道路桥梁工程监理细则

1、贵阳市东二环道路工程桥梁工程监理细则编制： 审核： 批准： 贵州三维工程建设监理咨询有限公司贵阳市东二环A标工程监理组二0一九年四月二十二日目 录一、编制依据3二、主要内容3（1）、专业工程特点3（2）、监理工作流程3（3）、监理工作的控制要点及目标值22（4）、监理工作方法及措施25桥梁工程监理实施细则一、 编制依据（1）、已批准的监理规划（2）、与专业相关的标准、设计文件和技术资料（3）、施工组织设计及专项方案二、主要内容（1）、专业工程特点贵阳市东二环道路工程监理A标段道路桩号为K0+150K8+500，道路长8350m。桥梁工程：包括跨富源路高架桥，左右幅起止桩号K5+134K5+43

2、9.98，桥梁长度305.96米，桥梁宽度为213米，上部结构为连续大箱梁，下部构造基础为孔桩，桥墩为独柱式，桥台为埋置式；跨油小线高架桥，左右幅起止桩号K5+774.508K6+029.468，桥梁长度为254.96米，桥梁宽度为214.25米，上部结构为主桥为连续刚构、引桥为连续大箱梁，下部构造基础为孔桩，桥墩为独柱式，桥台为埋置式/重力式；机场路立交主线桥，左幅K6+736.52K7+049.48，左幅桥梁长度为312.96,右幅K6+746.42K7+044.48,右幅桥梁长度为298.06米，桥梁宽度为213米，上部结构为简支变连续预应力小箱梁，下部结构基础为孔桩，桥墩为独柱+盖梁，

3、桥台为埋置式/重力式；跨红岩路高架桥，左幅K7+824.51K8+210.49，左幅桥梁长度为385.98,右幅K7+859.51K8+245.49,右幅桥梁长度为385.98米，桥梁宽度为215.5米，上部结构为简支变连续预应力小箱梁，下部结构基础为孔桩，桥墩为独柱+盖梁，桥台为重力式。（2）、监理工作流程人工挖孔桩监理流程图施工组织设计及施工工艺桥梁工程师审批材料自检水泥、钢筋、砂、石、水监理试验室批复自检报告孔位放样及自检监理测量组批复自检报告施工机具自检导管试拼放水现场监理检查护筒制作就位现场监理检查混凝土配合比设计试件强度报告监理试验室批复组织复核试验开工申请报告施工准备桥梁工程师现

4、场监理检查钢筋笼制作自检现场监理检查及批复钻进现场监理检查清孔、成孔及自检现场监理检查批复钢筋笼就位，防上浮措施，深测管固定与检查混凝土浇筑现场监理旁站养生现场监理检查现场监理检查检测：孔位、孔径、孔深、孔斜及地质情况现场监理检查检查护壁支撑安全保护措施现场监理检查成孔：孔径、孔深、孔斜、孔位现场监理签批清孔、清孔时间、泥浆比重现场监理检查桥梁工程师开工令施工及自检现场监理检查及旁站质量检验及报告桥梁工程师审批工程质量认证书桥梁工程师审批办计量证书桥梁工程师和现场监理审批试块测试监理试验室检测批复静载试验现场监理旁站或检查工程师审批试验报告动载试验现场监理旁站或检查工程师审批试验报告钻芯样试验

5、现场监理旁站或检查工程师审批试验报告按工艺要求混凝土浇注情况现场监理旁站测试：坍落度、温度（冬季）监理试验室检查批复试件制作监理试验室检查批复确定施工配合比监理试验室检查批复砂石含水量测定现场监理检查现场监理试验混凝土拌合混凝土浇筑现场监理旁站钻孔灌注桩监理流程图护筒制作就位现场监理检查组织复核试验开工申请报告施工准备桥梁工程师开工令施工及自检现场监理检查及旁站质量检验及报告桥梁工程师审批工程质量认证书桥梁工程师审批办计量证书桥梁工程师和现场监理审批试块测试监理试验室检测批复静载试验现场监理旁站或检查工程师审批试验报告现场监理旁站或检查工程师审批试验报告动载试验现场监理旁站或检查工程师审批试验

6、报告钻芯样试验施工组织设计及 桥梁工程师审批施工工艺材料自检水泥、钢筋、砂、石、水监理试验室批复自检报告孔位放样及自检监理测量组批复自检报告施工机具自检导管试拼放水现场监理检查混凝土配合比设计试件强度报告监理试验室批复桥梁工程师现场监理检查钢筋笼制作自检现场监理检查及批复钻进现场监理检查清孔、成孔及自检现场监理检查批复钢筋笼就位，防上浮措施现场监理检查混凝土浇筑现场监理旁站养生现场监理检查检测：孔位、孔径、孔深、孔斜及地质情况现场监理检查检测泥浆循环情况比重稠度现场监理检查成孔：孔径、孔深、孔斜、孔位现场监理签批清孔、清孔时间、泥浆比重现场监理检查砂石含水量测定现场监理检查混凝土拌合现场监理试

7、验混凝土浇筑现场监理旁站工艺要求，首批混凝土量导管高度，隔水设施，导管提升速度，钢筋笼防上浮，桩顶振捣，预留桩头现场监理旁站测试：坍落度、温度（冬季）试件制作确定施工配合比监理试验室检查批复监理试验室检查批复监理试验室检查批复承台施工监理流程图承台放样定位清理现场现场监理验证地面线基桩无破损检测施工准备钢筋备料，机械性能验证及焊接试验砂石水泥备料自检混凝土配合比设计承包人自检分项工程开工报告现场监理检查挖基破桩头监理检查基桩检测不合格无破损检测桩头混凝土质量检测桩位高程检测返工补救下达开工令安装模版、钢筋承包人自检现场监理检查不合格合格浇筑混凝土养护拆模强度外观几何尺寸检查签发中间交工证钢筋加

8、工成型模版制作不合格墩柱钢管制作加工返修不合格注：本流程图分全承台开挖破桩头之后进行无破损检测与先进行无破损检测合格后再开挖承台破桩两种流程.预埋墩柱钢管钢筋砼墩柱施工监理流程图承台浇筑前墩柱钢筋已部分埋入和整体站直校正墩柱钢筋笼和接长钢筋笼承包人自检监理检查支模检查各部几何尺寸（共检）浇筑混凝土拆模、养护检查外部尺寸签发中间交工证制作试块混凝土拌合运输合格合格砂石料自检混凝土配合比设计测量定位及复核顶高程返修不合格砌体的基础、墩台、涵身施工工艺质量监理程序图施工放样图施工放样检查表地面排水与防水基坑开挖基坑整修、基底压实检验基坑检查表砌筑前复测定位施工放样检查表砌筑前基底处理需经结构监理认可

9、基础砌体砌筑附基底检查表清除积土、疏通水沟、整修现场明挖基础承台、（系梁）中间校验表墩台或涵身施工放样施工放样检查表砌体砌筑砌体施工检查表洞口及加工施工检查表勾缝及养护后台回填、分层压实后台回填检查表支撑、抽水沉降缝、伸缩缝的设置砼（砂浆）抗压强度砂浆取试件试压沉降缝、伸缩缝和泄水孔的位置后台泄水盲沟施工软基地质必须预压期沉降完成后才能进行基坑整修、基底压实检验基坑检查表岩层基底与土层基底区别处理排除渗透水石料、砼预制块、砂浆的制备及运送材料配合比须经材料监理认可搭设脚手架报结构监理认可回填材料、压实机具须经材料监理认可浆砌的基础、墩台、涵身施工工艺质量监理程序图施工放样施工放样检查表地面排水

10、与防水基坑开挖基坑整修、基底压实检验基坑检查表放线定位检查表施工放样检查表搭设脚手架模板组装现浇砼构件模板安装检查表钢筋绑扎钢筋检查表浇注混凝土混凝土施工检查表拆除模板及脚手架表面修整及修补混凝土的养护成品检验后台回填、分层压实后台回填检查表支撑、抽水搭设脚手架报监理认可模板设计和制作刷脱模剂钢筋成型钢筋须经模板设计和制作刷脱模剂后台泄水盲沟施工须经材料监理认可成品检验的表格种类根据施工内容采用：1、砼基础（承台）成品检验表。2、砼墩台身成品检验表。3、砼墩台帽成品检验表注：“钻孔桩基础”施工另有“质量监理程序图”挖沟、围堰、筑岛等软基地质必须预压期沉降完成后才能进行软弱地基处理基坑检查表岩层

11、基底与土层基底区别处理岩层基底与土层基底区别处理排除渗透水石料、砼预制块、砂浆的制备及运送材料配合比须经材料监理认可回填材料、压实机具须经材料监理认可钢筋工程检查程序 监理程序 施工程序审批原材料原材料自检检查支架、遮护状况原材料进场及贮存抽样试验检查抗拉、延伸、冷弯及焊接工艺外观检查钢筋连接检查审查开工报告开工报告旁站检查是否符合规范要求并检查、签认钢筋的加工、绑扎、连接（包括预应力钢丝）弯钩及位置、尺寸、数量检查钢筋入模后的检查钢筋笼入模、检查 混凝土质量检查程序 监理程序 施工程序原材料检验与审批原材料进场、质量检验贮存检查原材料贮存审查批准配合比混凝土配合比设计监理工程师审批分项工程开

12、工报告检查模板、支架安装支架、模板、自检检查入模钢筋旁站、取样、检查坍落度和检查计量检查养生条件、混凝土强度钢筋加工、入模、自检混凝土拌和、运输、浇灌、振捣混凝土养生强度自检检查验收填质量检验申请批复单 砌体施工监理流程图材料作废停止收料开工报告审批人、材料、准备测量合格砂浆试验备料合格备料检查l 强度试验 l 块度、厚度l 修凿规格审核结果承包人重测审核结果定位测量检查同意开工砌体砌筑砂浆检查平整度缝宽外形尺寸拆除返工审核结果勾缝检查l 砂浆标号l 嵌深l 缝宽审核结果凿除重勾养 生中间交工验收 不合格 合格不合格合格不合格 预制件施工监理工作程序监理工作项目内容施 工 程 序监理审批预制场

13、地平整监理检查模板的制作与安装监理旁站钢筋网绑扎、安装监理旁站检查混凝土浇筑机械振捣监理审批拆模、质量检查审查合格签发质量验收单质量检查，填报质量验收单质量验收认可支座安装监理工作流程支座成品检验厂家出厂合格证抽样检验测量检查全数检更换厂家审查结果审查结果审批开工报告审查结果 补充开工准备支座垫石检查标高、平面位置顶面倾斜度审查结果承包人返工支座安装检查标高、平面位置四周 气温及距离调整审查结果承包人返工签订检验单中间交工检验不合格 不同意 不合格 合格不合格 合格 盖梁施工监理流程图砂石料自检混凝土配合比设计监理审定混凝土拌合及运输搭支架及安底模承包人放样监理复核绑焊钢筋支侧模承包人自检现场

14、监理检查浇筑混凝土设置支座垫板及各种预埋件保温保湿防护拆模养护检查外观几何尺寸签发中间交工证返修合格合格不合格不合格不合格合格梁(板)安装施工工艺质量监理程序图施工准备平整场地、梁板横移放样施工放样检查表纵向轨道平车将梁（板）纵移拖行至架桥机机腹将梁（板）下落至墩台起吊染梁板梁（板）横移起吊第二片梁（板）二落至墩台安装支座板支座安装检查表梁（板）就位第一孔梁（板）安装完毕大梁安装检查表待中间交验表待中间交验表架桥机组装牵引就位至梁跨注：此程序供架桥机施工使用，采用其它安装梁(板)施工方法，也按此质量监理程序表格使用。先张法预应力梁施工工艺质量监理程序图清理台座预应力构件底座检查表预应力的堆放、

15、张拉锚固预应力张拉记录表(乙)夹具张拉设备的校验、预应力筋的成型冷拉预应力筋的成型钢筋骨架绑扎钢筋检查表非预应力筋的成型钢筋须经试验、材料监理认可模板安装预制构件模板安装检查表整修模板刷脱模剂浇捣混凝土砼拌和、运送、试件取样砼施工检查表砼材料及配合比须试验、材料监理认可养护脱模试件抗压试验(R7)砼(砂浆)抗压强度试验记录表预应力筋的切割封端封端检查表吊装、堆放继续维护预应里梁(板)成品检查表试件抗压强度(R28)待中间交验表砼(砂浆)抗压强度试验记录表后张法预应力梁施工工艺质量监理程序图放样安装底模预应力构件底座检查表钢筋模板制作钢筋须经试验、材料监理认可设立钢筋骨架、安装模板钢筋检查表预制

16、构件模板安装检查表模板整修刷脱模剂埋管、制孔预应力施工检查表浇捣混凝土混凝土施工检查表试件取样机具准备混凝土拌和砼材料、配合比须经试验、材抽 管养 护、脱 模清 理 孔 道锚具制作须经监理认可预应力钢筋制作钢筋须经试验、材料监理认可穿预应力钢筋混凝土试件抗压试验砼（砂浆）抗压强度试验记张拉预应力钢筋预应力张拉记录表孔道灌浆预应力孔道压浆检查表封 端封端检查表预应力梁（板）成品检查表待中间检查表张拉机具准备须经监理认可认可的水泥灌浆机具抽取试验、制水泥浆块试件试压（R28）砼（砂浆）抗压强度试验记录表后张法预应力混凝土梁工序检查程序图后张法预应力监理程序图监理程序 施工程序检查复核并批准原材料及

17、混凝土配合比熟悉图纸、准备材料、机具、模板，提出混凝土配合比熟悉图纸、准备材料、机具模板，底模，提出混凝土配合比审查批准开工报告旁站监督抽检在底模上支模绑扎非预应力钢筋及孔道浇筑混凝土检查混凝土强度自检混凝土强度旁站检查穿预应力钢筋张拉锚固（双控）灌浆封锚填报中间交工证书审查签认桥头搭板工序检查程序 监理工作项目 施工程序监理检查机械震捣监理检查混凝土浇筑桥台处伸缩缝板安装监理检查监理旁站检查监理旁站检查监理检查钢筋网及纵向拉杆设置标高测量、安装模板基层强度检验修复抹平及拉毛养生及拆模质量检查、填报检验申请批复单质量检验认可，填报中间交工证书监理检查监理检查审查人合格签发检验申请批复单监理审批

18、签发中间交工证书桥涵工程完工验收阶段监理程序 桥（涵）工程施工完工承包人交工验收自检，并汇总开工报告、材料试验、强度试验，各工序质量检验单监理抽检，并审查承包人汇总的开工申请材料、强度试验及各工序检验单监理抽检合格，并汇总齐全签发中间交工证书交工验收自检合格，并汇总开工、试验、检验单，填报中间交工证书计量返工返工不合格 （3）、监理工作的控制要点及目标值 1、施工准备阶段 1.1、审核承包人的施工组织设计。控制：施工工艺及方案的可行性，进度计划是否合理、质量管理、安全生产、环境保护措施是否到位。1.2、审核承包人的质量保证体系是否健全。控制：质量方针、目标、保证机构、保证程序、保证措施。1.3

19、、审核承包人的安全保证体系。控制：安全目标、保证机构、措施、程序。1.4、各种原材料的准备工作是否齐全。1.5、人员、机械是否到位。2、施工阶段2.1、基础2.1.1明挖扩大基础。控制：开工报告的合理性，开挖及支护方案、基坑排水要求、基底处理、排水方案。地基基底特殊情况的处理、地基基底的检验（钻探至少4m以上）。模板的控制（必须是钢模板不小于面积2）模板面的平整度、接缝的严密性、模板的加固及支撑、模板的内拉杆、浇筑砼前拌和站的材料情况、砼拌和时配合比的执行情况、砼搅拌时间、运输时间、砼浇筑时间分层厚度、砼的振捣、砼的溜槽设置是否合理、砼现场旁站记录、砼的抗压强度达到2.5MPa时方可拆模。砼表

20、面的修整、砼的养生、基坑回填的材料、基坑回填的压实。2.1.2挖孔灌注桩。控制：孔壁支撑方案、护壁等级、挖孔桩开挖中应进行有害气体的检测、挖孔过程中的施工安全。安全帽、安全绳、提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳的牢靠程度、井口护壁高出地面2030cm，挖深超过10m必须机械通风、爆破采用浅眼爆破法。挖孔过程中对桩孔尺寸、平面位置、竖直度倾斜情况的检查；挖孔过程中详细记录地质情况并随时与设计地质进行比较，当地质情况发生不利变化时及时与有关负责人员进行磋商必要时报请设计单位，以免造成工程隐患或事故。挖孔达到设计深度后对桩底的钎探处理，进行声测管的检查；砼浇筑尽可能用导管法。2.1.3钻孔灌注桩控制：工程

21、地质资料、水文地质资料、灌注砼前原材料的控制、钻孔记录，钻孔过程中详细记录地质情况并随时与设计地质进行比较，及时准确留取渣样，当地质情况发生不利变化时及时与有关负责人员进行磋商必要时报请设计单位、泥浆的相对密度和粘度、冲击钻钻孔时邻孔砼须灌注完毕并达到2.5MPa以上、清孔作业、钢筋骨架、水下砼灌注第一批砼的数量、坍落度控制。2.2、下部结构2.2.1钢筋控制：出厂质量证明书和试验报告单，钢筋储存标志、标识、钢筋的合理堆放、钢筋的冷弯、钢筋的焊接、钢筋的绑扎、钢筋的机械连接。2.2.2砼控制：配制砼所用材料的控制、袋装水泥的堆放、堆放高度不宜超过10袋，存放时间不宜超过3个月。砂的细度模数及级

22、配、碎石的级拌、配合比的试配、砼拌和、运输、浇筑、养护。2.2.3桥台控制：大多面积钢模板（不小于2）基底围岩应润湿铺一层厚2030mm的水泥吵浆，埋设片石的厚度不小于150mm，数量不超过25%，抗压强度不低于30MPa，大体积砼应选择在一天中温度较低时进行，控制水化热。2.2.4高墩控制：施工方案的合理性、支架的稳定性检算、模板的强度、刚度、泵送砼的要求、操作平台的安全性、高墩施工过程中的线型控制。2.3、上部结构2.3.1T梁控制：预制场地的选择、预应力设备的校准、预应力钢筋的加工、波纹管的要求及安装、预应力砼的浇筑、预应力的台座、预拱度的设置、砼的浇筑、张拉的以控指数、孔道压浆的全过程

23、监控；2.3.2刚构控制：主梁线形测量主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量在每一节段悬臂端梁顶设立24个标高观测点和一个轴线点。测点用短钢筋或钢板预埋,并用红色油漆标明编号。标高用水准仪进行测量,根据各节段施工次序,每一节段按三种工况(即浇筑混凝土后、张拉后和挂篮前移后)对主梁挠度进行平行独立测量,相互校核。轴线使用全站仪和钢尺等进行测量,采用测小角法或视准法直接测量其前端偏位。主梁立模标高的测量一般地说,底板底模板选三个特征位置,顶板底选六个特征位置较适宜。同跨两边对称截面相对高差的直接测量和多跨线形的通测。当两边施工节段相同时,对称截面的相对高差可直接进行测量和分析比较。主梁全程线形应定期或

24、不定期进行通测,确保全桥线形的协调性。主要包括:主梁上下表面的宽度、腹板厚度、上盖板和下底板的厚度、主梁截面高度以及主梁施工节段的长度等。监控单位采用抽查的方式,不定期地进行测量。主梁悬浇段的各节段立模标高确定。主梁悬浇段的各节段立模标高修正。主梁挠度与计算出现偏差时（在允许误差范围内）应在随后浇筑段进行调整，调整值按误差的50%逐级进行。控制截面连续刚构梁桥,主梁在悬浇施工中各截面的应力随工况的不同,同一截面上下表面的应力也不断变化。主梁在悬浇过程中可按静定结构考虑控制截面,悬浇完成后结构体系转换,此时应按超静定结构考虑控制截面,再加上二期恒载的影响,控制截面可选在0#块根部、L/8、L/4

25、、3L/8、L/2、合拢段等处。在这些截面内布置传感元件,进行应力测试和施工控制。在每一截面内,随截面形状的不同,布置传感元件的数量和位置也不同。布点时间在主梁钢筋布置基本就绪、混凝土浇筑之前,在控制断面预埋传感元件,并做好相应的防护工作。测试应力的影响因素温度影响温度变化时,若预应力混凝土主梁无约束自由伸展,则埋入其中的钢弦应变计也会随同变形。由于温度的影响,钢弦丝的应变和自振频率均将发生改变。5.4混凝土干缩、徐变的影响和剪滞效应无论在多低的应力状态下,混凝土也会产生徐变。如果在被测结构干燥过程的同时,施加了载荷,通常认为徐变和干缩是可以叠加的。边干燥边承受载荷测得的徐变大于基本徐变的代数

26、和。总之,对于混凝土应变的长期测量而言,要获取准确的机械应变,消除徐变干缩的影响是必不可少的。在竖向载荷作用下,主梁应力存在剪滞效应。由于翼板存在剪切变形,弯曲应力在截面横向是不均匀的,这种效应随上下缘翼板的宽度而变化,翼板愈宽,梁高愈低,剪滞效应就愈突出。通过监测与施工控制,施工工艺参数更具合理性,为合理成桥状态提供技术依据。（4）、监理工作方法及措施1、我们将采取以下监理工作方法对本工程的质量进行监理：1.1测量测量工作贯穿施工全过程，是监理工程师进行质量控制的重点之一，也是工程计量的基本依据。开工前，监理工程师对施工放样进行检查，测量复核不合格的不准开工；施工过程中，监理工程师按规定频率

27、进行抽查验收，把不合格产品消灭在施工过程中；工程完工验收时，对验收部位各项几何尺寸进行测量，作为计量支付的依据。1.2旁站旁站监理是对关键工序、关键部位进行全过程的主动跟踪监控，对施工过程中的人员、设备、材料、施工工艺、施工程序等进行全面监理，发现问题，及时要求施工单位纠正。1.3巡视监理人员每天对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督检查。1.4试验对各种材料和工程部位的质量确认，试验数据是其主要依据。施工过程中的每道工序，包括材料的性能、各种混合料的配合比、构件成品的强度等等，都要有试验数据。没有试验数据的工程一律不予验收。试验的频率必须满足有关规范的要求。1.5抽查抽查是监理工

28、程师按照施工规范、质量标准进行复核的一种方式，抽查是随机的，是监理工程师对工程质量控制的措施之一。1.6平行检验监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。1.7指令文件施工过程中，监理工程师发出的各种文字指令，如：质量问题整改通知、工程停工通知、监理工程师通知单、工程变更等，并要作为主要技术资料存挡，这是工程施工过程中监理工程师实施控制和管理不可缺少的手段。1.8工序控制工序控制是监理工程师对施工质量进行严格控制的重要手段之一，监理工程师按照规范、标准的要求对每道工序进行严格控制，上道工序未经检验或检验结果不合格的，不得转入下道工序施工。

29、1.9工地会议工地会议是用于协调工程建设参与各方关系，它的目的在于监理工程师对工程实施过程中的进度、质量、费用的执行情况进行全面检查，综合协调各方关系，确保工程顺利进行。2、监理工作控制措施2.1、施工准备阶段，应做好下述重点工作：1.1 接桩与交桩工作。必须仔细、准确地复测基准点和导线点数据资料，以避免因施工定位的差错造成巨大损失。1.2 施工技术方案及机械设备的审核工作。施工技术方案及施工机械设备的落实，是施工顺利进行的主要条件。必须有可靠的施工技术方案及保证施工需要机械设备进场。若承包人报来的方案尚不落实，应预备方案，避免施工过程中临时改变施工方案，延误工程进度。2.2、测量监理要点2.

30、2.1监理人员在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并指示和检查承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。2.2.2监理工程师对业主提供的图纸上获得的资料，或在设计单位现场交桩获得的原始定线资料，进行复核和校核，确保原始定线方位、水准点高程的数据准确无误。若发现有连续两个以上原始基准点或基准高程丢失、损坏时，应通过业主由设计勘测单位补定。2.2.3监理工程师应审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。对检查验收合格的，及时给予书面认可 ；发现有差错，应及时通知承包人重测，合格后再予以书面认可。2.2.4监理工程

31、师应对承包人以加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样为目的的测量工作，进行现场监督、检查、复核并认可。）基础工程现场监理必须阅读并了解设计提供的工程地质资料，在明挖基础或钻孔过程中，核对地质情况，如由地质剖面图或其他途径得知基础地下有溶洞、涌泉、流沙等特殊地质情况存在时，宜提示承包人或考虑准备有关措施。当基底地质与设计文件不符或测定基底承载力不能满足设计要求时，AJ1驻监办应上报总监办、设计单位共同研究决定。（1）在软土地区桥台施工时，原设计有堆载预压工艺要求的，宜提示承包人提前执行，并安排观察堆载预压沉降情况；（2）明挖基础时，应除满足基础尺寸、标高要求外，尚应考虑排水、施工工艺、施工安

32、全等因素；检查承包人基底承载力测试工作，审核试验报告。（3）钻孔桩基础施工前，应专门制订完整、严格的监理程序，以指导施工及监理工作。（4）挖孔桩、挖孔到基底设计标高后，进行不少于3处的钎探。b）钢筋工程（1）承包人完成钢筋工程并提交自检合格报告后，监理应在监理程序规定时间内检查并批复。应对照设计图纸，检查钢筋数量、规格、长度、所在位置，绑扎和焊接质量；注意钢筋在模板内定位及牢固情况，保证混凝土保护层厚度；焊接件按规范要求取样，注意取样代表性，去除焊接处焊皮：防止脱模剂污染钢筋。（2）钢筋工程监理方式。现场检查钢筋工程，如用抽检检查的方法，总体尺寸及高程不允许省略；重要结构钢筋，除检查批复自检报

33、告外，还应现场记录和填写监理抽检表，作为原始资料的一部分集中归档，并归入竣工资料中作为监理抽检内容部分。c）模板。（1）模板进场后，宜逐块检查是否平整，边角是否整齐；大型桥梁边、角的位置宜制做特殊型式的模板；（2）模板拼装时，宜提示施工人员在适当位置设置板错缝；（3）模板拼装就位后，应先核对设计文件、检查总体尺寸及高程；再检查模板支撑、定位牢固情况；然后看各细部拼缝情况，表面平整度以及涂刷脱模剂情况；（4）宜提示承包人外露面模板以及脱模剂是影响桥梁工程外观的重要环节；（5）注意预埋件及预留孔道设置；（6）承包人确定预拱度值后，宜验收检查模板顶面留预拱度值设置结果，并注意每一跨从支点到跨中应平顺

34、、渐变、必要时下达指令要求进行调整。d）模板的监理方式（）现场监理除现场查看模板安装情况外，还应直接按拱度值观察结果，审查模板安装质量梁底（模板顶面）是否具备正确的设计标高和满足要求的预加拱度；()模板检查完毕由驻地监理组专业监理工程师批复抽检报告后，即可进行下道工序施工（3）监理组应把模板设计、施工批复情况报告A标驻监办。e）混凝土工程(1)混凝土工程开工准备。钢筋工程已通过验收，监理已签批转下道工序意见后，承包人应申请要求监理检查混凝土工程开工的准备情况。考察拌和机械、人员配置情况，混凝土供料及浇筑速度与施工工程量适应情况，备用机械、电力（或发电机）准备情况；混凝土结合部位清洗情况；现场检

35、查砂、石材料含水量，调整工地配合比；高标号或重要部位混凝土，可指令试拌，观察混凝土和易性及粘稠度情况，现场监理检查同意后，方可正式浇筑。（2）浇筑混凝土。拌和。检查材料称量、配合比执行情况；拌和情况；拌和方法包括材料倒入顺序、外加剂加入方法、拌和效果。现场监理应经常目测拌和料情况，发现异常立即复核配合比执行情况、坍落度情况，见明显离析等不合格混凝土应指令废弃；对外购商品砼监理。浇注。应该按合同规范及现场情况，检查混凝土运输、浇筑、振捣等工艺。禁止使用过于简单工艺，直到影响混凝土质量的施工手段；浇筑中，应注意混凝土撞击钢筋，造成灰浆、骨料分离情况。视落差情况，应设置漏斗、串筒。即使承台浇筑，也不

36、允许用铁锹抛扔。漏斗、串筒不准直接架设在钢筋模板上，振捣机具配置情况。尤其在大面积施工和直接要求形成路基横坡时，应配置路拱成型振动梁并配合其他措施；发生停电或振捣器损坏等突然事故，应立即起用备用发电机，不得长时间放置不顾；确定合理的施工缝留置位置及保证施工缝质量；注意浇筑中模板、钢筋位移、变形情况。（3）养生和脱模。应检查养生方法和养生时间。尤其在大面积的重要外露面养生方法，注意使用养生液对混凝土表面颜色影响。注意及时组织养生，即使模板覆盖阶段，也应充分保持湿润状态。独立直立的墩、柱用塑料薄膜制成完整不透气的套密封包裹是一种理想的养生方法。（4）钢筋混凝土工程质量验收。钢筋混凝土工程验收，应按

37、合同规范以及有关验收标准进行。钢筋混凝土工程质量验收内容应包括：钢筋、模板以及混凝土施工过程中的自检报告，监理批复意见；监理现场抽检记录及监理日志，但该内容不提供给承包人，由监理汇报保存。钢筋混凝土工程施工中，现场监理签批的转下道工序意见，不能代表该工程验收意见。钢筋混凝土工程拆模后，未经驻地监理组专业监理工程师批准，严禁修补涂抹。（5）钢筋混凝土工程监理方式。混凝土工程施工中，必须全过程旁站。现场监理就现场材料配合比执行，混凝土拌和、浇筑和养生等项，向承包人提出建设性意见，或要求采用必要措施，增加材料试验或试件制作频率等，明显不合格的拌和物可指令废弃。当情况严重并直接影响工程质量或安全时，可

38、口头指令停止浇筑，但该指令应由AJ1驻监办在监理程序规定时间内书面确认。浇筑预制第一片大梁时或浇筑连续箱梁混凝土时，驻地监理组专业监理工程师必须现场旁站。确实存在的质量问题，如轻微的蜂窝、先拍下照片，专业监理工程师同意方可修补，小面积麻面、裂缝等情况应由A标驻监办报总监办共同研究决定。严重的质量问题，比方一片梁的报废，应由总监办专题会议研究决定。f）现场预制梁（板）。监理工作流程。后张法预应力混凝土预制梁质量监理工作流程，见附后。监理工作要点。A、底模检查和开工报告审批。B、钢筋检查：按常规项目检查钢筋。逐根检查预埋管及其井字架，保证定位准确，固定稳妥，无漏孔，防止灌注混凝土时堵塞。预埋锚件、垫板、支架等须定位准确，焊点牢固。C、模板检查：按常规项目检查模板。应采用定型钢模板，应经常检查底模及侧模的变形情况并随时修整。侧模须能经受附着式振动器多次反复的振动。预应力混凝土预制梁允许偏差，见公路工程质量检验评定标准。D、混凝土浇筑旁站检查：按常规检查项目旁站检查。预应力梁应用高标号水泥，以减少徐变影响，水泥用量宜小于500k/m3。振捣时应注意不能损坏预埋管。E、混凝土成品检查：认可。按常规项目检查预制混凝土构件质量，其允许偏差见公路工程质量检验评定标准。F、养生检查：采用蒸汽养生，要定期抽检养生棚的温度、湿度及