,5 0,110 0,1506 ,0 8,2 0,120 0,1706 ,5 9,0 0,130 0,1907 ,7 10 0,130 0,2008 ,2 11 0,160 0,2309 ,2 12,5 0,170 0,25010 13,5 0,200 0,2900,2200,2400,2600,2900,3100,3500,3600,410-630 710 0,300 0,400 4,6710 800 0,340 0,450 5,3800 900 0,370 0,500 5,7900 1 000 0,410 0,550 6,31 000 1 12

11、0 0,450 0,600 6,81 120 1 250 0,490 0,650 7,46 ,2 11,5 15,5 0,210 0,3107 ,0 13,3 17,5 0,230 0,3507 ,8 14,3 19,5 0,270 0,3908 ,5 15,8 21 0,300 0,4309 ,0 17 23 0,320 0,4809,8 18,5 25 0,340 0,5400,4500,5100,5700,6400,7000,770-1 250 1 400 0,550 0,720 8,3 10,8 21 27 0,360 0,5901 400 1 600 0,600 0,800 9,1

12、11,9 22,7 29,8 0,400 0,6501 600 1 800 0,670 0,900 10,2 13,4 25,4 33,6 0,440 0,7200,8400,9201,020-5.2、轴承的拆卸拆卸分离式轴承时，连滚动体保持架组件的轴承圈可以分开独立拆卸。应先把以间 隙配合的轴承圈卸下。拆卸以过盈配合的轴承，需要根据其类型、尺寸和配合方式使用玖龙纸业（天津）有限公司文件编号文件名称轴承更换作业指导书版 次制订部门页次a/0生产设备部6/6不同的工具。5.2.1、圆柱孔轴承的拆卸拆卸较小型轴承，可以通过合适的冲头，轻轻地敲击轴承圈的侧面将其从配合面上 拆下。最好的方法是使用合适

13、的位拔器拆卸轴承；拆卸较大型的轴承，一般采用注油法。5.2.2、圆锥孔轴承的拆卸拆卸中小型轴承，使用普通的拉拔器即可。在圆锥形轴颈卸下来的轴承松脱得很快， 需加一些防护装置（可用锁紧螺母锁在轴上）为防止轴承从轴上掉下来 。拆卸大型轴承常用方法为注油法。在液压油注入配合面把轴承和轴颈分开之后，轴 承会迅速滑下，必须在轴端上加上一些装置，如螺母或端板等，以防止轴承从轴上掉下 而造成意外 。螺母与轴承侧面的距离应略大于安装时的推进距离。5.2.3、拆卸紧定套上的轴承a）、 配用紧定套在直轴上的中小型轴承，先将紧定套上的螺母松开数圈，然后用锤 子通过冲头敲击轴承的侧面来进行拆卸。b）、 配用紧定套在阶梯轴上靠着一个支承环的中小型轴承，先将紧定套上的螺母松 开数圈