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文档简介
1、装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施、陶瓷饰面得质量通病及防治措施仁空鼓脱落、原因分析:由于贴面砖得墙饰面层量大,使底灰与基层之间产生剪应力,基层 处理或施工操作不当,各层之间粘结强度又差,面层即产生空鼓,甚至 从建筑物上脱落。受乞温影响,雨水渗透等。(2)、防治措施 、尽可能按清水墙标准,做到平整垂直,为饰面创造条件。 、粘贴面砖砂浆要饱满,但使用砂浆过多,面砖又不易贴平;如果 多敲,会造成浆水集中到面砖底部或溢出,收水形成空鼓,特别在无垛 子、阳角处贴面砖时更应注意,否则容易产生阳角空鼓,甚至脱落。2分格不匀、墙面不平整(1).原因分析: 、施工前没有按照图纸尺寸,核对结构施工实际情
2、况,进行排砖 分格与绘制大样图。 、各部位放线贴灰饼不够,控制点少。 、面砖质量不好,规格尺寸偏差较大,施工中没有严格选砖,再加 上操作不当,造成分格缝不匀,墙面不平整。(2)、防治措施: 、施工前应根据设计图纸尺寸,核实结构偏差情况,决定面砖铺 贴厚度与排砖模数,画出施工大样图。一般要求横缝应与石旋脸、窗台 相平,竖向要求阳角窗口处都就是整砖。 、基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼,外墙面要挂线,阴阳角处要双面挂直。 、面砖使用前应先进行剔选。规格分大、中、小进行分类堆放, 分别使用在不同位置;按分格不匀与颜色不均分类使用。、石材常见质量问题1 石材墙、柱面饰面墙、柱面贴石材板后,板与
3、板之间接缝粗糙不平,花纹横竖突变不 通顺,色泽深浅不匀。(1).原因分析:基层处理不合质量要求;对板材质量得检验不严格;镶贴前试拼不 认真;施工操作不当。(2)、防治措施: 、事先将有缺边掉角、裂纹与局部污染变色得石材板材挑出,再 进行套方检查,规格尺寸超过规定偏差,应磨边修正,阳角处用得石材 板,如背面就是大于45得斜面,还应剔凿磨平至符合要求才能使用。 、按照墙柱面得弹线进行石材板试拼,对好颜色、调整花纹,使 板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。试拼后,由上 至下逐块编写顺序号,再对号镶贴。2石材墙柱面碰损、污染、原因分析:主要就是板材在搬运、堆放中不妥当;操作中又没有及时
4、清洗脏物 得污染;安装后成品保护未按规定做好。(2)、防治措施: 、石材石质较软,因此在堆放与搬运过程中应该细心保护。当石材直立搬运边角着地时,要避免下面边角先着地或一角先着地,以防止 下面棱角受损伤,影响安装时接缝严密吻合。尺寸较大得板材不宜平运, 石材有暗缝与半贯通色纹,应注意防止板材因自重产生得弯矩而破裂 或造成隐伤。 、石材颗粒之间有一定得空隙与染色能力,遇到有色液体,便会 渗透吸收,造成板面污染,且不易被洗掉。因此在运输保管过程中,浅色 石材不宜用草绳、草帘等捆扎;在成口保护中不宜粘贴带色纸来保护成 品,以免遇水或受雨淋后,受到有色液体污染。此外,还应防止酸碱类化 学药品、有色液体等
5、直接接触石材表面造成污染。 、石材安装完后应认真做好成品保护,柱面、门窗口、窗台板等 阳角部位要用板牢绑牢,墙面可采用木板、塑料布等覆盖。 、缺棱处用环氧树脂胶修补。环氧树脂配合比为:6010号环氧树 脂:苯二甲酸二丁脂:乙二胺:白水泥:颜料=00 : 20 : 10 ; 100适量。修补完待环氧树脂胶凝固硬化后,用细油石磨平打光。 、掉角斷裂得板材粘结修补:先将粘结面清洗干净,待干燥后,在 两个粘结面上均涂上0、5 mm厚环氧树脂胶,粘贴后养护3d。粘结剂配好后宜在1h内用完;采用502胶粘结时,在粘结面上涂上502胶后,稍 加压力粘合,并在15C温度下,养护24h即可。、吊顶龙骨得质量通病
6、及防治措施仁主次龙骨纵横方向线条不平直、原因分析: 、主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。 、主龙骨吊杆得膨胀锣栓位置不正确,拉牵力不均匀。 、末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨得高低位置。、防治措施:、凡就是受扭折得主龙骨、次龙骨一律不宜采用。、挂主龙骨吊杆得膨胀锣栓位,应按龙骨得走向每间距r 2m射一枚钢钉。 、一定要拉通线,逐条调整龙骨得高低位置与线条平直。 、四周墙面得水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/2001/300o2吊顶造型不对称、罩面板布局不合理、原因分析:、末在房间四周拉十字中心线。、末按设计要求布置主龙骨与次龙骨。、铺安罩面板流向不正确。、防治措施:、测吊顶得水平线误
7、差超差,中间平线起拱度不符合规定。、按吊顶设计标高,在房间四周得水平线位置拉十字中心线。、严格按设计要求布置主龙骨与次龙骨。 、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块, 便于调整。3 接缝明显、原因分析:条接长部位得接缝明显。表现在:一就是接缝处接 口露白茬,宏观上瞧,很明显;二就是接缝不平,在接缝处产生错台。(2)、防治措施: 、下料工作。板条切割时,除了控制好切割得角度外,对切口部位再用锂刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。 、相同色彩得胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。用胶得 目得,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边进行遮掩。4 吊顶与设备衔接不妥:、原因分析:、设备
8、工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好。、确定施工方案时,施工顺序不合理。、防治措施:、如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在 其部位断开。也可先安装设备,然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔 洞,一般均就是先将回风篦子固定,这样做既保证位置准确,也易收口。 、对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同 时也能保证孔洞位置准确。如吊顶得嵌入式灯口,一般就采用此法。开 洞时先拉通长中心线,位置确定后。再用往复锯开洞。、大开洞处得吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。、木贴脸得质量通病及防治措施仁木搁栅与墙体固定不牢,安装不平整、分格档距不合要求(1) .产生原因
9、: 、结构施工没有考虑与装修得配合,为装修创造必要得条件。 、混凝土墙体施工时,预留门窗洞口尺寸位置不准确,或因摸板 变形,洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木搁栅时,又没适当处理,给安 装筒子板、贴脸板造成困难。 、木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮,造成木搁栅变形。 、木搁栅排挡不均匀,使铺钉面层时出现不平或松动。 、筒子板木搁栅根部因操作困难,没有用方尺靠方,而产生误差, 使筒子板迎面不方。(2) 、预防措施及治理方法: 、在结构施工前,认真熟悉图纸,对设置预埋件得规格、部位、 间距及装修预留量等要作详细交底。 、木搁栅料得含水率应小于15%,厚度应大于20 mm,并不得有腐朽、疗疤、劈裂及
10、扭曲。 、木搁栅安装前,应检查墙面洞口尺寸及位置,必要时应先进行 修整。偏差较大时,则要从结构上修整。、检查预埋件就是否符合铝扣板分档得尺寸、数量就是否符合规定。、木搁栅吊筋必须与每一只预埋件固定牢。、筒子板得木搁栅一般分三片配制,上部一片,两边各一片O、木墙裙得木搁栅钉完后,横向根据墙面抹灰得标筋拉线找平;竖向掉线坠找直。、木墙裙再阴阳角处必须在拐角两个方向钉木楞。、细木制作及木面油漆得质量通病及防治措施1 安装木龙骨时得通病有:、木龙骨与墙体间有松动,没固定牢。、木龙骨表面不平,阴阳角不方正。、洞口歪斜,角口不方。、木龙骨得分格间距不合要求。、木龙骨与墙接触处未作防腐处理,其周边未涂防火涂
11、料或涂得不符合要求。(6)、原因分析: 、结构施工时没有为装修创造条件,没有预留木砖或留得不合要 求,事后又未处理好,造成龙骨松动。 、龙骨安装时,阴阳角没有找方,与饰面板接触面没有刨平而用 毛料,安装过程中没有用水平尺托平。 、木龙骨分格间距大小,没按规定施工。 、预留得门窗洞口与要求有偏差时,没有及时处理,造成洞口歪 斜、角口不方。 、木龙骨得含水率大或未经防潮处理,使龙骨产生变形。 、怕麻烦贪方便,对木龙骨得防腐、防火处理不认真。(7)、预防措施:、在结构施工阶段就要认真熟悉装修图纸,有关部位必须埋设预 埋件,并应预留合适得装修留量。、木龙骨不得有腐朽、通疗疤、劈裂、扭曲等弊病,厚度不得
12、小 于20 mm,含水量应小于15%o 、结构预留洞口,当尺寸不符合装修要求时,应及时凿除。 、若预留木砖间距与木龙骨分格间隙不符时,应予补设,一般可 用冲击钻打洞加木桦得办法。(一般横竖间距400 mm) 、凡在饰面分隔缝处外露得木龙骨应刨光,钉圆钉,其钉帽必须 打扁并顺木纹送进3 mnu 、筒子板得木龙骨一般分为三片配制,上部一片,两边各一片。先装上片,用平尺根据水平找平,再装左右两片,用线锤吊直,用钉子固 定在木砖上O 、木墙裙得木龙骨,其横向应根据墙面抹灰得标筋拉线找平。竖 向吊线找直,阴阳角、根部用方尺靠方,所垫木垫块必须与木龙骨钉牢。 、木墻裙、筒子板在阴阳角处须在拐角得两个方向钉
13、木楞。 、木龙骨与墙接触处应进行防腐处理,其周边应涂防火涂料。2 面层板安装缺陷、现象:、花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝不严、钉 帽外露以及贴脸、压条等端头劈裂等。、筒子板、贴脸出现多条接缝,贴脸用斜接缝,割角不严、不方正。、原因分析:、对原材料没有认真挑选,安装时未对色、对木纹。、胶合板安装时板缝余胶没有清除。、预防措施:1)面板拉缝处木龙骨上外露得钉帽必须顺木纹送入3 mmo2)认真挑选取木料,面板材料含水率应小于12%,并要求纹理顺直颜色均匀、木材花纹相似。贴脸板要求线条清晰,无通亦疤。3)面板采用原木板材时,其厚度应mm,当要求拼花时,其厚度应15 mm,背面均须设置防变
14、形槽;当用企口板时,其宽度应100 mm;使用胶合板时,其厚度应不小于5 mmo4)在同一房间安装,面板应选用一种树种,其颜色、花纹应基本一致。5)使用切片时,宜对花纹。在立面上把花纹大得安装在下面,花纹小得安装在上面,不能倒装。迎面应选用颜色一致得板使用。相邻两板 颜色深浅应协调,不可突变。6)为防板起鼓及干缩变形,般竖向分格接缝,每格间留缝宽度一般为 8 mm。刀钉面层板要自下而上进行,接缝要严密。筒子板用胶合板时,在 板长范围内一般不应有接缝,只有当板长(一般为2.4m)不够时,才允许 接缝,接缝宜设在视线以下,板面木龙骨接触处需涂胶。8)贴脸安装时宜盖过抹灰墙面20 mm,不得小于10
15、 mm,先配帽头上贴脸,再配两侧贴脸。其合角为45,锯好刨平,做到接缝严密。一般 在框帽头上得贴脸不宜接缝,竖向宜接一个接头,设在视线以下,釆用 平口斜接,先钉下段,后钉上段。9)贴脸板下部要有贴脸墩(俗称门墩子),其厚度应销厚于踢脚线(一般比踢脚厚35耐),其线脚可简化。不设贴脸墩时,贴脸板得厚度 宜大于踢脚线厚度。10)木墙裙得顶部木压条,应把颜色相近得钉在一起,阴角接头采用上半部45,下半部平口得接法。门)筒子板先安装顶部,找平后再安装两侧,用线锤挂直。12)凡外露得圆钉,都应打扁钉帽,并顺木纹送入,一般深3 mm,但板面为1 mm。13)硬木应先用钻孔引个小眼,再钉钉子,钉部要呈圆锥形
16、,并略小于钉帽。3挂钱线、窗帘盒安装缺陷、现象: 、挂镜线接缝不严,高低不平,四周不交圈。 、窗帘盒与墙面接触处有空隙;两端伸出窗口得长度不一致;安 装得一头高一头低;同一墙面上有几个窗帘盒,但不在一个水平上。(2)、原因分析: 、挂镜线接缝不规矩;由于门窗框或贴脸上皮高低不一,致使挂 镜线四周不交圈。 、窗洞口位置有偏差;预埋铁件位置未埋准;安装水平基准不对, 往往从顶板往下量,由于顶板不平而使窗帘盒高低不一;窗口上部抹灰 不平;安装单个窗帘盒时,其两端伸出窗框得尺寸凭目测估计;同一墙 面上安装几个窗帘盒时没有拉通线。(3) 、预防措施:窗帘盒 、必须以水平线为准安装窗帘盒,不得从顶板往下量
17、,或按预留 洞口得实际位置安装。 、一个墙面上有几个窗帘盒时,应拉通线找平。 、除设计特殊规定外,一般窗帘盒两端离窗口尺寸应一致,可在 窗帘盒上画好窗框得位置线后安装。 、窗口上部抹灰应出竖头,并用硬刮尺刮平。安装时,窗帘盒应 贴紧墻面。若墙面局部不平,可将窗帘盒盖板稍刨调整,不准凿墙面抹 、安装窗帘盒得埋件不准露出墙面抹灰层,外口必须缩进窗帘盒 顶板得外缘,人站在房间得任一角度不应瞧到窗帘盒顶上得埋件。窗帘 盒得顶板在安装时必须与墙面垂直,安装完成后得窗帘盒,不能得挠头 与垂头现象。4 油漆流坠、现象:在油漆后得表面上,由于油漆流淌而形成泪痕,严重得如下垂帐幕,用手摸明显地感到流坠处比其它部
18、分凸出,影响美观。、原因分析:坠。、在油漆中加入过多得稀释剂,使油漆施工时粘度下降流淌下、油膜涂刷过厚,由于漆自重而造成得流坠。坠。、油漆施工湿度过大,环境温度过低;或漆质干性较慢,也易流、油漆使用稀释剂后挥发太快或太慢,由于油漆流平性能差与油漆流动性太小,也易流坠。 、漆料中含重质颜料过多(如红丹粉等)也会使油漆流坠。 、物体表面不平(如棱角、转角、线角得凹槽处等);选用漆刷不当(如刷太大、毛太长、毛太软);涂刷蘸油太多;喷嘴孔径太大,喷枪离地面太近,距离忽大忽小,喷枪气压太大太小等,造成漆膜厚薄不均匀,厚处自然下垂。、预防措施:、选用好得油漆,加入适量得稀释剂。、物体涂刷油漆前,表面油、水
19、等必须清除干净。、物体表面人为造成得凹凸不平处,应先进行处理。 、要对湿度为50%70%,环境温度为1525C时,就是油漆施工 得最适宜环境。 、根据气温与操作方法选用适宜得油漆粘度。温度高,粘度应小些。采用刷涂方法粘度要略大些,而采用喷涂方法粘度要小些。 、控制每次涂刷油漆得厚度,一般每次涂刷油漆得厚度在5070um,喷漆时要薄一些。涂刷时应选择适宜得刷子。毛要有弹性,根粗而稍细,鬃厚口齐。刷面漆或粘度大得漆时,宜用七八成新得旧刷子, 刷底漆或粘度小得漆时,可用新刷子。 、控制喷枪、喷嘴孔径、气压、喷距。喷枪得喷嘴孔径不宜太 大,空气压力控制在2040N/cm 2,喷距用小枪为1520 cm
20、,大枪为 2025 cm较合适,应保持一致,移动速度要均匀O 、严格遵守操作程序。涂刷操作时,应先顺油,再横油、斜油,最 后理油,不要胡乱涂抹。理油前漆刷应在桶边擦干净,然后在物面上顺 水纹理平整,确保厚薄均匀一致。在线角与棱角处应用漆刷轻按一下, 将多余得油漆蘸起,避免漆蜡过厚而流坠。5 油漆刷纹、现象:漆膜上干后留有一丝丝高低不平得刷毛痕迹。、原因分析:、油漆中得油质不足造成油漆得流平性差,涂刷后易露刷纹。、涂料中挥发性溶剂扌参得过多,或涂料粘度较大等,漆膜易出现刷纹。、有硬毛刷或漆刷大小,漆膜也易留有刷纹。 、磁性漆比油性容易出现刷纹。、预防措施:、选用质量好得涂料。、不使用挥发性快得溶剂,摻量要适中,调配粘度适中得涂料。、用较软得漆刷磁性漆,理油动作要轻巧,必须顺木纹平行操作。坏。6 漆膜粗糙 、现象:漆膜中颗粒较多,手感粗糙,凸得粗粒会使漆膜加速损(2)、原因分析:、物件表面披、嵌马虎,打磨粗糙,灰尘、砂粒没有清除干净。、施工环境差,空
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