片材车间管理

1、片材车间管理规定一:人员管理 :根据生产要求 ,人员按照定岗定位原则 ,控制人工成本 ,提高生产效率 . 人员管理规划按如下划分 :1:车间设立主任一名 ; 副主任一名.员工16名（其中两名机长 ）,车间分 两班做业 .（目前按两台机算，如开三台机则需增加 2 人）2:主任和副主任按月薪计算工资 .（其薪资按公司薪资结构 ）,主任负责 车间全面管理工作（包括生产安全，产量，质量，环境，员工管理， 机器保养，生产工艺改善与提高，车间成本控制等全面管理工作 , 副 主任协助车间管理 ,并提供车间生产技术支持等）3:机长职责 :协助车间主任 / 副主任管理当班工作 ,确保当班的生产产 量及质量 ,维

2、护车间环境卫生工作 ,做好车间机器保养工作 ,指导当班 员工安全作业等 .4:其他员工职责 :按照车间生产要求 ,定岗定位 .做好本职工作 ,配合机 长/车间主任完成生产任务 ,团结互助 ,做好车间 5S工作等）5:员工素质要求 :身体健康 ,思想端正，初中以上文化，不怕苦，反应 灵活，年龄 18 40 岁男士，服从车间管理安排。6：车间主任要求：懂片材技术，熟悉片材生产工艺流程，对片材所 用原材料及机器全面了解， 从事本行业 5 年以上，有车间管理经验 3 年以上，初中以上学历，身体健康，为人正直真诚，交流能力及管理强。7：车间员工必须遵守厂规，违规者按公司规定处罚，车间本着人性化管理（指导

3、，教育，批评，处罚，开除原则） 。8：员工出勤及考勤严格按照公司规定执行。9：员工表现优秀者，优先考虑“年度优秀员工” ，并可晋升。10：车间主任必须做好员工技术培训。二：车间纪律管理：1：严禁迟到早退，无故迟到 5 分钟以上者及无故早退 5 分钟以上， 扣除当月考核分。2：严禁上班时在车间或厂区工作范围内抽烟， 违规者按公司规定处 罚。3：严禁工作时窜岗，违规者，处罚 50 元/次。4：严禁在工作时间内，打接电话（除机长以上人员，因工作需要）5：严禁在车间内嬉笑打骂，萎靡不振，要保持饱满的精神。6：严禁不服从车间管理安排，挑拨离间，要有团队精神。7：严格按章操作，确保生产安全，上班时严禁穿拖

4、鞋，打赤膊，不穿公衣等，违规则处罚 50 元/次。8：严禁破坏公司财产，损坏机器，浪费材料，违规者开除处理。9：严格按单做业，不得擅自更改，确保产品质量，按时按量完成生产任务10：全员参与，互帮互助，打造优秀车间形象。三：作业管理：1：车间作业，按车间操作规程作业（附规程）2：按单生产，自检自查，确保成品率达到 97%以上。（其中产成品 必须标明：班 /花色/规格/数量/订单号 /负责人）3：车间必须执行交接班记录 （交接班时， 当班负责人必须交接清楚： 生产数量，完成情况，车间卫生，机器保养，人员异动等一列重 要车间情况），接班发负责人必须检查机器运转情况， 生产单的检 查，人员工作安排等。

5、4：车间使用的原材料必须严格控制，按单生产，领料，节约用料。5：降低生产成本，提高生产效率。 （车间实施产品损耗规定） ，产品 率奖惩原则按照现有规定执行 （附 制造部各车间损耗管理规定）6：车间所有员工按计件制（非计件时按计时） ，车间主任按月薪。7：车间拌料员必须按照现有生产配方拌料，严禁擅自改动，如不遵 守，造成产品质量问题，其负全部责任。8：车间上料员，上料时须注意“漏斗内原材料不允许超过漏斗边沿” 。9：副手在收卷料时要求做到：小心轻放，卡板上不允许累压超过4层，以防压坏产品，所用纸筒必须与产品规格相对应，不允许出 现长短不一。10：产品包装时必须统一规范：用尼龙袋包装11：车间生产

6、的产品数据，必须经统计签名后方可生效，统计追踪 车间数据，并对数据负责。12：在生产时如发生：“停工待料，停机维修待产，原材料质量问题 等影响车间正常生产，车间须及时知会 PMC，以便安排生产。四：机器保养规定：1：所有机器必须做到“三级保养原则” ，即 日保养，月保养，年 保养。机器保养制度按照（制造部机器保养规定执行，附 - 机器 保养制度规定）2：车间机器必须配挂：日保养卡，执行每日保养记录，由车间主任 全权负责，电工监督执行。如发现机器未做到日保养，每次处罚 车间主任 100元/次，机长附连带责任，处罚 50元/次。3：严禁机器带病运转，有故障必须第一时间告之电工维修。如发现 机器故障

7、不维修， 而造成机器重大事故， 将对车间所有人员全面 处罚，处罚视维修费用而定。4：严禁故意损坏机器，人为破坏机器者。赔偿所有机器维修费用。 并开除处理。5：每台机器落实到个人保养责任制， 由车间主任指派固定人员保养。6：机台保养作到完善者，每月奖励 100 元。五：车间工艺管理 ：1：所有新产品必须建立： “首件管理资料”（包括： 原材料性质，机器运转要求，材料使用配方等重要因素）2：车间所有员工严禁向外泄露本厂技术资料 生产配方。3：对于车间生产工艺，车间主任或员工有义务提出改善方案。成绩突出者实施奖励。六：车间产品质量管理：1：产品合格率要求达到 97%以上。2：严禁连续膜折，起泡，跑边，融坏等产品质量问题出现超过3M 以上。3：车间严格执行： “不制造不良品，不流出不良品，不接受不良品”。4：产品质量要求按照“片材车间质量管理规定”执行。5：不良率超标按照： “ 制造部各车间损耗管理规定”实施。6：车间主任须到下一车间了解产品质量情况， 以及对产品质量的追踪问题解决。七：物料管理：1：车间必须保管好车间所有物料（包括：机器设备，办公设备，消防设备，生产原材料，厂房保护等。 ）人为破坏者：开除处理。2：产品原材料料按照：“节约，控制，制程再造”原则。3：产品边角料及不良品回收利用按照 “片材车间正常