房建高支模安全施工方案

1、最新资料欢迎阅读房建高支模安全施工方案编制说明2第二章工程概况2第三章荷载计算2第四章强度计算、模板和支架计算34、1梁模板底模计算、34、2梁模板底方木计算、44、3梁侧模板计算、54、4梁高支撑脚手架计算、64、5梁底支撑计算、64、6楼板高支撑脚手架计算、74、7门架的稳定性计算：门架的稳定性计算公式、84、8板支撑示意图、9第五章模板安装、105、1工艺流程105、2防止高支模支撑系统失稳的措施11第六章模板拆除、11第七章质量保证措施、12第八章安全文明施工措施、13第一章 编制说明(1)建筑施工安全检查标准JGJ59-99 (2)建筑施工髙处作业安全 技术规范JGJ80-91 (3

2、)建筑施工手册(第四版)(4)建筑施工门式钢管脚 手架安全技术规范JGJ128-2000第二章工程概况本工程为四层框架结构轻工厂 房，总高21、 10m,长49、 85m,宽30、25m,建筑面积为4100 nf。第三章荷载计算基本参数：梁模板使用的 方木截面80mm80nim梁模板截面部方木距离400mm,梁模板截面侧面方木距离 500mm梁底模面板厚度h=18nun,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度f = 15N/mm2 梁侧模面板厚度h=18nun,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度f=15N/mm2梁模最新资料欢迎阅读板荷载标准值计算：模板自重二0、340kN/m2钢筋自

3、重二1、500kN/m2混凝土自重二24、000kN/m2施工荷载标值二2、500kN/m2荷载分布系数：除施工人员及施工荷载、振捣栓时产生的荷 载这两项取1、4外，其余均取1、2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只 考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：其中新 浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3、000h； T混凝土的浇筑速度，取2、500m/h； H外加剂影响修正系数，取1、00； B2轴向力设计值NQik每米高度脚手架构配件自重产生的轴向标 准值NGk2门架轴心受压构件稳定性系数为0、371i截面

4、回转半径(cm)； i =1、652A 立杆净截面面积(cm2) ； A =4、89W截面抵抗矩(cm3) ； W =5、08钢管抗压强度计算值(N/mm2)； f抗压强度设计值，f =205、 00N/mm2； 1计算长度(m)；髙支模架采用四层架体连接，第一、二、三层的门架髙度为均为1、9m,规格为6483、5,第四层门架髙为1、6m, II架支撑体系设置四道水平拉杆，以提高高支模架的整体性。4、8、板支模示意图第五章模板安装5、1、工艺流程：(1)门架纵向间距为900mm o横向间距900mm,共设四道 水平横杆，离地300mm设第一道水平杆(扫地杆)，第二道与第一道、第三道之 间间距均

5、为2m,第四道水平横杆上方留lm高操作部位。(2)支架搭设完毕以后,最新资料欢迎阅读要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线， 认真调节支模翼托的髙度，将木楞找平。（3）铺设木模块：先向垮中铺设平模。 最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模嵌补，拼缝以不漏浆为准， 应该考虑模板的遇水膨胀量。（4）平模铺设完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平 整度与楼板底标髙并进行校正。（5）可调上、下托伸不应超过300mm。（6）顶板 支设时，应按开间进深选定养护支撑，养护支撑间距不大于2、4m,保证支撑位置处为小块模板，拆除时该小块模板留其不动，不妨 碍其他模板的拆除。（7）顶

6、板模板起拱现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于 4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（13） /1000o利用门架上部的可调上托支撑调整髙度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要 求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平 滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。5、2、防止高支模支撑系统失稳的措施（1）浇筑梁板観前，应组织专门小 组检查支撑体系中及垫脚的可靠性。各种紧固件的紧固程度。（2）浇筑梁板时， 应派专人负责检查，发现杆件变形或异常时，应立即报告，由值班施工员组织人 员，及时加固变形的杆件，防止质量事故的发生和连续下沉造成意外坍塌。第 六章模板拆除拆模时混凝土强度应

7、遵照“ JGB-91 ”有关规定和模板施工的有关技 术安全规范、规定执行。不得私自提前松动支撑，应根据天气、温度掌握控制， 但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。模 板拆除时必须达到所需的混凝土强度，并填写“模板拆模报告”，经主任工程师认 可后方可进行拆模。拆除模板的顺序方法，应按照配板设计的规定进行。若无设 计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的 模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织, 应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方 便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键

8、点位，对拆模进度、安全、模 板及配件的保护都有利。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而 受损后，方可拆除。预应力混凝土结构构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉 前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。已拆除模板及支架的结构，在混 凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比最新资料欢迎阅读使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。模板安装及拆除的控制 要点（1）模板安装前先进行验线口。（2）柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标 高、钢筋保护层厚度控制。（3）对拉螺栓的分布间距均应根据墙体厚度高度经计 算确定。（4）顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑，以增

9、加整体稳定性。（5）模 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。（6）梁、板 底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。项次结构类 型结构跨度按设计标号的百分率1楼板W250%2, W875%2梁W875%4悬臂梁 悬臂板W275%2100% （7）所有的早拆支撑应另成体系，进行有效的拉结，不 得与支撑体系连接在一起。第七章质量保证措施质量标准（1）模板及其支架具 有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部 分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳 定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。

10、（2）模板接缝严密, 不得漏浆，宽度应不大于1、 5mm。检查数量：梁、柱抽查20%,墙和板抽查20%。检验方法：观察和用楔形塞尺检查（3）模板表面应清理干净，并均匀涂刷 脱模剂，不得有漏涂现象。（4）实测项目序号允许偏差项目允许偏差值检验方法 1轴线位移2MM尺量检查2标高3MM楼板用水准仪检查3截面尺寸+1、-2MM尺量检查4垂直度2MM用尺量和线坠检查5相邻两板表面髙低差 1MM用直尺和楔形塞尺检查6表面平整度2MM用2M靠尺和楔形塞尺检查第八章 安全文明施工措施（1）所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有 关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。（2）施工前必须对施工班组进行 入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。（3）项目责任师应对协力公司 进行安全技术交底，协力公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。（4）支模 过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歌，应将就位的支顶、模板联结稳固， 不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（5）拆模时应搭 设脚手架。（6）拆楼层外边的模板时应设脚