地下室实用模板施工方案设计

1、实用标准文案 盘锦水游城商业工程 地下室模板工程施工方案 发放号: 编号: 编制: 审核: 审批: H中国建筑第八工程局有限公司 2010年7月12日 目 录 1. 工程概况 1 2. 模板体系选择 1 3. 施工工艺 2 3.1底板模板支设 2 3.2地下室外墙与内墙模板支设 3 3.3框架柱模板支设 5 3.4梁模板支设 7 3.5梁节点做法 8 3.6楼板模板支设 13 3.7楼梯模板支设 14 3.8后浇带模板支设 15 3.9洞口模板支设 15 4 模板计算书 16 5、模板的拆除 25 6. 模板的安装允许偏差及检验方法 25 7 安全环境措施 26 附件：梁板模板配板图 文档大全

2、 实用标准文案 1. 工程概况 盘锦水游城商业工程，位于盘锦市兴隆台区，东至双兴路，南至石油大街， 西至鹤翔路，北至兴四街。 整个工程由水游城及酒店、商业步行街、高档住宅、回迁住宅和办公组成。 是集休闲、娱乐、餐饮、购物、居住、酒店、办公等多功能一体的城市商业综合 体，总用地面积80896.06平方米，总建筑面积 489882平方米，地上建筑面积 350032平方米，地下建筑面积139850平方米，其中： 水游城：地上6层为商业，地下一层为商业、设备用房、商业后场，地下二 层为设备用房、停车库。 酒店：地上17层，其中一层为大堂、大堂吧、全日餐厅、宴会厅门厅、五 层为宴会厅，地下二层为设备用房

3、及后场。 商业步行街：地上一层到四层为商业，地下一层为商业、设备用房，地下二 层为设备用房及停车场。 2. 模板体系选择 本工程地下室为框架结构。为确保结构工程质量，保证结构的外型尺寸、外 观质量都达到设计要求，充分发挥在模板工程上的优势，利用先进、合理的模板 体系、支撑体系和施工方法，满足工程质量的要求。 模板、支架材料选择表 构件 规格 模板及支撑体系 地下室外 模板 14mm厚木胶板 墙、框架 次龙骨 45 x 95mm 木方 柱 王龙骨 龙骨48钢管 450/600 模板 14伽厚木胶板 梁 梁底 次龙骨45x 95mm木方，主龙骨 48钢管 600 龙骨 梁侧 45 x 95mm木方

4、次龙骨 200，48钢官做王龙骨，梁咼大 于700mm在梁中设 14对拉螺杆 600 板 模板 9伽厚竹胶板 次龙骨 45 x 95mm木方不大于300mm 构件 规格 模板及支撑体系 王龙骨 100 x 100mm 木方 900/1200 支撑 体系 支撑米用碗扣式钢管满堂支撑架，立杆纵横向900mm，用1200mm、600mm 调整，横杆步距1200mm，梁底支撑立杆设置：梁底增加一道支撑立杆，纵横向扫 地杆距底板面 300mm，立杆下端垫木米用 14mm厚100*100mm大小的多层板，立 杆上端采用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，U托 顶口卡住主龙骨，避免滑移

5、。根据规范要求该满堂模板支架四周必须满设剪刀撑， 中间每隔8.4米设置一道，剪刀撑由底至顶连续设置。剪刀撑的斜杆与水平面的交角 必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应 增加2-4个扣结点，保证整个支撑体系得稳定性。 注：方案中提及的 45x 95mm木方和100 x 100mm木方均为一等白松木方。 由于工程工期紧、体量大，地下室施工阶段考虑配备满足两层使用量的竹、 木胶模板，木方，碗扣式钢管脚手架，钢管，扣件，以及微调螺栓等必须投入的 周转材料。 3. 施工工艺 3.1底板模板支设 本工程基础底板厚度为1.2米（酒店部分1.8米），在基础垫层施工完毕后，

6、 按放线位置在底板外侧支设模板，由于现场条件限制，基坑东侧和南侧无法全部 使用模板支设，需考虑砌筑砖胎膜，基坑西侧用模板支设基坑。做法如下图所示: 地下室底板模板支设剖面图 底板砖胎膜做法示意图 地下室外墙水平施工缝以下墙体同底板同次浇筑，墙体吊模300mm高，中间 放置300宽（t=3mm）止水钢板，吊模模板采用木胶板，水平施工缝高度位置的 模板与墙体间加厚海绵条，并加固好，防止漏浆，该部位模板支设方法见下图： 待浇筑混凝土 墙体模板 止水钢板 rE 已浇筑混凝土 微调螺栓顶紧 该位置加厚海绵条 电梯井与基础积水坑在底部模板与混凝土接触部位，木胶板上预留三个50 x 50mm的排气孔，模板支

7、设如下图所示： 井口挣尺d 基列底極电嚅井模粧支设示意阳 3.2地下室外墙与内墙模板支设 地下二层高为4.5米，地下一层高为6.6米。外墙厚度为500mm,内墙厚度为 300mm。地下室外墙采用14mm木胶板拼合，横向龙骨采用 48x 3.5mm钢管， 竖向龙骨采用45x 95mm木方，净间距150 mm,外支撑材料采用 48x 3.5mm 钢管，起步200mm,底部五排间距为450 mm,上部间距为600mm。对拉螺栓采用 14螺栓，待对拉螺栓拆除后，用膨胀砂浆封堵，起到防水的作用。对拉螺栓 横向间距为450mm，竖向间距按主龙骨间距设置，即起步 200mm，底部五排间 距为450 mm,上

8、部间距为600mm。底部五排螺栓每端设置两个螺母，防止混凝 土侧压力过大导致螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm 厚50 x 50mm止水片。为使地下室外墙不产生错台、漏浆现象，在支设外剪力墙 时，必须在墙体模板的下口加设海绵条。 文档大全 实用标准文案 地下室外墙模板支设示意图 点焊40长6 6钢筋头 5050 -=3 I厚止水钢板 点焊40门长6 6钢肋头 正方形木块（40*40*9） 14圆钢 满焊 墙厚-20 文档大全 地下室外墙穿墙对拉螺栓加工图 外墙与楼板交接处吊模300mm高，如下图： 地下室内墙采用木胶板拼合，横向主龙骨采用 48X 3.5mm钢管，竖向龙骨

9、采用45X 95mm木方，净间距150 mm,外支撑材料采用 48X 3.5mm钢管，对 拉螺栓采用 14机制螺栓，螺栓上套孔径为 16PVC套管。对拉螺栓间距450 （竖向）X 450 （横向）mm。 3.3框架柱模板支设 本工程柱截面尺寸为：500 X 500mm、600X 600mm 700X 700mm、800 X 800mm、900X 900mm、900X 1000mm、1000X 1000mm、1400X 1400mm。 框架柱模板采用14mm厚木胶板拼装，先根据柱边长制作成4片，现场互锁 式拼装。背楞为45X 95mm木方立放，净间距为100mm；柱模板的加固采用柱 箍，柱箍采用

10、 48x3.5mm普通钢管+对拉螺栓，在二分之一层高柱下部钢管间 距450mm布置，柱上部钢管间距600 mm布置；钢管连接处采用扣件连接，柱 箍内侧打木楔子撑紧；对拉螺栓采用 14机制螺栓，对拉螺栓间距450mm,如 下图所示: 钢管50X100木方 50*100木万 木楔 分项系数 X 折减系数=43.02X 1.2 X 0.9=46.46KN/m (2) 倾倒砼时产生的水平荷载：查设计规范得，2KN/m2 2 荷载设计值为2X 1.4X 0.9=2.52 KN/m =0.43 mml/250=0.6mm满足要求 3、次龙骨验算： 3 2 W=bh26=50 XOO06=83.33 W m

11、m 化为线均部荷载：q1 = F （X2=9.8N/mm q2 = F W2=9.3N/mm 抗弯强度验算： 2 2 M= q1 /10=9.8 600 /10N -mm=352.8X103N mm 查建筑施工手册（施工常用结构计算）中受弯构件的抗弯承载能力公式为： 2 2 （T =M/W=4.2N/mm 416.67 W0 =0.2mm0.6=27.88N/mm 2根 48钢管的截面特征为： I=2 12.19 104mm4, W=W 5.60 X03nm3 1）抗弯强度验算： 近似按三跨连续梁计算 5 M=0.1 qL2=0.1 29.39 N/mm 600 mm600mm=10.58W1

12、0 N -mm 5 抗弯承载力：S =M/W=10.5W 10 Nmm /2 X5.60 103nm3 2 2 =94.46N/mm 2 12.19 10 =0.48mm0.6=17.63KN 对拉螺栓的应力：本工程采用M14的对拉螺栓 A=d2 n /4=3.94mm2 (T =N/A=7630/153.94=115N/mm2c 170 N/mm2 经验算M14的对拉螺栓间距600000时符合设计要求 4.2柱模板 1、柱模板基本参数： 柱断面尺寸B=H=1400 ； 模板采用14mm厚木胶板。 内楞采用45X 95木方，每道内楞一根钢管，竖直向布置，中心间距100mm 外楞采用：.：-48

13、X 3.5钢管，每道外楞两根钢管，水平间距 600mm。 对拉螺栓直径14mm。 2、荷载设计值 (1) 砼侧压力 1) 砼的侧压力标准值：查资料得：t0=200/(25+15)=5 F1=0.22rc tJ0p 1 B 2V?=0.22 忽4 5X1.2 *15 H?=72.86KN/m2 F2= 丫 cH=24X6=144KN/ m2 2 取二者中小值，即 F1 =72.86 KN/m 2) 砼侧压力设计值： F=F1 X分项系数 X 折减系数=72.86X 1.2 X 0.9=78.69KN/m2 (2) 倾倒砼时产生的水平荷载：查设计规范得，2KN/m2 荷载设计值为 2X 1.4X

14、0.9=2.52 KN/m2 (3) 荷载组合： 2 F =78.69+2.52=81.21 KN/m 3、侧模面板的计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度，计算的原则是按照龙骨的间 距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算 1)抗弯强度计算取一米长板带计算 2 2 M=ql2/10=81.21X 1502/10=182722.5 N.mm W -1000 1 52 1 6 =37500mm3 f =M/W=4.9N/mm 2f=12 N/mm2 满足要求 2）挠度计算：I面板的截面惯性矩1=1000 15312 = 281250mm4 3 2 E面板的弹性模量E=4.2X 1

15、0 N/mm 2 Q作用在模板上的侧压力Q=78.69kN/m L计算跨度I =150mm 4 43 0.677qI/100EI =0.677X 78.69X 150 /100X 4.2X 10 X 281250 =0.23 mm次龙骨验算 3 2 W=bh26=50 X0006=83.33 X3mm2 化为线均部荷载：q1 = F X15=12.18N/mm q2 = F X15=11.8N/mm 抗弯强度验算：M= q1 l2/10=12.18 6X02/10N -mm=438.48X103 N mm 查建筑施工手册（施工常用结构计算）中受弯构件的抗弯承载能力公式为： 2 （T =M/W=

16、5.26N/mm fm=13N/mm 挠度验算： 4 44 3=.677ql4/100EI=0.677 1X.18 X004/100 X0000X416.67 X04=0.26mm700 mmX700mm=10.58X10 N -mm 抗弯承载力：S =M/W=10.5X 105N mm /2 X5.08 X03nm3 =99.97N/mm2215 N/mm2符合设计要求 2） 挠度验算q =46.46 06=27.88 N/mm 4 /454 3 = 0.521 ql4 Z100E 1=0.521 27.88 X004/100 2.06 105 X2 X12.19 104 =0.7mm0.6

17、=17.63KN 对拉螺栓的应力：本工程采用 M14的对拉螺栓， A=d2 n /4=3.94mm2 (T =N/A=7630/153.94=114.53N/mm2c 170 N/mm2 经验算M14的对拉螺栓间距600X700时符合设计要求 4.3梁模板计算 梁截面按500X 800mm进行核算，楼板按厚度160mm核算，材料力学性能查材 料手册可知。 1) 荷载组合 底模自重：0.15kN/ m 砼自重：24X 0.5X 0.8=9.6 kN/ m 钢筋荷载：1.5X 0.5X 0.8=0.6 kN/ m 合计：q=10.35 kN/ m q1=10.35X 1.2=12.42 kN/ m

18、 施工人员及设备荷载：q2= 2.5X 0.5X 1.4=1.75KN/m 合计：q3=14.17 kN/ m 乘以折减系数，则 q=q3X0.9=14.17 X.9=12.75 kN/ m 2) 梁底模验算 (1) 梁底木方抗弯承载力验算 底模下钢管间距为900mm，立杆间距900mm是个等跨多跨连续梁，考虑到模板 下木方长度有限，故按三等跨计算。 考虑梁底丫形可调顶撑与梁底两侧碗扣立杆交错按1200mm布置，梁底模的计 算跨度 l=900/2=450mm。 按最不利荷载布置计算： 贝U M=Km.ql2=0.1 X2.75 X502=0.26 X06 N.mm (T =M/W=0.26X1

19、06/3(bh2/6) =0.46 1X/8.33X 104 =1.04N/mm 50) =0. 36N/mm 0.9=11.18 kN/ m 444 则 3 =Kw.ql /100EI=0.677 1X.18 450/1000000416.67 10 =0.0 2mm0.8=19.2 KN/m2 取二者较小值，即F2=19.2 KN/m2 乘以分项系数：F=19.2X 1.2X 0.9=20.74 KN/m (2) 振捣砼对梁侧模产生的荷载；4 KN/m2 乘以分项系数：4X 0.9X 1.4=5.04 KN/m2 以上两项荷载合并：20.74+5.04=25.78 KN/m2, 化为线荷载

20、 25.78X 0.6=15.47 KN/m 梁侧模加固立杆间距按600mm考虑 (3) 梁侧模抗弯强度验算：按三等跨计算， 225 M=Km.ql =0.1 为5.47 600 =5.57 10 N.mm C/OQ (T =M/W=5.57X10 /2 X8.33X 10 =3.34 N /mm fm=12 N/mm符合要求 所以符合设计要求 (4) 梁侧模木方抗剪强度验算 V=0.620ql=0.620 1爲.47 0.6=5.75KN 剪应力：t =3V/2bh=3 X5750/2 100 X50 X2 2 =0.86N/mm fv=1.4 N/mm2符合要求 (5) 梁侧模木方挠度验算

21、 q=20.74 )0.6=12.44 KN/m 444 3 =0.677ql /100EI=0.677 12.44 600 /(100 X10000 X2 X416.67 10) =0.13mm 3 =l/250=600/250=2.4mm符合要求 经验算M14的对拉螺栓间距600时符合设计要求。 4) 支撑验算 钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算，由于底模板下的顶撑设有水平拉杆，故 支撑截面积一般以稳定性来控制。 （1）立柱稳定性验算：（T =N/ 丫 A 式中：N每根立杆承受的荷载，N=q（底模荷载）X l （支撑间距）； A 钢管截面积 丫一轴心受压杆件稳定性系数，根据 入=lo/i（

22、lo=L,其中L为横杆步距， L=450mm多道设置时取大值）i为钢管回转半径，i=15.8mm,所以入=450/15.8=29 所以 丫 =0.939 （T =N/ 丫 A=ql/ 丫 A =12.75 X 10, 0.45/0.939 X 489=12.57N/mnnf=205 N/mm3 符合要求 4.4楼板荷载验算 模板选用1220mm X 2440mm X 9mm的竹胶模板 取楼板厚度为150mm时，次龙骨为45X 95mm木方立放，龙骨间距为250mm； 主龙骨采用100X 100mm木方立放，间距1200mm。 1）荷载组合 模板自重：0.15KN/m2 混凝土 自重：24X 0

23、.15=3.6 KN/m2 钢筋自重：0.30 KN/m2 总计：4.05 KN/m2乘以分项系数与折减系数 q=4.05X 1.2X 0.9=4.37 KN/m2 施工人员及设备荷载：2.5 KN/m2 合计q1=4.05X 1.2+2.5X 1.4=8.36 KN/m2 乘以折减系数 0.9，则 q=q1X 0.9=7.52 KN/m2 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度，计算的原则是按照龙骨的间 距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算 1）抗弯强度计算取一米长板带计算 2 2 M=ql2/10=8.36X 3002/10=75240 N.mm L计算跨度I =300mm

24、0.677ql4/100EI=0.4 mml/250=0.6mm满足要求 2) 楼板次龙骨荷载验算已知次龙骨间距300mm 则次龙骨所承受的均布线荷载为 q=7.52X 0.3=2.26KN/m (1) 次龙骨抗弯强度验算 rr M= ql /10=2.26X 0.9 /10=0.18X 10 N.mm (T =M/W=6 0.18 x 106/bh 2= 2.16N.mni fm=13 N/mm2 符合要求 (2) 次龙骨抗剪强度验算 V=2.26 x 092=1.02 KN 2 t =3V/2bh=3 x 1020/2x 50 x 100= 0.31 fv=1.5 N/mm符合要求 (3)

25、 次龙骨挠度验算 验算平台楼板挠度时仅考虑恒荷载，即q1 = 4.05x 1.2x 0.3= 1.46KN/m 444 3 =0.677ql /100EI=0.677 x.46 x00 /100 x0000 xH6.67 x0 =0.16 mm 3 =I/250=1200/250=4.8mm符合要求 3) 主龙骨荷载验算 (1) 抗弯强度验算 按连续梁计算，承受次龙骨传来的集中荷载，将集中荷载简化为均布荷载 q=7.52x 0.9=6.77KN/m 223 M=ql /10=0.55kN.m W=bh /6=166.7x 10 mm 22 (T =M/W=3.28N/mm fm=13 N/mm

26、符合要求 (2) 主龙骨抗剪强度验算 V=ql/2=3.04KN t =3V/2bh=3.04x 103/2 x 100 x 100= 0.1522 416.67 10 =0.17mm 3 =l/250=1200/250=4.8mm符合要求 4) 立杆稳定性验算 根据入=lc/i , lc=L,其中L为横杆步距，L=900mm多道设置时取大值，所 以入=900/15.8=57.77 所以 丫 =0.822 3 2 2 （T =N/ 丫 A = 7.52X 10 X 0.9 X 0.9/489X 0.822= 15.15N/mm vf=205 N/mm 所以，根据上式计算可知，楼板下支撑体系设置

27、一道水平杆即可满足稳定性 要求，但为保险起见，要求设置扫地杆和按步距1800mm设置不少于两道水平杆。 符合要求。 5、模板的拆除 拆除梁板模板前需填写模板拆除申请，经项目总工同意后方可拆除。 拆除顶板模板时，从房间的一端开始，防止坠落人或物造成事故。 顶板模板拆模时注意保护顶板模板， 不能硬撬模板接缝处，以防止损坏竹胶 板。拆除的竹胶板、龙骨以及钢管扣件应及时码放整齐。 顶板模板的拆除参考每层每段顶板混凝土的同条件试块抗压强度，拆模强度 参见下表 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体 抗压强度标准值的百分率（% ） 板 50 2,w 8 75 8 100 梁 75 8 100 注

28、：悬臂构件模板在砼强度达到设计强度的100%时，方可拆除。 6.模板的安装允许偏差及检验方法 项目允许偏差 序号 国豕标准内控标准 1 基础53 轴线位置 |柱墙梁52 2 底模上表面标咼5+2- 5 3 基础105 截面尺寸+、吐” 柱墙梁+ 4 5+ 3 4 4 每层垂直度65 5 相邻两板表面咼低差21.5 6 表面平整度（2m长度内）54 7 预埋管顶留孔中心线位移 3 3 8 预留洞 中心线位置 10 8 截面内部尺寸 +10 0 + 8 0 7安全环境措施 模板上架设照明线路时必须使用 36V的低压电源。 登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内， 严禁放在模板或脚手架上。 装拆施工时，上下应有人接应，随拆随运转，严禁堆放在脚手板上或抛掷。 拆模后，对于楼层洞口应及时进行封堵，防止发生坠落事件。 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁 非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，拆下的模板集中