装饰装修工程施工方案大全

1、第六节装饰工程施工、施工安排及施工顺序本工程内装饰应本着先湿作业，后干作业得原则，由上而下进行, 即先进行楼面、墻面得初抹灰，后进行饰面板(砖)，天棚、仿瓷等面层 及其它装饰施工。主体结构验收合格，屋面女儿墙砌筑完毕后，同时插 入外墙装饰得面砖施工。二、内墙面抹灰为提高内墙面装饰质量，抹灰按高级标准施工。1、施工顺序清理基层T做灰饼冲筋T做护角T抹底子灰T刮糙灰T抹面层2、基层清理及处理(1) 对于粘土砖基层得凹处，用1:3水泥砂浆修补，(2) 凸处进行剔平，对于墙体与钢筋於接缝处、砖基层，采取用 与底子灰配合比相同得砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚35mm), 超过接缝得长度不小于lOOmm

2、,待其干燥后抹底层灰，以防止抹灰开 裂。(3) 抹灰前，所有得给排水管道、盒子、PVC管等预埋完毕，周边 用1: 3水泥砂浆填补。(4) 抹灰前一天，将墻面自上而下浇水湿透。3、内墻抹灰施工要点(1) 按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检 查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直 与平整。灰饼用1: 3水泥砂浆做成2cm见方得形状。(2) 抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同得砂浆冲筋，冲筋 得间距为1、21、5ni,标筋得宽与厚同灰饼。(3) 做护角：阳角处应做护角，护角应用1： 2水泥砂浆，砂浆稍收 干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cmo(4

3、) 抹底层、中层灰砖墙冲守筋约2h左右可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层 底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓 毛(底、中层灰平均厚度控制在1315(1111之内)。於面抹灰前应先进行凿毛，抹底灰前一天用水把轻面浇透，然后 在於墙湿润得情况下先刷腻子胶素水泥一道，随刷随打底。其余同砖 墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)得施工方法。底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在 58血之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用 靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。4、其它弧形抹灰应用特别弯制规尺，检查校正抹灰面弧度与平顺光滑 度。5、质

4、量通病防治措施：内墙抹灰最容易出现得质量通病就是抹灰层得空鼓、裂缝、脱落, 通常就是由于基层处理不当以及各层砂浆得配比相差大、浇水不透等 原因造成。防治这一通病得措施有：a、凹凸不平得墻面在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例得 水泥砂浆找平。b、基层太光滑得面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。C、砂浆得配合比一定。不同材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于Wcmo三、天棚抹灰1、施工顺序：基层处理-弹天棚水平线T喷水润湿-刮血界面剂T抹底层糙 灰-抹中层糙灰T找平层检验T抹罩面灰O2、施工要点(1) 楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再淸扫干净。(2) 弾天棚控制线在靠近天棚得墙面上弹出水平

5、线，作为抹灰厚度与阴角平直得控 制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大得应划上记号 作为刮糙灰重点加厚得目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过 7mm。(3) 抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。(4) 刮糙抹灰用水泥浆作於界面处理剂，均匀涂刮在楼板底面上，边涂刮边抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力挤压，抹完终凝后浇水养护23d后 抹找平层糙灰。(5) 抹中层糙灰(找平层)：抹灰前用喷雾器喷水润湿底层表面，接 着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层， 先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁与天棚得阴、阳角上，应用 阴、阳角尺找通直，使楞角方正、整齐、角度一致。(6)

6、 找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面 灰，抹完后喷水湿润养护23天。3、天棚抹灰施工质量标准同内墻面。4、质量通病防止措施：天棚抹灰最容易出现得质量通病就是抹灰层得空鼓、裂缝、脱落, 通常就是由于基层处理不当以及各层砂浆得配比相差大、浇水不透等 原因造成。防治这一通病得措施有：a、凹凸不平得天棚在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例得 水泥砂浆找平。b、基层太光滑得面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。C、砂浆得混合比一定。d、开裂后，在裂缝表面用胶贴上一条2-3cni宽尼龙纱布，在刮膩 子喷浆，就不易再开裂。四、水泥豆石楼地面施工(一) 作业条件(1)(2)合格。(3)在四

7、周墙面弾出标高基准墨线。门框与楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查 各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙 可用水泥砂浆灌堵)。(4) 基层结构及其它有关作业内容得隐蔽验收手续办理完成。(5) 前置施工得顶棚(天花)、墙柱饰面施工完毕。(6) 施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。2. 工艺流程：处理、润湿基层-打灰饼、做冲筋T基层刷素水泥浆结合层T铺 面层水泥砂浆T第一遍压光T第二遍压光T第三遍压光T抹踢脚线面层-养护（二）操作工艺1. 打灰饼、做冲筋根据地面设计标高与抹灰厚度以及预先在墙面弹定得标高基准 墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水

8、泥砂浆 做冲筋，冲筋间距约1、5ni左右。在有地漏与坡度要求得地面，应按设 计要求做泛水与坡度。对于面积较大得地面，应用水准仪测出基层得 平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。2. 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0、4-0、5得素水泥浆，也可 在基层上均匀洒水湿润后，再撇水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做 面层，但一次涂刷面积不宜过大。（三）水泥砂浆施工工艺（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，混凝土外表湿润松散，手 握成团、不泌水为准。人工摊开於，用平板振道器夯实，找平，人工抹 面收光。（2）第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即 可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做

9、到压实、压光；凹坑、砂眼与 脚印都要填补压平。（3）第三遍压光：在终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无 抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光 时留下得抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。（4）养护：压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时 后）表面履盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间 不得上人或使用。（四）施工注意事项1. 避免工程质量通病（1）起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆 搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压 光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一

10、定要经检验合格才可使用; 严格控制水灰比，用于地面面层得水泥砂浆稠度不宜大于3、5cni（以标准圆锥体沉入度计)；掌握好面层得压光时间。水泥地面得压光一般 不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后、终凝前 完成，第三遍主要就是消除抹痕与闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后 进行，保证有不少于7天得连续养护时间。(2) 面层空鼓其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表 面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此， 在面层水泥砂浆施工前应处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材 料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，随刷随铺。2. 主要安全技术措施(1) 清

11、理楼面时，禁止从窗口、预留洞口与阳台等处直接向外抛扔 垃圾、杂物。(2) 在潮湿区域施工时，应采用36V或以下低压照明设备。(3) 非机电人员不准乱动机电设备。3. 产品保护(1) 使用推手推车时应避免碰撞门口立边与栏杆、墙柱饰面。门 框要有适当得保护措施，以防手推车轴头碰撞门框。(2) 注意保护好地漏、出水口等部位安放得临时堵头，以防灌入浆 液杂物造成堵塞。(3) 沾污得墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。五、防滑地砖楼地面施工(一) 施工准备1、材料砂子：河砂。面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。作业条件墙柱饰面、天棚(天花)抹灰施工完毕。门框、各种管线与埋件安装完毕，并经检验合格。

12、楼地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝(1) 水泥:425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水 泥(擦缝用)。(2)(3)2、(1)(2)(3)隙可用水泥砂灌填)，并经检查无渗漏现象。(4) 弾好标高基准墨线与各开间中心(十字线)及拼花分隔线。(5) 地砖在铺贴前一天、应浸透、晾干备用。(二) 工艺流程处理、润湿基层T打灰饼、做冲筋T铺结合层砂浆T挂控制线T 铺砖(已浸水)-敲击至平整处理砖缝(三) 操作工艺1. 抹结合层(1) 根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。(2) 浇水湿润基层，再刷水灰比为0、5素水泥浆。(3) 根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以

13、手握成团不沁水为 准)抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时， 基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人 站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。(4) 对照中心线(十字线)在结合层面上弾饰面块料控制线(靠墙 一行面块料与墻边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控 制线)。2. 地砖铺贴(1) 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行得地砖，以后根据基准 行由内向外挂线逐行铺贴。(2) 用水泥砂浆铺在基层表面(约23mm厚)，对准挂线及缝子，将 块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。(3) 挤出得水泥膏及时清干净(缝子经砖面凹Imm为宜)。(四) 施工注意事项目

14、1. 避免工程质量通病(1) 地砖与基层空鼓：主要就是由于基层未清理干净或不够湿润； 结合层完成后放置时间过久，铺贴时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有 浸水润湿;水泥砂浆铺设不均匀等。(2) 错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴 时没有认真按照挂线对缝。(3) 相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺 贴后过早上人行走踩或堆放物品。2. 主要安全技术措施(1) 清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥 杂物。(2) 使用手提电动锯机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及 装好安全接地。3. 产品保护调整、擦缝得操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整

15、(1)木板&完成后得地面，两天内不能使用，表面要覆盖保护(可撒锯(2)末)。运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。如有污染墻柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。(3)(4)(5)六、水磨石楼地面施工(一)、施工流程 处理、润湿基层T打灰饼、做冲筋T抹找平层-养护T弹分隔线-嵌镶分格条-养护-清理、湿润基层并涂刷苏水泥浆结合层T铺 水泥石粒浆T清边拍实-滚压密实T用铁抹子再次拍实抹平-养护T试磨T头遍粗磨擦水泥浆T第二遍细磨并补浆-第三遍磨光T 清洗晾干刷草酸出光T打蜡抛光。(二)、操作工艺1、做找平层(1) 打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水

16、泥砂浆抹面。(2) 刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。(3) 铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1:3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密 实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。2、分格条镶嵌(1)找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。(2) 用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角)。纯水泥浆得涂抹高度比分格条低35nim(见下图)分 格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度 及顺直。(3) 分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水

17、养护，最少应养护一天。3、铺石粒浆面层(1)水泥石子浆必须严格按照配合比计量。最后按配合比与米石搅拌均匀，并加水搅拌。(2)铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内得积水与浮砂淸除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆得水泥品种一致, 随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内得水泥 石子浆(石子浆配合比一般为1:1. 25或1:1、50)轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用铁滚子压实，但不应用压尺平刮。面 层应比分格条高5血 左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将 周围得石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子, 并压平压实，要达到表面平整

18、，石子分布均匀。(2) 养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。4、磨光(1)大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应 试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标 号品种有关，可参考下表水磨石面层开磨参考时间表机磨人工磨342345345645开磨时间(天)(2)磨光作业应采用“一浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆一次。A、用6080号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出得浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格 条顶面

19、外鎔。B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆)，用以填补砂眼与凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜 色上浆时，要按先深后浅得顺序进行。C、补浆后需养护12天，再用100150号磨石进行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护12天后，用180240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。(3) 上蜡抛光，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后,用包有麻布得木块代替油石装在磨石机得磨盘上进行磨光，直到水磨 石表面光滑洁亮

20、为止。七、仿瓷涂料施工工艺流程：基层处理T第一遍满刮腻子T磨砂纸T第二遍满刮腻子T刮第 一道仿瓷-补膩子磨砂纸T刮第二道仿瓷。操作工艺： 基层处理:将墙面上得灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面浮 土等扫尽。 第一遍满刮腻子：满刮一遍膩子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑 迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为白乳胶：滑石 粉或大白粉：2%竣甲基纤维素溶液=1：5：35(重量比)。 第二遍腻子：刮高级仿瓷要满刮第二遍膩子。膩子配合比与操 作方法同第一遍膩子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大得 孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，淸扫干净。 第一遍仿瓷面料：第一遍面料干燥后个

21、别缺陷或漏刮处要复补, 待干透后打磨砂纸，把小疙瘩、膩子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫 干净。 第二遍面料:操作方法同第一遍仿瓷，待半干后用刮刀进行抛 光处理。应注意得质量问题： 墙体必须干燥，含水率W15%,方能进入仿瓷涂料墻面施工。 仿冕涂料墙面施工应保持涂料得稠度一致，不得漏刮。 涂刮时要上下顺抹，紧前涂抹，抹纹互相衔接好，以防止接搓明 显产生。八、外墙面砖施工本工程外墻饰面材料为面砖，饰面砖材料质量应符合有关标准得 要求，其施工质量得优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密 联系。从我司多年外墙面砖施工经验积累，应主要解决块料粘结牢固、 表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。1、

22、选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色 质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。2、测量墙体垂直度，确定各层标高、墻面转折、墻体大角控制线。 并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3、面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求 弹线分格与横竖试排，施工中做到接缝均匀、淸爽、顺直，为使建筑美 观,应力图减少小于半砖得块料粘贴。4、施工中要对缝整齐，表面平整，外墙材料均须提实样认可后， 方可施工。5、空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，轻面应 除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理;抹灰前一天应浇水湿润，并涂 刷一道水泥浆粘结层。九、干挂花岗石施工、工艺

23、流程:石材表面处理T石材安装前准备T测量放线基层处理T主龙骨 安装-次龙骨安装T石材安装T石材板缝处理T表面清洗 二、施工方法2、1石材表面处理：石材表面应干燥，一般含水率应不大于8%,按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。此工序必须在清洁得环 境下进行施工。操作时将石材板得正面朝下平放于两根方木上，用羊 毛刷蘸防护剂，均匀涂刷于石材板得背面与四个边得小面，涂刷必须 到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24h后，刷第二道防护剂。第二道刷 完24h后，将石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法与要求与背面涂刷 相同。正面所使用得防护剂通常与背面相同，设计有要求时可使用不 同防护剂。2、2石材安装前准备：先

24、对石材板进行挑选，使同一立面或相临两立面得石材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大得不用或用 于边角不明显部位。石材板选好后进行钻孔、开槽，为保证孔槽得位 置准确、垂直，应制作一个定型托架，将石板放在托架上作业。钻孔时 应使钻头与钻孔面垂直，开槽时应使切割片与开槽面垂直，确保成孔、 槽后准确无误。孔、槽得形状尺寸应按设计要求确定，一般孔深为2223mm,孔径为78mm。一般槽宽为58mm,槽深为2535mmo2、3放线及基层处理：对安装石材得结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设 计得排板、骨架大样图弹出骨架与石材板块得安装位置线，并确定出 固

25、定连接件得膨胀螺栓安装位置。核对预埋件得位置与分布就是否满 足安装要求。检验骨架安装部位得结构及预埋件得牢固程度，骨架安 装在非混凝土墙体时，应按设计与规范要求进行加固。否满足安装要求。检验骨架安装部位得结构及预埋件得牢固程度。骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计与规范要求进行加固。2、4干挂石材安装2、4、1主龙骨安装：主龙骨一般采用竖向安装。材质、规格、型号按设计要求选用。通常采用热镀锌槽钢、角钢或方钢。安装时先按 主龙骨安装位置线，在结构墙体上用膨胀螺栓或化学锚栓固定角码, 按设计要求或通过结构计算确定角码与螺栓得规格、螺栓得数量与锚入基体得深度、角码得布置间距。通常角码采用1110X70

26、X6（或190X90X6）长度为150nim得热镀锌角钢，间距为600mm，在主龙骨两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间，采用贴角焊与角码焊接牢固。焊接处应刷防锈漆。主龙骨安装时应先临时固定，然后拉通线进行调 整，待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。2、4、2次龙骨安装:次龙骨得材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨得连接方式按设计要求确定。一般采用175X50X6热镀锌角 钢，沿高度方向固定在每一道石材得水平接缝处，次龙骨与主龙骨得 连接一般采用焊接，也可用螺栓连接。焊缝防腐处理同主龙骨。2、4、3石材安装：石材与次龙骨得连接采用T形不锈钢专用连接件,连接件一般宽60mni、厚35mm

27、。不锈钢专用连接件与石材側边安 装槽缝之间，灌注石材胶。连接件得间距宜不大于600mnio安装时应 边安装、边进行调整，保证接缝均匀顺直，表面平整。2、4、4石材板缝处理：打胶前应在板缝两边得石材上粘贴40mm宽得美纹纸，以防污染石材，美纹纸得边缘要贴齐、贴严，将缝内杂物 清理干净，并在缝隙内填人泡沫填充（棒）条，填充得泡沫（棒）条固定 好，最后用胶枪把嵌缝胶打人缝内，打胶时用力要均匀，枪走得要稳而 慢，若出现胶缝不太平顺，待胶凝固后用壁纸刀将其修整乎顺，最后撕 去美纹纸。打胶成活后般低于石材表面5nim,呈半圆凹状。嵌缝胶得 品种、型号、颜色应按设计要求选用并做相容性试验。在底层石板缝 打胶

28、时，注意不要堵塞排水管。2、4、5清洗:采用柔软得布或棉丝擦拭，对于有胶或其她粘结牢固得污物，可用开刀轻轻铲除，再用专用淸洁剂将污物清除干净，必要 时可进行罩面剂得涂刷以提高观感质量。阴雨天与四级以上大风天不 得进行罩面剂得施工，罩面剂必须在环境温度达到5C以上才能进行 拌料与施工。罩面剂按照配合比配好，要区别底漆与面漆，分阶段操 作。配制罩面剂要搅拌均匀。防止成膜时不均。涂刷时蘸漆不宜过多, 防止流坠，尽量少回刷，避免有刷痕，要求无乞泡、不漏刷，刷过得石材 表面平整有光泽。九、门窗及玻璃施工1、门施工工艺流程：弹水平控制线T门框固定T检查校正钉牢T门框边缝嵌填T安 装门扇及小五金。2、门施工

29、要求a、门购买成品装饰门，门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、 平直，与墻间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。b、安装门扇应截口顺直，刨面平整光洁，并关启灵活，稳定且无自 关现象，缝隙均匀一致，校后应整齐无刨痕、无刺。C、小五金应位置适合，槽深一致，边缘整齐、尺寸准备、装配齐 全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。3、塑钢门窗安装施工(1) 材料准备：安装前，应根据工程所需要得门窗得规格、数量、 按设计图纸及规程规定得要求进行材料准备。(2) 质量要求：成品及配件应符合GB8487-8482标准得规定，并 应有合格证书。(3) 搬运要求：产品搬运过程中应轻起轻放，严禁相互碰撞或摩 擦。(4

30、) 旋转方法：产品必须按标置方向立放，严禁平放，以减少运输、 存放中得变形。(5) 存放场地：产品存放场地应干燥，无腐蚀物质，严禁日晒雨淋。(6) 弹安装准线：根据门窗洞口标高与中心线，在洞口墻上弹出门 窗框安装位置准线。(7) 就位、校正：将门窗框(有时包括窗扇)安放到洞口上后，应先 用木楔临时稳定，为使上下左右各个门窗框安在同一竖直线与水平线 上，应拉通线进行调整，框表面距外墻表面尺寸应调至统一。对框得 正、侧两面得水平度及垂直度应较正，经校正合格后紧木楔。完成上 述工序后，应再复核一次。(8) 临时加强刚度：在铝门窗安装就位过程中，若其刚度不够时， 应事先进行临时加固，以防止安装过程中失

31、稳或变形，加固操作不得 磨损或擦伤门窗框表面。(9) 禁用金属锤敲击：安装就位中，严禁用金属锤敲击门窗框。(10) 固定方法与零件：门窗框四周固定方法应按设计规定进行。 一般应采用厚度不小于1、5耐得铁件、膨胀螺栓或钢射钉，将门窗框 与墙体固定牢。(门)固定点位置：预埋铁件、连接铁件、膨胀螺栓或射钉，均应对 称均匀地布置在门窗框四周，相邻铁件等应内外错开，固定(连接)点 得间距，应限制在450mm以内。(12) 立柱嵌固长度：组长窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或 框底25nm埋入墙(或梁)内嵌固；在转角处得立柱，其上、下两端得嵌 固长度应在35mm以上。(13) 紧固件位置要求；螺栓、射钉等

32、紧固件离墙体边缘不得小于 50mm,且应错开墻体缝隙，以防紧固失效。(14) 预拼：组合门窗框应按设计要求事先分组预拼组合好。(15) 通长拼橙料安装：通长拼橙料应通过预埋件或直接用连接铁 件与墙体连牢。当拼橙料使用加强材料时，其加强材料不得暴露在外 面。加强料如有钢材，尚应作防锈处理，并与预埋件焊牢。(16) 分段拼橙料安装：分段拼檯料与通长拼橙料得连接处，必须 用连接件及螺钉固定，拼接应严密，并不得有松动现象。(17) 基本规格门窗安装：组合门窗中得基本门窗框，应按规定安 装。(18) 填缝作法：当设计中未规定填缝材料时，一般应采用沥青玻 璃棉毡条分层填塞缝隙，其外表应留5 8価 深得槽口

33、，对槽口应填塞 嵌缝油膏。严禁用水泥砂浆填塞缝隙。(19) 门窗扇安装顺序：内侧门窗扇应先装入门窗框，外侧扇应后 安装，对固定扇与活动扇得安装位置应检查其准确度。(20) 锁紧装置：为使门窗扇锁紧有效，钩锁与锁扣安后应对中，必 要时应对其进行适当调整。(21) 安装高度调整：为使门窗安后启闭松灵活，关闭严密，应对门 窗扇得平行度，垂直度及安装高度进行检查。若安装高度需作适当调 整时，可通过导轮装置上得专用螺钉来调整。(22) 固定扇位置：门窗扇装在室外一侧，并应与框固定牢。4、门窗玻璃安装(1) 玻璃安装顺序：一般先安外门后安内门窗，先西北后东南得顺 序安装。(2) 玻璃安装前应清理裁口，先在

34、玻璃底面与裁口之间，沿裁口得 全长均匀涂抹1-3耐厚得底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实，然后收 净油灰。(3) 木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻 敲玻璃，直到响声坚实为止。(4) 门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于30mm, 且每边不少于2个。(5) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等 随即淸理干净，关好门窗。十、外墙内保温施工1、施工准备(1)首先必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工。(2) 门窗框已安装完毕并经验收合格。有完好得保护膜。(3) 管道穿越得墻洞，应及时安放套管并用1 ：3水泥砂浆(外墙应 用玻化微珠保温浆

35、料)填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电 箱安装完毕，并对露明部分进行保护。(4) 根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墻角200250mm。2、施工工序(1) 、施工工序示意图：基层墙体找平处理T於墙体基层涂刷界面砂浆T吊垂直、套方、 弹抹灰厚度控制线-打点、冲筋T3mm抗裂砂浆压入网格布T25inm厚 无机活性保温浆料T抗裂防护层验收T刮柔性耐水腻子或贴瓷砖T 保温施工整体验收。(2) 、工艺流程基层处理： 基层找平墙面、外墻四角、洞口等处得表面平整及垂直度均应 满足有关施工验收规范得要求。 按垂直、水平方向，在墻角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。 墻面打灰饼：根据保温层厚度，将同等厚度得预制玻化微珠保 温板截成20価宽，贴在墙上，以控制抹灰厚度，每隔1、8米一道水平 点，也可以根据所打灰饼