工厂设施及设备策划程序策划书

1、有限公司企业标准Q/6DG13.603-2003工厂、设施及设备策划程序2003-05-01 实施2003-04-20 发布有限公司发布工厂、设施及设备策划程序1. 目的确定公司在制造/生产过程中对现有操作和过程效果的评价方法，使工厂的布局最大限度地减 少材料的交转和搬运，便于材料的同步流动以及最大限度地使场地空间得到增值使用，以达到持续 改进和不断提髙制造过程能力之目的。2. 范围本程序适用于新产品/过程或修改过的产品/过程或环境发生变更的原有产品/过程。3. 引用文件Q/6DG13. 715-2003设备管理程序Q/6DG13. 716-2003工装管理程序Q/6DG13. 701-200

2、3产品质量先期策划程序Q/6DG13. 812-2003持续改进管理程序4. 术语和定义无。5职责51经理部和制造工程部负责设施、设备和过程策划有效性的调查和评估工作之执行。5. 2多方论证小组负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估之相关资料的评审。5. 3管理者代表负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估之相关资料的核准。6. 工作流程和内容工作流程工作内容说明使用表单6. 1工厂和基础设施与设备的需求提出 为确保公司产品质量符合顾客和公司既左要求， 公司必须根据产品质量目标、功能、性能、可用 性、成本、安全性、保密性和更新等方面的实际 情况来确宦并提供其所需的基础设施和设备（包 括：产品

3、生产所需的建筑物、工作现场、过程设 备等）和支持性服务（如：水/电/气供应、运输或 通讯）等）。当公司有新的基础设施和设备增加时， 由需求部门提出，经管理者代表审査、核准。工厂和基础 设施与设备 需求提出4和Y批YES6. 2项目确定6. 2. 1多方论证小组按设备管理程序、工装 管理程序规泄对其进行策划/规划、调查和评估 （调査和评估应考虑基础设施而引起的环境问 题，如环境的保护、污染，自然资源的浪费和再 循环等九6. 2. 2公司管理层和多方论证小组及相关部门在 对现有的和新增加的基础设施进行策划/规划、调 查和评估必须考虑基础设施、设备和过程的布置 与流程，对工厂的布局应最大限度地减少材

4、料的 交转和搬运，便于材料的同步流动以及最大限度 地使场地空间得到增值使用。6. 2. 3相关部门在进行工厂和基础设施与设备策 划的管理及有效性的调查和评估工作时应会同多工厂和基础设施 与设备调查和评 估项目确定C工作流程工作内容说明使用表单G方论证小组与质量先期策划过程相结合来进行该 工作，然后将工厂和基础设施与设备策划的管理 及有效性调查和评估之相关资料呈报多方论证小 组评审.管理者代表核准1确立讣评估1可查和 勺频率6. 3调查和评估6. 3. I工厂和基础设施与设备策划的管理及有效 性的调查和评估工作由各分厂和制造工程部负责 主导，各相关部门配合，实施频度为每年一次， 但是在工厂和基础

5、设施与设备策划的管理作业方 法有变更，且估计工厂和基础设施与设备策划的 管理及有效性的评价与原来的评价有较大差异 时，则需临时对其进行工厂和基础设施与设备策 划的管理及有效性的调查与评估工作。16. 4调查和评估结果判定及措施6, 4. 1工作总计划每年销售预测做完后，由经理部根据当 年的销售预测做出年度之“工作总计划笃以确定 生产操作人员及机器设备能力是否足够和恰当， 以便及早提出相应对策/措施，并将此工作总计划 呈报管理者代表审查、核准：本工作总计划为动 态文件，当每月预估的生产能力与实际的生产汁 划不一致或有冲突和矛盾时，经理部应随时对其 进行修订和更新，以了解和掌握最新的生产安排 状况

6、。工作总计划进行工作总计 划调查和评估6. 4. 2适当的工作自动化评价：每年由各分厂针对生产工艺过程中重复 性髙及可实现自动化作业之处，探讨是否有哪些 可改善的地方，并提岀改善意见，同时将其记录 于“自动化评价表”中，然后将英呈报多方论证 小组审核：若有可改善之处则由改善部门按持 续改进管理程序对其提出改善方案并进行改善。自动化评价表进行适当的工作 自动化评价16. 4. 3人机工程与人的因素评价：针对人机工程与人的作业有关要素，由 各分厂和技安环保处就下列事项做出评价，同时 提出不良项目和内容的解决方案，并将英记录于 “人机工程与人的因素评价表”中，然后将其呈 报多方论证小组审查核；若有需

7、改善的地方处则 由改善部门按持续改进管理程序对其提出改 善方案并进行改善。A）作业姿势B）作业环境C）危险物处理D）重物的搬运E）设备操作人机工程与人 的因素评价表进行人机工程与 人的因素评价d6. 4. 4操作者与生产线的作业平衡评价：各分厂对操作者与生产线的作业平衡评 价时，应调查主要工序、设备及操作工的作业能 力，对照生产计划对设备能力与操作工的作业能 力.对照生产计划对设备能力与人员配宜的恰当工作流程进行操作者与生产线的作业平衡评价工作内容说明性进行评价，将其评价结果记录于“设备与操作 工的配置表”中和提岀不良状况的改进方案，然 后将英呈报多方论证小组审核：若有需改善的地 方则由改善部

8、门按持续改进管理程序对其提 岀改善方案并进行改善。使用表单设备与操作工的配置表进行贮存和周转库存量评价进行增值劳新分析纠正、持续预防改进6. 4. 5贮存和周转库存量评价：各分厂对照设定的工序内在制品量，调 查其实绩对贮存和周转库存量进行评价：并将其 评价结果记录于“在制品周转评价表”中，然后 将其呈报多方论证小组审核：当实绩值大于设泄 值时，评价部门应将其原因记录于“在制品周转 评价表”中，若需采取纠正措施时，由改善部门 按纠正与预防措施控制程序进行纠正作业 64. 6增值劳动分析:各分厂在进行工序内的附加价值分析时. 应就下述内容进行调查和评估，并列岀各工序的 步骤、所需时间.距离，分析如何做得更好.列 岀所存在的问题和改进设想，然后采取对策/措施 进行改进，取消可无、多余的步骤，对工序进行 简化、合并，并就改进后的结果进行比较，同时 将其评价结果记录于“工序附加价值动作分析表” 中，然后将其呈报多方论证小组审核：若需釆取 纠正措施时，由改善部门按纠正与预防措施控 制程序进行纠正作业。A）不良的作业方式：B）本来就不需要的多余的作业：C）作业的改善：D）其它。65各分厂和相关部门在进行工厂和基础设施与 设备策划的管理及有效性的调查和评估工作时， 应会同多方论证小组与产品质量先期策划控制 程序中的质量先期策划过程相结合来