有限公司ERP软件设计方案书仓库管理

1、*有限公司项目软件设计方案仓库管理编写：年月日校对：年月日审核：年月日标审：年月日批准：年月日材材软件技术有限责任公司1 前言错误!未指定书签。2管理流程设计错误!未指定书签。2. 1仓库管理目标流程错误!未指定书签。2. 1. 1仓库入库管理流程错误!未指定书签。2. 1.2仓库出库管理流程错误!未指定书签。2. 1. 3仓库盘点管理流程错误!未指定书签。2. 2岗位设置及企业管理标准错误!未指定书签。2. 2. 1仓库管理子系统的岗位设置及职责错误!未指定书签。2. 2. 1. 1成品仓库管理员1错误!未指定书签。2. 2. 1. 2物料仓库管理员2错误!未指定书签。2. 2. 1. 3车

2、间仓库管理员3错误!未指定书签。2.3流通的单据及报表错误!未指定书签。2. 3. 1仓库管理子系统流通的单据和报表错误!未指定书签。2. 3. 1. 1成品仓库收、拨、存明细表1错误!未指定书签。2. 3. 1.2成品仓库收、拨、存汇总表2错误!未指定书签。2. 3. 1. 3成品出库明细表3错误!未指定书签。2. 3. 1. 4成品入库明细表4错课!未指定书签。2. 3. 1. 5成品仓库盘点用帐面数据5错误!未指定书签。2. 3. 1. 6成品仓库盘点报告错误!未指定书签。2. 3. 1. 7限额领料汇总表7错误!未指定书签。2. 3. 1.8物料仓库收、拨、存明细表8错误!未指定书签。

3、1前言紅*有限公司软件设计方案是在第一次用户需求调研及讨论的基础上编 写的。本软件设计方案仓库管理部分的编写结构如下：第一部分为企业系统仓库管理制度设计。在用户调研的基础上，采用标 杆工程的方法，对比同行业先进的单件小批量生产管理流程，规划出北京 *経系统的仓库子系统的目标管理流程、工作岗位设置、管理标准规定、规 范流通的单据及报表。第二部分为软件设计。包括仓库管理子系统的功能分析及设置、编码原 则描述及属性编码字典清单、关键的算法等内容。2管理流程设计2.1仓库管理目标流程企业中的仓库可以分为成品仓库和物料仓库两类，其中物料仓库包括材 料仓库、零部件仓库和元件仓库。仓库管理包含入库、出库和盘

4、点三方面内 容。Hr-F壬 耳谒宓第啟员 购 采进货检验员车间计划员过程检验员车间生产人员成晶檢验员物料仓库管理员 成品仓库管理员ss.SHlr米顾2stQa3车间计划员4. 过程检验员5. 车间生产人员6. 成品检验员7. 物料仓库管理员8. 成品仓库管理员2.1.2仓库出库管理流程lBt4*4tM,主要工作岗位：1. 限额计划员2. 物料仓库管理员3. 成品仓库管理员2.1.3仓库盘点管理流程仓.库盘点管理流程主要工作岗位:1. 物料仓库管理员2. 成品仓库管理员2.2岗位设置及企业管理标准2.2.1仓库管理子系统的岗位设置及职责仓库分成成品仓库、物料仓库（含原材料仓库和零部件仓库）、车间

5、仓库 三类，岗位设置按仓库划分，同一个岗位上可以有多个仓库管理员。在软件 设置上可实现一个人管理多个仓库，一个仓库可以多个人管理，但一个仓库 中的某种物料只能一个仓库管理员管理。仓库管理子系统共设仓库管理员工作岗位3个，岗位设置如下:序号岗位名称岗位编号需要人数备注1成品仓库管理员1视业务量定2物料仓库管理员23车间仓库管理员32.2.1.1成品仓库管理员12.2.1.1.1主要业务1. 在装配车间入库时，库管员应核对其相应的投产计划和出厂编号，检 查质检处开出的成品检验单，确认无误后才办理入库手续，并在计算机中打 印出成品入库单。在计算机中填写入库单的内容时应注意记录每台产品的出 厂编号。2

6、. 接到发货管理员的发货通知单号后，核对和合同无误后，按发货通知 单的要求进行备货和出库，同时在计算机中打印出成品出库单，在录入到计 算机时，应填入每台产品的出厂编号。3. 月末进行成品的盘点，对于产生盈亏的产品要形成盘点报告，并进行 盈亏处理。4. 月末打印当月的成品收、拨、存报表及成品的入出库统计表。2.2.1.1.2业务流程2.2.1.13输入文件1. 投产计划及质检处开出的成品质检单。2. 售合同及接收白成品发货管理员的发货通知单。3. 正常的入出库申请单（如参加展览、型式实验等）。2.2.1.1.4输出文件1. 成品入库单，该单据应传递给成品装配车间前来办理入库的人员。2. 成品出库

7、单，该单据应传递给成品发货管理员。3. 月度成品收、拨、存报表，应传递给财务部门。2.2.1.1.5特殊业务1对于当时未能及时录入计算机的成品入出库单，应在当天录入计算机, 若当天未能录入计算机，则计算机系统将视该入出库单为所录入那一天发生 的单据，并记录入出库口期为录入日期。2. 对于非销售出库的产品，即无法通过销售合同调出的产品的出库，需 要通过其他方式办理出库手续，而盘亏出库则需通过盘点盈亏处理自动形成 出库单。3. 对于非生产入库的产品，即无法通过投产计划及成品质检单调出的产 品的入库，需要通过其他方式办理入库手续，而盘赢入库则需通过盘点盈亏 处理自动形成入库单。4. 对于所管理仓库不

8、存在的产品或系统启动时需要增加的产品，应通过“输入/修改仓库属性”模块在本仓库增加该产品的属性信息，若该产品的 库存数不为零，还需通过“修改结存数据”将该产品的初始库存和初始口期 录入，再执行“用结存数据校准库存数据”模块，该模块将以初始库存和初 始口期为准，减去初始口期以后发生的入库单，加上初始日期以后发生的出 库单来将当前库存数据修正。5. 盘点时需要先通过编制盘点表将产品打上盘点标志，系统同时会计算 出和记录所选盘点口期的账面库存数。同一时期，一种产品只能出现在一个 盘点单中，而盘点盈亏处理可以去掉盘点标志，如果产品未出现盈亏，也需 要在盘点盈亏处理模块中将其盘点标志去掉，若盘点标志未去

9、掉，则该产品 不能进行新的盘点业务。2.2.1.2物料仓库管理员22.2.1.2.1主要业务1. 在零件车间入库时，库管员应核对其相应的零部件生产计划，检查质 检处开出的半成品质检单（可由手工开出），确认无误后才办理入库手续， 并在计算机中打印出物料入库单。2. 在供货商或采购员入库时，库管员应核对其相应的采购计划或采购合 同，检查质检处开出的进货检验单，确认无误后才办理入库手续，并在计算 机中打印出物料入库单。3. 接到计划部门开出的限额领料单后，核对和成品的投产计划或零部件 的生产计划无误后，按限额领料单的要求进行备货，待车间领料时办理出库 手手续，同时在计算机中打印出物料出库单，或者在送

10、货的方式下，事先打 出物料出库单，随物料一起送到车间。4. 月末进行仓库的盘点，对于产生盈亏的产品要形成盘点报告，并进行 盈亏处理。5. 月末打印当月的收、拨、存报表及成品的入出库统计表。6. 进行工装模具的领用和归还登记。2.2.1.2.2业务流程2.2.123输入文件1. 采购计划或采购合同及接收白质量处的进货检验单。2. 零部件生产计划及质检处开出的半成品质检单（半成品质检单可手工 开出）。3. 接收自计划部门开出的限额领料单。2.2.1.2.4输出文件1物料入库单，该单据应传递给采购员或生产车间前来办理入库的人员。2.物料出库单，该单据应传递给生产车间。2.2.1.2.5特殊业务1.

11、若当时未能及时录入计算机的物料入出库单，应在当天录入计算机, 若当天未能录入计算机，则计算机系统将视该入出库单为所录入那一天发生 的单据，并记录入出库日期为录入日期。2. 对于无限额领料单而需要出库的物料，需要通过其他方式办理出库手 续，而盘亏出库则需通过盘点盈亏处理自动形成出库单。3. 对于非生产或非采购入库的物料，即无法通过零部件生产计划或釆购 计划或采购合同调出的物料的入库，需要通过其他方式办理入库手续，而盘 赢入库则需通过盘点盈亏处理白动形成入库单。4. 对于生产性入库，考虑到存在半成品质检单未能全部录入计算机，可 以按照有质检单和无质检单的两种方式办理。5. 对于采购入库，考虑到有个

12、别物料存在免检的情况，可以按照无质检 单的方式办理入库，其他的应严格按照有质检单的方式办理入库手续。6. 对于所管理仓库不存在的物料或系统启动时需要增加的物料，应通过“输入/修改仓库属性”模块在本仓库增加该物料的属性信息，若该物料的 库存数不为零，还需通过“修改结存数据”将该物料的初始库存和初始口期 录入，再执行“用结存数据校准库存数据”模块，该模块将以初始库存和初 始口期为准，减去初始日期以后发生的入库单，加上初始日期以后发生的出 库单来将当前库存数据修正。7. 盘点时需要先通过编制盘点表将物料打上盘点标志，系统同时会计算 和记录所选盘点口期的账面库存数。同一时期，同一仓库的一种物料只能出

13、现在一个盘点单中，而盘点盈亏处理可以去掉盘点标志，若物料未出现盈亏, 也需要在盘点盈亏处理模块中将其盘点标志去掉，若盘点标志未去掉，则该 物料打不出新的盘点单，不能进行新的盘点业务。8. 对于以限额方式进行的出库，若实物出库数量超过限额计划数，系统 会自动记录超出的部分，并产生一张暂存变动出库单；在下次出库时，系统 会先从暂存中扣除，并形成一张反向的暂存变动出库单。2.2.13车间仓库管理员3车间仓库管理员的人员可以由车间委派或由车间计划员兼任，物资处统 一管理，其所管仓库为设在车间的仓库，其职责和权限等同于物料仓库管理 员，主要管理车间中由于某种原因堆积在车间的半成品或通用的标准件等。2.2

14、.13.1主要业务管理车间暂存物料的账目。1. 处理车间暂存物料的暂存和领用业务。2. 月末进行车间暂存物料的盘点。2.2.13.2输入文件需要进行车间暂存的物料的限额领料单。1.物料出库单。2.2.1.33输出文件暂存物料暂存入库单。1.暂存物料领用单（出库单）。月度暂存物料收、拨、存报表，应传递给财务部门。2.3流通的单据及报表2.3.1仓库管理子系统流通的单据和报表23.1.1成品仓库收、拨、存明细表1时间范围:仓库名称:制表日期:共页第页序号产品编码名称型号规格单位单价期初本期收入本期发出期末结存数量金额数量金额数量金额数量金额2.3.1-2成品仓库收.拨、存汇总表2时间范围：仓库名称

15、：制表日期:共页第页序号产品型号期初本期收入本期发出期末结存数量金额数量金额数量金额数量金额4计制表人：审核人：批准人:2.3.13成品出库明细表3出库时间范圉:销售机构:客户:制表日期：第页共页出库出库产品产品型收货合同施工出库合同金单号日期编码号规格单位号单号数价额合计2.3.1.4成品入库明细表4入库时间范围：制表日期:第页共页入库单号入库日期入库方式检验单号施工单号合同号产品编码型号规格入库数合同价金额合计2.3.1.5成品仓库盘点用帐面数据5盘点批次号:仓库：帐面日期：制表日期：第页共页产品编码产品型号规格计量单位帐面库存数实盘数备注2.3.1.6成品仓库盘点报告盘点批次号:仓库：帐

16、面日期：制表日期：第页共页产品编产品型号规格计量单帐面库存实盘盈吁备注码位数数数2.3.1.7限额领料汇总表7限额单号：领料车间：仓库名称：汇总日期:第页共页物料编号物料名称物料型号规格计量单位限额数量己领数量库存数欠料备注23.1.8物料仓库收、拨、存明细表8时间范围：物料大类：仓库名称：制表日期：共页第页序号物料编号名称型号规格单位单价期初本期收入本期发出期末结存数量金额数量金额数量金额数量金额4计制表人：审核人：批准人:23.1.9物料仓库收.拨.存汇总表9时间范围:仓库名称:制表日期:共页第页序号物料大类期初本期收入本期发出期末结存数量金额数量金额数量金额数量金额4计制表人：审核人：批

17、准人:2.3.1.10物料出库统计表10出库时间范围:仓库:制表口期:第页共页出库单位生产出库调拨出库报废出库盘亏出库小计合计2.3.1.11采购入库统计表11第页共页入库单位采购入库其他入库方式退厂出库外协加工入库小计合计2.3.1.12物料仓库上下限统计分析12出库时间范围：有效工作天数：第页共页物料大类：上限用量天数：下限用量天数:制表口期：序号物料编号物料 名 称物料型号规格计量单位计划价总出 库 数库存上 限库存下限计算 上 限计算下限I-. 限 金 额下限 金 额计2.3.1.13物料仓库呆滞物品统计13仓库名称：最后一次库存变动日期：制表日期:第页共页序号物料编号物料名称型号规格

18、计量单位计划价库存数库存金额备注介计出库时间范围:仓库名称：物料大类：制2.3.1.14物料属性统计分析14盘点批次号:仓库：账面日期：制表日期：第页共页序号物料编号物料名称物料型号规格计量单位计划价出库金额所占百分比原有统计合计2.3.1.15物料仓库盘点用账面数据15表日期：第页共页物料编号物料名称物料型号规格计量单位账面库存数实盘数备注2.3.1.16物料仓库盘点报告16盘点批次号：仓库：账面日期：制表日期：第页共页物料编号物料名称物料型号规格计量单位账面库存数实盘数盈万数计划价盈万额备注合计企业法人代码：企业详细名称： 企业所属行业名称:23.1.17工业企业能源购进.消费和库存17表

19、 号:B 104 表 制表机关：国家统计局 文 号：国统字（2000） 60号截止年月：年 月能源名称计量单位代码年初库存购进量消费量期末库存实物量金额（万元）合计1.工业牛产消费2.非工业生产消费甲乙丙1234567单位负责人：统计负责人：填表人：报出日期:3软件设计3.1软件功能设置及功能分析3.1.1仓库管理子系统3.1.1.1仓库管理子系统功能描述仓库的业务主要是生产物资的保管及出入库管理。和现有业务不同的是, 车间在办理了交检单后，应在交到装配车间的同时办理仓库的出入库手续。当接到采购物料检验合格通知单后，产生物料入库单。生产用物料在收 到限额发料单后，按限额单上的指定口期发料。非正

20、常的入/出库也要由主 管部门开出单据后执行入/出库操作。物料仓库管理的主要功能有：物料入 库、物料出库、物料库存查询、物料入/出库流水帐查询、物料库存报警、 物料库存盘点处理、库存报表、库存属性分析等。仓库管理允许多仓库、多 状态、多库位的管理方式。3.111.1入库操作用于处理正常入库操作，记录入库物品的物品代码、仓库、数量、单价、 供应商或车间、批号等信息，并打印入库单。入库的依据是生产计划（产品 或零部件）或采购计划。3.11.12出库操作用于处理正常出库操作，记录出库物品的代码、存放仓库、出库数量、单价、客户代码或领用部门（车间）、领料单号等信息，并打印出库单。出库的依据是限额领料单或

21、发货通知单。3.1.1.1.3仓库査询可进行正推或倒推的流水帐查询、进行仓库的收拨存统计及常规的入出 库统计。3.1.1.1.4盘点管理用于进行盘点业务的处理，可编制盘点表、形成盘点数据和进行盘点盈 亏处理。3.1.1.1.5仓库结存管理用于录入某一指定期的仓库数据，这些数据可以作为原始记录或者作 为仓库的启动数据，同时在系统运行初期，可以用这些数据和出入库单据来 修正当前的库存数（为系统运行的方便，可能会将启动时的库存数设为一特 定值）。3.1.1.1.6仓库属性管理用于录入各仓库中各物料的初始参数值，并可用来录入某仓库新增物料 的初始值。3.1.1.17库存上下限管理用模拟的成品需求量或生

22、产量以及产品结构来形成对各物料的需求量， 并据此來计算物料库存的理论上下限，还可用模拟的上下限来修改实际的上下限。2.4.4成品盘点盈亏处理形成出入库单据，修改 库存3物料仓库出入库管理3. 1物料入库管理3. 1. 1本厂加工零部件入库（有质 检单）3. 1.2采购/外协物料入库（有质检 单）3. 1. 3本厂加工零部件入库（无质 检单）3. 1.4釆购/外协物料入库（无质检 单）3. 1.5其他方式入库单3. 1.6查询物料入库单3.2物料出库管理3.2. 1限额领料出库凭限额领料单才能出 库3.2.2其他方式出库不受限额领料单的限 制3.2.3修改物料出库单3.2.4查询物料出库单3.2

23、.5限额领料单汇总表7仓管员汇总多个限额 单，便于备料3.3仓库查询3. 3. 1正推物料出入库流水帐查询由结存日期及数量往 后推3. 3.2倒推物料出入库流水帐查询由当前库存数往前推3. 3. 3车间暂存物料查询查询车间多领的料3. 3.4查询物料收、拨、存信息表8,表93. 3.5物料出库统计表表103. 3.6物料入库统计表表113. 3. 7物料仓库库存资金分析3. 3.8物料仓库上下限分析表123. 3.9物料仓库上下限报警3. 3. 10物料仓库呆滞物品查询表33. 3. 11超保质期物料查询保质期内未出入库3. 3. 12物料属性分析表143.4盘点管理盘亏以出库记入费用3.4. 1编制物料盘点表表15产生库存数，供盘点核 对3.4.2录入盘点数据录入盈亏数据3.4.3查询盘点报告表163.4.4盘点盈亏处理形成出入库单据，修改 库存4仓库结存管理4. 1库存数结存将某一日的库存作为 基准数存储4.2修改结存数据4.3用结存数据校准库存数据5仓库属性信息管理5. 1输入/修改仓库属性信息分配各仓库的启动数 据5.2查询仓库属性信息6物料库存上下限管理6. 1编制模拟的成品数量6.2物料库存上下限模拟6.3修改物料库存上下限7查询能源购进、消费和库存 情况表173.2编码原则及数据字典32.1编码原则3.2.1.1仓库管理子系统的编码原则3.2.1.1.