地铁车站临时脚手架方案

1、目录一、编制依据 1二、工程特点 1三、编制目的 1四、搭设功能要求 1五、施工步骤 5六、施工要求 56.1 搭设脚手架施工要求 56.2 拆除脚手架施工要求 6七、安全质量保证措施 67.1 质量保证措施及验收标准 67.2 安全、文明施工保证措施 7八、注意事项 8九、计算书 99.1 载人脚手架小横杆验算 99.2 载物脚手架小横杆承重量计算 99.3 扣件抗滑验算 99.4 立杆稳定性验算 1.0 临时脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112 、建筑施工计算手册 （第二版）汪正荣编二、工程特点XX市轨道交通2号线一期工程土建施工第四合

2、同段主体结构侧墙立面防水 层铺设，侧墙钢筋绑扎， 中柱钢筋混凝土施工等均需要搭设临时脚手架， 采用扣 件式搭设的临时脚手架具有操作简单， 施工速度快等特点， 但如搭设不规范极易 造成倾覆、倒塌等工程事故。三、编制目的为了在临时脚手架搭设及拆除过程中满足现场需要及符合规范要求， 防止发 生倾覆事故发生特编制此方案。四、搭设功能要求XX站临时脚手架主要使用材料为A48，壁厚为3.5mm的普通钢管，直角扣件及旋转扣件，因不同功能需要分为载人脚手架，载物脚手架。 载人脚手架为施工时仅用于上工人操作并携带单人能提携重量（不大于50kg ）的脚手架，如用于中柱浇筑混凝土，载人脚手架设计最大步距不超过 18

3、00mm ，横距不超过 1050mm, 纵距不超过 1800mm ，纵向横杆、横向横杆与 立杆均使用直角扣件连接。 外部设置纵向剪刀撑， 剪刀撑与与之相交的立杆使用 旋转扣件连接，外部设置抛撑增加稳定性。具体设置详见图 4.1及图4.2。载物脚手架为施工时不仅需要上人操作， 还需堆载一定的原材或半成品， 如 用于侧墙钢筋绑扎时， 需要堆载一定数量的分布筋及拉筋等， 载物脚手架在载人 脚手架基础上另增加一排脚手架， 仅用于堆载原材， 另增加的载物脚手架设计最 大步距不超过 1800mm ，横距不超过 450mm, 纵距不超过 1800mm ，具体设置 详见图 4.3及图4.4 。图4.1载人脚手

4、架横断面示意图匚Z J0JZ旨/f0P* -亠/:2111如L賊L1HMmi imL师|111 11 I1图4.2载人脚手架纵断面示意图图4.3载物脚手架横断面示意图2:K JX/吕X2rV/：5花*/ flr-nJ,in0/n/些Z.:/艺i1L HODL1烦L1腳l mL图4.4载物脚手架横断面示意图五、施工步骤1、清理场地杂物，保证脚手架搭设净空，不影响脚手架稳定性。2、按照搭设尺寸，在地面放置纵向及横向扫地杆，放置内排立杆，纵向扫地杆抬起 20cm 用扣件与立杆连接，连接横向扫地杆，连接外排立杆。依次循环 搭设完成立杆搭设。3、扫地杆向上 1.8m 搭设第二排大横杆，内外层完成后，搭设

5、小横杆。依次 按步距1.8m循环搭设大小横杆。4、设置剪刀撑。由底至顶，应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆 上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm, 在外侧立面以 45设置， 宽度至少四跨，且长度不小于 6m 。5、设置大小抛撑。采用通长钢管，垂直于大横杆，一端支承在地面上，与 地面角度为 45 ，每3跨设置一道，大小抛撑形成梅花形。6 、铺设脚手板。脚手板搭设在横向水平杆之上，脚手板外伸长度的在130-150mm 之间。7、设置扶手杆，顶层必须设置，作业层在外侧必须设置一道扶手杆。8、设置爬梯。必要时在端头侧面，从底至顶设置一道爬梯，间距 0.4m ；当 脚手架高度较小时

6、，可采用梯子搭靠供人上下。9、挂防护网，防护网由顶至底全面挂设。六、施工要求6.1 搭设脚手架施工要求1 、钢管选用库存钢管，严禁使用出现弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢 管，以及有脆裂、变形、滑扣现象的扣件。2、脚手架钢管底接触面必须稳固，必要时可采用底座。3、脚手板采用宽木板，用铁丝连接成一个整体，满铺，跨间及两侧脚手板 端头须露出小横杆（不大于 0.3m ）。不允许使用过窄木板松散铺设。4、扣件必须拧紧，搭设过程及后期使用过程中，随时检查扣件松动情况， 发现立即处理。6.2 拆除脚手架施工要求1）拆除顺序遵循由上而下、后搭先拆的原则，按层按步拆除。先清理架上 杂物，如脚手板上的混凝土、砂

7、浆块、活动杆子及材料等，具体拆除顺序为：拆 护栏T拆脚手板拆小横杆T拆大横杆拆剪刀撑T拆立杆T清除扣件T按规 格堆码，按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。2）拆杆和放杆时必须由 2-3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人 将杆顺下传递， 下方人员接到杆拿稳拿牢后， 上方人员才准松手， 严禁往下乱扔 脚手料具。3）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动 的杆件上操作。4）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。5）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐， 要有防水措施，以防雨后生锈，扣件要分型号装箱保管。七、安全质

8、量保证措施7.1 质量保证措施及验收标准1、新钢管的进场检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证书；2）应有质量检验报告；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；4）钢管表面应涂刷防锈漆。2、新扣件的进场检查应符合下列规定：1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。2）新、旧扣件均应进行防锈处理。3）扣件在使用前应逐个挑选，有裂痕、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。3、脚手板的进场检查应符合下列规定：1）脚手板厚度不应小于 50mm ，两端宜各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢 丝箍两道。4、脚手架搭设完毕后，必须经现场技术人员及现

9、场安全员验收后方可上人 操作，主要检查一下项目：1）检查脚手架是否按功能搭设；2）扫地杆的高度不得大于 200mm ；3）剪刀撑与之相交的立杆及横杆使用旋转扣件连接；4）横纵距，步距是否符合本方案要求；5）脚手板外伸长度的在 130-150mm 之间；6）防护栏杆搭设高度和长度是否符合本方案要求。5、对业主及监理发现巡查时发现的问题，积极进行整改。7.2 安全、文明施工保证措施1、对操作工人进行安全交底，发放安全防护用品。2、设置现场安全员，检查工人是否佩戴安全防护用品，脚手架旁有电设备 是否绝缘等。3、安质部门每天不定时巡检，检查问题立即停止施工，整改完毕后方可继 续施工。4、场地上脚手架钢

10、管、模板等应分门别类、有条理的堆放整齐。5、施工中工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，施工现场坚持工完 料清。八、注意事项1、载人脚手架上严禁堆载原材料及半成品，同一跨内，站人数不得超过3人，载物脚手架单跨内不得超过 594kg，常用半成品及原材料单位重量详见表 8.1 。表8.1主要原材单位重量对照表材料名称型号单位重量单位备注钢筋C182kg/m钢筋C253.85kg/m横杆300mm1.32kg/根横杆600mm2.47kg/根横杆900mm3.63kg/根刚管A3.53.84kg/m防水卷材48kg/捆2、载物脚手脚吊入重物时严禁冲击脚手架，应缓慢落入脚手架之上3、脚手架搭设后严禁

11、电线在其上缠绕4、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。5、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要采取防滑措施。九、计算书9.1载人脚手架小横杆验算1）脚手板自重取0.35KN/m2q 1.8 0.35 0.63KN /m 弯距为：Mgk Q 0.63 1.052/80.087KN ?m82） 载人脚手架按3个工人同时位于同一跨 内同一根横杆上计算，每个工人重量为75kg并共携带25kg工具计算，共250kg, P 2.5KNMqk PL/4 2.5 1.05/4 0.656KN ?m3）根据规范查得按下式进行组合：M 1.2Mgk 1

12、.4 MqkM 1.2 0.087 1.4 0.656 1.023KN ?m4）经过查表得：A48,3.5mm 钢管截面模量 Wmax =5.08 cmmax1.023 10005.082 2201N /mm 205N / mm满足要求。9.2载物脚手架小横杆承重量计算取 205N / mm2进行计算M 205 5.08/1000 1.041KN ?mM 1.2Mgk 1.4 Mqk 1.041KN ?mMqk 0.669P 5.94KN单杆集中荷载不得大于5.94KN，折合重量为594kg9.3扣件抗滑验算扣件最大扣件承载为Fgk 1.8 0.45 0.350.283KNFqk取载物时5.94KN满足要求R 0.283 5.946.