个人便携式数控机床PPCNC实验报告

1、个人便携式数控机床 PPCNC 实验报告班 级 姓 名学 号 同组人员一. 实验目的1、了解 PPCNC个人便捷式数控机床的基本组成与操作。2、学习数控系统软件的建模编程与转换。3、掌握机床的基本名称含义内容，如机床零点，工件坐标系零点。4、利用 Mach 软件与 PPCNC机床完成零件制作。二. 实验设备1、PPCNC个人便捷式数控机床一套3、木质或者橡胶塑料工件两件三. 实验步骤2、直径 6mm 平面立铣刀一把4、铣床刻字雕刻刀一把1. 了解 PPCNC型数控机床的主要结构布置及坐标系统分析。2数控机床的熟悉及操作。（1）机床连接 通过 USB数据线将机床与计算机连接， 打开计算机中对应的

2、 Mach 软件； 通过开关电源接家 用电 220V 给机电气箱供电 DC24V。2）刀具装夹利用两个开口扳手卡住主轴切口与锁嘴螺母， 反向使力， 可以将刀具取出； 将所需使用的刀 具的刀柄套入锁嘴中，留出适当的长度；按照类似上面取出刀具的方法，可以将刀柄夹紧， 完成刀具的安装。（3）工件装夹利用内六角扳手将螺丝旋出一些， 使得工件可以放入上、 下固定座中； 工件底面紧靠 Y轴工 作滑台，并使工件的中间位置置于上、下固定座中间位置；压住工件， 同时使用内六角扳手 将螺钉往下拧，直至紧紧顶住；完成工件装夹后，需要将防护罩装入机床中。3利用相应软件画出模型，选好加工参数。利用三维类软件 UG/So

3、lidworks 等画出需要加工模型， 导入到相应软件选择加工参数； 确定 使用刀具，刀补，每次加工 Z 轴进给量等加工参数。4导入 G 代码到 Mach 软件在 AUTO 方式下，点击“加载程序”按钮，完成导入后缀为“.NC”的文件。5创建工件加工原点创建工件加工原点步骤：1) 点击“复位”按钮，使机床处于使能状态，表明机床可以正常使用。2) 移动 X 轴，使工件的 X 方向上中心位置位于刀具的中心。3) 移动 Y轴，使工件的 Y 方向上中心位置位于刀具的中心。4) 启动主轴，使主轴正转。在 AUTO方式下，在 S 的编辑框中输入转速 1000r/min ， 后点击“主轴正转”按钮。5) 移

4、动 Z 轴，使刀具逐渐靠近工件，当快要接近工件时，可将 Z 轴的移动速率降低，满足精确对刀要求，当 Z 轴移动到刀具刚好切削到工件时，停止移动 Z轴。6) 在坐标显示面板中，如下图所示，分别点击X/Y/Z，使机床坐标清零。完成工件加工原点的设定6执行程序完成以上步骤的情况下，先移动 Z 轴，进行抬刀操作，然后点击“启动”按钮，开始执行程 序。在程序执行的过程中，可以下图 Mach 软件界面面板中选择“暂停”和“停止”程序。 也可以调整进给速率等。7加工结束后的清理工作程序结束后，机床停止运动，完成零件加工。零件加工完成后， 应该取出机床防护罩， 将黑色切屑收集盒中的切屑倒回垃圾回收处， 并使

5、用吹球与毛刷进行机床的清理工作，以备下次机床的使用。8实验结果通过以上实验步骤， 我们组进项了雕刻刻字实验与铣刻心形图案实验。 两次实验的实验样品 如下图所示。雕刻刀刻字四. 实验总结通过此次 PPCNC个人便捷式数控机床的实验操作训练，初步了解了实验机 床和对应的 Mach 等软件的基本操作。并在老师悉心的指导下，认识并实际操作 了创建工件加工原点步骤， 课本内容与实验操作对比结合后， 更加清晰的认识了 数控机床的对刀现象。本次试验也较为安全，但是安全仍然不能忽视。通过这个趣味性很强的实验， 我们对以前所学知识进行了巩固和利用， 学会 了运用 SW/CREO等相关软件进行三维造型和利用软件 CAX