DC型电力机车C检修工艺试行

1、HXD3C型电力机车C4检修工艺一、牵引电机i牵引电动机检修工艺（试行） 二. 辅助机组i牵引通风机组检修工艺（试行）三变压器及互感器i主变压器检修工艺（试行）i2高压电压互感器检修工艺 3高压电流互感器检修工艺（试行） 四变流器部分检修工艺 23五高压部分检修工艺 1、35KSDP1高压接地开关及绝缘子检修工艺 2、高压隔离开关部分检修工艺 3、22CBDP1真空断路器部分检修工艺 4、YH10WT-42/105 避雷器检修工艺 5、 受电弓检修工艺（试行） 362. 受电弓 ADD阀检修工艺（试行） 6高压电器柜 六低压电器部分工艺范围 七、网络控制系统检修工艺 1.中央控制单元（CCU、

2、MIO、司机室 CIO ）检修工艺 八、电线路及仪表 1. 车顶导电杆2. 高压电缆总成检修工艺 3. 仪表4. 主辅控电气线路5. 插头、插座及端子排 九、车体部分1. 车体检修工艺 错误！未定义书签。2. 司机室检修工艺 3. 卫生间检修工艺 4. 车钩及缓冲装置检修工艺5车体附属部件检修工艺 十、转向架1构架及附件检修工艺 2轮对及轴箱检修工艺 3. 驱动装置、牵引装置检修工艺 4悬挂装置、基础制动检修工艺 十一、空气及制动系统 1. 主、辅压缩机检修工艺 2. 空气干燥器检修工艺 3. 制动机系统检修工艺 24. 风缸及空气管路系统检修工艺 、牵引电机1. 牵引电动机检修工艺（试行）1

3、 主题内容及适用范围1.1本标准规定了 HXD3（型电力机车JD160A型牵引电动机的C4检修工艺流程、工艺要求及质量标 准。1.2本标准适用于HXD3（型电力机车C4佥修修程，并作为检修质量评比及验收的依据。2 引用标准HXD3（型电力机车检修技术规程 C1-C4修V1.03 主要材料乐泰螺纹胶、2.5 mm厚薄胶垫、工业擦拭纸、滚动轴承油脂、齿轮箱油、0型圈（240 X 5 ; 285X 3 ; 17X 3 ; 33 X 5; 160 X 3）4 主要设备及工具1000兆欧表、2500V数显欧姆表、TY型绝缘介损测试仪、双臂电桥测量仪、耐压机、点温计、振动测试仪5 参数表持续功率1225K

4、W额定电压（基波）1375V额定电流（基波）598A额定转速1720r/min最大转速3452 r/min额定频率58.1HZ额定转矩6802Nm起动转矩9717 Nm最大电流814A恒功范围1720r/min3452 r/min绝缘等级200级冷却方式强迫风冷传动方式单侧斜齿轮悬挂方式滚动抱轴6限度表序号检测内容标准值禁用值1相电阻冷态电阻测量（20 C）0.02796 士 5 %Q2冷态绕组对地绝缘 100MQ3振动值测试（横向、垂向和轴向）w 2.3mm/s转速w 3700r/min 时，w 3.45mm/s转速3700 r/min 时4转子残余不平衡量w 6g5转轴锥面接触面 85%6

5、非端轴承轴向游隙；0.0650.13mm（新轴承）0.0650.156mm（ 旧轴承 ）7 工艺过程7.1 清洁7.1.1 用高压风将牵引电动机表面、通风道及接线盒内部吹干净。7.1.2 用水和毛刷将电动机表面的油泥和灰尘清除，露出本色。（注意：清洗过程中禁止用水冲洗电动机内部）。7.1.3 清洁磁性螺栓。7.2 外观检查7.2.1 检查电机出线，引出线夹及铭牌，连接无松动、表面良好无破损。7.2.2 检查机座、端盖无裂纹、损伤，悬挂部分无裂纹。7.2.3 检查电机下部排水孔通畅。7.2.4 各紧固件状态及其防松标记状态良好。7.2.5 检查传感器电缆紧固夹不许有脱落，传感器插头紧固良好，无松

6、脱。7.2.6 外观检查两端轴承附近区域不许有漏油。7.2.7 用机车车载安全防护系统（ 6A 系统）地面专家诊断分析中，轴承不许有异常。7.2.8 按照维保手册要求补充油脂。补脂时，检查油嘴不许有松动及破损，油道畅通。7.2.9 轴承密封结构外部以及邻近部件不许有积油或大片油渍。检查三相电缆引线夹及传感器电缆紧固夹不许有脱落，三相电缆不许有破损。 端盖上的网罩板不许有裂纹。传动端外封环不许有窜出或变色。7.2.3 接线盒检查7.2.3.1 检查接线盒盖板，接线盒盖板密封良好无损坏。7.2.3.2 拆开接线盒盖，检查内部接线是否有放电、灼伤现象。7.2.3.3 检查接线柱有无损坏。7.2.4

7、电机检测7.2.4.1 测量定子绕组间及对地绝缘电阻a、 用TY检测仪在每一个接线端子U、V和W间以及定子机座施加1000DC电源，测量绝缘电阻。绕组热态绝缘电阻大于1.8 M Q,冷态大于18MQ, 般情况测量应大于100MQ .绝缘电阻检查合格后，方可进行耐压试验。(注：禁用限度绕组热态绝缘电阻1.8 M Q以下，冷态大于 18MQ以下。)b、 TY检测仪测量时，电压 4800V,电流泄露量三200uA。7.2.4.2 测量温度传感器对电机机壳绝缘电阻a、 用250V数显欧姆表分别测量插芯内J-D间和I-E间电阻，标准值10 M Qb、 用250V数显欧姆测量速度传感器对机壳的电阻，标准值

8、10 M Q724.3 测量各项绕组直流电阻：用TZ机分别测量 U-V、V-W W-V的绕组阻抗。标准值 0.02796士 5 %Q( 20C，相电阻)(注意：换算到相当于 20 C的阻抗值计算公式为：R20= RX( 235 + 20) / ( 235 + T)7.2.5 电机试验7.2.5.1 电机进行动态试验，用 JK11430 分析电机轴承动态诊断值，温度变化等情况，符合规定 技术要求。8 技术安全及注意事项8.1 汽油、酒精等易燃品应存放到指定位置。工作场地保持清洁，严禁烟火。8.2 轴承润滑脂存放及使用时应保持清洁。轴承装配时不可直接敲击其配合表面8.3 使用天车、助理机械手等吊运

9、作业应遵守各类吊装安全规章，确保安全。8.4 耐压、通电试验时，应作到呼唤应答，防止意外发生。二辅助机组1. 牵引通风机组检修工艺（试行）1 主题内容及适用范围1.1本标准规定了 HXD3（型电力机车牵引通风机组 C4修检修工艺流程、工艺要求及质量标准1.2本标准适用于HXD3（型电力机车C4修修程，并作为检修质量评比及验收的依据。2 引用标准2.1HXD3（型电力机车检修技术规程（C1-C4修）V1.02.2HXD3（机车检修维护保养手册3 主要材料汽油、棉丝、密封胶、轴承润滑脂、平衡块、止动垫圈。4 主要设备及工具扭矩扳手、直流电阻测量仪、一字起子、叶轮拉拔工装、叶轮压入工装、塞尺、卡簧钳

10、、轴承拔出器、动平衡试验台、自冷风扇拔出器、烘箱、内径千分表、风机综合性能试验台5限度表（单位mn,特殊注明除外）项目原形限度禁用引线、联线截面缺损 10 50轴配合面拉伤面积 2%轴伸部分中点处的圆周跳动量 0.061000MDLV1 ( LV1.1-LV1.2 )对地及其它500MDLV2 ( LV2.1-LV2.2 )对地及其它500MDLV3 ( LV3.1-LV3.2 )对地及其它500MDLV4 ( LV4.1-LV4.2 )对地及其它500MD5.2 TBQ35-8900/25 型变压器各绕组直流冷态电阻值（85C）:牵引绕组电阻值士 5%（Q）HV ( U-E)0.6681LV

11、1 (LV1.1-LV1.2 )0.01308LV2 (LV2.1-LV2.2 )0.01312LV3 (LV3.1-LV3.2 )0.01313LV4 (LV4.1-LV4.2 )0.013146工艺过程6.1清扫检查：6.1.1变压器密封件及紧固件6.1.1.1 检查变压器所有密封件，箱体及管路是否泄漏，包括冷却系统管路的密封件无破损、损、漏油等现象；否则，更换密封件。6.1.1.2主变压器安装螺栓不许有松动，用M36开口力矩扳手对主变安装螺栓校验，紧固力矩为6.1.2 变压器外部清洁6.1.2.1 用温水、家用清洗剂和硬毛刷清洗变压器外表污垢，如有必要，重复清洗。6.1.2.2 检查变压

12、器低压陶瓷套管表面无裂损、掉块、磕碰、划伤现象； 并用白布蘸无水乙醇清 洗瓷瓶、铜排和低压套管表面污垢，直至清洗干净。6.1.2.3 检查变压器高压套管无裂损、掉块、磕碰、划伤现象；清除高压套管表面污垢，用白布 擦拭干净，再用无水乙醇清洗，并给套管表面涂上硅树脂。若套管表面有磕碰伤、划痕，更换新 品。6.1.3 变压器表面油漆6.1.3.1 检查变压器所有表面油漆是否破损，若有破损，应修补。6.1.4 检查变压器箱体、 出线套管、 管路、 蝶阀状态以及螺栓紧固情况，若有松动， 应重新紧固。6.1.5 变压器油泵及T型头（质量安全风险点）6.1.5.1 检查油泵的电气连接是否紧固到位，是否破损，

13、若有松动或破损，应重新拧紧或更换。6.1.5.2 检查油泵是否状态良好，无外部破损迹象或泄漏，若有破损或泄漏，应更换油泵。6.1.5.3用500V兆欧表测量绕组间及对地绝缘电阻，不低于 10MD。6.1.5.4 油泵在通电状态下检查有无来自油泵的异音及异常振动，若有异音或异常振动，更换油泵。6.1.5.5 拆除T型头内部长螺栓及接地线，卸下T型头。6.1.5.6 检查T型头无变形、破损现象，并做好防护。6.1.5.7 T 型头安装严格安装 225kV电缆布线工艺（试行）要求进行组装。6.1.6 电阻温度传感器 PT1006.1.6.1 外观检查温度传感器无破损，插座插针无断裂、缩针现象。6.1

14、.6.2 检查所有连接件是否紧固，若有松动，应重新紧固；安装处无漏油，否则检查处理。6.1.6.3 在两种不同的温度下用万用表分别测量PT10 0温度传感器电阻值。测量时先用红外线温度计在温度传感器安装座附近测试变压器箱体温度并做记录，在温度测试完成1 分钟内用万用表测量温度传感器电阻值，根据红外线温度计测试出的变压器箱体温度，对照表1查出对应的标准电阻值，要求测量岀的电阻值与表中查岀的标准电阻值相差W士2Q,最后将两组红外线温度计测出的温度、万用表测出的电阻值做好记录。6.1.7 辅助变压器用温水、家用清洗剂和硬毛刷清洗辅助变压器各部分污垢，检查外观完好，不 许有变形或变色，接线紧固、正确，

15、标记清晰，安装螺栓不许有松动。表1 PT100温度传感器阻值对照表温度电阻值（Q）CC)0-1-2-3-4-5-6-7-8-9-5080.3179.9179.5179.1178.7278.3277.9277.5277.1276.73-4084.2783.8783.4883.0882.6982.2981.8981.5081.1080.70-3088.2287.8387.4387.0486.6486.2585.8585.4685.0684.67-2092.1691.7791.3790.9890.5990.1989.8089.4089.0188.62-1096.0995.6995.3094.9194

16、.5294.1293.7393.3492.9592.550100.0099.6199.2298.8398.4498.0497.6597.2696.8796.480100.00100.39100.78101.17101.56101.95102.34102.73103.12103.5110103.90104.29104.68105.07105.46105.85106.24106.63107.02107.4020107.79108.18108.57108.96109.35109.73110.12110.51110.90111.2930111.67112.06112.45112.83113.22113

17、.61114.00114.38114.77115.1540115.54115.93116.31116.70117.08117.47117.86118.24118.63119.0150119.40119.78120.17120.55120.94121.32121.71122.09122.47122.8660123.24123.63124.01124.39124.78125.16125.54125.93126.31126.6970127.08127.46127.84128.22128.61128.99129.37129.75130.13130.5280130.90131.28131.66132.0

18、4132.42132.80133.18133.57133.95134.3390134.71135.09135.47135.85136.23136.61136.99137.37137.75138.13100138.51138.88139.26139.64140.02140.04140.78141.16141.54141.91110142.29142.67143.05143.43143.80144.18144.56144.94145.31145.69120146.07146.44146.82147.20147.57147.95148.33148.70149.08149.46130149.83150

19、.21150.58150.96151.33151.71152.08152.46152.83153.21140153.58153.96154.33154.71155.08155.46155.83156.20156.58156.95150157.33157.70158.07158.45158.82159.19159.56159.94160.31160.68160161.05161.43161.80162.17162.54162.91163.29163.66164.03164.40170164.77165.14165.51165.89166.26166.63167.00167.37167.74168

20、.11180168.48168.85169.22169.59169.96170.33170.70171.07171.43171.80190172.17172.54172.91173.28173.65174.02174.38174.75175.12175.49200175.86176.22176.59176.96177.33177.69178.06178.43178.79179.166.1.7 检查变压器油位计6.1.7.1 变压器油位计安装在冷却塔1的油膨胀箱上，油温刻度标记应完好。变压器油标应符合变压器油温度标记，如果油温与油位刻度相差大于5度需补油或放油调整。6.1.1.2变压器补油时为防

21、止大量空气注入变压器内部，应在车上副油箱快接头处用补油油泵注 油，注油完成后必须对布赫继电器放气处理，以防布赫误动作。6.1.1.3观察储油柜上的油标，如果油位显示的温度与实际油温误差大于30C，用专用设备对主变压器进行真空注油和真空充氮（纯度99.999%），调整油标温度与油温相符。调整后氮气膨胀箱内氮气的压力须满足技术要求。6.1.8油流继电器检查、试验。6.181检查油流继电器外观无破损，安装处无漏油。6.1.8.2 通过试运行检查油流继电器动作情况，检查在有油流情况是否动作良好。检查变压器箱体、副油箱、蝶阀、潜油泵、油管快接接头、油路系统各处无漏油，检查变压器与冷却塔间联络管无漏油，接

22、头无松动现象。6.1.9温度继电器检查良好。（注意：对于塑料联络管老化者，应及时更换新品）。6.2试验6.2.1测量变压器及电抗器各绕组相互间及对地绝缘电阻。用2500V兆欧表测量，测量时被测绕组应短接，其它绕组短接接地。6.2.2用500V兆欧表测量辅助变压器高压绕组和低压绕组对地及其它的绝缘电阻不小于5MDo序号测量部位R60/15R60参考值MD附注1HV寸地及其它 10002LV1 (LV1.1-LV1.2)对地及其它 5003LV2( LV2.1-LV2.2)对地及其它 5004LV3(LV3.1-LV3.2) 对地及其它 5005LV4(LV4.1-LV4.2)对地及其它 5006

23、.2.2油样采集6.2.2.1带插栓帽的A40排放装置：（1）旋松插栓帽。（2）留下D40垫圈在排放装置上622.2 移除插栓帽的A40排放装置:622.3 通过螺旋将F40装置旋在A40排放装置上：6.2.2.4通过连接器底部的龙头提取油样：提取油样采用龙头和排放油的管子，并使油样进入适于盛装矿物油的取样瓶中。（注意：在每次从排放装置上移走塞帽后，必须使用一个新的D40 DIN42551型垫圈。样品应该用适于盛装矿物油的瓶子装满，首选是带有塑胶材料的安全塞和垫圈的铝瓶子。）6.2.3 变压器油的理化分析试验及气相色谱分析6.2.3.1 变压器油理化试验检测变压器油的闪点、酸值、含水量等值，要

24、求闪点不低于130C,酸值不高于0.4，含水量不高于35mg/L。6.2.3.2 气相色谱分析检测变压器油总烃、乙炔含量等值，要求总烃含量不高于150ppm,乙炔含量不高于5ppm。6.2.3.3 耐压试验检测变压器油击穿电压，要求击穿电压不小于35kV/2.5mm。7物料清单序号名称规格型号数量备注12000A上瓷套350233101偶换件22000A下瓷套350233111偶换件3密封垫DM90/451偶换件4密封垫DM104/701偶换件5密封垫70 X 99 X 61偶换件6密封垫45 X 77 X 41偶换件7密封垫42 X 59 X 181偶换件8630A上瓷套350231801偶

25、换件9630A下瓷套350231811偶换件10O形密封圈100 X 61偶换件11变压器盖密封圈8.5 X 11 X 85351偶换件13油流继电器YJ-80AD1偶换件14电阻温度计PT1001偶换件15压力释放阀50T1偶换件16蝶阀AOR803偶换件8、技术安全及注意事项8.1工作场地应干燥、清洁，设有“严禁烟火”警示牌，并备有灭火器材。8.2天车吊运作业时，应遵守有关安全规则。8.3试验时，应遵守有关安全规则。2高压电压互感器检修工艺1. 主题内容及适用范围1.1本标准规定了 HXD3C型电力机车JD160A型牵引电动机的 C4检修工艺流程、工艺要求及质量

26、标准。1.2本标准适用于HXD3C型电力机车C4检修修程，并作为检修质量评比及验收的依据。2引用标准HXD3C型电力机车检修技术规程C1-C4修V1.03. 主要材料白布、变压器油、变色硅胶等。4. 主要设备及工具油盘、电器钳工常用工具、万用表、2500V兆欧表、天车、专用吊具、油盘、烘箱、滤油机，电阻焊设备，干燥炉。5. 工艺要求5.1高压电压互感器外表面清洁，不许有损伤，各螺栓紧固良好。5.2油位表油位须符合技术要求。5.3吸湿器内硅胶变色不超过三分之二。5.4铭牌及各接线端子的标志须齐全、清晰。5.5压力释放阀不许有喷油痕迹。5.6高压电压互感器比值差不超过士 1%5.7用2500V兆欧

27、表测量，一次绕组对二次绕组及地绝缘电阻不小于200MD;用5.8500V兆欧表测量，二次绕组对地绝缘电阻不小于100MDV1.050Hz250/1/1 A1 级 /0.5 级20VA 1 级 FS5 / 5VA0.5 级 FS10( cos =0.8)E级带接线盒3kV5.8 对主变压器及高压电压互感器油样进行耐压试验及理化分析，闪点（闭口）、酸值、介质损耗因数（90C）、击穿电压（间距 2.5mm）、水溶性酸或碱（PH及水分须满足 GB/T7595-2008 的质量标准。5.9 对高压电压互感器油样进行气相色谱分析， 须满足 GB/T7252-2001 的质量标准。 （如图所示） 图 1 高

28、压电压互感器外形图图示高压电压互感器结构3. 高压电流互感器检修工艺（试行）1 主题内容及适用范围1.1本标准规定了 HXD3C型电力机车JD160A型牵引电动机的 C4检修工艺流程、工艺要求及质量 标准。1.2本标准适用于HXD3C型电力机车C4检修修程，并作为检修质量评比及验收的依据。2 引用标准HXD3C型电力机车检修技术规程 C1-C4修3 主要材料无4 主要设备及工具电器钳工常用工具、万用表、专用吊具、电流表。5 主要技术参数包括：频率：额定电流比：二次组合：二次额定负荷及准确级：绝缘等级：二次出线方式：二次对地工频耐压：6 工艺要求6.1 检查电流互感器浇注体完好、无破损。6.2

29、检查引线与接线端子的接触情况良好。6.3 检查电缆出线夹和连接器的安装情况良好。6.4 外表面清洁，外绝缘伞裙不许有破损。6.5 接地线和各接线柱连接可靠，紧固螺栓紧固到位。6.6 安装底座紧固螺栓紧固到位（注释：如图所示）7. 技术安全及注意事项7.1 工作场地整洁，严禁烟火。7.2 工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。7.3 使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。7.4 使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。四 变流器部分检修工艺1 引用标准及适用范围1.1引用标准：HXD3（型电力机车检修技术规程（C1-C4修）、HXD3型电力机车机车

30、说明1.2本准则规定了 HXD3（型电力机车变流器的检查工艺流程、技术要求及质量标准。1.3本工艺适用于HXD3（型电力机车牵引变流器及辅助变流器C4修修程。2. 材料棉丝、白布、毛刷、电器清洁剂 。3. 工艺装备3.1 工具电器钳工常用工具、力矩扳手。3.2 量具微电阻测试仪、万用表、兆欧表、电容表。4. 基本技术要求4.1 牵引变流器4.1.1 额定输入电压： 970V/50Hz4.1.2额定输入电流：3X1390A4.1.3 中间电压： DC 1800V4.1.4 额定输出电压： 3AC 1375V4.1.5额定输岀电流：3X598A4.1.6最大输岀电流：3X814A4.1.7 控制电

31、压：DC 110V4.1.8 辅助电源：三相 440V/60Hz4.1.9 外形尺寸：（3100 沫060 X2000）mm质量： 2500kg4.2 辅助变流器421参数型号：TGF54422 额定输入电压：AC470V ( 329V 582.8V )423额定输入平率：50Hz4.2.4中间电压：DC 850V4.2.5 效率： 94%4.2.6 控制电压：DC 110V ( 77V-137.5V )4.2.7 外形尺寸：1200 886 2000mm4.2.8 质量：1500kg4.2.9输岀电压谐波含量： 10%4.2.1 VVVF工作模式4.2.1.1输岀电压：三相 80-440V4

32、.2.1.2 输岀频率：10Hz-60Hz4.2.1.3 额定容量：248Kva4.2.1.4额定输岀电流：326A4.2.2 CVCF工作模式4.2.2.1输岀电压：440V4.2.2.2输岀频率：60Hz4.2.2.3 额定容量：248Kva4.2.2.4额定输岀电流：326A5. 工艺过程5.1主变流器图1牵引变流器三屯诬变謡I诵i比赦电也俎充电接触器|电抗器违接库用接口单相镰入*三重四彖限黑韦二四隸附1 一賣逆变龍- 电压传惑署 器.电流检热空唤薛b 丄 P三相輸入一 _”:_; J嘤F m IIT瞬BUMBommii| H 弑 二垒四孟限.二圭逆甕藩J.图2牵引变流器内部结构（正面）图3牵引变流器内部结构（背面）冷却系统陨块冷却系统水胃图4牵引变流器冷却系统5.1.1吹扫和清洗5.1.1.1用电气清洁剂对柜体内外可见部分进行清洁。5.1.1.2用毛刷清扫热交换风机和斩波风机。5.1.1.3用毛刷清扫控制机箱以及电子插件。5.1.2检查与检修5.1.2.1柜体各部检查与检修5.1.2.2变流器车载信息分析不许有异常5.1.2.3外观检查柜体表面油漆不能有锈蚀和剥落，主变流柜柜体盖板不许有缺失，柜体两侧的插头、插座紧固状态良好，门盖板密封条状态良好接地线路齐全，紧固良好。5.1.2.4外观检查充电电阻、固定放电电阻