3：7灰土垫层技术交底

1、施工技术交底记录工程名称*小学操场及门房改造工 程交底日期交底项目3： 7灰土垫层工程部位基础交底提要土方工程技术质量内容:一、施工准备1.1材料要求1.1.1 土料：优先采用基坑中挖出的黄土，不得含有有机杂物，严禁采用盐渍土。应先 过筛后使用，其颗粒粒径不大于15mm含水率应符合规定。1.1.2石灰：应采用熟石灰。1.2主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径510mn和1520mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。1.3作业条件1.3.1 施工前，应作好高程的标志，一般做法为在基槽边坡上每隔3m钉木桩，标识灰 土上平高程。1.3.2 施工前应根据工

2、程特点、填料种类、设计压实系数0.97、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。1.4 土工试验现场土工试验必须具备所需要的环刀、锯条、称重天平、酒精灯、烘土托盘等。二、操作工艺2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实 一找平验收2.2检验土料和石灰粉的质量并过筛检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。需控制石灰粒径应 5mm 土颗粒粒径应w 20mm2.3灰土拌合2.3.1灰土的配合比3:7 （石灰：黄土体积比）。灰土必须过斗，严格控制配合比。拌 合时必须均匀一致，至少翻拌 3次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌。

3、2.3.2灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指 轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应翻松晾晒或洒水湿润，其含水量控制土 2%围 内。2.4槽底清理基槽底基土表面应将虚土、杂物清理干净，并打两遍底夯，局部有软弱土层或孔洞时应 及时挖除，然后用灰土分层回填夯实。2.5分层铺灰土2.5.1各层虚铺都用木耙找平，参照标高标志用尺或标准杆对应检查。2.5.2每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表选用项次夯具的种类重量（kg）虚铺厚度（mm夯实厚度（mm备注1人工夯40 80200250120 150人工打夯，落高400500mm2轻型夯实工具120 400

4、200250120 150蛙式打夯机、 柴油打夯机2.6夯打密实2.6.1夯压的遍数应根据现场试验确定， 一般不少于3遍。若采用人力夯或轻型夯实工 具应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。每层夯压后都应按规定用环刀取样送检， 分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。2.6.2留接槎规定：灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两 层灰土的接触距离不得小于500mm铺灰时应从留槎处多铺500mm夯实时夯过接槎缝300m 以上，接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。当灰土基础标高不同时，应做成阶梯形。阶梯按照 长：高=2： 1的比例设置。2.7找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线

5、或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。2.8雨期施工2.8.1雨天施工时，应采取防雨或排水措施。冈H铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡， 则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸泡的灰土应在晾干后，再夯打密 实。三、质量标准3.1主控项目3.1.1基底的土质必须符合设计要求。3.1.2灰土的配合比必须符合设计要求。3.1.3灰土的压实系数必须符合设计要求。3.2 一般项目3.2.1配料、含水量正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、 翘皮和裂缝现象。3.2.2留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。

6、323夯打遍数应符合要求，夯打坚实的灰土声音清脆。324石灰粒径、土料粒径、有机质含量应符合规定要求325允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm检验方法1石灰粒径 5筛分法2土颗粒粒径 20筛分法3土料有机质含量5%实验室焙烧法4含水量（与要求的最优含水量比较） 2%烘干法5分层厚度（与设计要求比较） 50水准仪四、成品保护4.1灰土应当日铺填夯实，铺填的灰土不得隔日夯打，灰土回填打完后，应及时进行回填的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的灰土3d不得受水浸泡。五、应注意的质量问题5.1施工时，应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。5.2夜间施工时，应合理安排施工

7、顺序，配备有足够的照明设施。5.3应按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度， 检验其密实度，符合要求后才能铺摊上层的灰土。 密实度未达到设计要求的部位， 均应处理 并进行复验。5.4灰土施工中，夯实应均匀，表面应平整，以免因地面混凝土垫层过厚或过薄，造成 地面开裂或空鼓。5.5雨期不宜做灰土工程，否则严格执行技术措施，避免造成灰土水泡等返工事故。5.6对大面积施工，应考虑夯压顺序的影响，一般宜米用先外后内，先周边后中部的夯 压顺序，并宜优先选用机械碾压。5.8石灰熟化、灰土拌合机铺设时应有必要的防尘措施，控制粉尘污染。六、质量记录6.1灰土击实试验报告。6.2回填压实施工记录。6.3回填土压实系数试验报告。6.4回填隐蔽验收记录。6.5本分项工程质量验收记录表。七、安全注意事项7.1进入现场佩戴安全帽，严禁吸烟。7.2装载机作业范围不得有人平土。7.3打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电， 机械运转是否正常，机械是否装 置漏电开关保护，二级漏电保护要求按一机一闸一漏一箱关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。特别注意事项1、土车进出场必须覆盖，出场必须冲洗，以防泥土带上马路。2、强烈的日照天气，闷筛石灰时应尽量利用早、晚时间操作，避免阳光强烈辐射， 遇有四级风以上的天气，应停止