基础筏板地梁混凝土浇筑施工技术方案（完整版）_第1页
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文档简介

1、基础筏板、地梁砼浇筑施工技术方案本工程基础筏板占地面积 4200m2。其中一区（住院楼）筏板厚 800mm,地梁高1400mm;二区（门诊楼）筏板厚 700mm,地梁高 1200mm； C35 混凝土工程量 3900m3。依据图纸设计，基础筏板不设后浇带，不设伸缩缝（由于本工程 地下水位较高，且防水等级为一级防护，结构防水对混凝土的要求较 高，抗渗等级为S6，所以，一区与二区交接处的沉降缝采用整体浇筑）。本工程基础筏板不设后浇带伸缩缝，混凝土采用一次性连续浇筑， 不留任何施工缝的施工方法。为加快浇筑速度，不使之产生施工冷缝， 浇筑时采用分段、分层连续不断地浇筑施工。根据施工现场及施工平面的施工

2、条件，为充分利用泵车能够展开 的工作面。混凝土浇捣顺序从二区 2-A轴开始，配置三台混凝土泵。 一台拖泵浇筑2-5轴至2-4轴之间；一台47米汽车泵浇筑2-4轴至 2-2轴之间；一台37米汽车泵浇筑2-2轴至2-1轴之间。混凝土浇筑 采用平行推进，同进同退，分层浇筑。每层厚度不得大于500mm，并保证上层混凝土盖住已浇筑好的下层混凝土，不超过混凝土初凝时间。根据二区筏板、地梁结构，2-1至2-5轴段每延伸向2-H轴一米， 混凝土用量26m3。每台泵按一小时38立方米计，每小时浇筑114立 方米，按400厚计，可以浇筑8.8米。每浇筑2小时，各泵同时退回， 从起点重新浇筑第二层混凝土。混凝土施工

3、人员配置：每台泵出料口配 4台插入式震动棒，12台 振动棒同时工作，各棒必须交插振捣，保证不出现漏振。一、 混凝土温升与裂缝的控制为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温，延缓温降速率，减 小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸，改善约束程度等方面，采 取一系列技术措施。1、混凝土材料的要求： 选用矿渣硅酸盐水泥，该水泥为水泥中低热水泥； 利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。2、原材料的要求： 砂：采用中粗砂，细度模数 2.4以上，含泥量控制在2%以下。 石：采用5mm-40mm,含泥量控制在1%以上下。3、外掺添加材料： 掺入一定数量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降 低混凝土的水化热及减小混凝土收缩； 掺入一定数量的减水剂，降低混凝土水灰比，改善混凝土的 和易性及可泵性，同时起到混凝土缓凝作用。 掺入一定数量的微膨剂（如 UEA等），防止产生温度裂缝4、混凝土试块除正常混凝土试块外，另增加 3天、7天、28天三组试块，为及时了解混凝土强度增长情况提供依据； 抗渗混凝土试块：抗渗混凝土 S试块500m3留一组（一组为 6 个） 每 10 辆车测一组塌落度。5、混凝土浇筑与养护 混凝土拖泵用48钢管搭设支架架空； 浇筑时安排专人接拆泵管； 混凝土入模处，每泵出料口配备 4台插入式震动棒。 浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒

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