JS防水涂料的施工方案和工艺要求

1、JS防水涂料的施工方案和工艺要求 添加时间：2016-8-2515:12:59 浏览量：6 1、材料说明及特点 复合聚合物水泥基防水涂料，简称JS防水涂料,在建筑施工中因其可以在潮湿的基层上直接涂抹、施工速度快、质量有保证且价 格适中等优点，在目前建筑防水施工中作为新型防水材料得到大力推广使用。该材料具有以下特点: (1) 具有较高的抗拉强度和延伸率，对微小裂缝追随性强，涂层坚韧，具有明显的柔性材料的特点。 (2) 具有高含量的无机物水泥基材料，涂层具有较高的耐久性、耐水性。 (3) 靠水泥水化和部分蒸发而固化，故可直接在潮湿的基层上涂布。 (4) 黏结强度高，涂膜与水泥等基层均能黏结牢固，涂

2、布在垂直面、斜面及各种基层上均有良好效果。 (5) 直接在潮湿面施工且施工速度快，防水成膜后无接缝，防水整体性好。如遇下雨，雨后排除积水即可施工。 2、施工准备 2.1施工条件要求 地下室垫层砼施工完并验收合格，地下室封顶后剪力墙砼验收合格。 2.2施工机具 施工机具包括电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、油漆刷等。 2.3作业条件 (1) 基层表面的气孔凹凸不平，蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理，基面必须干净，无浮浆、无明水、不渗水。 (2) 涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于5mm,阳角直径宜大于10mm。 3、施工工艺 基层表面检查、清理、局部修补-涂刷JS

3、防水涂料底涂-阴角、阳角等部位做加强处理-涂刷JS防水涂料第一遍-铺贴无纺 布一道T涂刷JS防水涂料第二遍和 第三遍f竣工验收。在坡面上，无纺布的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴；在 转角处和立面上，无纺布应自下而上进行铺贴。大面积施工JS涂 料时，无纺布粘贴前，在敷设部位预放无纺布5m10m,找正方向，在 中间处固定，然后卷起，将制好的JS防水涂料底涂涂刷一遍，待底涂初凝后及时铺贴 布。施工人员应细心，涂JS底料厚度要均匀。无纺 布应粘牢无空鼓、皱褶，粘贴面积应达到85%以上。无纺布采用JS涂料粘贴无纺布。剪力墙防水自下而上施工。 4、施工方法及要求 (1) 基层必须平整，表面

4、有强度，不得有松散、裂缝、空鼓、起砂、凹坑等缺陷，并清理干净。 (2) 涂刷JS防水涂料的底涂配比为 m(液料)：m粉料):m水)=10 : 7 :。配料搅拌均匀，不得有干粉颗粒。涂刷要均匀，不得 有漏涂、多涂现象，杜绝流坠。 (3) JS防水涂料施工前应先对阴阳角等局部做附加层进行加强处理，附加层宽度500mm,每边250mm。 (4) 涂刷JS防水涂料第一遍，材料配比为m(液料)：m粉料):m水)=10 : 7 : 12涂刷要均匀、致密。JS涂料要求与基层黏结 牢固,无空鼓、起皮、开裂等现象。 (5) 铺贴无纺布一遍，不得有空鼓、翘边现象，长边搭接不小于70mm100mm,短边搭接不小于1

5、00mm150mm 涂刷JS防水涂料第二遍和第三遍材料配比为m(液料)：m粉料):m水)=10: 7 : 0.2涂刷应均匀、致密，每遍涂刷方向应 互相垂直，实现防水涂料厚度，成品涂刷厚度为1.2mm1.5mm。 (7) 检查修补施工完成后，待JS防水涂料结膜后及时对防水层进行检查采用小刀裁割小块 实际测量防水层厚度。按100m2检 查一处，对涂膜厚度达不到要求的增加涂刷遍数，直到达到厚度，达到厚度以后方可验收。 (8) 细部做法:所有转角和复杂部位均应铺贴附加层。平立面交接处附加层做法见图1。 5、质量要求 按地下防水工程质量验收规范GB50208 2002的规定，涂膜应黏结牢固，无空鼓、损伤

6、、滑移翘边、起泡、皱褶等缺陷。 JS涂膜与基层及其他防水设防粘贴面积不应少于85%,接缝粘贴面积应在95%以上。 6、质量保证 (1) 为保证工程质量与进度，开工前对操作人员进行质量管理教育，强调施工质量的重要性，工程质量严格执行“三检”制度。首先 要在施工小组内实行自检制 度，当工人在施工操作或完成一道工序时，要随时认真地对其操作按工艺、技术规程要求进行自检，严格按 照施工方案来施工。其次，施工小组应对上道工序或分项工程进行交接检查，严把质量关，对工程质量进行全面监控，发现问题,及时返 工，坚决杜绝质量问题 (2) 防水施工过程中，施工人员应穿软底鞋，施工中不能有尖物接触防水层，如推车脚、铁

7、锹、沙砾等。 (3) 在浇筑混凝土保护层前的整个施工过程中，不允许穿钉子鞋的人员进入施工现场，严禁在防水层上面推小车，以免破坏防水层。 (4) 各道防水层严禁在雨天施工。 7、成品保护 (1) 每次用完施工机具后，应清理干净，以便重复使用。 (2) 防水层应避免与矿物油、凡士林、动植物油等接触。 (3) JS防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。 1. 可用时间 JS-I 型在液：粉：水分别=10 : 7: 0-2(10 : 7); 10 : 10 : 0-2(10 : 10)和 JS n型液：粉：水=10 : 20 : 0.5-

8、3 在环境温度为 20 C的露天条件下，涂层干固时间约为 3小时。 2. 干固时间 JS-I 型和在液：粉：水分别=10 : 7 : 0-2(10 : 7); 10 : 10 : 0-2(10 : 10)和 JS n型液：粉：水=10 : 20 : 0.5-3，在环境温度 为20 C的露天条件下，涂层干固时间约为2-6小时。 3. 基面处理 基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理(推荐使用本公司 生产的“水不漏”进行基面处理)，阴阳角应做成圆弧角。 4. 配料：如果需要加水，先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直

9、至料中不含团粒(搅拌时间 5分钟左右，最好不用手工搅拌) 打底层涂料配比：JS-I型液：粉：水=10 : 7 : 14 ; 10 : 10: 14 ; JS-n型液：粉：水=10 : 20 : 14 其余涂层涂料配比：JS-I型液：粉：水=10 : 7 : 0-2 ; 10 : 10 : 0 2; JS-n型液：粉：水=10 : 20 : 0.5-3 彩色涂层的颜料加量为粉料重量的 10%以下，加水量应在规定范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的涂料 应不加或少加些水，平面施工为了涂膜平整可多加些水。 5. 工法选择：针对不同防水工程，一般选用JS-I型或JS n型防水涂料中的一种

10、进行施工。且每种涂料都可选P3、P4、Q5 三种工法中的一种。 对于非长期浸水环境且基体易变形（例：屋面）的防水工程选用JS-I型。 对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用js- n型。 三种工法的涂层结构、适用范围、所需辅料以及涂料用量等详见下图。 P3工法 涂层结构 2 总用料量：2.1kg /m 厚度（d）:约 0.8 1mm 2 2 施工工序：打底层0.3 kg /m，下层0.9 kg/m， 上层 0.9 kg / m P4工法 涂层结构 2 总用料量：3.0 kg/m 厚度（d）:约 1.2 1.4mm 施工工序：打底层0.3 kg /m，下层0.9 kg / m，中层0.9kg

11、 /m，上层0.9 kg /m Q5工法 涂层结构 2 总用料量：3.0 kg/m 厚度（d）:约 1.3 1.5mm 施工工序：打底层0.3 kg /m，下层0.9 kg /m，增强层，中层0.9kg / m，上层0.9 kg /m 6. 涂层颜色 巨星牌“ 复合防水涂料”（I型，n型）的本色为乳白色，加占液料重量 5%一 10%的颜料，可制成各种彩色涂层，颜料应 选用中性的无机颜料（建议选用氧化铁系列），选用其它颜料须先经试验确认无异常现象后方可使用。 7. 涂覆 用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层呻下层呻增强层一）中层呻上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前 一层涂膜干固不粘为准，对于 Q5工法，其下层，增强层和中层须连续施工，不能间隔。增强层要铺贴平直，涂覆时应注意以下事 项： 1）若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，蘸料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀。 2）涂覆要尽量均匀，不能有局部沉淀，