人行天桥钢箱梁吊装专项方案

1、钢箱梁吊装专项方案一、编制依据1 编制依据1.1 晋中市城区外环道路快速化改造项目体育街人行天桥施工图 设计；1.2 国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、检验标 准；1.3 同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺 方法；1.4晋中市城区外环道路快速化改造项目工程施工组织设计； 1.5 工程现场实际勘察的施工环境等。2 编制原则2.1 认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章、现行的施 工规范、规程、强制性标准及工程检验标准。2.2 本着“精心组织、精心施工“的原则，尽量采用科学合理、 经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺、均衡高效、 持续快速的组织施工，确

2、保本工程按时投入使用。2.3 严格履行工程施工总承包、总协议、总控制的职责，认真组 织协调好各专业之间的配合、协调关系。2.4 根据工程施工特点，合理安排工厂制作及现场安装施工，并 采取相应的技术措施和避免扰民及保证交通畅通的措施。3 执行标准3.1 本工程施工执行的标准一览表体育街人行天桥工程施工图危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）； 起重设备安装工程施工及验收规范（gb50278-2010）； 建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）；高处作业分级（gb/t3608-2008）；建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）；建筑机械使用安全技术规程（jgj

3、33-2012）；起重机械安全规程（gb6067-2010）；起重机用钢丝绳检验和报废实用规范（gb/t5972-2006）； 特种设备安全监察条例（国务院令第 373 号）及国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院令第 549 号）； 生 产 经 营 单 位 安 全 生 产 事 故 应 急 预 案 编 制 导 则 （gb/t29639-2013）；中华人民共和国安全生产法（主席令第 70 号）；钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001铁路钢桥制造规范tb10212-2009公路桥涵施工技术规范jtj f50-2011城市桥梁工程质量检验验收规范cjj 2-20083.2 本

4、工程材料执行的标准一览表标 准 编 号gb500-2006gb/t 1591-2008gb/t 709-2006gb1300-77gb5117-1995gb5118-1995标 准 名 称碳素结构钢低合金高强度结构钢热轧钢板尺寸、重量及允许偏差 焊接用钢丝碳钢焊条低合金焊条jtt004-2004 公路桥梁板式橡胶支座二、工程概况1 工程简介1.1 工程名称：晋中市城区外环道路快速化改造项目体育街人行天桥 工程1.2 人行天桥钢箱梁概况：体育街人行天桥（dhk7+030.000）、跨径布置为 42.5+38.5m。主桥为 两跨连续箱梁，主桥主梁跨径布置为 42.5+38.5m 连续梁，主桥桥宽为

5、 4.5m， 桥面净宽为 4.0m。东西两侧各设置一对 1:4 坡道和 1:2 梯道，东西两侧坡 道均为 3 跨一联的分离双箱型梁式钢结构楼梯和坡道。两侧坡道和梯道直 接落地，坡道结构宽度为 3m。梯道在休息平台和底脚位置各由钢管混凝土墩和混凝土扩大基础 支撑。2 吊装及交通组织施工特点2.1 工期紧为配合整个项目工程的总体进度，保证车辆交通不受大的影响，计划 运输及吊装天桥工期为 7 个日历天；2.2 工程施工难度较大2.2.1 人行天桥钢箱梁焊缝质量要求高，既要保证焊缝质量，又要减少 焊接施工造成的箱梁变形，焊接施工难度较大；2.2.2 施工现场通道狭窄，钢箱梁吊装时，保证车辆行车畅通，安

6、全的 难度较大；3 管理目标项目部将以“优质快速、安全文明”的工作方针，全面实现公司对本工程指定的如下管理目标：3.1 质量管理目标项目部本着精心组织，精心施工的原则，把质量管理工作贯穿施工的 全过程，确保结构质量一次性达到“合格”标准，工程竣工交验一次性达 到“合格”标准。3.2 工期管理目标根据本工程业主的要求，项目部将采用先进的网络控制和加快施工进 度的技术措施、施工工艺及工序穿插措施，确保工程在要求工期内竣工并 交付使用。3.3 安全生产、文明施工管理目标3.3.1 认真学习和贯彻建设部 jgj59-99建筑施工安全检查标准， 搞好安全生产和文明施工。3.3.2 强化施工现场科学管理，

7、杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交 通和火灾事故；避免重伤事故，减少轻伤事故；3.3.3 科学合理地组织施工和工序穿插，加强现场日常生产管理，确保 施工现场过往行人的人身安全、严格控制施工噪声、尽量避免噪声扰民。 三、施工准备和施工部署1 施工准备1.1 完善有关手续项目部将积极办理现场勘查、测量工作，根据现场实际情况编制出安 全、科学、经济的吊装及交通组织施工方案；1.2 现场准备1.2.1 根据施工平面布置图搭建临时设施，完善施工用电系统。 1.2.2 根据临时支墩搭设图，在现场搭设碗扣式钢管临时支墩；搭设梯道安装临时脚手架；1.2.3 进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施

8、工及 安全生产的标识牌的设置、消防器材的设置，美化办公环境。1.3 技术标准1.3.1 备齐本工程采用的设计规范，施工规范，操作规程、检验标准及 设计采用的标准图集。1.3.2 组织全体施工人员认真熟悉施工图，准确领会设计意图，及时形 成图纸会审记录，约请业主、设计、监理进行技术交底，配合业主整理技 术交底记录；1.3.3 项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技 术交底。1.4 材料、设备准备在项目技术负责人的主持下，编制吊装工程材料、周转材料及半成品 加工计划，编制设备需用计划，明确品种、规格、型号、质量标准和供应 时间，到货地点。提前将设备需用计划送交材料设备部，组织运输

9、、安装、调试、操作 机维修。1.5 劳动力准备根据施工网络计划，主要工种劳动力计划、结合施工现场的实际需要， 认真编制各工种劳动力需用计划、明确到现场时间和人员数量。2 安全用电2.1 设置漏电保护器2.1.1 施工现场的总配电箱和开关至少设置两级漏电保护（必要时设置 三级漏电保护），且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作 时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。2.1.2 开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。2.1.3 漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源 隔离开关的负荷侧。2.1.4 漏电保护

10、器的选择应符合 gb6829-86漏电电流动作保护器的 要求，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于 30ma，额定动 作时间不大于 0.1s，场地潮湿和有腐蚀介质的漏电保护器采用防溅型产品， 其额定漏电动作电流不大于 5ma，额定动作时间不大于 0.1s 。2.2 安全电压特殊场所的照明应符合国家标准 gb3805-1983安全电压的要求。本 工程规定安全电压为 36v 一下（包括安全电压 36v）。四、钢箱梁运输及吊装方案根据施工图钢箱梁吊装分为 a、b、c、d 四段安装，最重 a 段约为 45.8t， 如下图：ab c d1 人行天桥吊装施工吊车型号的选取起重荷载采用以下的计算式

11、（按最大吊装单元计算）：图中w1： 钢箱体重量（kg） l1： 吊点水平间距（m） l2： 吊点宽度间距（m）o：吊绳夹角（度）吊车选用：吊机工作半径为 10m 时，查 130 吨吊车配重 38t（见吊车性能参数附表）， 工作半径为 10m，吊机大臂高度 25.42m 时，额定载重为 43t。考虑吊钩及 钢丝绳共计 2t。地基承载力验算：吊装时，地基土所承受压力：n=45.8（梁重）/2+260（吊车重）=282.9t 282.9t/1000=282900kg9.8=2772420n汽车吊自带走道板的每块平面尺寸： s=2.5m2.5m 6.25m2 1000mm26.25吊装时，地基土所受压

12、强：mpan/4s2772420/46.251000mm2 0.11mpa因此，原有道路地面能满足 110kpa 的承载力。吊装验算：梁重 45.8t，安装高度 5.3m，吊车作业半径选择 10m； 起重重量验算：考虑双机抬吊乘以 0.85 的安全系数；（43+43）0.85=73.1t47.8t（45.8+2）吊车性能满足要求。2 焊接要求2.1 桥位焊接钢箱梁节段吊装到位后，及时安装定位匹配件，匹配件连接应保证箱截面对角线尺寸、焊缝间隙及板面错位符合允许偏差要求，及时加焊码板 固定。满足焊接要求后进行梁段环形焊缝的焊接。每完成一个梁段的安装， 复测钢箱梁桥轴线、标高等数据，作为下一梁段安装

13、控制依据。2.2 焊前准备焊接前调整焊缝间隙及板面错位，满足焊接工艺要求。对焊缝区域除 锈，清理水、油等污物。桥位焊接作业采取防风、防雨等保护措施。钢箱 内设置有效的通风、除尘及 24v 低压安全照明设施。雾天或湿度大于 80% 时，采取火焰烘烤措施进行除湿。2.3 焊接工艺根据焊接工艺评定，制定桥位焊接作业指导书，根据作业指导书进行 焊接。2.4 焊接检查每个梁段桥位焊接完成后，根据铁路钢桥制造规范(tb 10212-2009) 中相关要求，对焊缝进行检查。检查内容包括焊缝外观质量与内在质量， 检查方式采取目测检查、磁粉检查、超声波探伤检查与 x 射线检查等。2.5 焊接变形控制措施焊接过程

14、，不可避免产生一定的焊接变形。为减少焊接变形，拟采用 下列方法进行控制：a 制定合理的焊接顺序；b 遵循对称焊接原则，由中间向两侧同步焊接；c 保证焊接质量前提下，减少焊接热输入量，减少焊接变形；d 采用刚性固定，控制焊接变形；e 对适合采用反变形的焊缝，采用反变形措施，抵消焊接变形；f 对关键焊缝，焊后锤击，释放残余应力，消除焊接变形。3 主跨落梁主桥焊接完成后，检查成桥线型及结构尺寸是否满足设计要求，待检 查合格后，通过调整千斤顶高度进行同步落梁，千斤顶每次调整高度不宜 过大，防止钢梁倾斜。4 桥位防腐涂装桥位焊接完成后，对焊接区域采用风动或电动工具打磨除锈，除锈等 级达到 sa2.5 级

15、标准。并按技术交底要求进行涂刷。对桥位现场油漆破损部位采用电动工具或砂纸打磨，按要求补涂。 5 吊点与吊耳的设计与验算5.1 计算确定中心位置，用 4 个板式吊耳，对称于中心位置各布置 2 个， 要求箱梁的中心要在两端吊耳的中点的连线所在的垂直面上，误差不超过 10mm，以避免箱梁倾斜。5.2 本工程吊装采用临时板式吊耳，吊耳材质为 q235a，板厚为 28mm， 耳孔附近焊接 16mm 的钢板加强。临时板式吊耳与钢箱梁顶板连接采用双面 坡口全熔透焊接，按单个临时板式吊耳能承受 20t 荷载进行受力验算，板 式吊耳大样图如下图所示：5.3 单个吊耳板孔强度验算采用拉曼公式来对吊耳板孔进行抗剪强

16、度校验。拉曼公式板孔校核表 达式为：vs =kp rd r22+r-r22 f v 式中：k-动载系数，k=1.1；s-板孔壁承压应力，mpa；p-吊耳板所受外力，n；-板孔壁厚度，mm；d-板孔直径，mm；r-吊耳板外缘有效半径，mm；r-板孔半径，mm；f -吊耳板材料抗剪强度设计值，120mpa；1.1 20 9800 96 2 +34 2 s = （28 +16 2）68 96 2 - 34 2=67mpa, f v =120mpa。满足要求。单个吊耳板焊缝强度验算当吊耳受拉伸作用，吊耳板采用双面坡口满焊时，可按对接焊缝校 核，即：s =fkp 0.7( l -2d) *dfwf式中：

17、sf-垂直于焊缝方向的应力，mpa；k-动载系数，k=1.4； l-焊缝长度，mm；d-吊耳板焊接处母材板厚，mm；fwf-角焊缝的强度设计值，160mpa；则：sf=1.4 20 9800 0.7 (360 -2 28) 28=46mpa47.8t,临时板式吊耳的安全验算满足要求。6 钢丝绳选择本工程中 a 段钢箱吊装单元为最大吊装单元，梁段重量约为 45.8t，考 虑吊装时冲击系数为 1.2，因此在选择钢丝绳规格型号时，吊装载荷按 1.2*45.8=54.96t 进行计算。钢箱梁梁段使用 4 根钢丝绳吊装，根据吊耳位置及钢丝绳竖向角度不 大于 60原则，单根钢丝绳受力 fg=549.6/(

18、4cos30)=158.66kn。查 gb/t8918-1996钢丝绳中 637 钢丝绳，规格参数表钢丝绳的破断拉力直径钢丝绳/mm钢丝/mm1400钢丝绳的抗拉强度/mpa1550 1700 1850 2000 钢丝破断拉力总和/kn8.711.013.015.017.519.521.524.026.028.030.032.534.536.539.043.00.40.50.60.70.80.91.01.11.21.31.41.51.61.71. 82. 039.0060.0087.80119.50156.00197.50243.50295.00351.00412.00478.00548.50

19、624.50705.00790.00975.5043.2067.5097.20132.00172.50218.50270.00326.50388.50456.50529.00607.50691.50780.50875.001080.0047.3074.00106.50145.00189.50239.50296.00358.00426.50500.50580.50666.50758.00856.00959.501185.0051.5080.60116.00157.50206.00261.00322.00390.00464.00544.50631.50725.00825.00931.501040.

20、001285.0055.7087.10125.00170.50223.00282.00348.50421.50501.50589.00683.00784.00892.001005.001125.001390.0047.552.056.02.22.42.61180.001405.001645.001305.001555.001825.001430.001705.002000.001560.001855.002175.00_选用 637 系列，公称抗拉强度选用 1700mpa，直径56.0mm 的钢丝绳，允许破断力总和为 2000.00 kn。取不均衡系数a=0.82，安全系数 k=10。钢丝绳的

21、容许拉力 f =gafgk=0.82 200010=164 kn 158.66 kn可见，所选用的钢丝绳能满足要求。7 卸扣选择根据钢丝绳受力情况，选用容许荷载 17.5t 的卸扣，重量：16kg 则：17.54=70t即：70t45.8t,满足要求。8 临时支架按照钢箱梁分段要求，吊装前在分段位置处设临时支架，临时支架采 用最小截面为 180*6mm 钢管立柱，顶部采用 20#双拼工字钢做横向分配梁， 立柱之间采用 121*5mm 钢管设置剪刀支撑。支架底部焊接400 柱底板， 加大受力面。临时支墩搭设：临时碗扣件支墩搭设示意图如下：枕木可调上托可调下托临时支墩立面桥墩桥墩桥墩桥墩临时支墩平

22、面布置8.1 钢箱梁的吊装施工过程如下：为方便运输，钢箱梁分为段出厂，运至现场施工区域后分 4 次吊装到位（每道梁有一个对接接口）。8.2 钢箱梁的运输由于钢箱梁最大的分段单元重量大约在 45.8 吨，钢箱梁采用焊接吊耳 作为吊点：由于长段钢箱梁大约在 22.5 米，吊点太少会产生变形，影响钢 箱梁的自身绕度，所以每段钢箱梁上焊接四个吊耳，吊耳尺寸为 20*200*200。8.3 主钢箱梁吊装、焊接、检测、步骤 1：用 2 台 130 吨吊车将钢箱梁 a 段吊到临时墩上方。安装人员指 挥吊车调整位置，同时不间断测量钢桥与墩之间的定位标记直至标记对齐。步骤 2：安装人员指挥吊车适当松绳落钩，在吊

23、车保持约一半的荷载量 时，再次核对定位标记在正确的位置。将临时碗扣件支墩的活动上托，顶 紧钢桥的底板，指挥吊车完全松绳落钩。步骤 3：吊车移动车位，准备进行 b 段的吊装。步骤 4：进行 b 段的吊装，操作方法同步骤 1、步骤 2.步骤 5：对桥身进行整体测量，复核通行净空高，测量桥体扭曲度，测 量桥身拱度值。确认无误后用钢板将两段桥身连接，固定。步骤 6：焊接桥体安装焊缝、探伤检测。步骤 7：拆除临时碗扣件支墩。8.4 起吊过程中注意事项：8.4.1 起重过程中要随时观察吊车的支腿，防止松动和下陷，必要时在 支腿下垫枕木和钢板以分散压力，禁止在人行道上和下埋管线或暗沟上支 腿。8.4.2 起

24、升速度要缓慢，防止过载事故。8.4.3 钢箱梁的两段要捆绑风绳，以 2 人一组进行移动牵引，控制吊件 在空中的稳定，方便就位。9 梯道梁吊装、焊接、检测梯道梁在厂内制作好后，在休息平台下行端位置分段，形成上下两段 安装单元，全桥共分为 6 个安装单元。步骤 1：用 1 台 130 吨吊车，将钢梯梁上部单元吊到主梁接口位置上方， 安装人员指挥吊车调整高度，用手链葫芦连接在主梁和钢梯梁之间，将梯 道梁逐步拉拢接口位置，直至梯道梁的定位标记对齐。用临时码板将接头 固定，不在移动。步骤 2：安装人员指挥吊车适当松绳落钩，当梯道平台和混凝土梯墩 接触时，利用水平尺或水准仪调整平台的左右水平位置。调节平台

25、下方的 临时碗扣件支墩的上托，令其顶紧钢平台的底板，再指挥吊车完全松绳落 钩。步骤 3：进行下段梯道梁单元的吊装。方法同步骤 1、步骤 2。 步骤 4：检测安装质量，确认位置和尺寸偏差无误后，移动吊车和机具进行下一个梯道的安装。依次重复步骤 1-3，直至全部 4 跑梯道梁安装完成。 步骤 5：焊接梯道梁安装焊缝、探伤检测10 主要劳动力安排及设备计划吊装施工主要劳动力需用计划如下：序号1234567工种铆工焊工起重工油漆工电工普工保卫人数86104264备注8合计架子工 646主要施工机具设备需用计划序号名称型号 数量备注12345汽车吊拖车经纬仪水准仪 水准 co2 保护焊130 吨 260

26、 吨 2d2 2s3 2nb500-a 46 台班6 台班机仪6二 氧 化 碳 保 护nb5004焊机78910111213割刀葫芦超声波探伤机 碳弧气刨机 空压机热喷涂机测厚仪10010tcts-22630a6m3/min弹力式2211111五、安全保证质量措施项目经理部成立安全领导小组，项目经理担任组长，安保部负责具体 安全工作，结合工程实际，制定安全规章、实施细则、检查、指导班组安 全工作。班组建立相应的组织和配备有安全专业知识人员负责具体安全业 务，做到安全大事有人抓，人人都是安全员。安全保证体系框图安全检查领导小组 项目经理：杨德富总工程师：曹晓钟生产副经理：武国良党群负责人：李俊平

27、安全负责人：王发现 场 安全员：武福田王世英现场技术人员：高昆刘鹏乔亚军安全保证措施：施工队伍安全负责人施工作业人员1 施工人员必须经过安全教育培训，并经考试合格后，方准上岗作业。 进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。2 特殊作业人员（电焊工、起重工、起重司机、电工等）必须持证上岗， 证件有效。3 高空作业人员必须体检合格，严禁有高血压、心脏病等不适宜登高的 人员从事高空作业。高空作业时，要佩戴安全帽，系好安全带，不得在无 任何安全防护措施下进行施工。4 支架安装时将施工区域临时围护起来，禁止非施工人员进入，靠近道路旁的支架，应拉警戒绳防护。5 上下临时支架及箱梁需设置临时铝合金爬梯，在栏杆未安

28、装前箱梁周 边需设置临时防护措施。6 吊装作业区域，挂设明显安全警示标志，设专人加强安全警戒，防止 其他人员进入吊装危险区。7 吊车操作人员和指挥人员必须持证上岗，吊装前应检查吊车的产品合 格证和年度安全检验合格证是否齐全，吊车性能参数表是否与方案中相一 致。8 吊机司机班前必须首先检查电力、机械、钢丝绳等性能，符合要求后， 方能起吊。各种起重机应装设标明机械性能指示器，用前应进行试吊。9 吊车站位时，应查清支腿位置地面下有无阴沟、暗井等，确认无误后 在支腿下方使用专用的垫块或枕木进行支撑。吊装前应确认梁段的重量、 重心的位置，并复核吊钩位置。吊车司机收到明确的指挥信号后，方能起 吊。两机或多

29、机抬吊时，必须有统一指挥，配合协调，吊重分配合理，不 得超过单机允许起重量的 80%。10 遇到下列情况严禁起吊：a 超过额定负荷不吊；b 指挥信号不明或乱指挥不吊；c 工件紧固不牢不吊；d 吊物上面站人不吊；e 安全装置失灵不吊；f 光线阴暗看不清不吊；11 起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电 线保持安全距离。12 钢箱梁内部做好通风排烟，设置 24v 安全电压。13 高空焊接时，其下部须采取防范隔离措施，严禁进行垂直上下交叉 作业，严禁施工人员在下方通过。作业区内不得堆易燃易爆物品。14 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内，上 下传递物件禁止抛

30、掷。15 下雨等恶劣天气及风力达 6 级以上时停止施工作业。16 夜间作业应保证施工照明亮度。17 钢箱梁安装过程中要做好防雷措施。18 施工时应注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。19 为预防夏季施工工人高温中暑，在现场施工期间，为职工备足饮用 水或绿豆水、防中暑药品。同时减少工人工作时间，适当延长中午休息时 间，避开正午高温时间施工，并指导提高发生中暑情况时，职工救人与自 救的能力。六、质量保证措施1 组建质量管理机构为确保质量目标的实现，成立质量管理机构。项目经理任组长，常务 副经理、项目总工程师、现场副经理、质检工程师任副组长，质量检查员 和相关部门负责人参与。2 健全质量保证

31、体系为保证本工程项目顺利实施和实现本工程质量目标，根据公司质量管 理体系文件规定，结合类似工程经验，从组织机构、思想教育、技术管理、 施工管理以及物资设备等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系， 确保结构质量。3 明确质量管理职责制定各级、各部门的质量管理职责，提高质量意识，建立质量负责制。 分级负责、逐层保证，形成层层包保、全员负责的局面，在施工过程中实现工程质量目标。4 落实质量管理措施4.1 实行质量“三检”制，各级设立专职质检人员，加强施工过程的自 检、互检、专检，杜绝不合格产品流入到下道工序。4.2 施工全过程实行技术指导，实行方案先行，坚持技术交底复核制。 4.3 加强项目人员

32、岗前培训，坚持特殊工种持证上岗。4.4 加强原材料进厂质量检验和半成品、成品的质量保护。4.5 对关键工序、质量卡控要点严格把关，做到质量重点人人心中有数， 全员参与质量管理。七、其他技术组织措施1 施工工期保证措施1.1 组建精干、高效的项目组织机构，配足专业技术人员和各专业工种 施工人员，保证施工需求。1.2 健全各项管理制度，确保项目施工各环节、各专业、各工种之间的 平衡协调，做到工厂加工与现场架设顺序一致，确保项目施工按计划实施。1.3 做好物资机械设备供应，确保技术支持及后勤保障，确保工程不间 断施工。1.4 杜绝安全质量事故和返工返修，提高一次通过率。1.5 合理安排施工，夜间施工

33、时做好防护、设置警示标志，保证照明亮 度满足需要。2 环境保护措施2.1 认真学习并深入贯彻执行国家及苏州市政府有关环境保护方面的 法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款，认真做好向全体施工人员 的宣传教育工作，提高认识，加强全员的环保意识。2.2 接受业主、环保监督部门的检查、指导和监督，定期检查施工范围内环保工作的执行情况，发现问题立即整改。2.3 严格按照防噪声、防震、防污染措施组织施工，减少对施工现场的 干扰，保护施工人员健康。2.4 采取有效措施控制现场的各种废气、污水、固体垃圾对环境的污染 和危害，不在现场燃烧各种有毒有害的物质。2.5 施工中的建筑垃圾、机械油污、生活污水、生活

34、垃圾等事先合理规 划排放处理地点，不得污染周边环境。3 文明生产管理措施3.1 根据施工交叉作业多、施工人员密集等特点，项目部成立现场文明 施工管理机构，划分文明施工责任区，并落实到具体人员。服从环保部门 的监督和指导，创建文明工地。3.2 所有进场施工人员必须按规定戴有本公司标示的安全帽及标有照 片、姓名、职务或工种、身份及编号的胸牌，统一着装、穿劳保鞋；在现 场期间应一直佩带在胸前。3.3 施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所 有进场的机械设备定点摆放；构件、材料堆放整齐，采取一定的防雨措施。3.4 建筑垃圾集中堆放，不乱丢弃。3.5 在施工场地内悬挂各类警示牌、标识

35、牌，施工现场出入口悬挂宣传 标语横幅。3.6 施工现场必须挂置五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全 标语牌、文明施工制度牌和施工平面图。4 职业健康安全保障措施4.1 坚持“预防为主、防治结合”的职业健康安全卫生管理方针，实行 分类管理、综合治理。确保项目施工程序符合施工人员职业健康安全卫生 要求，保障职工在施工过程中的安全与健康。4.2 在施工中，加强行政管理，搞好劳动保护工作。4.3 视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生要求，合理配 备足够、齐全的劳保防护用品。4.4 建立劳动保护用品正确使用管理规定，所有人员进入施工现场必须 接受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品

36、、穿戴是否正确，是 否穿戴足够防护用品。4.5 在施工中采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。5 箱体内焊接安全保障措施5.1 施工时间避开中午高温时段，合理安排作息时间；5.2 在施工中，加强箱体内通风措施；5.3 施工过程中，箱体外应有专人看护，焊工随时保证与看护人员的沟 通。5.4 严格控制焊接作业时间，注意通风防暑；适当减轻劳动强度，实现 小还班制度。5.5 必要时采用冰水对箱体进行降温后施焊；5.6 加强安全教育考核制度，操作员工需了解高温作业带来的危害，懂 得自我防护及应急求援措施。5.7 配备各类防暑降温用品及药品。八应急预案为了防止应对钢索断裂、汽吊故障等事故，在紧急情况下做出应

37、急响应，防止事故的发生，减少事故损失和人员伤害，避免事故的进一步扩大， 保证施工现场大型起重机械的安全运行，为明确在应急救援预案中的机构 设置和相关部门、人员在应急救援中的职责，根据中华人民共和国安全 生产法、生产安全事故应急预案管理办法等相关文件，结合项目部 具体情况及防护用品、机械设备的配备情况，特制定本应急预案。1 应急资源1.1 组织机构项目部成立成立安全生产事故处理及应急领导小组：全面负责突发事 件的应急处理工作，下设六个应急救援小组如下图：领导小组成员：组长：杨德富副组长：武国良 曹晓钟组员：王发 武福田 孙燕清应急处理技术组：高昆后勤通信组：王一宏物资供应组：王世英警戒保卫组：乔

38、亚军疏散撤离组：吕伟现场抢险组：刘鹏应急反应指挥部联络调度应急处理 技术支持组应急处理 后勤通讯组应急处理 物资供应组应急处理 警戒保卫组应急处理 疏散撤离组应急处理 现场抢险组应急领导小组成员职责表序姓名职务职责联系电话号负责应急预案的批准。现场事德富项目经理处理总指挥，事后事故调查负责1人国良副经理现场事故处理实施613935524983曹晓钟总工程师制定应急预案及事故处理方案4负责紧急救援现场的安全防护工4王发安全负责人配备对讲机作，参加事故调查和报告56孙燕清李旭东工程部长队长编制应急预案并进行交底负责劳力组织、安排，统一指挥配备对讲

39、机配备对讲机序姓名职务职责联系电话号工作等负责应急预案现场技术交底及管7高昆技术主管配备对讲机理施工单位联络员，负责物资、人8刘鹏驻站联络员配备对讲机员和设备的调动9王世英物资部长负责应急所需物资设备的供给配备对讲机10 王一宏办公主任负责后期保障以及医疗保障工作配备对讲机11 武福田 工地防护员12 孙燕清 工地防护员负责场的安全防护工作等负责场的安全防护工作等配备对讲机配备对讲机1.2 应急物资设备项目部根据应急处理需要配置挖掘机、装载机、汽车、发电机、吊车、 千斤顶、消防器材、通讯工具等应急设备；同时在现场储备道碴约、砂袋、 钢管、钢丝绳及担架、常备药品、急救物品等应急物资。现场应急物资

40、设备配置表编号1235工程名称挖掘机装载机自卸汽车发电机单位台台台台规格型号pc220柳工 5025t250kw数量2221备注678910111213141516171819202122吊车千斤顶道碴灭火器土袋钢管钢丝绳担架急救药箱耙子簸箕大绳道镐轨枕氧割撬棍拉耙台顶m3具个kgm付套把个m把根套根把徐工 25t 24506500150030212040501050215152 职责2.1 应急反应指挥部全面负责组织应急救援预案的编制、交底、培训、演练和应急储备， 负责启动、实施以及调动所需人员、物料等资源的供给；施工开始后安排 人员 24 小时应急值班。2.2 技术支持组事故发生后与铁路相

41、关部门一起提出抢险抢修及避免事故扩大的临时 应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；修补实施中的应 急方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部 救援机构提供准确的抢险救援信息资料。2.3 后勤通讯组确保联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状 态；负责应急过程的记录与整理及对外联络；负责拔打急救电话报警，接 引救援车辆到达现场，联系社会应急救援机构，并负责通知相关人员迅速 赶到现场。2.4 物资供应组负责应急物资设备的储备、维护；事故发生后负责应急物资的发放和 设备的调动工作。2.5 警戒保卫组负责保护事故现场，避免闲杂人员围观、监视事故发展情况

42、；设立警 戒范围，避免闲杂人员进入现场增加不安全因素和影响应急救援工作。2.6 疏散撤离组组织被困人员和伤者撤离，安排疏散路径、方向；引导救护车、消防 车等社会救援车辆进入现场；2.7 现场抢险组指挥各抢险人员抢救伤员或物资等；按技术支持组制定的抢险方案实 施抢修和加固；急救员对伤员进行必要处理；电工负责现场照明、安全用 电管理2.8 应急监督员职责：负责应急预案的全过程监督；协助气象信息的收集、获取；2 协助总指挥和副总指挥组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工 作；3 有权制止应急过程中的违章行为；4 协助总指挥和副总指挥执行应急预案响应；5 负责应急响应的全过程记录，向总指挥提供可靠的灾

43、害信息报告； 作业过程中遭遇突发机械事故，必须按本预案措施进行操作，确认各项准备、措施无误后，方可撤离起重机；7 听从领导小组指挥，准备尝试对危险设备进行操作、控制；8 作业过程中突发机械事故，必须协助起重机司机按本预案措施进行 操作，确认各项准备、措施无误后，方可撤离起重机；9 听从领导小组指挥，准备尝试对危险设备进行操作、控制；10 在领导小组指挥下，实施救援过程中的起重作业。所属全体管理人 员的作业人员，必须服从领导小组的命令，随时准备执行抢险救援工作。3 应急工作3.1 现场保护突发性的事件发生后项目部立即派人赶赴事件现场，负责事件现场保 护，立即开展收集证据工作。因抢救人员、防止突发性高处坠落紧急事故/ 事件扩大等原因，需要移动现场物件时，要做好标志、标记，并绘制现场 简图，写出书面材料，妥善保存现场重要痕迹、物证。3.2 事态监测发生突发性高处坠落紧急事故/事件并启动应急预案后，由项目部所属 的安全环保部、工程部、综合办公室负责人各指定本部门 1 名人员组成事 态监测小组，负责对事态的发展进行动态监测并做好过程记录。3.3 警戒与治安为保障现场应急救援工作的顺利开展，在事故现场周边建立警戒区域，与前后火车站取得充分联系并得到站方完成认同的情况下