银安街西段工程施工组织设计

1、目目 录录 第一章第一章 综合说明综合说明.5 第一节 编制说明.5 第二节 编制目的及内容.5 一 编制目的.5 二 编制内容.5 第三节 编制依据.5 第二章第二章 工程概况工程概况.6 第一节 排污工程.6 第二节 地形、地质条件.7 第三节 气象、水文条件.8 第四节 施工环境.8 第三章第三章 施工总体部署与布置施工总体部署与布置.8 第一节 主要控制目标.8 第二节 施工管理体系.9 第三节 任务划分与施工部署.9 第四节 施工总进度计划.10 第五节 人员、设备、材料进场计划.12 第六节 施工现场平面布置.13 一 施工平面布置原则.13 二 施工平面布置.14 三 施工用水、

2、用电布置.14 第四章第四章 排污工程（开槽）施工方案及技术措施排污工程（开槽）施工方案及技术措施.17 第一节污水管道施工工艺图.18 第二节 沟槽围护.19 一 横列板围护.19 二 沟槽钢板桩围护.19 三 沟槽开挖.20 第三节 垫层、平基.21 一 垫 层.21 二 平 基.22 第四节 管道铺设.22 第五节 安管、接口、稳管、检查井.23 一 安管和接口.23 二 稳管.23 三 检查井.24 第六节 闭水试验、沟槽回填.25 一 闭水试验.25 二 沟槽回填.25 第五章第五章 pvc-u 加筋管（开槽）施工方案及技术措施加筋管（开槽）施工方案及技术措施 .26 第一节 开挖沟

3、槽.26 第二节 管道基础.27 第三节 管道铺设.27 一 铺管.27 二 橡胶圈接口.28 三 沟槽复土.28 四 管材.29 第六章第六章 沉井施工方案及技术措施沉井施工方案及技术措施.30 第一节 施工简介及工艺.30 第二节 沉井制作.31 第三节 沉井下沉.36 第四节 沉井下沉中的偏斜和扭转监测.37 第五节 沉井封底.38 第六节 沉井上部构造.38 第七章第七章 顶管施工方案及技术措施顶管施工方案及技术措施.39 第一节 最大顶力计算，选择顶管设备.39 第二节 工艺流程.40 第三节 顶管工作井设施.40 第四节 洞口止水装置.41 第五节 设备安装注意事项.42 第六节

4、出洞与进洞.42 第七节 管材与接口.44 第八节 减阻措施.44 第九节 顶管测量校正.45 第十节 处理有关沼气、有害气体及缺氧等施工方法和措施.46 第十一节 土方运输及闭水试验.47 第八章第八章 有关地下管线及沿线构筑物保护措施有关地下管线及沿线构筑物保护措施.47 第九章第九章 针对本工程的特点和难点分析及解决措施针对本工程的特点和难点分析及解决措施.48 第一节 工作井（接收井）混凝土浇筑.48 第二节 沉井下沉及封底.48 第三节 管道顶进.49 第四节 深覆土顶进时可能出现倒退与推力过大.50 一 出现的现象.50 二 原因分析.50 三 防治措施.50 第十章第十章 质量保

5、证措施质量保证措施.51 第一节 质量保证总体措施.51 第二节 沉井施工质量保证措施.52 第三节 顶管质量保证措施.53 第十一章第十一章 工程技术管理措施工程技术管理措施.54 第十二章第十二章 安全生产、文明施工保证措施安全生产、文明施工保证措施.55 第一节 安全保证措施.55 第二节 依据和目标.56 第三节 安全制度建立.57 第四节 文明施工.57 一 文明施工目标.57 二 文明施工的技术措施.57 三 文明施工保证措施.58 第十三章第十三章 季节性施工技术措施季节性施工技术措施.59 第一节 冬期施工措施.59 第十四章第十四章 降低成本措施降低成本措施.59 第十五章第

6、十五章 环境保护措施环境保护措施.60 第一第一章章 综合说明综合说明 第第一一节节 编编制制说说明明 十分感谢对我公司的充分信任和大力支持，使我们能荣幸地参加该工程的 投标活动，在经历了紧张、认真的编算工作后，我们已完成了该工程招标书所 规定的全部内容，请予评审。 第第二二节节 编编制制目目的的及及内内容容 一一 编制目的编制目的 本施工组织设计是为xx 区银安街西段工程提供较完整的纲领性文件， 指导工程施工与管理。 中标后，将编制更详细、更为具体化的方案，以确保优质、高速、安全、 文明地完成该工程建设任务。 二二 编制内容编制内容 本施工组织设计编制的主要内容包括：（1）综合说明、（2）工

7、程概 况、 （3）施工总体部署与布置、（4）排污工程施工方案及技术措施、 （5） pvc-ul 加筋管（开槽）施工方案及技术措施（6）沉井施工方案及技术措施、 （7）顶管施工方案及技术措施、 （8）有关地下管线及沿线构筑物保护措施、 （9）针对本工程的重点、难点分析及解决措施、 （10）质量保证措施、 （11）安全生产、文明施工保证措施、 （12）季节性施工技术措施、（13） 降低成本措施、（14）环境保护措施。 第第三三节节 编编制制依依据据 1、业主提供的 xx 区银安街西段工程招标文件和图纸。 2、给排水构筑物施工及验收规范（gbj141-90） 3、给排水管道工程施工验收规范（gb50

8、268-97） 4、工程测量规范（ gb50026-93） 5、混凝土强度检验评定标准（gbj107-87） 6、施工现场临时用电安全技术标准（jgj46-88） 7、市政排水工程质量检验评定标准（cjj3-90） 8、顶管施工技术（人民交通出版社） 9、市政工程施工技术手册 10、我公司现行的质量体系文件及施工工法。 11、本工程现场踏勘情况 12、类似工程施工经验 第二章第二章 工程概况工程概况 该工程位于 xxyy 汽车工业城生活区南北向次干道，东起灵山路交叉口， 途经三条支路，西接第三条支路交叉口，本次施工均为污水工程，长度约为 1700 米。 第第一一节节 排排污污工工程程 本工程的

9、排污系统由开槽和顶管两工艺组成，其中开槽施工位于银安街西 段，其主干管均由dn1000 的钢筋混凝土管组成，位于左幅行车道下面由 w1-w34 井段组成，沟槽开挖平均深度约3.3m，横穿支管由于管径较小，均 由 pvc-u 加筋管组成。顶管施工位于灵山路，由三座工作井和三座接收井组 成，由现状工作井至wa-1至 w a-6井段组成，长约 275 米，管材均由 dn1000 的 f 型的钢筋混凝土管组成。下面介绍本工程主要构件及部位的概况。 一、管材 开槽施工：dn400 以上采用自应力钢筋混凝土管，橡胶圈接口，dn400 及 dn400 以下采用 pvc-u 加筋管，橡胶圈接口； 顶管施工：顶

10、管管材采用 f 型接口钢筋混凝土管。 二、管基 钢筋混凝土管采用 135钢筋混凝土基础，下铺 20cm 厚 c15 素混凝土垫层、 10cm 厚碎石垫层和 40cm 厚块石垫层。pvc-u 加筋管基础采用 15cm 碎石和 20cm 块石。 三、检查井 开槽施工：管径d600 采用 11001100 砖砌方形排水检查井，管径 d1000 采 用 11001500 砖砌矩形排水检查井，有支管汇入采用相应尺寸的方形砖砌排水检 查井，井内外壁均用 1：2 防水水泥砂浆抹面厚 20mm，抹至检查井顶部。污水检 查井井底落底情况分两种：凡钢筋砼管与检查进连接的均落底 30cm，凡 pvc-u 加 筋管有

11、支管汇入的检查井均落底 60cm。 顶管施工：管径 d1000 采用 28004500 的工作井和 20002000 的接收井。工 作井和接收井做法大致相同，井壁，刃脚和底板标号均为抗压 c25 钢筋混凝土， 其中工作井底板厚 50cm，接收井底板厚 40cm。垫层采用 c15 混凝土，厚度为 10cm，垫层下为倒锅底碎石夯实后最薄处保证厚 30cm 以上，沉井顶盖采用 c25 钢 筋混凝土盖板，盖板以上为 700 的 m10 砖砌井筒。 检查井基础用 14 l=4m 松木桩加固，间距为 80cm 的梅花形布置形式。检 查井配用重型标准防盗铸铁井座及井盖板。 四、回填 埋地 pvc-u 加筋管

12、回填：回填材料，管顶以下管道两侧部位，宜用砂开挖出 的良质土或粒径小于 20mm 的碎石屑、砂砾、中、粗砂回填。沟槽底至管顶范围内 回填石屑的压实度应不小于 95%，管顶以上 0.4m 范围内应不小于 90%，管顶 0.4m 以上至道路路基范围内的回填土压实度应符合道路回填要求。沟槽应分层对称回填， 夯实，每层回填高度应不大于 0.2m，在管顶以上 0.4m 范围内不得用夯实机夯实。 开槽施工的钢筋混凝土管：回填土的密实度，管子两侧不低于 90%，沟槽应分 层对称回填、夯实，管顶以上 0.5m 内不低于 85%，管顶 0.5m 以上按路基要求回填。 第第二二节节 地地形形、地地质质条条件件 拟

13、建银安街西段现场现状为农田，地形平坦，地貌上属温（州）黄（岩）海积 平原地貌。从钻孔成果看，场地地层有素填土、粘土、淤泥、粉质粘土、粘土等， 地层层序如下： 1、素填土：灰褐色褐黄色，松散，湿，为近期人工堆填而成。主要由碎石、 砾石、砂及粘性土组成，局部含块石。 该层仅在场地北侧东侧分布，层厚 0.70.8m。 2、粘土：灰黄色，饱和，可塑软塑。含少量铁锰质氧化斑点，局部有机质含 时较高，以粘粒为主，粉粒次之。韧性很硬，干强度高，无摇震反应。表层 2030cm 为耕土，含大量植物根茎。该层俗称“硬壳层” ，全场分布，层厚 1.202.30m，层顶高程 3.774.31m。 本层全线分布，厚度

14、0.31.20m。因土质较软，对 2.5m 以下的开槽施工较为不 利。 3、淤泥：灰色，饱和，流塑，局部含少量有机质及贝壳碎屑，高压缩性，局 部夹淤泥质粘土，顶部含小量植被叶茎。韧性中硬，中等干强度，无摇震反应。该 层全场分布，层厚 3.815.20m 层顶高程 1.612.81m。 4-1、粉质粘土：灰黄色黄色，饱和，可塑状，局部为粘土，含小量铁锰质结 核，局部夹薄层粉砂。以粘粒为主，粉粒次之，韧性中硬，干强度高，无摇震反应， 该层全场分布，厚度 0.7010.30m，层顶高程-15.512.07m。 4-2、粘土：灰色，饱和，软塑，局部夹淤泥质粘土，以粘粒为主，粉粒次之， 韧性很硬，干强度

15、高，无摇震反应。该 层全场分布，层厚 0.706.20m，层顶高程- 16.0610.29m。 第第三三节节 气气象象、水水文文条条件件 xx 气候属亚热带季风气候，温暖多雨，四季分明，平均气温 16.917.3，无 霜期达 241270 天，降水充沛，年平均降水 14801530mm，10 月至次年 2 月是相 对少雨期，其余时间降雨较为充分。全年主导风向为西北风，7-9 月份多台风。 第第四四节节 施施工工环环境境 本工程因 yy 汽车城生活区新建道路，因此行车干扰小，而且施工区域附近很 少有民房，因此不会给附近居民带来噪音和不便。 第三章第三章 施工总体部署与布置施工总体部署与布置 第第

16、一一节节 主主要要控控制制目目标标 优质高速地完成该工程的施工，不仅是业主的要求和希望，也是我公司的既定 目标。因此，我公司对本工程非常重视，如中标，将其列为重点工程，根据公司在 贯彻 iso9002 标准中确定的质量方针，质量目标以及该工程的特点和招标文件的要 求，制定以下具体控制目标： 工程质量：确保优良 施工工期：拟定开工时间为 2004 年 12 月 20 日，从开工至竣工控制在 45 个日 历天内。 安全生产和文明施工：确保无重大伤亡事故，无上等级火警，按安全文明标化 要求施工。 第第二二节节 施施工工管管理理体体系系 台州市 xx 区银安街西段工程是 yy 汽车城生活区的重点项目，

17、如我公司能承建 该项目施工，将感到十分光荣。 我公司进场后，将根据业主规定的各项要求，精心组织，抽调经验丰富、技术 精干的人员组成强有力的项目经理部，实施项目法规管理，采用统一指挥、协调施 工、专业技术分工相结合的现场组织形式，以利工程的管理和提高工程质量。同时 针对本工程特点，配置相应的精良设备机械，并配置专业的施工队等措施，确保工 程质量和进度要求。 施工现场组建的项目经理部，是在项目主管直接领导下，全权负责本工程项目 的组织指挥、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量检查等工作。 项目经理将选派富有工程经验及有多年同类工程施工经历的技术人员担任，并 配备项目副经理和项目总工程师

18、，组成项目经理部领导班子。 项目经理部下设工程技术、计划调度、材料设备、测量、安全文明施工和档案 资料等部门，施工队伍配备有排污开槽专业施工队 4 支、沉井专业施工队 2 支和顶 管专业施工队 1 支。并将他们落实到指定的施工段上，根据施工实际情况，同一专 业队伍可以相互抽调和穿插。 第第三三节节 任任务务划划分分与与施施工工部部署署 1、任务划分 本工程的工期相当紧迫，为 45 天，为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑 地对任务进行划分，这是本工程工期的关键控制点。为此，我项目经理部根据以往 的施工经验并根据业主的施工工期要求和现场的施工条件情况，特将本工程按 5 个 施工作业面进行拟定，并

19、且每个施工作业面之间的工序开展将尽可能地保持顺序前 进，同一施工作业面之间的工序开展将尽可能进行流水作业，这样才能保证工程的 按期完成，具体安排如下： 第一施工作业面：施工区域分布在 w1-w10 井段，本段长 371 米，并兼带 w5-w5-1 井段和 w8-1w8-2 井段，拟定完成时间 2005 年 2 月 1 日。 第二施工作业面：施工区域分布在 w10-w18 井段，本段长 322.8 米，并兼带 w11-1w11-2 井段和 w15-1w15-2 井段，拟定完成时间 2005 年 1 月 31 日。 第三施工作业面：施工区域分布在 w18-w26 井段，本段长 320 米，并兼带

20、w18-1w18-2 井段和 w22-1w22-2 井段，拟定完成时间 2005 年 1 月 30 日。 第四施工作业面：施工区域分布在 w26-w34 井段，本段长 320 米，并兼带 w26-1w26-2 井段、w30-1w30-2 井段和 w34w34-1 井段，拟定完成时间 2005 年 1 月 31 日。 第五施工作业面：施工区域分布在现状工作井wa-6 井段，本段长 274.5 米。 预计沉井施工需要 20 天，顶管施工需要 18 天，沉井盖板浇筑需要 5 天，全部完成 需要 40 天。 2、施工部署 因本工程线型较长，工期较紧，因此，工程开工前必须周密考虑工序之间的搭 接和穿插，

21、灵活运转。专业队伍之间的抽调和穿插，合理组织和调配施工机械有计 划、有组织地对各种材料进行调度，这些都是搞好本工程质量、进度和文明施工的 必要条件。 第第四四节节 施施工工总总进进度度计计划划 本工程总工期为 45 天，本公司将加强管理，充分挖掘内部人力、物力、财力， 提高人的主观能动性，借鉴本公司以往类似工程成功经验，做到合理安排，保证按 时完成本标段的工程内容。 1、进度计划编制说明 我们采取“重点突出、分工分组、流水衔接、点线结合、昼夜施工”的总体计 划，进场首先做好施工前的准备工作，安排好临时设施、机具场地、临时用电、用 水工作。 根据本工程自身特点和甲方工期要求，我们将本工程按 5

22、个施工作业面进行拟 定，开槽施工的施工作业面因工作内容相同，而且工程量也大致相等，可以这样安 排:沟槽打围护钢板计划 5 天，沟槽挖土按每天 500 m3计算，预计 10 天可以完成， 垫层计划 6 天可以完成，平基计划 4 天可以完成，安管 3 天可以完成，管座 5 天可 以完成，各类检查井可以与其它工序穿插进行，预计 10 天全部完成，闭水试验 2 天可以完成，沟槽回填计划 8 天可以完成，当然在同一施工作业面之间的相同工序 开展将尽可能进行流水作业。至于顶管施工，我们配备 2 支沉井专业施工队和 1 支 顶管专业施工队。每支专业施工队又配备三套模板，计划每支沉井专业队每 20 天 完成

23、3 座沉井，施工时每座沉井之间进行流水作业，顶管施工、管道顶进共设 1 支 专业队，每支专业队每月能顶进 360 米（每天 18m，每月按 20 天计算，其余为机 械拆装时间）而本工程仅为 274.5m，即在 2005 年 1 月 10 日至 2005 年 1 月 27 日 可全部完成，剩余的时间集中浇筑沉井盖板和井筒砌筑。 2、保证施工进度的措施 我公司将对本工程施工进度、物质、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡、 解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。 项目经理部制定好工程总进度计划，月进度计划，并根据施工总进度计划表编 制详细的实施作业计划，用以控制各施工班组完成任务的实际

24、情况。 投入有丰富经验各专业队伍，并配备相应的施工管理人员，该工程队有打硬仗， 攻难关的精神，队中配备具有丰富施工经验的技术人员，同时考虑到工程的实际情 况，该工程的各个施工工序均牵涉到大量人工的使用，为保证工程按期完成，要配 备充足劳力。 严格按下交任务单进行管理，确保每个施工节点按时或提前完成。 建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的 问题，不拖延工期。 做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及期配合。 加强质量管理，减少返工现象。 科学组织用工，避免窝工、浪工现象。 充分利用有利条件，形成沉井和顶管掘进各道工序流水施工作业，以便缩短工 程

25、施工总工期。 采取集中施工，突击战术，必须根据工程进度、施工需要，沉井、顶管实行 24 小时作业，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工，为建 设单位投资早日见效作贡献。开展重大工程立功竟赛活动，对质量好、进度快、无 安全事故的班组和个人进行表扬、奖励，调动广大职工的积极性，保证工期提前完 成。 第第五五节节 人人员员、设设备备、材材料料进进场场计计划划 我公司根据施工进度需要和业主的要求，以最快、最有效的方法将人员、材料、 设备分期分批有计划进入施工现场，并依据情况随时调整加强。 一、人员进场计划 1、第一批施工人员约 20 人和部分先期应急使用的物资、设备（挖掘机、活动 房配

26、件、配电箱、电缆、测量仪器等）在开工令下达后 1 天内进驻现场，进场后的 主要工作是清理现场，接通水电，搭建临时设施，为工程开工做好施工准备工作。 2、第二批为四支排污(开槽)施工专业队，分布在各自的施工区域上，每支施 工人员约 30 人，主要完成污水管道的开槽开挖、垫层、平基、安管、管座等施工、 确保在开工令下达后 1 天内进场开工。 3、第三批为二支沉井专业队，约 80 人，主要完成六座沉井的支模、钢筋绑扎、 混凝土浇筑、以及沉井下沉和封底等工作。确保在开工令下达后 1 天内进场开工。 4、第四批为顶管顶管专业队，约 12 人，主要完成管道顶进工作，待工作井和 接收井即将完成前，即该批进场

27、。 各专业队伍日平均 130 人，高峰期共 180 人。 二、设备进场计划 1、测量试验设备 序号名 称规格型号数量进场时间 1水准仪s33 部开 工 2水准仪s13 部开 工 3经纬仪j24 部开 工 4磅秤tgl-5004 台开 工 5质量检验器j2c-23 套开 工 6长钢卷尺50m4 把开 工 7长钢卷尺30m3 把开 工 8砼试模（抗压）150*150*150mm6 组开 工 9砂浆试模70*70*70mm3 组开 工 10坍落度筒20*10*30cm3 个开 工 11抗渗试模 150*250 6 组开 工 2、机械设备 序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间 1压路机jz12t1

28、 台80kw按进度 2挖掘机wy1004 台80kw按进度 3推土机东方红2 台40kw按进度 4装载车2l402 辆按进度 5电动夯实机5 台7.5kw随进度 6砼搅拌机750l2 台5.5kw按进度 7砂浆机jzc2502 台3kw按进度 8平板机s144 台1.2kw按进度 9插入式振捣器s1010 台1.2kw按进度 10钢筋机械全套2 套随进度 11木工机械全套2 套随进度 12水 泵15m16 台3.0kw按进度 13载重汽车5t10 辆40kw按进度 14泥浆泵4 台7.5kw 15人力反斗车20 辆按进度 168t 履带吊车8t4 台按进度 17顶管设备 12002 套按进度

29、第第六六节节 施施工工现现场场平平面面布布置置 一一 施工平面布置施工平面布置原则原则 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施 工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为： 一、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地； 二、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资； 三、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地 减少场内运输，特别是减少场内二次搬运； 四、符合施工现场卫生及安全技术和防火规范。 五、根据施工现构筑物周边、排污管道堆放应合理、尽量减少二次搬运。 2、材料堆放应挂牌，必要时应架空遮盖。 六、规范现场各项管

30、理工作，按照省安标化规定进行施工现场管理，确 保文明安全施工。 二二 施工平面布置施工平面布置 临时设施搭设计划： 临时设施名称 计划面积 m 结构形式 办公用房 421.6 m2一 层 轻 钢 会 议 室 121.6m2 一 层 轻 钢 库 房 116.5m2 一 层 砖 混 试验养护室 8m2 一 层 砖 混 门 卫 10m2 一 层 砖 混 搅 拌 楼钢管工棚 钢筋加工棚 25m2 钢 管 工 棚 工 作 用 房 木工加工棚 25m2 一 层 砖 混 职工宿舍 516m2 一 层 砖 混 食 堂 20m2 一 层 砖 混 生 活 用 房 浴 厕 10m2 一 层 砖 混 临时设施布置详施

31、工平面布置图。顶管工程采用移动平面布置。 三三 施工用水施工用水、用电布置、用电布置 一、施工用水管径选择 1、现场生产用水 根据工程特点，施工用水高峰为砼浇筑及砼养护。 用水对象工程量（ q1）用水定额（ n1） 砼浇筑 400 m500l/m k1=1.1 t1=1 t=1 k2=1.5 q1= k1q1n1k2/t1t243600 =1.14005001.5/11243600 =3.82l/s 2、现场生活用水量 人数（ p）用水定额（ n2）用水不均衡系数 k3 180120l/m2.5 q2=pn2k3/243600 =1801202.5/243600 =0.625l/s 3、总用水

32、量 （q） q1+q2=3.82+0.625=4.445l/s 建设单位提供的供水管径能满足施工总用水量。 4、管径的选择 d=44.445/3.141.51000 =61mm 本工程给水总管选择80mm 管径。 二、施工用电 1、施工用电 结构施工时，考虑顶管用电、砼搅拌机、振捣器及平板机等待同时工作。 此时 p1=90kw（顶管用电、砼搅拌机、振捣器及平板机等） p2=8kw（室内外照明） p3=20kw（室外照明） p=1.05（k1p1/cos+ k2p2+ k3p3） =1.05（0.690/0.8+0.88+120） =98.59kw 建设单位提供变压器容量为100kva，满足施工

33、要求。 2、布置形式 利用建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采 用三相五线制枝状布置，沿围墙边明线架设或穿钢管埋地下暗敷的方法，并设 接地保护装置；动力线分路架设。按道路施工长度架设明线，线路架设在人行 道外侧。 3、临时供电系统施工说明 本工程施工现场用电中贯彻执行“安全第一，预防为主 ”的方针，确 保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、 施工、运行维护做到安全可靠。 （1）分级变电所、配电所的位置选择应符合下列要求： *靠近电源，便于线路引入和引出。 *保证不受洪水冲浸、不积水，地面排水坡度不小于0.5%。 *避开易燃易爆危险地段和有激

34、烈振动的场所。 （2）埋设电缆线路： *埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.20.7m，沟底铺砂 100 厚； *在同一内档距内，一根导线的接头不得多于1 个，同一条线路在同 一档距内接头不应超过2 个； *进入配电房的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。 （3）接地保护 *大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护； *电器设备的工作零线与保护接地必须分开，保护零线上严禁开关或熔 断器； *用电设备接地线采用并联接方式，严禁串联接地或接入零线； *接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或 勾挂连接。 （4）配电箱和开关箱 *配电箱和开关箱应安装牢固； *地面上所设

35、的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物； *配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防 水弯头。 *照明和动力合用一配电箱时，应分别配刀闸。 （5）熔断器和插座 *熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格 熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝； *熔体熔断后，必须查找原因，经符合无误后方可更换，装好后方可送 电； *插销和插座必须配套使用。 （6）移动式电动工具和手持电动工具 *长期停用或新领用的移动式电动工具和掌上型电动工具在使用以前应 进行检查是否有漏电情况发生； *使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂 纹、且绝缘良好； *使

36、用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时， 应拉开电源； *使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置； *使用的移动式电动工具，在其缆线应按电器规格和使用环境要求选用， 电缆避开热源，不得在地上拖拉。 第四章第四章 排污工程（开槽）施工方案及技术措施排污工程（开槽）施工方案及技术措施 本工程开槽部分下水管道埋深较深，沟槽平均深度在3.3m 左右，我们 经过计算对于深度小于2.5m 的沟槽采用大开挖，沟槽放坡为1：0.75。而 本次施工的污水管道埋深均在3m 以上，我们认为大于3m 的沟槽应采用钢 板桩密打支护并加设支撑，这样比较经济又安全。 第第一一节节污污水水管管道道施

37、施工工工工艺艺图图 施工准备 测量放样 支 护 沟槽开挖 支 撑管道基础 管道铺设沟槽排水 管道接口 砼试块制作管座浇筑 窨井砌筑砂浆试块制作 闭水试验 压实度试验沟槽回填 拔除支护 第第二二节节 沟沟槽槽围围护护 一一 横列板围护横列板围护 沟槽深度小于3 米的采用横列板围护方案。第一次挖土深度不宜过深，横列支 撑（铁撑脚）必须立即跟上，支撑水平距离为2.50m 左右，以便排管；垂直距离不 大于 1.50m，以便安全。横列板采用钢撑板（铁围囹） ，其尺寸为厚6.4cm，宽度 20cm，长度 400cm，采用铁板角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。竖列板采用木 撑板或槽钢，木撑板的尺寸一规格为1

38、020300cm（即 4“”板） 。撑柱的套筒 使用 63.56mm 钢管。采用的支管钢管为 10812mm。支撑的撑木直径大于 300。槽钢大于 20#。 沟槽开挖支撑的时候，最下面的一块竖列板插至碎石基础面，在拆除底档铁 撑柱进行安管前，应用短圆木在混凝基础侧面与竖列板之间设临时支撑。 铁撑桩两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于两只铁撑柱。 上下两块竖列板应交错搭接。铁撑柱（钢管或圆木）的水平间距，管节长度在 2.00m 以下时不大于 2.50m。钢筋混凝土承插管应采取扩大支撑办法后，支撑间距 3.00m。垂直间距均不大于 1.5m。头档铁撑距离地面 0.6m-0.8m。铁

39、撑柱的钢管套 筒不得弯 二二 沟槽钢板桩围护沟槽钢板桩围护 根据管道埋设深度和地质情况，一般规定深度3m 部份，采用密排钢板桩围护 的方法。在土质特殊或槽边有建筑物等特殊情况时，应根据实际情况来确定支护方 法。 本工程地质资料显示无特殊不良地质，可用疏打钢板桩支护。 本工程的钢板桩入土深度t 取 0.35 倍的沟槽深度，但不少于1m。 钢板桩施工要点如下： a、根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度 0.50m 左右。采用挖 掘机压桩机施工，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。打桩操作 严格执行市政工程安全操作规程 。 b、钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用咬口形式

40、。 c、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直。当发现板桩入土过慢， 回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。 d、打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护 后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其他支护措施。 3)、沟槽开挖的断面形式面图如下。 三三 沟槽开挖沟槽开挖 开挖槽采用1.00m3的液压挖掘机挖土，挖土至2.00m 时，应先距地面0.80m 左 右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不少于20cm；支撑采用 15010mm 钢管支撑，或者直径大于200mm 的原木做支撑。在挖土至离槽底砼 基础 0.20m 处加设一道临时支撑。排管前，在砼

41、基础侧面与钢板桩之间用短原木填 塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距离节长度在 2.00m 以下时不 大于 2.50m，钢筋混凝土承插管不大于 3.00m，支撑的垂直间距不大于 2.00m。钢 板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时，挖土与支撑更 应配合密切。 a、在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距 槽底标高 20cm，预留底层土，再用人工挖土、修整槽底、边挖边修，并立即进行 基础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松 散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂 杆回转半径

42、以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁 挖机进入未设支撑的区域内。 b、要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除， 在槽的两侧窨井处应设集水坑以便排水。 c、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过 1.50m，距沟槽 不得小于 2.00m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内 至少留 3.50m 宽度的出入口，以便出入 。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、 中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情 况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于 0.80m。 沟槽开挖支

43、撑如下： d、在开槽埋管施工过程中，采用挖掘机进行挖土方、压板撑、吊管子、填土方等 施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、 随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全文明施工。 第第三三节节 垫垫层层、平平基基 一一 垫垫 层层 1、施工前检查下承层是否符合要求，若符合，则开始排放块石垫层，按 20cm 一层进行分层打夯，施工完毕后经监理检查符合要求后再进行水泥稳定 碎石垫层的施工。 2、c15 垫层施工前一定要检查下承层是否符合要求，并要求下承层充分 湿润。 3、c15 垫层施工前一定要检查模板形状、尺寸、轴线和高程是否符合设 计要求。 4、对于混凝

44、土垫层必须按设计配合比进行配料，严格控制宽度、厚度和 高程，表面成活要平整、粗糙。 5、为保证混凝土质量，搅拌时间必须1.5min 的时间要求，运输选 择线路短、颠簸小的路段，垂直作业采用斜槽下滑防止混凝土离析。 6、做好成活后的养护工作。 二二 平平 基基 a、放样支模。要求模板形状、尺寸、高程、强度、刚度等符合要求。 b、由于钢筋混凝土平基的钢筋为上下二层。为保证钢筋骨架不下沉，下 层采用 3.53.5cm 保护层垫块，上层采用钢筋铁撑。绝不能让上层钢筋骨架 下沉，这样会大大降低基础的抗弯能力。 c、浇捣时采用低流动性混凝土灌注，振捣密实，施工过程中严格控制平 基的中线每侧宽度、厚度和高程

45、。 d、注意成活后表面平整、粗糙。 e、注意成活后的养护工作。 第第四四节节 管管道道铺铺设设 a、混凝土浇筑 2 天后方可开始排管，并替换基础面上的铁管支撑（铁撑脚） 。 b、管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管 选用 812t 的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽 2.00m 以外的实地 上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。 卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重 5 倍的相应直径。 c、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不 得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并

46、垫稳。吊车 卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听众指挥，并应遵循下列要求： 根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；在吊臂回转半径的影响范围内 不得有障碍物或站人；操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面 1m， 并应密切配合；如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必 须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。 d、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的 中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。 e、排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺 寸。 “0”型橡胶密封圈的物

47、理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。 第第五五节节 安安管管、接接口口、稳稳管管、检检查查井井 一一 安管和接口安管和接口 1、自应力混凝土管的安装方法采用吊链（手拉葫芦）拉入法。在已安装 稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊 链（手拉葫芦）连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口 后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。后背横梁系由吊链（手拉葫芦） 、钢丝绳、槽钢（横梁）、缓冲橡胶带（或汽车外带） 、枋木。 a、自应力混凝土管安装时，承插口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口 上的胶圈应平直、无扭曲，安装，胶圈应均匀滚动到位，放松外力回弹就

48、位符 合要求。 b、管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承 口八字内。 c、利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。 d、安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发 现滚入不匀，应停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶、拉，使 胶圈达到承插口预定的位置。 e、安装的机具，应根据具体条件选用并检验，顶拉齐备应事先经过设计 和计算。 f、自应力混凝土管不宜截断使用。 g、自应力混凝土管道采用金属管件连接时，管件应进行防腐处理。 h、钢丝绳与管子接触的地方，必须用木板、橡胶板等垫好，避免钢丝绳 将管子勒坏。 二二 稳管稳管 1、稳管是将管子按设计

49、的调和与平面位置稳定在地基或基础 上。 2、中线控制：中心线法是连接在两块坡度板中心线钉之间的 中心挂小线坠，然后在二板之间拉线，控制轴线与标高。 3、管道安装的质量要求 a、安装应平直，无突起、突弯现象。 b、管体稳实，不得悬空或晃动。 c、胶圈紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。 d、沿曲线铺设时，应用多个接口找回所需要的角度，每个接口转角不得 超过有关规范允许规定。 4、当一段管子稳固完毕，必须立即浇捣基座。浇捣前必须清 理基础上杂物并用水冲干净，浇筑时应用插入式振动器振捣密实。注混凝土管 座时，应从两侧同时灌注，而且应特别注意在管口捣实。 三三 检查井检查井 1、排水检查井根

50、据使用要求分雨水检查井和污水检查井，主要为砖砌井 室、钢筋砼盖板及钢筋砼底板。 2、井底垫层施工时应保持干燥，厚度大于20cm 块石应分层夯实。 3、基础施工时应确保砼厚度，强度和直径。 4、待基础具有 10mpa 以上方可砌筑，且不宜一次砌高，避免砌筑增加负 荷造成基础强度不足负弯矩断裂。 5、检查井接入较大管径的管子时，管顶应砌250mm 发券砖加 固，防止管顶受压。 6、盖板浇制时应满足尺寸要求，钢筋保护层采用垫块保证， 成活时表面平整、粗糙、不露筋、无蜂窝。吊装时应使井盖板具有75%的 设计强度，安置前应将支座处理干净，稍干后刷一涂水泥浆再在支座上抹 2cm 厚 1：2 水泥砂浆。然后

51、吊板，并正确安置就位，四周随抹1：2 水泥 砂浆三角灰，保证井圈下无空洞。 1、检查井井盖型号应符合设计要求，其高程应与路一致。 第第六六节节 闭闭水水试试验验、沟沟槽槽回回填填 一一 闭水试验闭水试验 1、排水管道作闭水试验，应尽量从上游往下分段进行，上游 段试验完毕，可往下游管段充水，这样可节约用水。 2、管道两端管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和 截门管堵，须经校核承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。 3、闭水试验的水位应该是试验管段上游管内顶以上2m，如下 游管内顶至检查井口高度小于2m 时，闭水试验至井口为止。 4、将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间不 小于 3

52、0 分钟，根据井内水面的下值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗 水量即为合格。 6、试验渗水量计算 渗水量试验时间 30 分钟时，每公里管道每昼夜渗水量为： q=48q*1000/l 式中： q每 km 管道每天的渗水量（ m3/d.km） q闭水管道 30 分钟的渗水量（ m3） l闭水管段长度（ m） 当 q允许渗水量时，试验即为合格。 二二 沟槽回填沟槽回填 1、胸腔及管顶 30cm 以下采用石粉回填，管顶30cm 以上至原状土采 用石碴回填。 2、回填土必须等管道工程结构经隐蔽验收合格后及时进行回填，防止晾 槽过久造成塌方，挤坏管道或造成回填作业困难。 3、回填前，应将槽内杂物清理干

53、净，当沟槽内有积水时，应将水排净， 不得在水中回填。 4、回填土必须在管座混凝土强度达到10mpa 以上方可进行。 5、胸腔两侧回填时应采用同一材料同步进行。 6、回填土应分层填筑，虚厚不宜超过20cm，采用平夯机夯实。 7、每层填筑回毕后必须做环刀压实度检验，其压实度必须达到规范要求 （胸腔 90%，管顶 85%） 。 8、检查井四周回填宜选用质坚骨细的集料水平分层夯实。 9、有支撑的沟槽、填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物，构筑 物的安全。 10、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。 11、与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要做妥善处理。 第五章第五章 pvc-upv

54、c-u 加筋管（开槽）施工方案及技术措施加筋管（开槽）施工方案及技术措施 第第一一节节 开开挖挖沟沟槽槽 1、槽底宽度应为管外径+0.4m。 2、沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底 20cm 时，采用人工继续开挖直至标高。 3、槽底不得受水浸泡。 4、槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。 5、开挖沟槽质量标准： 1.4.2 沟槽允许偏差见表： 检验频率 项次项目允许偏差 范围点数 检验方法 1 槽底高程 -30mm 两井之间 3 用水准仪测量 槽底中线不小于规定两井之间 6 挂中心线用尺量， 2 每侧宽度每侧计 3 点 用坡度尺检验， 3

55、沟槽边坡不陡于规定两井之间 6 每侧计 3 点 第第二二节节 管管道道基基础础 1、管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。 2、基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操 作，接口完成后，随即用相同材料填实。 3、管道基础质量标准 3.1 管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 3.2 管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 3.3 管道基础允许偏差见表： 检验频率 顺序项目允许偏差 范围点数 检验方法 基础中线 +10mm 挂中心线用尺量， 1 每侧宽度 0mm 10m2 每侧计 1 点 +10mm 用尺量， 2 基础厚度 0mm 10m2 每侧计 1

56、 点 +10mm 用水准仪测量， 3 基础高程 20mm 10m2 每侧计 1 点 第第三三节节 管管道道铺铺设设 一一 铺管铺管 1、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并 应做好记号，另行处理。 2、管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面 上拖拉。 3、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖 沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放 在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住， 严禁串心吊装。 4、管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由

57、下游往上游 进行。 5、管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。 二二 橡胶圈接口橡胶圈接口 1、橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。 2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润 滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。 3、接口方法：一人用棉纱绳吊住 b 管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础， 并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将 b 管插口缓缓插入 a 管的承口至预 定位置。 4、管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 5、铺管和接口质量标准 6、管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差 见表： 项次项目允

58、许偏差 1 中心线 20mm +20mm 2 管底标高 10mm 3 承口插口间外表隙量 9mm 7、接口橡胶圈到位有两种检验方法： a、是在插口端一定位置（一般长约 23cm）划出标志线，安装时检查该标志线 是否到位。 b、是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。 三三 沟槽复土沟槽复土 1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道 暴露时间过长造成损失。 2、沟槽复土应该遵循以下规定： 3、管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。 4、回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯 实，每层回填高度不超过 20cm，

59、直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要 求。 5、若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于 70cm. 6、沟槽复土密实度标准： 7、沟槽回填粗砂干重量见表： 检验频率 顺序项目干重度 范围点数 检验方法 每层一组用16 钢筋 0.7m 1 胸腔部分 16kn/m3 两井 （3 点）高处自落检测 管顶以上每层一组用16 钢筋 0.7m 2 500mm 16kn/m3 两井 （3 点）高处自落检测 8、沟槽回填土密实度： 9、胸腔回填土压实度 在道面下：98% 在端安全道土面区：95% 在其它土面区：95% 10、沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面 50cm 深

60、度内，为了不 使压实机械损坏沟（管） ，可分为薄层用人工夯实到规定密实度。 四四 管材管材 1、一般规定 （1）管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格 证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。 （2）承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。 2、管材质量 （1）管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接缺损不 得超过 2 条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。 （2）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材 插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。 （3）管材内压强度及刚度应满足设计要求。 （