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文档简介
1、卷板机保养规定1 根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。2、 按卷板机 规定的参数进行卷板,卷板厚度 20mm ,最大长度 2500mm, 卷板材料的屈服极限小于 250mpa。2、 卷板机接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。 4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。5、 当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。6、 在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。7、 操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有
2、口令,禁止开动机器。8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进卷板机。9、 用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。卷板机卷板结束后,做到工完料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。卷板机护保养作业指导书作业, 卷板机, 保养, 指导1、维护类别和职责:1.1 日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。1.2 一级技术保养,每月进行一次,由维修人员进行。1.3 二级技术保养,根据设备实际使用情况,安排维修人员进行。2、维护项目2.1 日常维护2.1.1 检查卷板机外观结构件有无开裂、变形等及紧固件是否松动。2.1.2 检查操作台及操作开关、限位及指示灯是否正
3、常。2.1.3 检查管道系统是否渗漏。2.1.4 检查检查油泵、电磁阀及油缸等部件有无漏油现象。2.1.5 检查上、下辊运转有无异常,及滑动轴承磨损情况。2.1.6 检查压力表是否正常2.1.7 检查电动机运转有无异响。2.1.8 检查并润滑各润滑部位 1.减速机 2.主传动开式齿轮 3.上辊升降导轨 4.上下辊两端滑 动轴承2.1.9 每周彻底清洁设备表面油污一次。2.1.10 以上保养项目由操作者承担。2.2 一级技术保养按照日常维护项目进行,并增添下列工作。2.2.1 检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。2.1.2 检查液压系统油箱内的油位是否正常,及时补充不足部分。2.2.2 油压
4、系统的动作检查,在最高工作下操作检查机器性能状态。2.2.3 检查卷板机本体下辊轴承间隙及机架滑动导轨间隙。2.2.4 检查开式齿轮啮合情况。2.3 二级技术保养液压系统大保养:2.3.1 液压油每一至两年换油一次。2.3.2 换油时放空原油箱中的液压油,检查油箱底部有无杂质,并清洗油箱。 2.3.3 过滤器 每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗。2.3.4 各液压控制元件(阀门)视情况进行清洗。卷扬机维护保养作业指导书卷扬机, 作业, 保养, 指导, 维护1、维护类别和职责:1.1 日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。1.2 一级技术保养,每月进行一次,由维修人员进行。1.3 二级技术
5、保养,每年进行一次,由维修人员进行保养。2、维护项目2.1 日常维护2.1.1 工作中检查运转情况,有无噪声,震动。2.1.2 运转时各部轴承温升不得超过 40c,最高温度不得大于 70c。 2.1.3 检查电动机、减速箱及其它连接部的紧固。2.1.4 检查制动器是否灵活可靠,弹性联轴器是否正常。2.1.5 检查传动防护是否良好。2.1.6 检查有无异物影响安全运行。2.1.7 检查钢丝绳是否正常。2.1.8 检查电控箱各操作开关是否正常,阴雨天应特别注意检查电器的防潮。 2.1.9 每周彻底清洁设备表面油污一次。2.1.10 每班对卷扬机开式齿轮、卷筒轴两端加油润滑一次。2.1.11 每周对
6、卷扬机钢丝绳润滑一次。2.1.12 以上保养项目由操作者承担。2.2 一级技术保养按照日常维护项目进行,并增添下列工作。2.2.1 检查减速箱润滑油油位2.2.2 电动机检查保养2.2.3 检查并调整开式齿轮啮合间隙2.2.4 检查制动器制动瓦磨损情况2.2.5 各连接紧固件调整紧固2.2.6 检查设备各部润滑情况2.3 二级技术保养及维修2.3.1 每年进行大修保养一次,更换磨损了的轴承及其它易损件。2.3.2 全面检查调整制动器,使用维护应注意以下几点:(1) 首先应将弹簧力释放到最小值,然后再旋转拉杆。(2) 使制动器处于闭合状态,继续旋转,使制动器推杆的升起 30mm,随着制动衬垫的磨
7、损, 工作行程逐渐增大,h1 值逐渐减小。当减小到 5mm 时,需及时按以上方法重新调整,否则 制动失效。(3) 制动力矩的调整:松动螺母,夹住螺杆的尾部方头,转到动螺母,使弹簧安装长度符 合钻牌上所给参数要求,调整好后将螺母拧紧即可。(4) 制动瓦退距的调整:当制动瓦打开时调整螺栓,使两边退距保持一致。(5) 固定制动瓦的螺母,应松紧适当,使制动瓦与制动轮可以随位。2.3.3 更换减速机内润滑油。2.3.4 电动机拆检,向轴承内添加润滑油。3、润滑卷扬机润滑范围表编号法润滑位置名称 润滑油牌号润滑位数润滑期限润滑方 润滑责任人1油减速机 1 每两年一次箱内换油 n68 机械 维修人员2脂3滑脂
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