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1、资料内容仅供您学习参考,如有不“I或者佞权,请联系改正或者删除。 机械打样的工作原 理及工艺流程简析 机械打样的工作原理及工艺流程简析 机械打样是使用打样机,在与印刷条件相同的条 件下,把印版上的图文油墨转移到承印物上,印取小批量样 张的方法。这种打样的方法完全模拟了印刷方法,是以压力 原理实现图文油墨的转移,能够比较准确的反映出印版与印 刷过程中的性能特征,样张与印刷品比较一致。 机械打样的工作原理 它包括工作行程和辅助行程两个过程。 工作行程时指滚筒自左向右的运动过程,首先是着墨棍 向版面传墨,橡皮滚筒随之滚过版面,把版面上的图文油墨 转移到橡皮布上,接着着水棍再向版廂供水,防止印版上脏,
2、 当滚筒架继续向右运行经过纸台时便把橡皮布上转移的油 墨转印到纸张上面。当滚筒架回到右端点时既杲完成了一 个工作循环过程,在次循环过程中着水棍和着墨觀再经过纸 台时始终杲抬起的。 辅助行程是指滚筒架自右向左(从操作侧看)的运动过 程。运行之前滚筒架在机架的右端点,着水棍保持足够的水 分,由供墨棍向着墨辐补充油墨后便向左运行。在经过版台 时着水棍和着墨觀依次向版台上的印版输水输墨,最后到达 左端点由供水棍向着水棍补充润版液,在此行程中橡皮滚筒 始终时抬起的,直到左端点时才落下。 打样工艺过程 平版打样工艺过程为:上版一润版输墨一给纸套印-色 洗墨与后处理。 一、上版 上版杲指把印版装夹到打样机的
3、印版平台上的作业过 程,一般包括以下三步: 1、印版检查 为了避免质量不合格的印版上打样机,造成不必要的返 工和浪费材料,在上版之前必须按照生产工艺单和打样要求 对印版质量进行认真的检查,其内容主要包括:检查印版名 称,数量及色别与工艺单是否一致,色数是否齐全;检查印版 质量、咬尺寸及图文方向等是否满足打样要求;判断印版 颜色;测量印版厚度。2.装版定位 打样时印版装夹定位的基本方法是:先提起版夹手柄, 使版夹扣盖咬牙张开,然后将印版正廂朝上,咬边插入咬 牙内,并在来去方向上居中摆正,最后放下版夹手柄使咬牙 闭合夹版。 有定位孔、销的打样机在装版是可将定位销插在印版 与版夹的定位孔内逬行定位,
4、提高装版定位速度与准确性。 没有定位销的打样机装版时可依版台边或机架作为定位基 3 2020年4丿19日 资料内容仅供您学习参考,如有不“I或者佞权,请联系改正或者删除。 准,分别测量、标注出印版图文的位置,以此作为多色版定 位预定基准。 双色打样机二色版的装夹定位是依一色版为基准,经过 定位目镜的十字线调节二色版位进行套准,移动二色版方法 有手工直接移动印版和使用专用扳手改变版夹位置移动印 版两种。 印版套夹定位要点及注意事项: (1) 印版咬方向辨认,装置正确。 (2) 印版平整,四个边角无翘起现象,防止压伤橡皮布。 (3) 印版装夹后,可在版台上擦少许水,排去印版与版台 之间的空气层,使
5、印版与版台紧密地吸附粘合为一整体,增 强其稳定性。 (4) 色版在一般情况下,不要靠紧版夹,以便给后色版 的装夹和纸张定位套印留有一定的调节余地。 3、版直清洗 版面清洗是指以便装夹定位定位之后对版廂进行擦洗 处理的过程,又简称开版。其目的主要是提高版面的活性, 增强空白部位的吸水性和图文部分的着墨性。擦洗的方法 是先用湿布擦去版面上的保护胶膜,然后用汽油吸取版直上 的图文油墨,若版面还残留又洗不掉的脏点时,可采用除脏 剂溶解去除。 二、润版输墨 1、润版 平版打样时,必须在版廂着墨之前先进行润版,使印版 的空白部位均匀吸附上一层润版液,并在打样过程中使版面 始终保持这种润湿状态,防止出现吸墨上脏现象。 (1)润版方式 打样润版方式有输水装置
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