IQC通用检验标准检验剖析

1、检验标准1. 目的提供原材料检查方法和标准2. 范畴客户未提供检验标准的所有需检原材料。3. 定义AQL:接受质量限4. 职责IQC工程师负责确保检验标准的制定于修改，检验员负责该标准的执行5. 缺陷分类及抽样计划5.1质量缺陷说明：致命缺陷（CRI）:指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全，或者严重影响产品性能的缺陷。 严重缺陷（MAJ）:对产品外观或性能产生较严重影响的缺陷。轻微缺陷（MIN）:对产品外观或性能产生轻微影响的缺陷。5.2附件未详尽说明的，但只要影响客户满意度的其它不良现象都视为不合格品。所有不合格故障当有签 定样品时，以样品限度为准。5.3抽样计划采用GB/T2828.

2、1-2003 次抽样正常检验方案、一般检验水平H,合格质量水平AQL规定如下:a）致命缺陷=0.0b）严重缺陷=0.4c）轻微缺陷=1.56. 参照相关文件所规定的要求执行外观、功能、性能、包装检验。7. 检测条件目检时间：10+/-5 seco nd s目测距离：眼睛距离产品40-50CM直视为准光强：40W 日光灯角度：45 15检验时必须带手套或指套，接触PWB和电子物料时必须佩带防静电装置（如防静电手环）检测工具及设备工作台，ESD手套，放大镜，显微镜，游标卡尺，胶片量规丄CR测试仪8. 外观区域划分AA面：LENS LCD摄像头显示区域；A面：A壳正面，B壳正面，C壳正面，LENS非

3、透明区，按键正面B面：A、B C、D壳侧面、天线表面、D壳正面、电池正面C面：正常使用时非暴露面9. 外观标准9.1点，线描述区域标准缺陷分类长度L(mm)宽度W(mm)距离D(mm)数量N接收MIMACR线缺陷 （波纹/毛边 /熔接线/划 伤/飞边）AAw 1w 0.03 152V1v L 2w 0.11V 2 0.11VAw 2w 0.05 152V2v Lw 3w 0.051V 3w 0.11V 3 0.11VBw 3w 0.05 152Vw 5w 0.11V 5w 0.11V 5 0.11VCw 5w 0.05 152Vw 7w 0.11V 7w 0.11V 7 0.11V点缺陷（里占

4、/凹占 /凸点/掉漆/ 喷漆不良/溢 漆/渗漆/灰 尘/亮点/凹 痕/压痕/污 染物/缺口 / 气泡/多漆/ 电镀不良/印刷不良）AAw 0.15 102V0.15 v w 0.21V0.2 v w 0.251V 0.251VAw 0.2 152V0.2 v w 0.31V0.3 v w 0.51V 0.51VB同色点0.25 w w 0.3 152V0.3 v w 0.41V异色点w 0.2 152Vw 0.31VC同色点 152V0.4 V W 0.51V0.5 V W 0.71V 0.71V异色点 152V0.3 V W 0.41V0.4 V W 0.71V 0.71V脏污C污点可以擦去

5、，且不影响使用V污点不能擦去，但不影响使用V污点不能擦去，且影响使用V杂物会导致短路V9.2其他缺陷标准缺陷分类接收CRMAMI变形100mm范围内不直度、不平度大于2mmV序 号类别 缺陷 、缺陷描述可以接收缺陷类别CRIMAJMIN1变形100mm范围内不直度、不平度大于2mmV2缺料除C面外有缺料现象（包括不影响使用的性能）V5手印，指纹AA面,A面B面有手印指纹；V可去除脏污除C面外有可去除脏污V6熔接线长度超过料流方向的1/3,深度挂指甲V7毛边通风孔及透孔有毛刺，分型面处允许有厚度大于0.3mm的毛边V9断裂AA面,A面B面有局部断裂现象VC面有局部断裂现象V12拉毛外露面不允有明

6、显的拉毛序 号、类别缺陷 f缺陷描述可以接收缺陷类别CRIMAJMIN1变形100mm范围内不直度、不平度大于2mmV2缺料除C面外有缺料现象（包括不影响使用的性能）V5手印，指纹AA面,A面B面有手印指纹；V可去除脏污除C面外有可去除脏污VV10.包材-印刷品检验标准序 号检验项目不良问题描述及规格判定标准CRMAMl1卡通箱材质包装材料与包装材料产品说明不符。变形包装材料存在变形现象。印字不良表面印字辩读困难。印刷不完全，但可以辨读。印刷色差包装材料表面图样存在印刷色差。破裂包装材料存在撕裂/破裂现象。缺损包装材料存在缺损现象，并造成产品损伤。受潮包装材料受潮，并伤及产品内包装时。油污/污

7、点表面有斑点/污点。表面涂写退货消息的涂写。其他消息的涂写。捆包封订 不良包装配合存在不良。包装箱无法承受正常搬运（包括落下）。损伤到产品或内部包装。2礼 盒 组 件材质包装材料与包装材料产品说明不符。变形包装材料存在变形现象。印字不良表面印字辩读困难。印刷不完全，但可以辨读。印刷色差包装材料表面图样存在印刷色差。破裂包装材料存在撕裂/破裂现象。缺损包装材料存在缺损现象，并造成产品损伤。受潮包装材料受潮，并伤及产品内包装时。油污/污点表面有斑点/污点。3印刷溅点DK 0.2在应无印刷的区n 1 Acc域岀现点状油墨_14印刷针孔在应该有印刷的A地方出现点状的/少油墨5边角漏印1l如图所示边角缺

8、印1i为缺角长l |L为标准长1l 0.1L6印刷重影二次印刷的整体错位（不允许）。7指纹印刷文字留有指纹（300mm-350mm距离目视不可分辨时允许）。8印刷表面异物线屑状异物、印迹等（300mm-350mm距离目视不可分辨时允许）。9色薄印刷的颜色偏浅（300mm-350mm 距离目视不可分辨时允许）。10印刷品 含说明书，三包 卡，回函卡等）缺页（夹页漏放）印刷 不良印刷遗漏，错误，损伤，污损，不容易辨读 或与产品不符合。印刷折叠痕，损伤，污损，但可容易辨读。破裂色差脏污，破裂11. 电子元件 11.1抽样数量：AQL=O （CRI） ,AQL=2.5（MA）、AQL=4.0 （ Ml

9、）,特殊检验水平 S-I,如果有多盘料，每盘料均 要取到。11.2检验内容：核对料号，规格型号是否正确，检查包装是否有破损，外观是否有污染氧化等，若是电阻 电容电感，量测阻值容值感值11.3首先确认已正确佩带防静电手环。将物料放置在测试台上进行测量，具体操作方法请参照文件“LCR测试仪操作规程”12. 屏蔽框（盖）12.1 取样数量:AQL=O（ CRI）, AQL=0.4（MA）、AQL=1.5（ Ml）A. 将卷料平放在工作台，将屏蔽框（盖）取出，检查屏蔽框（盖）的外观，不允许有脏污（Ml）、点（Ml）、模印（Ml）、氧化（MA、压痕（MA、缺损（MA和变形（MA、平整度超标（MA。B. 将屏蔽框（盖）放置