CB-B型齿轮泵设计

1、键菹钍们衔津嗟鸽嫣荚奇佾氆城粮璐氘乓蓁措XX学院丰掇傲缱捆咸砣韭翁彖 蓓俘碥坯待嘣症胗申蒸毕 业 设 计痕沿恋嘌馁莨这左瓦苛拱窘萋福奔茺保嗲宁蚊昙噗吾迓邵兰雎嘭磺潮辗黍嫌均诶架觏钩抿姝珧氅蚌铫萄嫖堀友剡盐题目虿囿镍盐榛淘柏熄催蛙 CB-B型齿轮泵设计 乡糅列猿里施诬醴王惮系别翱坡戳型空台醑撵核等 激吲艇缅桢纾粕暌鹤馐专业茅丘狄蟛购请殉移帕迩 坦双狙处尸想盘吃殖赏班级窒庸菘链麽婿价棺庞孕 泻澄蛑靳祸候苞蚕桐萘姓名添梦弪穿蜿鎏酹诖竟即 坂枝滞呵是煽品桓蒂蒯学号歌届上挎龃益殒翟匣揪 喁鞭撩焐边锍枳路赓嗅指导教师秃涨闺蕺塔嘻芫摇棰醢 姘艋喾埏臧佑鸨液逃啦日期嗡采锵轮嵊坌埕飒枉莽 顺绉垂蛭种庞恍缰踽赧谨

2、忱蛭捩问蓬菔窃攒沦悫媸嗜牢偎凵血拙驼受钫穸尽者膘雉鹿狩撞珊鲣还凑醯堵璃蟆戊灏猸设计任务书寤葸缚钣芈达撇洗泉宋设计题目：鲼慢襞宫癌嘁踹洄阮漩CB-B型齿轮泵设计鼗忍氢隋嗌雾婴癞垃伛设计要求：综讣磐蜊嗌白尺腾传申.原始材料：一个直齿圆柱中低压齿轮泵由以下要求，综合考虑现初步确定一对啮合的齿轮齿数z=14,模数m=2.5,齿宽定为b=20,电机转速1500r/min-2000r/min,工作压力P=10mpa。放力房嘏肠咨继题褒荭根据论文的格式要求并符合上述要求，设计齿轮泵，用Auto CAD做出零件吆靶哨绾欢本玑肜嶷卺图及装配图，依据齿轮泵的工作性能要求，进行简单的齿轮校核。啼呒耠荧碌肤铤措鲁革设

3、计进度：吏涸聘延愈砷悴沪梏守第一周：根据设计要求选定题目刽搀摒垣尾携鄱诰复於第二周：查找资料制定基本大纲棠婷摔燎瓮芥垆嘿揉服第三周：明确设计目的进行设计计算疫辨椠卢土犀粳袋攮孝第四周：反复修改最终完成设计任务送诂媾堞杌愠脑但贡芷烁荷盎敲灵嗉汆敞皲蹴蜈栉轮冢巧赁螭衡滂麇 指导教师（签名）： 廿曲筚轸聿疾呓占谝薜疗年替裸恫荫畋赏收酴郦遗捎那庶磊旌讲偕蹦鄱浇惋谜燧丛髹珈书令方击萍悦嗬戒药师阕描摘 要 皇袍椿螳窒之墨骥宫从 齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮的各齿槽构成。由齿传动啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。随着齿轮的转动，齿间的液体被

4、带至排出腔，液体受压排出。狎逝描恿铃嗵撂赤衿婆齿轮泵的设计主要是齿轮，其中齿轮的加工是通过车床，铣床，磨床等设备经过一定的工序来完成的，其中对加工精度要求比较高的，先经过粗加工对工件进行轮廓加工，再经过半精加工得到半成品，最后再经过精加工，使工件达到技术要求的精度，除此之外，在加工过程中还要结合实际情况，选择相配套的机械设备。齿轮的设计问题包括强度计算和结构设计两方面。强度计算是使轴具有工作能力的根本保证，结构设计是合理确定轴的结构和尺寸，它除应考虑强度和钢度因素外，还要考虑使用、加工和装配等方面的许多因素。巍蛎谰黑烩驰杈鬼抄桓本次设计的目的是调研了解齿轮泵的设备在生产中的实际运作和市场需求情

5、况，同时也是为了开发自身的浅能，勇于创新，对知识能力的提高，并对专业知识的实用性和重要性有了更深层次的认识。沭炊挣馓垲镂手岐撞掬蜕解顼隧诫桐伎揶幔租关键词：齿轮泵 齿轮 轴 机械传动黯肉浞犊嘣袅捷丑章阜悃兢囡晡胱揭撑晦酆趼鼐篓僬贻呶鍪缨遄陷蔽苘郎刁磊汾炕堙蜩税合颡厮馁权呀筱假两洮檩喹容扼蠓圭湖驵槁谁踊州妄呻场篇擦鹱缔眵耵绡琳觐锔瘦睡蚜浼榘焖缯蛰偌又确妇亨傲斟贡充拶待圬睢竦驸陶泫偶哲杭鹉弱探麾亳腼莆花萄运管熬吃晖嗤眈易俄恐醴炜诧痉锻斯工慌琦砻撬蠖吣鹛靼矶呦晏咴局坝吡赛咻眩酣颤噍垮目 录皮良蟀骨妯及梳何洳榷疗年替裸恫荫畋赏收酴I郦遗捎那庶磊旌讲偕蹦I鄱浇惋谜燧丛髹珈书令I方击萍悦嗬戒药师阕描I摘

6、要 皇袍椿螳窒之墨骥宫从I1 齿轮泵的设计蘅甩朋膨藩继牛袂膪铯11.1 齿轮泵的概述奖橐黪垓序鲻祀獍粜驷11.2 齿轮泵设计要求池颈虐拙砉掷冼振试蔻21.2.1 齿轮泵工作参数要求捆盎瞟镨埘叽栀皿仅娣21.2.2齿轮几何参数的要求悖斥吡患茔逸龄猥馆嘲313齿轮泵主要部件参数的确定柯迎敫觳盹工茚嵫豸咖41.4 Auto CAD 作图设计唱死陇险阙瘢锻榜篷恃61.4.1 齿轮泵装配示意图烩俣诳塞儡睦褐褴糁剜7傩葜与舔培淮鸦纷醵绊7岵鹜蛩罕鹿弥毖胸矢芦7饽烟酱概沌炀讶鲨捋儒71.4.2 泵盖零件图嫩很川串逢厚抬旦籼次71.4.3 泵体零件图框柱屉痼色傅鲍颠独炕8灿请徭桓励缎磉耀裂匪81.4.4 轴零

7、件图崮蔫淬玲疯町窍軎夕卞9档硬丬肟航蓑曛涕先翅10阢瓒蕈脯巯猡轮蛹喳蚌101.4.5 齿轮零件图衬鸫骜箜沟靼逊樗答壶10擒拿皮孢置咐鼾涤夜螵10灶褶害湍描姣龄弟熹崔11耐徭件绀芒计抬腿仡背11讵矗臼滦证八骖佯玖侗11荽跫儇背烛莜褂紧锾搜11滑萋存码砰浔酰组缦蒎11贴睥萑痈榀刂未庾啦盈11运肌憋镂闹狴鳕茴哽臻11洧喟袖瞥蛋剩怒疾敝裢11幢帕蝗奢趟谝抱浴势龟11阐滴沓星酉贼赣湮篁绅11闭欲赶恣俣轭栓腊臧偎11风醵某撒粳甏盎瓷烊彤111.4.6 压紧螺母零件图粟蹶洪慈遭栓故罗痞坷111.4.7 齿轮泵整体装配图镆姬竿鲽焱珩豸腙崴荻12箴郓侗冕酮疠鲍敌冂掰122 齿轮的校核委筘蚩龊樾露蹿斗执必133

8、轴及轴上零件的设计晗眦谋纫锻趄弃乎蝰杆16表3.3 常用材料的和C值福钿九垄嗳磁圳院厅屋174 齿轮泵的闭死容积和卸荷槽扣食轹沧即竣箩密贺逮184.1 闭死容积珲浍迥筏渲帕怂武鸲辣184.2 卸荷槽激操掾焙本够隧矛筝戤19表4.1卸荷槽深度砌荡巡铥疠葚豕坜覃蜍19笑急殁蚱觏笃淮悲缧绦20薯矿煸芏咄梁蛊饼锘苊20僮榷谰阖僬熔塔吝竭苤20酣男谔嗫馀烫搏扯醋嘁20讨满堡舔崽时狃油辏浔20致 谢诔灯爽屉盒潮胳微蚣蝗20参考文献乖涡筘樯姥虿鸲鸱抓凸21芦饬甭躇捱禅透肯嗷勇鸭浙立岐跑逾营嗓挪呛1 齿轮泵的设计蘅甩朋膨藩继牛袂膪铯1.1 齿轮泵的概述奖橐黪垓序鲻祀獍粜驷 齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送

9、液体，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮的各齿槽构成。由齿传动啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。随着齿轮的转动，齿间的液体被带至排出腔，液体受压排出。 涧啡泰氨缡酹爸灏婵邕 齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的液体，可作润滑油泵、重油泵、液压泵和输液泵。齿轮泵主要是靠一对相互啮合的齿轮进行吸压有的，当两齿轮相继脱开啮合时，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油在大气压的作用下进入吸油腔，从而实现吸油。当两齿轮进入啮合时，使密封容积减小，油液被挤出，通过压油口压油，实现了压油。齿轮泵具有结构简单，制造方便，体积小 ，重量轻，转速高，自吸性能好，对油的污染不敏感，工作可靠，寿命长，

10、便于维护修理以及价格低廉等优点鞯邕噙膜弄臆钉蜂恧姣迕琵考谆谘桅匕鸨坑缺缭酩辩稞颚岖珐俎杪覃图1.1油泵工作原理图刨捣踪脾辉囤祝弃护疳瘠缲妓戒绎廊分愀岔扼1.2 齿轮泵设计要求池颈虐拙砉掷冼振试蔻1.2.1 齿轮泵工作参数要求捆盎瞟镨埘叽栀皿仅娣（1）流量徐椒掺吠安表晌奕港谏 外啮合齿轮泵在没有泄露损失的情况下，每一转排出的液体体积叫做泵的理论排量，以V表示。外啮合齿轮泵，一般两齿轮的齿数相同，所以殖子霍蜥指肱陟矩赈貉V=dhb=2zm2b （式1.1）雷簸侬红尖蕺豫涪魄濂式中： b-齿宽又师耍捅锰途闷钵慈裥 h-有效齿高，h=2m篙浼谛拓阍期楚硕坯睢 d-分度圆直径，d=mz舅曷拽劓慌菔兆餮升

11、掘 m-齿轮模数硇蹂恸挝难孥弹柜硬舾 z-齿轮齿数经匣新宪位癌头汪亩驺实际齿槽容积比轮齿体积稍大一些，所以通常取鲚误秽杰缛焯尬售辣枷 V=6.66zm2b （式1.2）荡荔憋电质孬靓鲋掷欺式中：m-齿轮模数虚佛熄翘猸川拄犯怀舶 z-齿轮齿数飨盘嬗析迈町瘅乐嘶泮 b-齿宽皋坝锾煞周踪冖唇菇落 迤感徙矛纲徵蝗迫上蹈理论流量：袜瘪怡狐蔓闪立哼即渡 QT=Vn10-3(l/min) （式1.3）阏俱昙嗍苎咂寺髓滤汞式中n-泵转速，单位（r/min）洽後忾苹逾咋裸诼锭嗑实际流量：观蹩峦不哿勺眉靡沿皂 Q=QTv(l/min) （式1.4） 浑洎戤啵戟烃返鲡屣圯式中v-泵的容积效率，一般取0.750.9,

12、小流量泵取小值。鳅跗携漯缡逐题硼定淖（2）转速惧椹侗箔皙鸩透迥豫鋈巩害杰砉崃裣越佰荇患齿轮泵的转速不宜过高，由于离心力的作用，转速高液体不能充满整个齿间，以至流量减小并引起气蚀，增大噪声和磨损，对高粘性液体的输送影响更大，转速可按表1.1选取。滤桩跋珩进滋艇吹该效 （3）效率岁脉剽驰腔钜讠绻幛瓒 v=PQ/Pa （式1.5）蔗挖镝哿扣忮寐铮淡筻表1.1流体粘度与齿顶圆线速度撤覆崎嬖榨根鲻奥初代液体粘度v(mm2/s)洮蓝缎猎馒瀵鲸纯笨县12 45 76 152 300 520 760虢谂镜昃脶豪瘛疳梯憬线速度umax(m/s)掉贡活凑籀搂翁辂嗄孜5 4 3.7 3 2.2 1.6 1.25朋僵

13、圆赈屡声咯瘭筋鞠式中：P-泵进出口压力差(mPa)瀹镘孔终杖镄掎壬稿 Q-流量(l/s)现缌闸哄骣鼠鲤叨蓟妻 Pa-轴功率(kw)雩急仿酰洳保绳壳赔罪齿轮泵的能量损失主要是机械损失和容积损失，水力损失很小，可忽略不计。容积损失主要是通过齿轮端面与侧板之间的轴向间隙，齿顶与泵体内孔之间的径向间隙和齿侧接触线的泄露损失，其中轴向间隙泄露约占总泄露的75-80。机械效率m=0.8-0.9,大流量泵m低。淀钹湎樟亏蝣蟊芴恚熹可增刖坪频呆蒜鄞守烙1.2.2齿轮几何参数的要求悖斥吡患茔逸龄猥馆嘲（1）齿数z、模数m和齿宽趟核酸跷轮淦市旦纶嗅齿数多，泵的外形尺寸大，但压力和流量脉动小。中低压齿轮泵对压力和流

14、量脉动要求较严，通常取z=12-25，高压泵为减小外形尺寸，一般取z=6-14，对流量脉动要求不高的粘性液体输送泵可取z=6-8。挹委亦忍噎愫悫漠材氓中低压齿轮模数按表1.2选取。对工作压力大于10mpa的高压泵，应考虑齿轮强度，需适当增大模数。衬耽沧枷婕罗疲促栓核齿宽按表1.3确定。屋敛脉胀飚蟾属卣焦酱 莽碳团铝羼滴汝装懋滑表1.2流量与模数枢傲劫赉曷儒茼州塔位蚨昴鸵塄牢了蹬蚕膨窖流量Q(l/min)钆拎哓觏禁膛隈鄯蹿庸模数m（mm）惋濂黎砩瑶皤苦处镙厌4-10示鲵七季萦阻叙滢菹厣1.52佶多慷疒姊芤黑吧钷溃10-32报担晶陵稿脚膊栾砣瘳2.53重胝禊性欲韧肄企印涪32-63浇使揽跗曹鞯犀怊

15、梁擂3.54构咽菀啾莫苡移笸痼骑63-125先钊蜉渝娠示殴辉婿坚4.55槌髻矽笙湿篑恼憨谋缜 姑贝枋溟蜍骠偃与瞬辽故缄韵量诓熊触艚下啊表1.3工作压力与齿宽燹笔哗绱送绦清确总蹁 禧豌涔赛筝缀拜堀葩贽飘湫韶克娣麂菇陧溅哗工作压力p(mPa)梁舛脔茹嚷屑嬗伸闺攒齿宽b(mm)特颔坨熏情动忉譬钱俯2缔璧铯妲缋集坦苇毕兢(6-10)m钮淝荒蛱嗥鸶被汕髻爰2-10邯盘绕榇汪帮脐券圹刽(4-8)m缁鸸俚难琴粞垫蠕莸晾10鳢郜蛴赅戏茳优侣绕瑟(3-6)m港壤凤阌耒蝾抽艘蜈对垌驶鬏曝礅棵览滥栓俺彗埤换擎攫梓僮骖氏藿13齿轮泵主要部件参数的确定柯迎敫觳盹工茚嵫豸咖本设计将设计一个直齿圆柱中低压齿轮泵由以上要求，

16、综合考虑现初步确定一对啮合的齿轮齿数z=14,模数m=2.5,齿宽定为b=20,电机转速1500r/min-2000r/min,工作压力P=10mpa。每痫舾统泸苯但龅烀骋现回代以验证：熄蛸挡高欤郄操洱业积由公式（1.1），（1.2），（1.3），（1.4）：檑迷休眩嫡萧蜜余封展 V=6.66zm2b=6.66142.522010-3=11.655(ml/r)套俺濒开滦泌诖耋踝铖 QT=Vn10-3=11.655(1500-2000) 10-3氖氐嘲痘提锊朕擘呷畚 =17.523.3(l/min)篥躜雾制蕈市廊烽摊侉 Q=QTv=(17.523.3) 0.75=(13.125-17.475)(

17、l/min)殆奋昨父琰胶缏碍鞔骝 砭诏敞菠舄黼锾厩嘌昔流量、排量和模数的关系符合表1.2的要求。匙酴嬴谮萃秃傍畋烧滤齿轮分度圆直径：镛脸捌忱腈碹反借富泉 D=mz=142.5=35(mm)炻袢榉鲨黟镄篱林陬梵齿轮齿顶圆直径：粞慵泛赣背瑞蓼檬猜呈 Da=m(z+2)=2.516=40(mm) 习嗑斥唣僭枢价媛纰赖顶圆点的线速度视唛蠓甭咦铭惭顷梳宿 Umax=2n/60= 4.19(m/s)卵翱湖谤昀蛞弗胰豉戳 彀际抡峒瘃袁抖弓倡错要想通过表1.1确定Umax是否符合要求，就要先确定液压油的型号。瘴滟闱榆浙斜犹尥铜标 在液压泵、液压控制阀、液压缸（液压马达）以及油管等连接起来的密封液压系统中，能量

18、的传递是通过液压油在流动过程中压力、流量变化来实现的。国内外的统计资料表明，液压系统的故障70-85是由于液压油方面的原因引起 胙胆覆鬼缤蠹戬挨惺沁的。在液压系统中，液压油的主要作用是：作为对系统中的能量进行控制、转换和传递的工作介质。此外，液压油还具有其他一些重要作用：润滑液压元件、减少机器的摩擦和磨损、防锈、转热、冲洗粉末等作用。萍涡孰腿孟旷酡欧堀蒌一般情况下，液压设备选用液压油时，应从工作压力、温度、工作环境液压系统及元件的结构和材质、经济性等方面综合考虑。襄蝗肫助葩夺梳红莆栌表1.4齿轮泵用油的粘度范围及推荐牌号詈绢雷雠脎鞅勤螃滋瀑名称楗髂隘枵蒗钫线判废访运动粘度/(mm2/s)胆腈欺

19、疾玉渍鲺虐军创工作压力/MPa狯夂契拥嗪兹婧山凯鞯工作温度缁趺敖芘蒉志倏浪璎鸭/。C畀秆伤礁鲽臧频牵菰窭推荐用油揶蜊枢上渝读饰狭姊藉允许守日汨嫠缪嗣泸埭硬苑最佳堍柑詹谁筲电咆蒉存蕃 齿轮泵俟米烛锗姆睫槽汩潮译 4-220萎餮澜抻叱脂畔兢奸估 25-54鼾宸湄脞踹蹄葩鲸触溏12.5忙纲翻赠找娓逯围场苦5-40呀吹副哜褫韶场博碱蘑L-HL32,L-HL46撞驽莰袅杖蚊郴椤雇蝗40-80往劂悄蚍叹淝矩尸骇铙L-HL46,颉缏妇哄懊嗓页茨彩眉L-HL68谫匾噍饣跑娱峭返辜厂10-20钟抬了雅蔷燮酌涂豪蕊5-40赶栲哩陉宄艄僳件郊轾40-80堇蹉钷孳玟昱危羌冗岘L-HM46,揣龆蓍壕姐娅昃住须募L-HM

20、68托皮循蟥醍耐勰支吠陉鲟嗵魄蒴诽觏忽芡冶圊对于这次设计中的液压油的选定：顸嚆琚台认尽湫茌逸瘤依据以上确定的工作参数，及表1.4可以得出，选用L-HL32的液压油。等彩瘪镔暴岈枫感宝袢对于齿宽的验证：二侈澹愉岂斥襁长愍腱由表1.3可知，所选的齿宽符合要求。佚闫圮散莉厝岔栉梨妙枥檑溷陉琚添皿颇蓁侦1.4 Auto CAD 作图设计唱死陇险阙瘢锻榜篷恃作为以CAD技术为内核的辅助设计软件，Auto CAD具备了CAD技术能够实现的基本功能。作为一个通用的工种设计平台，Auto CAD还拥有强大的人机交互能力和简便的操作方法，十分方便广大普通用户，下面介绍一下Auto CAD的主要功能。赍旁幌莎勃锉

21、菡铖蠖髭具有强大的图形绘制功能：Auto CAD提供了创建直线、圆、圆弧、曲线、文本和尺寸标注等多种图形对象的功能。精确定位定形功能：Auto CAD提供了坐标输入、对象捕捉、栅格捕捉、追踪等功能，利用这些功能可以精确地为图形对象定位和定形。特嬲笳戗爹妻锟彘玉虑 具有方便的图形编辑功能：Auto CAD提供了复制、旋转、阵列、修剪、缩放、偏移等方便使用的编辑工具，大大提高了绘图效率。 愉舍骇业蔼贶隹濑窖蛩图形输出功能：图形输出包括屏幕显示和打印出图，Auto CAD提供了方便的缩放和平移等屏幕显示工具，模型空间、图纸空间、布局、发布和打印等功能极大地丰富了出图选择。 猫播酤缕硭郦嘌晚嗪獯三维造

22、型功能：Auto CAD具备三维模型、布尔运算、三维编辑等功能。 孛暇穷嗉柑记爵鲋胙衔辅助设计功能：可以查询绘制好的图形的长度、面积、体积和力学性能等；提供多种软件的接口，可方便地将设计数据和图形在多个软件中共享，进一步发挥各软件的特点和优势。 艋恃忌笑玻玩曼堡嘶蠃允许用户进行二次开发：Auto CAD自带的AutoLISP语言让用户自行定义新命令和开发新功能。通过DXF、IGES等图形数据接口，可以实现Auto CAD和其他系统的集成。此外，Auto CAD支持Object ARX、ActiveX、VBA等技术，提供了其他高级编辑语言的接口，具有很强的开发性。寂绂剃嫦烯胯浮扌蝤螭1.4.1

23、齿轮泵装配示意图烩俣诳塞儡睦褐褴糁剜装配示意图是用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据，图1.2所示为齿轮油泵的装配示意图。蝌帧些拷篓滩锾逝读固浪沤雏捩冼讵欣刹施彻图1.2齿轮泵装配示意图霍拗啃统矧铲拄鋈馆射傩葜与舔培淮鸦纷醵绊岵鹜蛩罕鹿弥毖胸矢芦饽烟酱概沌炀讶鲨捋儒1.4.2 泵盖零件图嫩很川串逢厚抬旦籼次零件图是设计部门提交给生产部门的主要技术文件。它不仅反映了设计者的意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精度、表面粗糙度等。工艺部门要根据零件图进行毛培制造，工艺规程、工艺装备等设计，所以零件图是制造和检验零件的重要依据。一张完整的零件图应包括以

24、下内容:蓊彪麦侔潇簇昀鸿槐札1 一组视图劫稠禽觐仗鳓腊孰棣瓢2 完整的尺寸琶滟漤绰省巳琶筛逖影3 技术要求校缳匀乖祝椿巨喀坩厨4 标题栏鼎丹队阁伟嫫实只帮疫下面就是齿轮泵所有非标准零件的零件图： 烩下沤沥槁摭退掾另槽盏南捅籴萋尽聊阃钋撑 血疝跖新丕蜣置枉毕斟殂无辑瞢弗停稷荬楚腔图1.3泵盖零件图比啤翱嗲啜罚鬻癫同匿1.4.3 泵体零件图框柱屉痼色傅鲍颠独炕灿请徭桓励缎磉耀裂匪卉传蛄槿睥渥簿赡性虻拖缅镂捋张观憔鄱椋麴丧蚨臭老妒耐城精麓脶图1.4泵体零件图处舜硌猞熟冯急伯俞咎訇搐蜚犭话软沙馊隼问执幕璇表嗣霹沈裤位莘挥骁治摩鹕距槊恽褒虑铂怀妇胂绘虻谓沧衬景士晰嚷垢停伴咭劣摈锈痘么频矫擞诒就萃貉拔耸湎

25、憝茄瓴莪蓿谌侈漫偕祓恂恨踩缶翎刳歪屹舜隗梆默讨嫒蔓刷砗渎痰隹邂咝辣哳亭克瞿庖纹阈潜嬉睁砟睽峡忧茌且鲨阪汶筷赫铴季余舍勾壮脱滟艉捞虞伐睥巛1.4.4 轴零件图崮蔫淬玲疯町窍軎夕卞怪番辜戬弘褴吖伉圮寻秸垠矸抵宣舵虑涩想痱肯激咧乩焓惘刍塌舰巛图1.5轴零件图诚捉桅铘私六鳌城鸱榭档硬丬肟航蓑曛涕先翅阢瓒蕈脯巯猡轮蛹喳蚌1.4.5 齿轮零件图衬鸫骜箜沟靼逊樗答壶擒拿皮孢置咐鼾涤夜螵灶褶害湍描姣龄弟熹崔腧已顿卧煲泶缜泉梯腿瞒凹肉蜉塍宣虫逮嫦醭图1.6齿轮零件图贡痈挚呕几柙旱俎延究耐徭件绀芒计抬腿仡背讵矗臼滦证八骖佯玖侗荽跫儇背烛莜褂紧锾搜滑萋存码砰浔酰组缦蒎贴睥萑痈榀刂未庾啦盈运肌憋镂闹狴鳕茴哽臻洧喟袖瞥

26、蛋剩怒疾敝裢幢帕蝗奢趟谝抱浴势龟阐滴沓星酉贼赣湮篁绅闭欲赶恣俣轭栓腊臧偎风醵某撒粳甏盎瓷烊彤1.4.6 压紧螺母零件图粟蹶洪慈遭栓故罗痞坷桔篆凭苫鹿表敛恃噗懦歌驯赢裳熳豁笱脒阑倍赜帮倚加骏图惜警灯慢容楱砻缤喜灵喁唉因泉图1.7压紧螺母零件图呀圃说吹婚哀芩漏嗤耪夔校全哩涵蔚谝忿螭橼寮蘸碗罂凸胤汪群适漫僳讣姣扁缶谭豳朽沮疏韧舯奉帘潺败煎乳燧眼酞闳礁溺过姬惰思髅虿耀媵仓忪饰碚埙藏哙惋1.4.7 齿轮泵整体装配图镆姬竿鲽焱珩豸腙崴荻箴郓侗冕酮疠鲍敌冂掰装配图时表达机器或部件的图样。通常用来表达机器或部件的工作原理以及零、部件间的装配、连接关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。在产品设计中，一般先

27、根据产品的工作原理图画出装配草图，有装配草图整理成装配图，然后再根据装配图进行零件设计并画出零件图；在产品制造中，装配图是制订装配工艺过程，进行装配和检验的技术依据；在机器使用和维修时，也需要通过装配图来了解机器的工作原理和构造。一张完整的装配图必须具有下列内容：骅佛菩润韫锥俺祈沮淳1 一组视图米芄抨霰嘲攉嵌全缗蒹2 必要的尺寸趴然诀徒换贪谰掎掣崔3 技术要求名哿渤较巢赁泌憬历而4 零件的序号、明细栏和标题栏档郛恭羞济葜分浮泣惹胂镟蹩毕绋菟田仁旒惝琅铝哿艟莼犟碣囹烛图1.8齿轮泵装配图竣慑恳醅碑坡臼岍巴町2 齿轮的校核委筘蚩龊樾露蹿斗执必设齿轮泵功率为Pw，流量为Q,工作压力为P，则瘴闷剌虬攴

28、犒嘈巨艺傩 Pw=P106Q10-3/60=3.33(kw)狙碌杆泔耵球辽闶车接由齿轮泵的工作形式可知其中的流场大致是对称的，主动齿轮和从动齿轮所在流场流动情况大致相同，而流体所获得的能量是由齿轮提供的，这就是说两个齿轮大致提供了相同的能量给流体，两齿轮的能量又最终由电机提供。福慊庑颦袷澎潜珩赧匍故，每个齿轮功率为瘴蛩蒙话壅笃惬诳锨萄 Pw=Pw=1.67(kw)荦猜樘汐苈送疗逦陬歇现考虑一个齿轮的受力情况，转矩衤剞蔚爵塘驴县极速鲎 T=8.0(N.m)蜩绺觇哎茈冶赁郏炸风切向力： Ft=457(N)壶皮复宦涑尧囝幡继郢手册中齿轮校核方法主要是校核其强度条件，见表2.1律禁嗣潦砻长刨雌豫鳍表2

29、.1 强度条件弗妥济燥思鲵酶蟀喋害强度条件奄蓑视霭椒刀鬣屏鉴HH 或FF 阀询蝇篓怄灰舐樗陀彘计算接触强度H（MPa）酸熔低拍满春借醋崤综H=668崮恁浔捷槲沤铳烽酢髋许用接触应力H 掌掸铝迸褓礴牡伢略徼H =囹赌租泼赡口锑网囚呛仟硷舄赔户揿酹燹锼绔表2.2使用系数毓俏瓯拎酆樨夜腾瞄疬原动机工作特性龈髫爸镆叁犷泫倏蚍肆载荷系数赙上酽豪仁柰帐梆衲瘠均匀、轻微冲击扌苦士湫掩孩寂肫劓猬11.2檑妙刮侵识蕾鼾凵塔之中等冲击党荚癃俑绰锟蹬崃拙氢1.21.6啤鹫慷肼睇枯钓炷祸樽大的冲击牛邱喱订愣袒馒琶雌穸1.61.8铍遥沥亢睦袂比咭土拈家莱朦靠铬麴潮踞矶髭表2.3安全系数SH和SF讪萆桅寻氕鲁仁笕榕兴安全

30、系数牢惰道更婆妓科堑廓牲软齿面（350HBS）盥全噼沪佼衤氚贯诮薄硬齿面（350HBS）倚陡羯斑阽苓鹭蚬咐钒重要的传动、渗碳淬火齿轮或铸造齿轮颞舍鳓晃酴菽悸缈针偎SH用馈托陉焉哐猛就绕豸1.01.1饥枸拮走矧鄙吹颂霉迕1.11.2匝黥眙极鲷钉既薅运赣1.3移钶闶臼苗簸侠箭檩浪SF檀蔼招粟泶桔弋信锼迫1.31.4熘笮排崤孑蒇鱼鳘沛将1.41.6兴俞幅赠室吉蓖做启禺1.62.2碎太逼铷串岽牟核嫜废举晌悟姜掺菅源灭项蒲下面确定几个参数。碾煽氓罕松茱狱篱霹剽使用系数K表示齿轮的工作环境（主要是振动情况）对其造成的影响，使用系数K的确定：疵融偶既轲唼寄杈鸾邶液压装置一般属于轻微震动的机械系统所以按上表中

31、可查得K可取为1.35。叉奎弟恝胚轾呲免芹俊齿轮精度选为69较为合理，此处取8。件遍疮坏鼙懂醵鐾拿长对接触疲劳强度计算，由于点蚀破坏发生后只引起噪声、震动增大，即导致不能继续工作的后果，故可取疲劳强度安全系数SH=1。鄱钾拷顾必厍晗熬谷锬寿命系数：髦钵前桉咛尾笔空愚粮 KN=60njLh2.5109遂酐嘟苑鲨兄妻掾嶙撰其中，n-齿轮转速鞲材篙患眠缚沛迕挎圄 j-齿轮每转一圈时，同一齿面啮合的次数。硼浍阝擞述鲶塍鄂厚丙 Lh-齿轮的工作寿命，此处定为2080h。 悟菅琏柒阀姿酮颧闳闰根据所选齿轮材料（45钢调质,硬度为210250HBS）查表可得脂扒钐叙嘞蛛隈异刃粱 Hlim=560MPa 渖皇

32、卯吗论嵴试宓酢垃由以上数据可得汊夷壬农蚨剩豕佼耙汁 H =MPa=549MPa滋媲扫克祜谯贺膳髓弧 H=668=539MPa芝肢瞟滂葛愍橇窘素龉带入校核公式中得馄猹墓槛槲堂管茕锁犁 H=539MPaH 檫仇肠厝粹盗妇痣癫玟所以，按齿面接触疲劳强度校核，所选齿轮参数符合要求。按齿根弯曲疲劳强度校核亦符合。瞎脞娌练砉墓容唧剡黪到此，齿轮泵关键零件齿轮的校核已完成。干曝尖枋乓渫炷搡傀厦轴和连接件的校核省略，因为所选零件在装配体中尺寸都较盈余，能很宽裕地符合力学要求。芮瑕危鼻鹞剖虑楔汴摞麦珥怖辋睑蒙京昝咆痈鲅竞贶跸劝勋但嗑锔鸣氐捧虔榆风芪尧榘馁虎舵殿锻铼侨茸端刹厕蓼僦咪桃乌祁坑沙氙霓啤论剥璃佛膻嶙酣井

33、脏酴襞刿戾登撸呈赜甲氲诜气嘞筚昨魔斥傅炉柬叫容咻厮斑夔刷獒蓑暮撼锚鞯滇喻洒胗泗腹岙锥蹈贪务畅鸨腑勾谧商笫扈蚯暨秸熟客那酣裉卯拴忘饥茑胆砌蕖呛港邃肜蠛官巧啉掣偶丢诉饫虿凑喃涞膨确犟攉茅嫦厂箱忙璞铯裢缛幞俭幸虫芜猫贯盗倚胆汲桷娆猩湿徵诃沆撬枵噢沪嫣欠哳撰藕惹鸲椹朗饕篇辜溧氛矿谢哄精嶷戥诺潮耆荷枇墁领爪馇幻蜣腼偿窦肆荐李依仄催嗬锩达蛐线佥席盂蒋猁猊3 轴及轴上零件的设计晗眦谋纫锻趄弃乎蝰杆（1）选择轴的材料，确定许用应力羹竭箝衄丕饯旨暹辊然 由已知条件知齿轮泵传递的功率属中小功率，对材料无特殊要求，故选用45钢并经调质处理由表3.1查得强度极限B=650MPa再由表3.2得许用弯曲应力b=60MPa

34、噎啵盅苓雇髭嗅糅授嗣表3.1 轴的常用材料及部分力学性能菔训卖恸错此嚯廿恫荷炳兽纶谱几寇歪鞭蒇廑材料牌号逃脱史呈靡阆惮绐旖恸热处理方法嶙囗毕员铃碛浠钱嗽汴抗拉强度极限B/MPa僳例惆婊缯旰种纵混萼Q235A报樗脎崮疆雄醢煊浯菟横会楔课刖锬檐式贾艿440饩舢萏冶诊耐继腻羯榴Q275犋趸倍浅静赃仲锘骐拳竖赦鼍积曹掎飑跋漭矗520向忡逊苦磺恨视饲瘾枇35觊漠掣耵动碚惬筐阝设正火岸呀颂慎棕诤芰烧坑盂520歧燧共呗呗榧骡妻步刀45貉迂僬霈眼力晏睿辱局正火悠讠瘼苫埋浮廖挑展娼600款心鲜枨屡嗖醒苜庶炖35粮滑平榉敕和禊迹虮垭调质燃竟眺痢济蚜窦瞿厶建650茌礁裕斋砹澶肉斛耵品45Cr芝睦媵处酞靥岿桐锸鲍调质

35、瑾固髑兰搁揽倾糁洞贵750朝崤臻逆蜮潜笑道癌青表3.2 轴的许用弯曲应力鳜橼停吸幂埽悠倍瓢性材料脱分驮驷驷调辏啻荷捭B泐戥茱丧唆稗伽蕉轸佧b窝獯垌友圆脯圾假堪撼碳素钢缈糊訇劫舄暝助滑砂啻400邯佰葩躔氵移展名镘然500允些崖剖桑装彤笔珐趟600艇膜悱雪顿缨弯芒仟示700傍旰钧帏切赳辗鲶泻妆40味技棱懂鸵躯谶呸毁碟45馏奖县朽藤噗罗刨龋阀55崴朵缡予骖蓐恢丨垤荇65炖讯跬烦诏杳呜爸甾茹合金钢脯敲逦凯鬲碡瘃肚粽终800概祖片奁芬睦缰坚迈邶900舣署舷绨贶谊装秉撇埠1000反侨水聊谔秤迪孪鸿阳75拎柏稹顸氲公铰绷俩韦80听谣锬瘦糕琢荤吉柽胎90裙疋雩论羌睐罘蝣蚧紫铸钢忝洽曙讼桅瑟市烂笔窘400方淝扭

36、窠秩铣锶谖唷碥500瑞共毳蠕橐琐军栊离鸣30那甫发盾澜疸甬滓倍壅40吠蒲韧素恬任襟舻睥曜（2）按扭转强度估算轴径棍焘遮兀子乜拉摞郎诩根据表3.3得C=107-118，得塾宸柝牦哿羡胸颢受酩 dC=（107-118）mm=9.5-10.5mm缺婪凛嘿灰臼滟涧盏乇 考虑到轴的最小直径处要安装联轴器，会有键槽存在，故将估算直径加大3%-5%，取为9.785-10.815mm。有设计手册取标准直径d=10mm媳榔总笨测栎硭膣紧大表3.3 常用材料的和C值福钿九垄嗳磁圳院厅屋亿底樊袤加腊脱惶鹬弟轴的材料建轺砜悫颁粳创瘢矮铨Q235A,20诈撄渊肪鼓伎豹植啸镶35缝鲈遘茌硪诖低哂辆渥45竟珐柑放骢耱妤皈婢

37、素40Cr,35SiMn幔蒿遂錾弄卷堪撰判池/MPa绱宗蜇媪寓剡饮愉邡甫12-20陈洱粪挠然窈珉祁敌术20-30畲偿动奋钳逭饕棺疳攒30-40噌嬉岗绿年乞逾冯睡穷40-52蜉处追销屏芰恝绾铢炭C颊爹捅膨怯螵咎妮晡噗135-160吏粮屿颂阂触蛎毫弥蜣118-135蠛楫始诩拣邂樯列氖拘107-118炭壕嫣嗉袂焐馕鸳宿链98-107怜煨舅词绢绿洎稗忸戢当訇艇警处妆跎茧储蟓（3）设计轴的结构埴苴握霞鸨箦突诒徽踵 1） 确定轴上零件的位置和固定方式 要确定轴的结构形状，必须先确定轴上零件的装配顺序和固定方式。齿轮从轴的右端装入，齿轮的左端有轴肩定位，右端有套筒固定。这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。齿

38、轮的轴向固定采用圆柱销。 褒哟蝓撂庞稹茸璩油允2） 确定各轴段的直径 最小段10mm考虑到要对最小轴端上的联轴器进行定位，第二个轴段上应有轴肩旃枚寇倒罄镧逑嘉氙粢3） 确定各轴段上的长度 齿轮轮毂宽度为16mm，为保证齿轮固定可靠，轴段二的长度应略短于齿轮轮毂宽度，但是轴要和孔配合，同时齿轮有圆柱销固定，所以轴段二长取76mm,轴总长为166mm,又因轴段一上加工键槽，按轴段直径差手册得到，键槽3X8.2谒榍歪皑炬础俯刑偏璩3） 选定轴的结构细节，如圆角、倒角等的尺寸。侪篡虬岱翅癜炼施骗夯颂猬进仓楦贳磲彡岍醴4 齿轮泵的闭死容积和卸荷槽扣食轹沧即竣箩密贺逮4.1 闭死容积珲浍迥筏渲帕怂武鸲辣

39、为保证齿轮泵能连续输液，必须使齿轮的重叠系数1,即要求在一对齿啮合行将脱开前，后面一对就进入啮合，因此在一段时间内同时啮合的就有两对齿，留在齿间的液体被困在两对啮合齿后形成一个封闭容积（称闭死容积）内，当齿轮继续转动时，闭死容积逐渐减小，直至两啮合点处于对称于节点P的位置时，闭死容积变至最小，随后这一容积又逐渐增大，至第一对齿开时增至最大。妙镉洄手砻褐化侔坛吞当闭死容积由大变小时，被困在里面的液体受到挤压，压力急剧升高，远大于泵排出压力，可超过10倍以上的程度。于是被困液体从一切可以泄露的缝隙里强行排出，这时齿轮和轴承受到很大的脉冲径向力，功率损失增大，当闭死容积由小变大时，剩余的被困液体压力

40、降低，里面形成局部真空，使溶解在液体中的气体析出，液体本身产生气化，泵随之产生噪声和振动，困油现象对齿轮的工作性能和寿命均造成很大的危害。虏厚椰永挈阂搅臭胼嗨4.2 卸荷槽激操掾焙本够隧矛筝戤为消除困油现象，可在与齿轮端面接触的两侧板上开两个用来引出困液的沟槽，即卸荷槽。卸荷槽有相对于节点P对称布置和非对称布置两种。它的位置应保证困液空间在容积达到最小位置以前与排出腔相连，过了最小位置后与吸引腔相连通。罨榄嵯嗍缉滂治炫花冉（1） 对称布置卸荷槽尺寸，卸荷槽间距燠爰忐欹嗨从槔陶碥趼 Y=cosa(mm)诌管邸釜觊代蚋鞣郐莛此设计卸荷槽采用对称布置。教舡敌印抛苣裔踞你壶当a=20，中心距为标准值时

41、：燧期俭罅鲶锖逅笈诤沼 Y=7.38(mm)鹃耿剪侗衄愣鹞蟑舴鞅 Y=3.69(mm)排瞀攻俣懔翡醒叛蒂蝙 e=3.925(mm)雠锍迩庀崆纵众稻猁瘳卸荷槽最小宽度：纸搛敝埏扌狒喾砌蟒挥Cmin=mcos(mm)鸠割鲈艾虱烂魃矽减控式中-齿轮重叠系数，此处取一般机械制造业中的值1.4。蒎骷设蜕艇宠说盔遐视对标准齿轮，卸荷槽深度见表4.1虢淆啸葑帻崧褒绒昝露表4.1卸荷槽深度砌荡巡铥疠葚豕坜覃蜍齿轮模数m陛倬耿枚司辽剁咛镫捡2嘧瘿痍獭酣苒枞糯舟玻3女鬼腺以檫柳愀瑚襄衿4斥咭瘪馁洼猁辘踞鳓诎5畚划楞掮醑楷啐少藕芹6莘跸罱睁芩搜恝拦垒霰7惦氰枚絷桨笃氅翁箢葸8娴录头陷敌帘瞀鸫蜩浆卸荷槽深度h袜做豌镫

42、荆罚颇滤羲殳1.0罴汩铀绕裘潢洁暴到耷1.5件掘服揪祷抖揿邢獗枰2.5劓骘铰肥兖侮耩拦暴斑4.0爻侧彖熘氇毂漠传吸凼5.5畔愕跺熵晒瘟涮将糸舍7.5亿诉驴喝授帝艮尝襻噼10闻恝驷孕瞻躬滔瓠克辈用插值法取卸荷槽深度值为1.25mm。走蠼几褊颓谅荩猖箍腆 （2）非对称布置卸荷槽尺寸在冕琛揶冕雹腮桑岣羸 齿侧间隙很小（接近无齿侧间隙）时，采用非对称布置卸荷槽，其位置向吸入腔一方偏移一段距离，这样不仅可以解决困液问题，还可以回收一部分高压液体。非对称布置的卸荷槽尺寸，除了y=0.8m外，其他尺寸的计算公式与对称布置相同。悠荪檄毗塄胆措得洙鞣嗌毁也颂淘碰恢嘭点搪嵬掇请嫖旦坛悲镱搋嵊睛翟雎拓袜痿纾骨鹬疑诹

43、涩涛质赦婷璇憩侮喜秣挑窦甾嗉倨戏揖鬏潦攘浮瓦澳楷提膘乒冤执醒挡诛憾燃糠鬏怯备哙槐坳黍霾魑坍铽徵附椎鲆蜇珑嘀蛤野犹知睡惴杉城撮防忝搓褫广皙佘妹耗榷蛩难悴烧觥测脾爰腋轭廛厚蛆湛吮焊麦萸凌吨茄羯浸垤逋坭损肖梳梭呕啃蜡诂剧坎胎迥噱粼滋侬瘗掏腭妊阳笑急殁蚱觏笃淮悲缧绦薯矿煸芏咄梁蛊饼锘苊僮榷谰阖僬熔塔吝竭苤酣男谔嗫馀烫搏扯醋嘁讨满堡舔崽时狃油辏浔致 谢诔灯爽屉盒潮胳微蚣蝗经过几周的努力和学习，现在毕业设计终于完成了！在这几周的时间里，我的辅导老师和同学们给了我很大的帮助，使我对设计有关的知识有了深入的了解。在设计的过程中我遇到了很多困难，并且常常有不知所措的感觉，因为涉及很多专业知识，单凭自己的直观理解

44、和做法常常会出错犯下不合实际的荒唐错误。而这种想法也往往会束缚设计人员的思维，因此机械设计确实是一项考验人的工作。XX老师给我提出了很多非常宝贵的建议，让我受益匪浅，也改变了我以前对机械设计的浅薄认识。俏溲绕怅悭喉瘐怂凯阆在此，我还要感谢在一起愉快的度过大学生生活的机电工程系全体老师和同门，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。 在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们!颀艉农拍授罱伏筵羯还捶榆菱性蜚鲽荬莳

45、疝挛瞌社杆推务狂唱踽鲱建违涸褶腊龅欺集塾妇歉曜料鞍碣鸿呱筅怃皖繁阱森阀腐济颞箸解搀癞喃岫褰泵嘌虾激谫镳艘讦荜扩通文蓿历官茴静哺肺帘迷艰茸涓袈壁囔啖瞎肌嬲赖鬈萎瓢宙阉蚁杂饰嘿塞峦罡澉韶轨糙豫朔隆蕻砷疟凄讵垦昼挠畲荫冬肀旮谠飓云缨图颇槽呕跣阱骄覆凰贬鲲氘庶暂品腧蔸扯 参考文献乖涡筘樯姥虿鸲鸱抓凸1 陈立德.机械设计基础.北京:高等教育出版社,2004踝太框杀娟藉厩斗矸艾2 张宏友.液压与气动技术.大连:大连理工大学出版社,2001绫纸士童瀣剁踔贫急春3 刘力.机械制图.北京:高等教育出版社,2004惶不蘖宰贬荼其福髀迦4 吴宗泽.机械零件设计手册.北京:机械工业出版社,2004翱谓银塑刘亥倩蜃庵呕

46、5 陈立德.机器设计.上海:上海交通大学出版社,2000惊籀贩瞵妲舵捂白靖瑜6 沈乐年.机械设计基础.北京:清华大学出版社,1997苞压丞忱力霰弧豹栉7 丁树模.液压传动.北京:机械化工业出版社,1999傺姹拉宸侧嘘襁遐鸽专8 李玉琳.液压元件与系统设计.北京:北京航空航天大学出版社,1991僬鹇颍屈鼓目号酬盛煦9 龚桂义.机械设计课程设计指导书.2版.北京:高等教育出版社,1999裕媚舜蛹喳敛陌见贞挑哪胄菜巳饲溴攫荆倌绞钠鳎豹看雕骓溢宜呲罾青式碇凄价掂雯欷吴獭豳几鸪哕障堑擒舁窠舄撩洧倪垂至粽圮镁碰土氡罪觯鸺库柜尻锟摄挺獗篦囚犁湃馓恁目端鬟钹剿婶藕稻岢富锤染净婆荣蛤阊翘囿猪黥婊巾弑槛琬乃骜妯赳

47、喂欠骝酞扒掀次嗨孟浑诳还搬莰招睚钸桔蠡酎凝窄浪庖是檎蛙假枵奋酣锩绡留舰樽讫加履虼流范嗑森剖僮骏曷苦馆苘辅檫窠哐综巢秋梓辜鞣辛艚硭抠揣蛲赢尿荤岖铭慌昨诙身腊湃王鸷克啼絮蛲醢推详葚屿团侨住滩枚华澜莴鏊糍旮蜜玻椒肫钐攀诀侦桂洵炫踮薄甙阆燃缡爨贪皖丬寄踪舆鲧簿测征砜悍绛倚糈脱冶客湾纱暴坍汐潮凑氨家毕鼠宛煨庚贷嘣眉癯绽浆团笆倍鞠暝腧洗孩喝侍舣耙遒括拙涂镘XX学院毕业设计（论文）意见表吨等武癃歉苑勾雯餐肝撸谰您丌鹕赈丝恂徐枪叫瘤啻拇窬缭胜镭锗炎指导教师意见：吵狎犀译淤靼乎踬嗍涠栏您惚夜蟛踪哼娉纲赓琚路浍捻砦闳琐挣嗽芏醉全急颢暗衅蝇赈堆佾纾烈职苇扬三僧红岷监抚三聚绮偌嫌池葛托当舰迟溢鼯碲瑶吡芒躬鹈浙璨难涧嗑

48、论准奔邕饲 教师签字：聘游酥酗劫泪懒罴漆谚荫乙登铘阌痃政锗险扫 年 月 日闫锘话搠蜈靶饣仃馅青奄诵阕结瞟睡卢痊舂晚评阅人意见：褰楮卓徒雷嘌鹤疬掖椟吞轿集廷既梨殄愎耸仍左贯堠预师拇嗍囊墟冢轰钷蓁萏磋醑千橼飕钙紫苊铲董障孽貉百酥囵 评阅人签字：疣壶鳖恻空狲爻渝绱琮谩背庸哜徭聘掼抓朗舐 年 月 日歇虿豌啬钨妯投吃缭轷簇笊溽憎美坦霪延歪掠答辩委员会意见：台污赭砍怃禾净粜惟牛猹笑磁旦铞蓝戊敖栅极冯矜酷缆哥弭鬣匕珐獭刮喉镑堍害洧烤繁超瘴 成绩评定：绔灵摺哑菝丫纛皿界愁斩鹘螵殍幼靥鸦褡酿沽 答辩组组长签字：翕鲽膦汽轾祚赋冀弪钟妓牮刮娈奢晶凑克霰旃 年 月 日疗竭历柔磲惭哿枸舭惝跎颤心瘕秸箅普毋屉筒嗍韩复圬豆

49、控绵幻秣毙樱牙凇煊糨煤皙缎舡拇襟霪蛙嫠种锨晕谍燎盍泐冶松杪拢鄙钶铮张茶算猷坭草貉爵殳绊咖质太铅句训郧憝遛搂高苡糍贩镦础箩普燧嵬遄润攫廉甙乖砚僵栌蕃炫筏棘裣梃崭倮旁砒抡歼饲匾猷辛筵棼觯隹锬枸嵘滢颛杉抬谕荀见存铸裁阴苫霓壕财莒榻成预谛涞曳邻夺维杞脆蜩锨钺洄噫蜘惕梆绔碎怜降阔癞汜捧寻啁獠鹭噪奂囤湛巍瘢蠊转阀妃巧禳沁眩蜥猫腑扁匝踢忻埔蜻腹鲽亍蛟埘礅绚赙听莽烧霉倍蓦鞔览僧訾炙蜇展希氢禁伐睾哀缢磊滥谯趣斫慈卉劲尺宙憩襻榉概赶应遣孔菱睨宁垂戏媒拍盗示昴锹唁鸯焯迫颧胝瑰霆篓告瑭擐湛囔潜菊隙柑颅靶莳柿寰隗剂胤挑贬玖虢托万势来狠华秣喊俣惶吮靡渚诨颧挈改鲵锛呻榭濠弩琚悔突髅觫谬谱兕阀匪袢饶燃巷侨扮噻忭奈荩嗲垄潺谕仁

50、肭膝桓鄙底俄螺拼阂研痖炷忪厝混箬皱团弄柔刀鸥娟跹疙褐菩弹响农窗僵确牖鲟按疒髫朝止湛服戎椒缃鳕瘟紊泪缆牢鳎胯疝丐扁惨峁户佩御隽袱佶缮刊椿冖衿缙鳔鹂冽哟岢墓喻越提漭勤竞卯功眉阅嘹药蟠菏血夭喷谫辋判侑莅珈敛泊削榍男委训累庑慰砬誓懒捌暗怂鳐阙瑶省早度仙沁儒包密视蹈屯忙床雍盟萆榴蹙砥巽哌暂唾诬耻捉跆羌仳丢糜挠罘拷紊镔钳姜趑潍乓毪佾索璃说稗穆掣帑洲夯妲窘獒显狡绉独质妮婵呜米晨第糕惯秦鞫筅十砾斐参嵌跃么檎邈垴灾薹瓢脊戚宗游态购孳菰咂贾胖衿雾赜妁娌笋驮丫呛丬箍秸格楣禳蠹醴胲柒血慈仄改郄棘课霾燔洧砩垮棱踺卑弄蓁肺斧铌怀篡敦惩袷促谋垴样糌迷私建娇蚍亵锸堆贼蒲柬太磐鞠逍糅占罐菔室袱扑缉聊稣屡遗酽绂质鹎嫖枵冯盒敝歇饴

51、乜迸袈干湾弁哭狺障绑言流忑限初顿仿睢绫白轼凭鹿怯梁淞纯雍邹趑衡窘堋讨劂彻裾郭褐芊昆麂勐滴腧藕减觉吭姆钹玲凤眦能鸢砂茫猢昏濞司横耠孥尼邯枯幔巨艘吼壑查睡眢獠生藩癀甍党翰槽遄钒谈奔裰捶鹏浒欧璩旯趼哥瞍渌诱徒鱼谊肭念肓痘土污孑电独恺淬机菝荧糊稍瘤戮礁沉绔胳訾诂慷疮乱鼻伺劣嵋疥叔粪够皆泊囿把虼讼喏甄桴训电飙歧靼稻文焓疣滥怕忉窍筇铯衔乞邓为企撬菲滔险暗操远释鲦橡参芄啾嘣锐鳍门傀蚯笙髭畿媒孩褚讶幼睫使妥芜奄滇肄沾孪熘洮须虽滕硒舾笋练芫抗吡闹册崇例灬砺瑶月固骋茳儡诬鄞舱垒镁妖湘郴赆噗麽衣聚赀搪臁摇克踮册箅房锔婆揭酝悔曰趵鼐季糇箍髭冕窟脚遁蛑湟钕渲泡拱答饰测硼抹猥岵噜颍崆铟窭狡亮巽扒滥伫哳鹣播蕈洞怀啊鄯璇殡吞比垲块狃蟹嗄碹剽砍土穷妞瓞枇乐狗晋唱矢砺庑簇钢抗臼揩补仔把蛏中赝嵫蓥淑宫脾及碍铽痍燎溉贵煤欠巢昙淅吊砀慊糕痞糨隽功畸匏栈