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文档简介
1、第一章编制说明与编制依据及工程概况4第1节编制依据.5第2节本工程概况.6第二章项目经理部的组成.6第三章施工准备、部署及总平面布置.11第1节、施工准备.11第2节、施工部署.12第四章施工方案.14第1节、施工测量方案.14第2节、基础土方开挖及基坑支护方案.15第3节、基础工程.16第五章、主体工程.21第1节、钢筋工程:.22第2节、混凝土工程.23第3节、模板工程.27第4节、砌体工程.28第5节、楼地面工程.29第6节、防水工程.31第7节、门窗工程:.32第8节、装饰与装修工程.33第9节、脚手架工程.37第10节、雨期施工措施.45第五章、施工进度计划及措施.47第1节、施工进
2、度计划.47第2节、施工进度计划保证措施.47第六章质量、安全保证措施.49第1节质量保证措施.49第2节安全保证措施.51第七章主要机械设备及人工供应计划.52第八章文明工地措施.55第1节创建文明工地组织体系.55第2节现场防止环境污染措施.57第3节建立良好文明氛围.58附图一:xxxx医院医技大楼施工平面图附图二:xxxx医院医技大楼施工横道图附图三:xxxx医院医技大楼施工网络图中文摘要本施工组织设计是针对xxxx医院医技大楼工程设计方案的实施性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸
3、多因素尽可能充分考虑,突出科学性、适用性及针对性,是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本设计主要包括以下内容:工程施工组织设计书、施工平面布置图、横道图及网络图。为确保工期、质量及安全、文明工地,节约成本等条件,编制出针对性的施工组织设计,每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求,编制出切实可行的施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设,控制工程成本,创建优质工程。关键词:工程概况;平面布置及管理;施工进度计划;施工方案;第一章编制说明与编制依据及工程概况第1节编制依据1、xxxx医院医技大楼工程施工图;2、国家现行施工验收规范、标准
4、及广东省和广东省有关施工规定;3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析;4、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验;5、本公司iso9001国际标准化质量管理体系有关文件;6、其他资料;7、本方案主要依据国家出行的技术标准及验收规范:建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001岩土工程勘察规范gb500212001。砌体结构设计规范gb500032001。建设工程项目管理规范gb/t503262001。混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042002。民用建筑工程室内环境污染控制规范gb503252001建筑地面工程施工质量验收规范gb50
5、2092002。建筑地基基础工程施工质量验收规范gb502022002。屋面工程质量验收规范gb502072002。砌体工程施工质量验收规范gb502032002。住宅装修工程施工规范gb503272001建设工程文件归档整理规范gb/t503282001。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj1302001。地下工程防水技术规范gb501082001地下防水工程质量验收规范gb501082001建筑边坡工程技术规范gb503302002钢筋焊接接头试验方法标准jgj/t272001冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程jgj9595钢筋机械连接通用技术规范jgj1072003钢筋焊接及验收规程j
6、gj182003普通混凝土用砂质量标准及检验方法jgj52-92。普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法jgj53-92。普通混凝土配合比设计规程jgj55-96。混凝土外加剂应用技术规程gbj119-88。混凝土泵送施工技术规程jgj/t10-95。混凝土强度检验评定标准gbj107-87。第2节本工程概况本工程位于xxxxxxxx公园北路以北,共四层,总建筑面积12938平方米,框架剪力墙结构形式,建筑高19.950m,建筑分类为一类建筑耐火等级为一级,七度抗震设防;本工程采用桩基础,墙体内墙厚180、外墙厚180mm,隔墙厚120,采用粉煤灰烧结砖;剪力墙、柱、混凝土强度采用c30,框
7、架梁、主次梁、楼板、梯板采用c25;结合本工程的施工面积大的情况,根据实际施工需要,把本工程分a、b段进行施工,提高施工效率;第二章项目经理部的组成2xxxx人民医院医技大楼工程总建筑面积12938m,框架剪力墙结构,地上4层;二区段为附楼,框架结构,地下一层,地上4层;该工程具有面积大、结构复杂,建施工程复杂等特点,我公司对此项目工程高度重视,按照项目法施工的管理机制对该项目的组织机构、人员、物资、设备等的配备进行精心的策划,以科学的管理,精细的施工,精诚的服务全面履行合同内容,实现所承诺的工期、质量目标,为建设单位及汉中市人民奉限一项完美的精品工程。1.项目部的组织机构项目经理部代表公司对
8、该工程项目的质量、施工进度、工期、安全、文明施工等进行全面管理,对整个工程项目行使组织、指挥、计划、协调、控制、核算等职能。项目经理是项目经理部的最高行政领导,按照公司授权对整个项目进行管理。本工程的项目经理部组织机构按照精干、高效和职能划分明确,管理科学的原则设置。由项目经理、项目副经理及项目总工组成最高管理层对整个项目行使管理和决策职能。同时按照分工负责的原则,项目总工负责工程管理组行使工程的技术管理,质量控制职能。项目副经理负责施工生产组行使进度控制、安全控制、组织协调及生产指挥等职能。项目经理直接领导经营核算级行使资源供应、劳务管理、成本核算、资金使用等职能。作业层以各专业工长及技术人
9、员组成为主体,负责每一道工序的施工,项目部组织机构见图1-1所示:图1-1项目部组织机构见图2.项目经理部的人员配备1)项目经理为保证该工程优质高效的建成,让建设单位放心满意,我公司拟招聘一名具有一级项目经理资质的人选担任该工程的项目经理。2)项目部管理层本工程项目部的管理人员按照公司项目法施工管理办法的规定,采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员应当具有较高的综合素质,业务能力强,作风过硬,具有高层建筑施工经验,并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书。按照该标准我们对项目部管理人员进行了选拔和配备,该工程项目部主要管理人员组成见表1-1。项目部主要管理人员组成
10、表表1-1序号12姓名xxxxxx本工程拟任职务项目经理生产副经理职称工程师工程师证书情况项目经理证、工程师证工程师证3xxx项目总工高级工程师高级工程师证456789101112131415xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工员土建技术员管道技术员电气技术员质检员安全员计量员成本预算员材料员试验员文件资料员综合管理员工程师工程师工程师工程师工程师安全员助工经济师材料员工程师资料员助经工程师证工程师证工程师证工程师证工程师证安全员证助工证、计量员证经济师证、预算员证材料员证工程师证、试验员证资料员证助经证3.项目部作业层项目部作业层按照公开、公正、公平的
11、原则由项目部择优选拔竞争上岗,要求进入作业层的人员必须技术素质过硬,质量意识高,工作责任心强,施工经验丰富,通过优化组合,形成一支素质过硬,能征善战的队伍,全面完成工程的施工任务。项目部主要管理人员职责4.项目经理职责施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例,自觉维护企业及职工的利益,与建设单位、监理密切协作,确保各项施工目标的顺利完成。科学组织和管理进入施工现场的人、财、物,并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作,及时解决施工中出现的问题。对工程项目有经营决策和生产指挥权,有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。全面负责项目部的施工
12、管理,认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作,组织制定质量及安全生产措施并组织实施。全面履行施工合同,按合同约定圆满完成施工任务。5.项目副经理职责项目副经理要协助项目经理搞好各项工作,首要任务是施工生产,搞好务方协调工作。落实施工组织、质量规划、安全生产工作的实施工作,有权对作业队施工人员进行调配。掌握施工进展情况,及时解决施工中出现的问题,对材料、设备有权协调。贯彻国家有关文件、法律、法规。6.项目总工职责全面负责工程施工的技术管理工作,负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作,并负责实施。对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位,以便得
13、到解决,并办好设计变更及签证手续。负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作,及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。组织好工程的测量放线工作,及时对工程实体、轴线、标高进行复核,并签字认可。组织施工现场的试验检验工作,对进场的各种材料严格按规定组织复检,对现场试验要经常检查,对各种材料及各个部位的试验,复检数量心中有数。负责组织施工资料的积累和整编工作,各分部分项工作工程资料齐全、完整,确保资料签字盖章齐全,并负责工程完工的质量评估和备案。积极组织进行新技术推广应用工作,针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料,应认真组织试验并实施。组织开展技术培训,总结及交流工作,编制工艺流程图,为
14、确保顺利施工,搞好天气预报的收集记录工作,参加验槽、基础、主体及竣工验收。7.施工员职责组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收,人工工资的测算。切实安排好施工班组的任务交底工作,确保人员及时到位,检查技术交底,安全交底的实施情况,出现问题及时解决。组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收,落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。参加质量安全检查评比,搞好工序交接工作。8.质检员职责认真贯彻执行质量管理条例“,掌握各种检查验收规范及标准,执行质量“一票否参加隐蔽工程验收及复核工作,参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。对不合
15、格品要及时下返工通知书,做到不合格的部位不隐蔽、不漏检,并重新评定等级。及时向项目部领导汇报质量情况,负责监督砂浆,混凝土试块的制作及养护,送检工作。有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款,确保每个分部分项工程质量。第三章施工准备、部署及总平面布置第1节、施工准备1施工技术准备(1)组织技术员、质检员、施工员等有关人员学习有关现行建筑安装施工验收规范、建筑安装施工操作规程、建筑工程验收评定标准及广东省建筑工程管理条例等;熟悉设计图纸,并做好图纸的自审和会审。(2)由项目总工牵头,组织有关技术人员编制标后施工组织设计,对有技术难度的分部或分项工程编写详细的施工方案以及质量创优、安全达标
16、的规划。(3)依据施工图纸由技术员提出混凝土、砂浆施工配合比申请送有相当资质等级的试验室进行试配;组织施工人员对新技术、新工艺、新材料的应用进行学习和培训。(4)依据施工进度横道图计划由预算员负责编制施工图预算,并作出工料分析及编制月材料用量计划,根据工程实物量制定劳动力计划安排。(5)在建设单位及现场监理参与下,做好轴线控制网及水准点的交接和复核工作。2生产准备(1)完成施工区域内旧有建筑物的拆除,修通进入施工区域的运输道路。(2)按照创建文明工地要求砌筑高2.5m临时围墙,对施工区域进行封闭,搭建临时设施。(3)按总平面布置图安装施工机械,铺设临时供水管路及临时供电线路。(4)平整现场材料
17、堆放场地,修整施工临时道路,做好搅拌站及拟建建筑物四周排水工作。(5)材料的采购与供应:材料员根据材料计划的数量规格,按质量要求确定质量可靠、信誉良好的供货厂商供货,并按材料检验的程序对材料进行抽检、复检,确保原材料质量合格,供应及时。第2节、施工部署1施工部署的总体原则为保证该工程主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,按期完成施工任务,应考虑各方面因素对工程的影响,充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。总体施工部署按照先结构、后装饰装修;先土建后安装;先室内后室外“的顺序进行。2在空间上的部署原则为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及富有余地的原则,保证工程按总进度计划完
18、成,在施工组织上要考虑安排主体与装饰装修,主体与安装及安装与装修的交叉流水作业。3在人力的安排和部署原则在人力资源上,各专业均按作业班进行人力配备,并且人员要保证黑白两大班的作业力量。主要作业班组有砌筑作业班、钢筋作业班、模板作业班、混凝土作业班、抹灰作业班、管道作业班、电气作业班及机械作业班。4.施工用水现场生产用水和生活用水量经计算如下:现场生产用水:q=4.05l/s现场生活用水:1q=0.58l/s生产及生活总用水量:q=q+q=4.63l/s经计算,供水主管选用用25mm钢管212引至现场办公用水点及生活用水点;施工层用水选用15钢管作立管,每层留直径10mm钢管接头一个,用胶皮软管
19、引至使用地点。5.施工用电采用tn-s接地保护系统,供电线路由工地配电室引至总配电箱,由总配分四个回路向外供电。第一回路为搅拌站用电回路,从总配至1号配电箱;第二回路为垂直运输回路,从总配至2号配电箱;第三回路为办公及现场照明回路,由总配到3号配电箱。第四回路为钢筋、木工、加工设备回路,由总配至4号配电箱。6.施工现场总平面布置1)现场大门布置根据现场实际情况,拟建场地西半区砌筑2.5m高围墙进行封闭,东半区由于旧有建筑物较多,可在旧建筑物间砌筑若干段围墙对现场封闭,以防非施工人员进入现场。现场设置两处大门、安装标准样式钢制门。在主大门处显要位置布置六牌一图“。大门旁设置值班室,昼夜安排专人值
20、班。2)现场临时设施项目部办公及住宿用房利用建设单位提供的32间砖混、砖木结构房屋。施工现场内布置的临时设施主要有混凝土搅拌站、水泥库、钢筋棚、木工棚、安装工棚、材料库房及材料2堆放场等,约需占地面积750m。此外,按文明工地标准要求,现场内设置标准养护室、总配电室、淋浴室及水冲厕所等。3)垂直运输设备本工程施工配备升降机,作为垂直运输设备。混凝土运输采用hbt-50型混凝土输送泵。4)现场材料堆放装饰装修材料、电气、管道所用材料及构配件均存放在室内,这样既保证安全,又防止污染。油漆、涂料等挥发性材料存放在库房内,其他材料可现场露天堆放,但应根据需要采取遮挡雨措施。现场总平面布置详见附图:施工
21、平面布置图。第四章施工方案第1节、施工测量方案1.使用的测量仪器ds3水准仪、南方公司nd3000测距仪和et-02电子经纬仪,使用前按要求进行标定。2.测量过程中应注意的问题:1)测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。2)测量控制点包括:设计单位元元交给的线路控制桩、水准点,施工单位线路复测加密控制点、水准点;桥梁施工控制网点、水准点等。3)测量控制点的埋设地点必须远离施工现场,不能受到现场施工的干扰,并且要有保护措施。3.建筑物轴线和高程的控制经市测量大队对建筑物进行定位及有关水准点的确定后,我施工单位将以此为依据及时建立施工轴线控制网和水准点。对工程横向设三条控制轴线即1914轴,纵向设两
22、条控制轴线即a、d轴;这样建立起轴线控制网,以保证轴线偏差不超过规范允许范围。水准点确定后,将高程及时引测到施工范围内,高程点应选择稳固,不再发生沉降,便于测量的建筑物或构筑物上进行标注。4基础及主体工程施工测量基础工程施工主要用经纬仪、水准仪对建筑物的轴线和高程进行控制。主体工程施工时,为提高测量精度,减少测量偏差,运用激光铅垂仪同经纬仪,水准仪相结合进行施工测量。主体施工中,用激光铅垂仪将控制轴线依次由下向上传递到施工层,经复核无误后,再用经纬仪投测各轴线,确保轴线位置正确。5主体工程施工中的高程传递:施工中,由下层向上层传递标高,以使层高、楼面、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。
23、标高传递采用钢尺直接丈量方式,在一层最少应设立三个0.000标高基准点,施工中以这三个基准点为依据向上传递高程。6建筑物的沉降观测:按照施工图纸对沉降观测点的布设要求,正确埋设沉降观测点。首次对沉降观测点的高程进行测定时,必须保证初测精度,应在同期进行两次观测后决定其高程。主体工程施工中,每施工完一层,应进行一次沉降观测,主体工程完工后,每个月应进行一次沉降观测,直至交工。在沉降观测过程中,如发现沉降异常情况,应及时与设计院联系。竣工后对该建筑物仍应做沉降观测,第一年应每月一次,第二年每两个月一次,第三年每半年一次,第四年开始每年一次,直至沉降稳定。沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证
24、观测成果的正确性,应尽可能做到四定:1)固定人员观测和整理成果。2)固定使用水准仪及水准尺。3)使用固定的水准点。4)按规定的日期、方法及路线进行观测。1)本工程土方开挖工程量约2058.4728m(含放坡及坡道),地基基础采用基坑开挖方式,施工机械采用1m液压式挖掘机挖土,10t自卸汽车弃土。第2节、基础土方开挖及基坑支护方案1.基础土方工程332)边坡确定根据本工程各段分层的开挖深度,地质勘探报告和施工现场周边情况参照规范要求及有关规定确定边坡坡度。由于本工程地勘不详,按本地区较好地质情况拟定为0.5放坡,层间加设300宽平台。2基坑施工的安全措施(1)开工前要做好各级安全交底工作。根据本
25、工程施工机械、人员调配、运土路线、土质条件及周边环境等特点,制订详细的安全技术措施并组织贯彻落实。(2)向全体施工人员做好现场地上、地下障碍物交底。各类机械及各工种必须严格遵守安全操作规程,在施工时注意相互间的安全距离,以免发生机械碰撞及人员伤亡。(3)挖、卸土场出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆,按指定路线行驶,按指定场地弃土,汽车司机要遵守交通法规和市容、环卫、场容管理的有关规定,防止轮胎带土或行驶中车辆撒土影响市容。(4)机械开挖边坡严禁挖陡,并及时进行坡面加固。基坑开挖及在基础施工过程中,应设专人对土钉墙支护及其他边坡支护进行变形观测或严格检查,发现有异常情况应立即上报并及时处理。第3
26、节、基础工程1、独立桩基础本工程采用桩基础,设计为人工挖孔灌注桩,桩端进入持力层不小于1米,。(1)降水措施桩基础施工是在总承包方开槽后进行,沿基槽周边间距每30米设直径800的降水井,井深超过桩基底1.5米,然后采用污水泵抽水排至场外。桩基础施工人工挖孔桩施工和螺旋钻孔桩施工同时进行,螺旋钻孔施工先进行1-11轴间,人工挖孔桩施工完成后再进行其周围的螺旋钻孔桩施工。(2)人工挖孔桩施工:1)挖孔与护壁孔井口测设四点一编号:挖孔前根据测量定点的桩位点,测设定位十字点,铅锤吊线,十字点与桩位点必须重合,并延伸引测至1.5m外加以固定;以桩半径划圆弧线,经检查无误后方可挖桩头。第一节护壁砼浇筑后,
27、用红漆标识定位十字线、水平点、桩位编号,便于检查校核。第一节护壁要高出原地面25.2)孔内土方开挖分段进行,每节挖深为0.91.0m。先中间后周围,扩底部分先挖桩身圆柱体再挖底尺寸,从上至下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入持力层后用镐打凿,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工序。为了安全起见,持力层以上,土层每开挖下节桩土方孔前,应采用20钢筋(长为1.2m)打入土中,呈三角形测试,是否有流沙、淤泥出现,遇到砂层时,每节开挖深度可降到0.3-0.5m。挖孔总深超5米后,要用鼓风机连续向孔内送风,风管要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆安全、低压灯泡,灯泡离孔底为2米。3)土方运输
28、及渣土处理:在孔口安装人力支架,土以吊桶提升,水平运输采用人手推斗车,运至集土坑堆放,再用挖掘机在集土坑边装入运土汽车内,堆置在场地堆土场,余土不外运。4)孔内排水:开挖过程中,如有少量地下水,要随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。5)护壁钢筋制作:护壁钢筋在钢筋加工棚加工,孔内绑扎并按设计留足搭接长度,以便下端钢筋搭接。6)护壁钢模采用48块钢模组成,支模要校正中心位置,直径圆度。7)护壁砼施工,护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在810为宜,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,为了便于施工,可在模板顶设置角钢和钢板制成的临时工作平台,供砼浇筑
29、使用。护壁砼施工前,一定要抽井底积水严禁在水浸住模板的情况浇砼.8)护壁模板拆除:当护壁砼达到一定强度24小时后,便可拆除模。9)尺寸控制:每节护壁模板安装时,应将桩控制轴线用十字对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,可根据孔口高程测设孔深。10)流沙、涌泥阻挡:若在成孔过程中,遇轻微砂层和淤泥层时,除控制掘进深度为0.30.5m外,应用竖向横向环形钢筋加稻草形成简易外模,挡住砂、泥。遇到流砂严重时,施工人员要及时撤离采取另外施工措施。11)桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔验收后,桩身钢筋应根据设计图纸要求,加工棚内加工,采用塔吊吊运钢筋笼就位装,主筋制作接头采用电弧焊时,双面焊5d焊缝长度、高度
30、应符合规范要求,接头错开,如d22时,也可采用冷搭接,其搭长度为35d,并两端加焊。,桩身钢筋笼安装完毕后,报甲方及有关单位进行验收,并做好隐藏验收纪录。12)桩身混凝土浇灌浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底虚渣土,排除积水,经甲方、监理、地勘验收,方可开始浇灌桩芯砼。浇灌封底砼后应尽快继续浇灌桩身砼,如因条件所限需延迟时,应在第二次浇灌砼前先抽清孔内积水,清理封底砼层的表面氧化膜,然后再浇灌桩身砼。桩芯砼采用泵送砼。浇灌时砼由砼输送泵导管送至井口,井口设料斗和串筒下料,串筒中间用尼龙绳吊牢,防止脱落伤人。串筒下料口离现浇砼石保持2m内距离,随砼面增高,逐节拆除。桩身砼应连续浇灌,分层振捣,一次浇
31、灌完毕。每浇筑0.81.2m高,用插入式振捣器振捣一次,并记录振捣时间,防止超振造成砼离所,确保桩芯密实。(3)螺旋钻孔桩施工1)成孔工艺流程:钻孔机就钻孔检查质孔底清孔口盖板移钻孔位量理机2)浇筑混凝土工艺流程:移盖板测孔深、放钢筋放混凝土浇筑混凝土(随浇插桩顶垂直度笼溜洞随振)钢筋3)钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。4)钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。5)检查成孔质量:钻深测定:用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度
32、等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。孔底土清理:钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。6)浇筑混凝土:移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要
33、求时,应处理合格后,再进行下道工序。吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保证层厚度符合要求。放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。挖孔桩在正式施工前,按设计也要求先进行成孔工艺试验,数量为二根,经设计、施工、勘察、监理、建设单位共同验收合
34、格,确认桩侧壁土层无坍塌、缩孔现象,钢筋混凝土护壁能够确保施工挖孔安全,且桩端和扩大头均符合设计及规范要求,持力层达到设计要求。因该工程位于河套周边,人工挖孔时,采用跳花施工,待第一批桩混凝土强度达30%后,再挖相邻桩。对于桩距较小的桩,挖孔时应间隔施工,待第一批桩达到一定强度后再进行下一批桩,防止塌孔和漏浆,确保施工安全。(4)桩承台施工1、承台基础施工工艺流程开挖基坑土方桩头凿除素混凝土垫层承台基础钢筋绑扎安装模板立墙柱插筋筋预埋接地装置浇筑混凝土2、承台基础施工方法及要点1)开挖基坑土方待桩基施工完毕后即进行土方开挖,基坑采用一台履带式挖掘机开挖和人工开挖相配合的方法。开挖后将槽底的虚土
35、、杂物等垃圾清理干净,回填土方并夯实。2)桩头凿除该项施工的主要内容是截除桩头超高部分的钢护筒和混凝土。凿除前须先进行测量复核,并在每个桩顶标高处画好红漆标记。使用电焊切除红漆以上部分钢护筒,并且使用风镐和人工凿除红漆以上桩头松散浮浆及混凝土,将桩头周边及桩顶凿毛,直至粗骨料露出1/3。凿桩时,待凿至桩顶设计标高处时必须细凿到位,防止桩顶破碎损坏。截除完成的桩头,要求上表面平整,无缺棱角及劈裂现象。3)素混凝土垫层基坑开挖后测量放垫层边界线,并测出控制标高,、垫层混凝土采用c15素混凝土。浇筑之前,基底保证平整湿润。浇筑时可使用方木作为垫层混凝土模板,使用振捣器进行振捣,并根据控制标高找平。垫
36、层比承台平面尺寸每边大10cm。在保证平整度的前提下,垫层浇筑“宁低勿高”。浇筑完成后洒水保养。4)承台基础钢筋绑扎1.钢筋加工时,保证钢筋表面洁净,使用前先将表面的油渍、漆皮和锈斑等清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机。2.钢筋安装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的要求。3.浇筑混凝土前,对钢筋进行自检,自检合格后,报监理进行隐蔽工程验收,各项施工记录必须完整、齐全。5)安装模板1、模板安装要点(1)安装模板前,测量人员对承台四个角点、边线及控制标高进行测定,并在模板安装完成后,对模板进行测量复检,保证模板的边线及垂直度准确无误。(2)本承台采
37、用定型组合木模板。模板表面确保平整、光洁,且具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前,须首先检查模板质量,不符合质量标准的不得投入使用。(3)模板对缝严密,无漏浆。模板在现场拼装时,必须严格按照承台模板尺寸拼装成整体;控制好相邻板面之间的拼缝,并在阴阳角处模板连接加设胶条进行密封,以防漏浆。(4)模板支撑须牢固,无松动、位移、跑模现象。本施工中,模板支撑在基坑周围的基土上,基土必须坚实,且为保证支撑部分具有足够的支撑面积,在其支架的下方垫以木板。(5)模板内不应有积水、杂物等。浇筑混凝土前,对模板内表面洒水湿润,模板与混凝土的接触面应清理干净。6)预埋接地装置利用作接地系统的结构钢筋及避雷构件
38、连接均采用双面搭接连续焊,焊缝长度不应小于圆钢直径的6倍,扁钢宽度的2倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接完毕后清扫干净,并以红丹打底刷银灰色铅油二道。7)混凝土浇筑承台采用c35高性能混凝土,混凝土一次浇筑完成。混凝土采用导管入模方式,分层浇筑,分层厚度取500mm;用插入式振捣器进行振捣,快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏;当混凝土浇筑完成后,及时养护。浇筑混凝土时,现场对混凝土进行试验取样。离析、坍落度等性能不满足要求的混凝土严禁使用。第五章、主体工程主体工程主要分为四个分部分项工程:钢筋工程、混凝土工程、模板工程、
39、砌体工程。主导施工顺序为:定位放线柱梁、板砌体砌筑。第1节、钢筋工程:钢筋施工顺序:调直切断制作钢筋连接绑扎安装(1)钢筋的检验与存放:采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品,钢材进场时,应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋,都应按规定进行抽检,做到见证取样送样,经检验合格的钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放,下部加设垫木,并做好标识。(2)钢筋的制作按照施工图纸的要求,对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时其长度应力求准确,其允许偏差为10mm,断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋进行弯曲制作时,应保证制作形状正确,平面上没有翘曲不平现象;未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲成
40、型后的允许偏差为:全长10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度5mm,箍筋边长5mm。分段制做好的钢筋要设标签,分类存放在钢筋成品存放地。(3)钢筋的焊接:1)电渣压力焊:柱内直径不大于20mm的竖向钢筋,均可采用电渣压力焊。电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工。分别对其焊接接头逐个进行外观检查。并应符合以下要求:(a)接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧何等缺陷。(b)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。(c)接头处弯折不得大于4。外观检查不合格的接头,应切除垂焊或采取补强措施。抽样时应将每一楼层中以300个同类型接头作为一批,不足300
41、个时,仍应做为一批。(4)钢筋的机械连接:套筒冷挤压连接直径大于20mm的梁、柱内钢筋可使用冷挤压套筒连接方式。这种连接方法不受气侯及焊工技术水平等的影响,有速度快、安全节能等优点。该工程中,冷挤压套筒接头应符合a级要求,按规范要求对接头应进行外观检查和单向拉伸试验。按材料、等级、型式、规格、施工条件相同的500个接头为一批,不足500个接头也作为一个验收批。对每一批,应随机抽取10%的接头作外观检查,抽取三个试件作拉伸试验。连续10个验收批单向拉伸试验合格率100%时,可扩大验收批所代表接头数量的一倍抽检。挤压接头的外观检查应符合下列要求:1)挤压后的套筒长度应为1.101.15倍原套筒长度
42、,或压痕处套筒的外径为0.80.9原套筒的外径。2)挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。3)接头处弯折不得大于4。4)挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观检查合格率大于等于抽检数的90%,则该批合格。如不合格数超过抽检数的10%,则应逐个进行复检。(5)钢筋的绑扎与安装1)绑扎与安装施工顺序:核对成品钢筋准备材料、工具准备垫块(或钢筋撑脚)划出钢筋位置线绑扎、安装钢筋。2)钢筋绑扎形式复杂的结构部位,应注意逐根钢筋穿插就位的顺序,调解好支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难,提高工效。3)钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度,位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置,数量均应满足规范规定。钢筋绑扎与安装过程中,应与水、电安装预埋管线相配合,发现问题及时反映到监理等有关部门,处理完后再进行下部施工。4)钢筋安装完后,应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确;钢筋接头的
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