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文档简介

1、IIf编号:SM-ZD-88060转炉炉长安全规程Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制:审核:批准:本文档下载后可任意修改精编操作规程 | 0P ERATING P ROCEDURES转炉炉长安全规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动

2、方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。岗位人员工作前,对转炉的倾动装置和控制设备必须进行详细检查,必须保持其可靠性和准确性,运转正常并 通知调度,方可兑铁水吹炼。遇焊烟道、烟罩或进入烟道内作业时, 负责清理烟道内壁上所粘钢渣。清渣时必须采取可靠的安全防护措施,设 专人监护,以保证人员安全。补炉和检修同步时,动炉前首 先要进行安全确认,方可操作。经常检查氧枪钢丝绳的磨损情况,如有损坏,必须通知维修人员调换钢丝绳后,方可进行吹炼。开新炉或转炉检修水冷系统时,炉前人员必须认真检查水冷系统的各回

3、水情况,正常后方可冶炼,各班必须指 定专人对各水冷系统的进、 回水进行检查(做到炉炉检查), 如有异常及时通知调度安排处理。接到炉下清渣的信号后,炉前禁止任何操作。不准清 理平台转炉周围及炉下挡渣板的积渣,也不准向炉下扔杂物。待炉下清渣结束,炉前接到信号并经明确确认后, 方可作业。炉前、炉后不得有积水、积渣,否则应及时清理干净。渣罐有水必须通知炉下人员排出后,方可继续冶炼。在兑铁水、加废钢、倒钢渣或摇炉过程中, 炉口前方严禁站人,也不得任何人通过。指挥人员必须站在侧面 外指挥。终点倒炉取样、测温必须等电动挡火门关严后进行, 且要迅速站在侧面,严禁炉口正面站人或人员通行。加废钢或兑铁水完毕时,必须待废钢斗和铁水包嘴离开炉口1米后方可摇炉,以免碰坏烟罩和发生意外事故。冶炼过程中,如发现氧枪、炉口水箱、烟道、烟罩漏水严重,必须停吹并立即通知调度,指挥钳工关掉中、高压 水,不可盲目动炉;若炉内有水,待积水蒸发完毕,方可缓慢动炉。确认炉内无积水应由当班炉长、生产指挥共同进行, 并采取正确措施。转炉在冶炼过程中,挡渣板应处于良好状态。 挡渣板上的积渣情况应经常检查,及时清理,以防挡渣板上的渣子 脱落,掉下砸伤人和损坏设备。经常清理炉口积渣, 严禁钢渣碰撞烟罩,以防止撞坏设备和

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