10kv箱式变电站要点

1、第三章技术条件复合水泥外壳10KV小型预装式（欧式）箱式变电站（带自动化）1.适合范围本技术条件适用于 工程复合水泥外壳10KV小型预装式（欧式）箱式变电站（以下简称箱变，带自动化）的通用招标订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。2.米用标准以下文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不住日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 按本招标书供货的设备，包括供货方由其他厂家外购的设备和附件都应符合下列标准。GB1094.3-1996GB 3840-2004MOD)GB/T 6451-2008GB/T 7019-1997GB

2、7251.1-2005电力变电器第三部分绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气间隙3.6kv40.5kv 高压交流负荷开关（idt IEC 62271-200 : 2003，三项油浸式电力变压器技术参数和要求纤维水泥制品试验方法低压开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分形式试验成套设备 idt IEC 60439-1: 1999)GB/T 11022-201162271-1:7，MOD)GB/T 15231-1994GB 16926-2009MOD)GB 16934GB 17467-2010DL/T 537-2002高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求（idt IEC玻璃纤维增强水泥性能试验方

3、法交流高压负荷开关-熔断器组合电器（idt IEC 62271-105:2007， 电能计量柜高压/低压预装式配电站（idt IEC62271-202:2006，MOD）高压/低压预装式变电站选用导则3.设备规范3.1设备名称：复合水泥外壳 10KV小型预装式（欧式）箱变（带自动化）3.2设备规格：环网型3.3使用环境条件3.3.1还拔高度： 200 次3.5.17负何开关机械寿命2000 次3.5.18SF6气体年泄漏量V 0.05%3.5.19使用年限 25年3.5.20负荷开关有分闸、合闸及接地三个位置，应有防误操作的连锁装置。3.5.21负何开关柜进出线单兀均应具有接地开关。变压器单兀

4、负何开关结构为负何开关-熔断器组合单元，熔断器两侧均有接地开关。负荷开关与接地开关之间应设有机械闭锁，负荷开关分闸后，接地开关才允许合闸操作；只有接地开关处于分闸状态时负荷开关才允许合闸操作。3.5.22 负荷开关柜进出线电缆门与接地开关之间设有机械闭锁，只有接地开关出于接地位置是电缆室门方可打开， 门打开后接地开关在接地状态下不能被操作。接地开关的机构操作孔处应具有可挂锁的鼻锁。3.5.23 负荷开关的机械操作孔处具有可挂锁得鼻锁。3.5.24 带电显示器（带核相插孔）按回路配置，应能满足电缆验电、试验、核相的要求。3.5.25 负荷开关箱体材料为不锈钢。箱体设计满足故障时SF6气体排出的需

5、要，具有防止故障所引发的内部电弧造成箱外人员伤害的结构设计。3.5.26 环网负荷开关应选用 SAFE、8DJ20、RM6及GA（E）等技术先进，具有成熟运行经 验的品牌SF6J绝缘负荷开关，或同等档次产品。3.6 变压器部分性能参数3.6.1 电压变比：10.5/0.4KVA，10/0.4KV （根据图纸确定）3.6.2 无励磁调压范围：土 5% （400KV、500KVA ） ; 2X 2.5% （630KVA、800KVA）3.6.3 相数：三相3.6.4 额定容量系列为 2X 400KV A、2X 500KVA、2X 630KVA、2X 800KVA。3.6.5 额定空载损耗、负载损耗

6、、空载电流及阻抗电压参数性能应满足S13系列要求。变压器高压高压分低压连接空载损负载损耗空载电短路容量接范围组标阻抗(KVA )(KV )(%)(KV)号耗（W）(W)流（%）(%)10015015800.34.020024027300.340010.52 X 2.50.4Dyn 1141045200.230.0550046054100.2363057062000.24.50.05366变压器采用专为箱变配置的10KV油浸式S13-M或S13-MR系列无励磁调压全密封器，线圈连接组别 Dyn11，低压侧优先考虑铜箔绕型。3.6.7 绝缘水平：工频耐压对地级相间35KV，1min雷电冲击耐压 7

7、5KV （全波），85KV （截波其他要求应符合 GB1094.3-1996 （ eqvlEC76-1:1993 ）中规定。允许升温：线圈绝缘的耐热等级为A、温升限值50K，顶层油温升45K，铁芯本体温升应不致使相邻绝缘材料损伤。3.6.8 噪音水平：距离 0.3m处应小于等于表中数值。额定容量（KVA）声级（Lpa）100 40200 43315400 45500630 473.6.9 变压器壳体全密封，装有带有过温过压警报接点的温控仪和压力释放装置，防爆孔不应面对维护人员。3610变压器高压端头采用肘型绝缘头，与开关之间的引线采用截面50mm2的10KV铜单芯交联聚乙烯电缆，电缆屏蔽层采用

8、单端接地方式，接地点在开关侧。变压器低压端头与低压母线采用软连接方式，低压端头应装设绝缘接头罩，低压母线应绝缘封闭。详见复合水泥外壳10KV小型预装式（欧式）箱式变电站技术条件的附录B。3.6.11对变压器其他技术要求见变压器通用技术条件。3.7低压电器部分性能参数3.7.1 低压不设置主开关，低压馈出回路出线数一般配置4路。断路器采用电子式脱扣形式。塑壳断路器应有过载及短路保护，电流值可调。调整其保护值，使低压系统中发生短路故障下应优先于高压熔断器动作，配置故障跳闸辅助接点。100KVA变压器配置塑壳断路器 400A X 3台；200KVA变压器配置塑壳断路器 400A X 4台；400KV

9、A变压器配置塑壳断路器 400A X 4台；500KVA、630KVA变压器配置塑壳断路器 6400A X 2台、400A X 2台。3.7.2 低压开关运行分段能力：35KKA ;3.7.3 低压母线额定绝缘电压：750V;3.7.4 母线选用全绝缘方式，载流量满足变压器最大运行负荷的要求。水平母线要求选用全封闭母线结构，与出线开关等元件连接使用转换器不打孔连接技术。3.7.5 箱变内配置配电终端，技术要求详见附件。3.7.6 配置三相低压CT两套，变比按变压器容量配置，其中一套CT精度为0.5，与多功能网络表及配电终端相连。另一套CT精度为0.5S,与关口表（电力公司提供）连接，箱变内预留

10、关口表及采集器的安装位置，并配置计量专用端子盒及关口表接线。3.7.7变压器低压总出口应安装多功能网络电度表1块，接入配电终端。网络表可测量主进的三相电流、三相电压（相电压与线电压）、有功功率、无功功率、有功电度、无功电度、313次谐波，具备参数越限报警功能、馈电断路器掉闸报警接点引 入，485通讯接口。3.7.8低压配置无功补偿装置，通过配电终端实现无功补偿的投切控制，采用晶闸管-交流接触器复合投切形式对电容器投切，低压电容器按变压器额定容量的30%作一次性配置分组：630KVA变压器配置低压电容器20kvar x 9:;500KVA变压器配置低压电容器20kvar x 8:;400KVA变

11、压器配置低压电容器15kvar x 8;200KVA变压器配置低压电容器15kvar x 2;100KVA变压器配置低压电容器10kvar x 2;3.7.8 电容器采用金属化自愈式低压并联电容器。3.7.9 低压电容器前安装一台刀熔开关作为电容器总开关，额定电流值应比电容器总容 量大一档。3.7.10 无功补偿用交流接触器额定容量选大一档。3.7.11 无功补偿装置及数据采集系统详细技术要求见低压无功补偿装置及运行监测系统通用订货技术条件 。3.7.12 低压零线应与相线同截面。3.7.13 低压接线端子排绝缘防护应使用阻燃型产品。3.7.14 低压出线口采用变径电缆护套孔，低压工作接地线引

12、出也应预置引出孔。3.8电缆接线部分3.8.1 进出线电缆三相水平排列。进线电缆采用 3*9mm 2至3*300mm2铜芯电缆（ZC-YJY 228.7/15KV，根据商务合同确定），电缆铁芯端子以螺栓连接。详见复合水泥合外壳10KV小型预装式（欧式）箱式变电站技术条件附录B。3.8.2 高低压电缆均要固定，保证绝缘套管不受应力。3.8.3 按供货产品结构要求，配套提供相应规格的10KV预装式电缆终端（预装终端、连接端子、硅脂），采用外屏蔽形式，外屏蔽采用挤包工艺，提供电缆连接螺丝装用扳手。详见复合水泥外壳10KV小型预装式（欧式）箱式变电站订货技术条件附件2.10KV预装式电缆终端技术条件。

13、3.8.4 低压电缆铜接头应涮锡，锡厚不大于0.1m m,且表面光滑无多余锡块。3.9箱体部分3.9.1 箱变设备一般采用母字型结构排列。箱变设备一般采用目字形结构排列，箱体采用整体沉箱式或平板式。安装后地上箱体尺寸（不含箱体部分）为高（槽钢底部至箱体顶部） 1.7m/2.0m （平板式）X长（不含顶沿）2.8X宽（不含沿边）2.1m （630KVA ）。3.9.2 箱体整体设计为灰墙红顶式设计，选配颜色为RAL7001沼泽灰色，顶部颜色选用RAL2013珍珠橙（红砖色）。表面为菱形凸起式设计，尺寸为 40mm X 40mm ,凸起点高 度8mm。外表面采用防粘贴设计，表面涂敷有长效防粘贴涂料

14、。3.9.3 箱壳由复合GRC水泥板（玻璃纤维增强水泥）与金属底座结构组成，与预装式结构。箱壳应有足够的机械强度， 薄弱位置应增加加强筋， 供应厂家提供吊装器具， 在起吊、 运输、安装中不得变形或损伤。 箱体外壳内设隔热层。箱门也采用复合水泥材料，轻度和外观设计同箱壳材料相同。3.9.4 箱顶盖应有5%的坡度，顶盖不应积水，顶盖为可拆卸结构，满足吊装的要求。吊装环为可拆卸式结构，顶部吊装采用线路悬垂绝缘子挂接原理，无吊装扮。3.9.5箱门应密封防水，应设置不易被破坏、侵害的专用锁（明锁）;箱体外（不含基础）无外露可拆卸结构，顶部吊装采用线路悬垂绝缘子挂接原理，无吊装板。3.9.6 其中GRC复

15、合水泥板由GRC复合水泥、纤维网布、金属结构、隔热材料等组成，GRC复合水泥由低碱水泥（标号不低于425#）耐碱纤维、无捻粗砂及多种添加剂组成，经混合调制在成型模具中，以高压喷射制作成型。GRC水泥板应满足如下性能指标：抗冲击力8KJ/m2;抗弯能力18MPa;抗压能力40MPa ;抗拉能力3MPa;抗冻能力：承 受30次冷热反复试验。GRC水泥板厚度为50mm，薄厚位置应增加加强筋。箱壳应有足够 的机械轻度，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤，箱体底座部分须经防腐防锈处理。应 留有方便电缆进出的高低压电缆孔。复合水泥外壳应选用具有成熟运行经验的品牌。3.9.7 箱体应有安全可靠的防护性能，防

16、护等级不低于IP33，箱体内无导线裸露。3.9.8 箱变每侧箱门外应至少设置一处带有“禁止开启， 当心触电”文字的警示牌（尺寸及要求见附图）。在箱门表面左上角距顶及边均为100mm处需预留安装一块编号牌的位置，预留4- $ 3安装孔供现场安装。 编号牌尺寸250mm x 70mm，四角安装孔直径 3mm，孔 中心距相邻两边缘均为 5mm。3.9.9 负荷开关与接地开关均应有调度号；低压开关出线下方均应有出线调度号（以订货合同为准）。门内侧应镶嵌金属材质的主回路线路图（图幅不小于210mm x 297mm）及操作程序和注意事项（中文字体大小与线路图相适应）。3.10自动化要求3.10.1 开关箱

17、内安装配电终端。3.10.2 提供负荷开关辅助接点两副，并提供接地开关接点、远方/就地状态接点、气体压力报警接点。3.11.3 进出线柜装设开启式电流互感器（2只电流互感器、变比：400/5、容量：5伏安、精确级：10P5、型号为LZ （X） ZK-100 ）。3.11.4SF6环网柜设置二次小室，装设 V0级端子排。需将复合开关辅助接点、接地开关接点、远方/就地状态接点、气体压力报警接点及电流互感器二次引线引至二次小室端子 排。电流互感器地线必须引到保护室内端子排上接地。电流互感器二次接线及辅助回路的连接，必须采用截面不小于2.5mm2的铜线。3.11.5 每面柜上应有当地远方操作转换手把。

18、4. 实验项目4.1 型式试验4.1.1 箱变中的主要元件（变压器、SF6负荷开关、10V熔断器及低压开关等）应通过相应标准的型式试验。4.1.2 箱变整体应满足 GB/T 17467-2010规定的全部型式试验（含温升试验）。4.1.3 玻璃纤维增强水泥箱体或材料通过GB/T 15231-1994、GB/T 7019-1997规定的型式试验。4.2 出厂试验箱变得主要元件（同上）在组装前后应标准通过出厂试验。4.2.1 变压器部分1）绕组及回路电阻测量。2）电压比测量及连接组别的校正。3） 阻抗电压及空载损耗的测量（额定分接）。4）空载损耗及空载电流测量。5）绝缘电阻及吸收比测定。6）工频耐压试验。7）感应耐压试验。8）变压器油试验。422高压电器部分1）结构检查。2）主回路1min工频耐压干试。3）辅助回路和控制回路工频耐压试验。4）主回路电阻测量。5）机械特性和机械操作试验。4.2.3 低压电气部分1