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文档简介
1、页眉内容电梯检验员(DT-1)培训大纲页脚内容第一条 为规范电梯检验员培训工作,根据特种设备检验人员考核规则的有关规定,制定本大纲。第二条本大纲适用于电梯检验员(DT-1)的培训工作。第三条本大纲规定的电梯检验员(DT-1 )培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分,理论知识对应特种设备检验人员考核规则规定的考试科目A科目B;实际操作技能对应该规则的科目 C。第四条 理论知识(科目A科目B)的培训分为以下10个方面内容:特种设备安全监察;电梯事故知识;检验检测监督管理;电梯专业基础;电梯设备;电梯的使用与维保;电梯能效知识;检验检测方法及检验检测设备;电梯的定期检验;电梯定期检验安全与防护知识
2、。本大纲针对上述各项内容,分解为具体的项目以及细分的项目,针对每个项目, 提出基本要求,明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。理论知识(科目A科目B)的具体培训内容见本大纲附件 A第五条 实际操作技能(科目 C)的培训内容包括 检验工具仪器设备的使用、电具体见本大纲附件梯检验的程序与方法、缺陷辨别和安全防护等四个方面的知识,B。第六条申请参加电梯检验员(DT-1)考试的申请人,在参加 取证专业培训活动 前,应当达到下列要求:(一)跟随本单位电梯检验师至少参加10台不同型号电梯(至少包括曳引电梯、 自动扶梯)的实际检验工作。(二)了解常用的检验工具、仪器设备及其使用方法,并在跟随本单位电梯检验师
3、进行的实习工作中,使用相应的检验工具、仪器设备。(三)了解检验现场安全与防护。(四)了解电梯设备的常见缺陷。第七条电梯检验员(DT-1)考试的申请人在本单位进行检验工作的实习时,应 当按照本大纲附件C的要求参加检验实习工作,对实习检验的电梯逐台填写仅供证明 本人参加了相应实习工作的检验记录、检验意见通知书(适用时)、检验报告、检验 案例。参加实习的人员应当按要求,填写电梯检验员(DT-1)实际操作实习记录(附 件D)。第八条 在进行取证专业培训活动时,对理论知识(科目 A、科目B)的培训,采 用课堂授课的方式。对实际操作技能(科目C)的培训,采用课堂授课、现场讲解或两者结合的方式,利用工具仪器
4、实物、电梯实物、部件模型、3D仿真或图片视频等方式,由教师进行检 验工具仪器使用方法、缺陷辨识、检验程序与方法和安全防护的示范讲解,并进行记 录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的指导;有条件时,还可 在进行取证专业培训活动期间安排学员 参观电梯产品的制造、安装过程。第九条 电梯检验员(DT-1)培训的课程安排见本大纲附件 E。第十条 本大纲由中国特种设备检验协会协会负责解释。第十一条 本大纲自2013年9月1日起试行。附录F电梯常用法规标准目录序号11法规标准名称一、法律1.11特种设备安全法二、行政法规2.11特种设备安全监察条例三、部门规章3.1特种设备安全战略发展纲要(
5、列入本层次)3.2特种设备目录(国质检特201022号)(列入本层次)3.3高耗能特种设备节能监督管理办法(国家质检总局第116号令)3.4特种设备事故报告和调查处理规定(国家质检总局第115号令)3.5特种设备作业人员监督管理办法(国家质检总局第140号令)四、特种设备通用类安全技术规范与规范性文件4.1特种设备现场安全监督检查规则(试行)(国质检特函2007910号)4.2特种设备重点监控工作要求(国质检特函2007910号)4.3特种设备事故调查处理导则(TSG Z0006- 2009)4.4特种设备检验检测机构核准规则(TSG Z7001 - 2004)4.5特种设备检验检测机构质量管
6、理体系要求(TSG Z7003- 2004)序号法规标准名称4.6特种设备检验检测人员执业注册管理办法4.7特种设备检验人员考核规则(TSG Z8002 2013)五、机电类特种设备通用类安全技术规范与规范性文件5.1机电类特种设备制造许可规则(试行)(国质检锅2003174号)5.2机电类特种设备安装改造维修规则(试行)(国质检锅2003251号)六、电;梯专用类安全技术规范与规范性文件6.1(TSG T7001 2009)电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯6.2(TSG T7002 2012)电梯监督检验和定期检验规则消防员电梯6.3(TSG T7003 2012)电梯监督检验和
7、定期检验规则防爆电梯6.4(TSG T7004 2009)电梯监督检验和定期检验规则液压电梯6.5(TSG T7005 2012)电梯监督检验和定期检验规则自动扶梯与自动人行道6.6(TSG T7006 2012)电梯监督检验和定期检验规则杂物电梯6.7(TSG T5001 2009)电梯使用管理与维护保养规则七、电;梯整机类技术标准7.1电梯自动扶梯自动人行道术语(GB/T 7024 2008)7.2电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第1部分:1、n、川、W类电梯(GB/T 7025.1 2008)7.3电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第2部分:W类电梯(GB/T 7025.2
8、 2008)7.4电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第3部分:V类电梯(GB/T 7025.3 1997)7.5建筑设计防火规范(GB50016- 2006)7.6电梯工程施工质量验收规范(GB 50310 2002)7.7电梯安装验收规范( GB/T 10060 2011)7.8电梯安全要求第1部分:电梯基本安全要求( GB 24803.1 2009)7.9电梯制造与安装安全规范(GB 7588 2003)7.10液压电梯制造与安装安全规范(GB 21240 2007)7.11杂物电梯制造与安装安全规范(GB 25194 2010)7.12自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范(GB
9、 16899 2011)7.13消防电梯制造与安装安全规范(GB 26465 2011)7.14防爆电梯制造与安装安全规范(GB XXXX 201X)八、电梯部件类技术标准8.1电梯T 型导轨(GB/T 22562 2008)8.2电梯用钢丝绳(GB 8903 2005)8.3电梯曳引机(GB/T 24478 2009)附件A电梯检验员(DT-1)理论知识的培训内容序号项目基本要求5、电梯设备51 综合知识5.1.1电梯设计安 全理念了解电梯上存在的重大危险,如:机械危险, 电气危险,材料和物质产生的危险,忽略人类 工效学原则产生的危险,滑到、绊倒和跌落危 险,该机器特有的危险,以及针对上述重
10、大危 险所提出的目标性基本安全要求5.1.2电梯的分类 方法了解电梯的常用分类方法5.1.3电梯的主要 参数5.1.4常用名词术 语掌握电梯的主要技术参数,如:额定载重量, 额定速度(运行速度 /上行额定速度/下行额定 速度),提升高度,使用区段长度,倾斜角, 输送能力等(1)掌握电梯自动扶梯自动人行道术语 中的“电梯、杂物电梯、防爆电梯、消防员电 梯、非商用汽车电梯、曳引驱动电梯、强制驱 动电梯、液压电梯、自动扶梯、自动人行道” 等术语。(2)了解电梯自动扶梯自动人行道术语中 的其他术语5.2 载人(货)电梯的井道和机房(机器设备间)5.2.1井道了解井道的结构组成和相关安全要求;掌握各电梯
11、检验规则涉及的有关井道的安全要求5.2.2机房(机器 设备间)了解机房(机器设备间)的结构组成和相关安 全要求;掌握各电梯检验规则涉及的有关机房(机器设 备间)的安全要求5.3曳引与强制驱动电梯涉及的法规标准附录 附录 附录 附录 附录 附录 附录F7.8F7.97.10F 7.11F 7.12F 7.13F 7.14附录F 3.2 附录F 7.1附录 附录 附录 附录F 7.1F 7.2F 7.3F 7.4附录F 7.1附录F 6附录 附录 附录 附录 附录F 6.1F 6.2F 6.3F 6.4F 6.65.3.1基础知 识提出乘客电梯和载货电梯安全要求的基本5.3.1.1出发点了解提出乘
12、客电梯和载货电梯安全要求的目的 和有关电梯事故可能性的知识(事故类型、材 料失效形式、保护的人员、保护的物体),原 则和假设条件5.3.1.2设备组成了解电梯设备的基本组成(各系统)附录F 7.9序号项目5.3.1.3系统组 成和工 作原理基本要求了解曳引系统、导向系统、门系统、轿厢系 统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制 系统、安全保护系统的基本组成、工作原理, 各系统主要部件的结构特点、分类以及工作原 理5.3.2安全要求5.3.2.1电梯制 造安装 安全标 准提出 的安全 要求了解电梯制造安装安全标准中有关电梯井道, 机房和滑轮间,层门,轿厢与对重(平衡 重),悬挂装置、补偿装置和超
13、速保护装置, 导轨、缓冲器和极限开关,轿厢与面对轿厢入 口的井道壁、以及轿厢与对重(或平衡重)的 间距,电梯驱动主机,电气安装与电气设备, 电气故障的防护、控制、优先权,注意、标记 及操作说明,检验、记录与维护等方面的安全 要求涉及的法规标准附录 附录 附录F 8.1F 8.2F 8.3附录F 7.95.3.2.2电 全 规 出梯安 技术 范提 的安掌握电梯监督检验和定期检验规则-曳引与 强制驱动电梯( TSG T7001 2009)提出的 要求(涉及定期检验的内容)附录F 6.1全要求5.3.3常见故障了解设备常见故障(机械故障、电气故障)及 处理方法5.3.4主要部常件和安见全装置失失效模
14、效式模式功能失效模式了解电梯主要部件(如钢丝绳、制动器、曳引 轮、减速机构、层门、轿门与门锁、超速保护 装置、缓冲器等)的失效模式了解造成曳引失效、制动失效、超速保护功能 失效的原因和预防措施电梯检验员(DT-1)实际操作技能的培训内容B-1 :仪器设备使用技能要求序号仪器设备名称使用要求1钢直尺、钢卷尺、斜塞尺了解测量精度、测量用途和使用方法。2游标卡尺了解测量工作原理、测量精度、测量用途和使用方法3绝缘电阻测试仪了解工作原理、测量精度、使用方法(如:测试电压 等级的选择,各接线端子的接线方法,读数方法等)4钳形电流表了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方法5万用表了解设备特点、工作原理、
15、测量精度、使用方法6温湿度计了解使用方法7转速表了解使用方法以及线速度计算方法8电梯运行品质分析仪了解使用方法、测量用途9照度计了解使用方法10声级计了解使用方法11同步率测试仪了解测量工作原理、使用方法12激光垂准仪了解使用方法13计时器了解使用方法14压力表了解量程、测量精度、安装方法15限速器动作速度校验仪了解测试方法的分类及仪器使用方法16电梯专用钢丝绳无损探伤 仪了解工作原理,掌握使用方法17加减速度测量仪了解设备特点、工作原理,掌握使用方法B-2:电梯检验程序方法技能要求检验项目技能要求(检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力)1、检验条件确认能够通过目测,以及使用万用表、温湿度计
16、等判断现场检验条件是否符合要 求2、使用 资料 审查使用登记资 料能够通过对使用登记资料的审查,判断使用登记是否符合要求安全技术档 案能够通过对安全技术档案的审查,判断档案内容是否齐全,是否符合要求管理规章制 度能够通过对管理规章制度的审查,判断管理规章制度是否齐全,内容是否符 合要求日常维护保 养合同能够通过对日常维护保养合同的审查,判断合同是否有效,内容是否规范, 维护保养单位资格是否符合相关要求特种设备作 业人员证能够通过对特种设备作业人员证的审查,判断特种设备作业人员资格是否符 合要求3、曳引驱动电梯定期检验2机房 (机器设 备 间)及相 关设 备2.1通道与通道门C能够通过目测或测量
17、,判断通道、通道照明和通道门的设置是否符合要求2.5(1) 机房 照明、照明开 关C能够通过目测,判断机房照明装置及其开关的设置是否符合要求2.6断错相 保护C(1)能正确使用试电笔,在每次断开主开关输出端的任一导线之后或连接 任一导线之前,判断主开关输出端是否带电;(2)能够通过查阅技术资料或现场观察,判断电梯的运行是否与相序有 关;(3) 能够通过现场试验,判断断相保护和/或错相保护是否符合要求2.7(2) 主开 关与照明等 电路的控制 关系B能够通过断开主开关并观察、检查照明、插座、通风和报警装置的供电电路 是否被主开关切断,判断主开关与照明等电路的控制关系是否符合要求2.8 驱动主 机
18、B(1)能够通过目测和其他感官判断(如听噪声、触摸感受振动)的方式, 判断驱动主机的工作状况是否符合要求;(2)能够通过观察曳引轮槽磨损和电梯运行情况,判断轮槽的磨损是否可 能影响曳引能力;认为可能影响曳引能力时,能正确进行下行制动试验(8.11项)、静态曳引试验(对于轿厢面积超过规定的载货电梯,8.12项),能通过综合空载曳引力试验(8.6项)、上行制动试验(8.10项)、下行制动试验(8.11项)、静态曳引试验(8.12项)的试验结果来验证曳引 轮槽磨损是否影响曳引能力检验项目2.10紧急操 作B2.11限速器B2.12 (2)接地连接C2.13 电气绝 缘C3.4井道安全门C3.5井道检
19、 修门C技能要求(检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力)3井道及相关设备3.10极限开 关B3.11随行电 缆C(1)手动紧急操作装置 能够通过目测和模拟操作,判断可拆卸盘车手轮的电气安全装置是否符合 要求; 能够通过目测,判断松闸扳手颜色是否符合要求、判断盘车手轮型式、颜 色等是否符合要求,判断可拆卸盘车手轮放置位置是否符合要求; 能够通过目测,判断在驱动主机上轿厢运行方向标识是否明显、位置是否 符合要求;如果在盘车手轮上标识,能判断盘车手轮上标识是否符合要求; 能够通过模拟操作,判断手动松闸装置是否符合要求; 能够通过目测,判断开锁区域标识是否符合要求(2)紧急电动运行装置 能够通过目测
20、和操作,判断依靠持续揿压按钮是否能控制轿厢运行,是否 有防止误操作的保护、运行方向标识是否符合要求; 能够通过操作,判断紧急电动运行是否能被检修运行所取代; 进行紧急电动运行操作时,能够通过目测,判断“易于观察到轿厢在开锁 区”的要求是否满足(3)应急救援程序能够通过目测,判断机房内内是否设置了应急救援程序,判断所设置的应急 救援程序是否清晰(1)能够通过目测,判断限速器或者其他装置上是否设置了在轿厢上行或 者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置;(2)能够根据检验情况判定是否需要进行动作速度校验,能够正确使用限 速器动作速度校验仪进行限速器动作速度校验,能够判断动作速度是否符合
21、要求,能够出具校验报告;(3)能够通过目测,判断限速器上是否设置了铭牌,判断铭牌项目内容是 否符合要求,是否与型式试验合格证、调试证书相符能够通过目测,必要时使用万用表,判断所有电气设备及线管、线槽的外露 可以导电部分与保护线(P日连接是否可靠能够通过现场观察维护保养单位对动力电路、照明电路和电气安全装置电路 的电气绝缘电阻测量过程,判断其测量过程是否规范,测量结果是否符合要 求能够通过目测和打开、关闭安全门的操作,判断井道安全门的门锁是否符合 要求,能够通过打开安全门和启动电梯,判断验证安全门关闭状态的电气安 全装置是否有效能够通过目测和打开、关闭井道检修门的操作,判断井道检修门的门锁是否
22、符合要求,能够通过打开井道检修门和启动电梯,判断验证井道检修门关闭 状态的电气安全装置是否有效能够实施验证极限开关功能的模拟试验,判断极限开关的动作时机和动作状 态是否符合要求能够通过目测,判断随行电缆是否与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开 关等装置干涉,能够判断当轿厢压实在缓冲器上时,电缆是否与地面和轿厢 底边框接触3.12井道照 明C3.13底坑设施与装置C能够通过目测,判断井道照明的设置是否符合要求(1)能够通过目测,判断底坑底部是否符合要求;(2)能够通过目测和操作,判断底坑停止装置设置位置是否符合要求,判 断底坑停止装置的操作装置是否为双稳态、颜色是否符合要求、标志字样是 否符合要
23、求、是否有防止误操作的保护装置检验项目技能要求(检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力)3.15 (2) 限 速绳张紧装 置的电气安 全装置B3.16缓冲器B4.1轿顶电气 装置C检 修 运 行 控 制 装 置停 止 装 置当电梯以检修速度运行时,能够实施使电气安全装置动作的试验,通过试验 并判断电气安全装置功能是否有效(1)能够通过目测,判断缓冲器的固定是否符合要求;(2)能够通过目测判断耗能缓冲器的液位是否符合要求;通过实施验证柱 塞复位的电气安全装置的功能试验,判断该电气安全装置是否有效;(3)能够通过目测能判断是否设置标明了对重装置撞板与其缓冲器顶面间 的最大允许垂直距离永久性的明显标
24、识;能够通过目测判断所检电梯对重装 置撞板与其缓冲器顶面间的距离是否超过程所标注的最大允许垂直距离(1)能够通过目测,判断检修运行控制装置设置位置是否符合要求(2)能够通过目测,判断检修开关是否是能防止误操作的双稳态开关,是 否符合电气安全装置要求(3)能够通过检修运行试验,判断当进入检修运行时,立即取消正常运行 (包括任何自动门操作)、紧急电动运行、对接操作运行的功能是否有效,是否满足“只有再一次操作检修开关,才能使电梯恢复正常工作”的要求(4)能够通过目测,判断检修运行控制装置的按钮是否有防止误操作的保 护,按钮上或其近旁是否有标出相应的运行方向的标识,能够通过操作,判 断是否可依靠持续揿
25、压按钮来控制轿厢运行(5)能够通过目测,判断检修运行控制装置是否设置了停止装置,所设置 停止装置的操作装置是否为双稳态,颜色是否符合要求,标识字样是否符合 要求,是否有防止误操作的保护(6)能够通过试验,判断检修运行时电气安全装置是否起作用能够通过目测,判断停止装置设置位置是否符合要求,停止装置操作装置为 双稳态,颜色是否符合要求,标识字样是否符合要求,是否有防止误操作的 保护4轿厢与对重4.3(3) 安全 窗(门)电气 安全装置C4.5 对重固 定C能够通过验证安全窗(门)锁紧的电气安全装置功能的操作,判断电气安全 装置的功能是否符合要求能够通过目测,判断对重的组成和固定是否符合要求4.6(
26、2) 轿厢 超面积载货 电梯的控制 条件C4.8紧急照 明和报警装 置B(1)能够通过目测,判断被检验电梯轿厢面积是否超标;(2)能够通过目测,判断被检验电梯从层站装卸区域总可看见的位置上是 否设置表明该载货电梯的额定载重量的标志;(3)能够通过资料审查,判断该电梯是否专用于运送特定轻质货物(其体 积可保证在装满轿厢情况下,该货物的总质量不会超过额定载重量);(4)能判断该电梯是否由专职司机操作,是否有严格限制其他人员进入的 规定(1)能够通过目测,判断轿厢是否设置了紧急报警装置和应急照明;(2)能够通过切断正常照明电源试验,判断正常照明电源中断时,能够自 动接通紧急照明电源;(3)能够通过目
27、测,判断紧急报警装置是否采用了能与救援服务持续联系 的对讲系统(在启动对讲系统后,被困乘客不必再做其他操作),当电梯行 程大于30m时,在轿厢和机房(或者紧急操作地点)之间是否也设置对讲系 统,(4)能够通过切断正常照明电源试验,判断紧急报警装置的供电是否符合 要求检验项目4.9地坎护 脚板C4.10轿厢超 载保护装置C技能要求(检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力)能够通过目测判断是否装设护脚板,能够通过目测(必要时测量)判断地坎 护脚板垂直部分的高度、宽度是否符合要求能够通过进行加载试验,验证超载保护装置的功能是否符合要求。5悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护5.1 悬挂装 置、补偿装 置
28、的磨损、 断丝、变形 等情况C5.2端部固 定C5.3补偿装 置C 5.6 旋转部件的防护C6.2门间隙C6轿门与层门6.3玻璃门6.4防止门夹人的保护 装置B6.5门的运行与导向C(1)能够通过目测判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳是否有出现笼状畸变、绳 芯挤出、扭结、部分压扁、弯折等现状;(2)能够通过目测和测量,判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳任何一个捻距内 单股的断丝数是否符合要求;(3)能够正确使用游标卡尺,通过测量判断磨损后的钢丝绳直径是否小于 钢丝绳公称直径的 90%(4)对采用其他类型悬挂装置的,能够通过目测或测量,判断悬挂装置的 磨损、变形等是否不超过制造单位设定的报废指标(1)能够通过目
29、测,判断悬挂钢丝绳绳端固定是否可靠,弹簧、螺母、开 口销等连接部件是否无缺损;(2)对采用其他类型悬挂装置的,能够通过目测,判断其端部固定是否符 合制造单位的规定(1)能够通过目测,判断补偿绳(链)端固定是否符合要求;(2)能够进行模拟断绳或者绳跳出时的试验,通过试验观察、判断电气安 全装置动作和电梯运行情况是否符合要求能够通过目测,判断在机房(机器设备间)内的曳引轮、滑轮、链轮、限速 器,在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮,在 轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件防护装置的设置 是否符合要求(1)能够通过测量,判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的
30、间隙 是否符合要求;(2) 对水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向以150N的人力施加在一个 最不利的点时,能够通过测量,判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙是否符合要求当层门和轿门采用玻璃门时,应当具备下列技能:(1)能够通过目测,判断玻璃门上是否有供应商名称或者商标、玻璃的型 式等永久性标记;(2)能够通过目测,判断玻璃门上的固定件,能否保证在玻璃下沉的情况 下,也能够保证玻璃不会滑出;(3)能够通过目测,判断玻璃门是否有防止儿童的手被拖曳的措施 当使用动力驱动的自动水平滑动门时,应当具备下列技能:(1)能够通过目测,判断动力驱动的自动水平滑动门是否设置防止门夹人 的保护装置;(
31、2)能够通过模拟动作试验,判断防止门夹人的保护装置的功能是否符合 要求(1)能够通过模拟动作试验,判断层门和轿门正常运行时是否有脱轨、机 械卡阻或者在行程终端时错位现象;(2)能够通过目测,判断层门是否设置应急导向装置;判断应急导向装置 能否使层门保持在原有位置页眉内容检验项目技能要求(检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力)6.6自动关闭层门装置B6.7紧急开锁装置B6.8门的锁 紧B6.9门的闭 合B6.10门刀、 门锁滚轮与 地坎间隙C(1)在轿门驱动层门的情况下,能够通过目测判断当轿厢在开锁区域之外 时,如果层门开启(无论何种原因),是否有一种装置能够确保该层门自动 关闭;(2)自动关
32、闭装置采用重块时,能够通过目测,判断是否有防止重块坠落 的措施(1)能够通过模拟动作试验,判断每个层门是否都能够被一把符合要求的 钥匙从外面开启;(2)能够通过模拟动作试验,判断紧急开锁后,在层门闭合时门锁装置是 否保持在开锁位置(1)能够通过目测,判断每个层门是否都设置门锁装置;(2)能够通过目测,判断门锁装置的型式、结构是否符合要求;(3)能够通过目测,并使用钢直尺等测量工具,判断门锁锁紧元件的啮合 长度是否符合要求;(4)能够通过目测,判断门的锁紧是否由一个电气安全装置来验证;(5)能够通过模拟动作试验,判断门锁紧电气安全装置是否由锁紧元件强 制操作而没有任何中间机构,并且能够防止误动作
33、;(6)对轿门采用了门锁装置情况,能够通过目测和模拟动作试验,判断该 装置是否符合以上有关要求能够通过目测和模拟动作试验,判断门的机电联锁和电气安全装置的设置和 动作是否符合要求。能够通过使用钢直尺等工具测量相关数据,判断门刀、门锁滚轮与地坎间隙 是否符合要求页脚内容7.2轿顶上 或轿厢内的 作业场地C7无机房电梯附加项目7.3底坑内的作业场地C对于检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上或轿内时:(1)能够通过目测和模拟动作试验,判断电气安全装置处于非停放位置 时,能否防止轿厢的所有运行;(2)对于在检修门(窗)开启的情况下需要从轿内移动轿厢的情况,能够通过目测和操作,判断轿内检修控制
34、装置的设置和功能是否符合要求;并能通 过目测或使用钢卷尺等工具测量相关数据,判断检修门(窗)的尺寸和井道内安装的设备与检修门(窗)外边缘之间的距离是否符合要求对于检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在底坑,且检查、维修工作 需要移动轿厢或可能导致轿厢的失控和意外移动时,应当具备下列技能:(1 )能够通过目测和模拟动作试验,判断机械制停装置处于非停放位置且 未进入工作位置时,能否防止轿厢的所有运行;(2)能够通过目测和模拟动作试验,判断机械制停装置进入工作位置后, 是否仅能通过检修装置来控制轿厢的电动移动;(3)能够通过目测判断是否在井道外设置电气复位装置;能够通过目测和 模拟动作试验,判断是
35、否只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工作状 态,判断该装置是否只能由工作人员操作7.4 平台上的作业场地C7.5紧急操 作和动态试 验装置B7.6(2) 附加 检修装置与 轿顶检修的 互锁C 8.1 轿厢 上行超速保 护装置试验C8.2缓冲器试验C8试验8.3(2) 轿厢 限速器-安全 钳联动试验B8.4 对重限速器-安全钳联动试验B8.6 空载曳引力试验B8.7运行试 验C8.8消防返回功能试验B8.10上行制动试验B当检查、维修机器设备的作业场地设在平台上时,且该平台位于轿厢或者对 重的运行通道时,应当具备下列技能:(1)能够通过目测判断是否设有可以使平台进入(退出)工作位置的装 置;
36、能够通过目测和模拟动作试验,判断该装置是否只能由工作人员在底坑 或者在井道外操作,判断是否有一个电气安全装置确认平台完全缩回后电梯 才能运行;(2)如果检查、维修作业不需要移动轿厢时,能够通过目测判断是否设置防 止轿厢移动的机械锁定装置和检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置;能 够通过目测和模拟动作试验,判断当机械锁定装置处于非停放位置时,能防 止轿厢的所有运行;(3)如果检查(维修)作业需要移动轿厢时,能够通过目测判断是否设置 活动式机械止挡装置来限制轿厢的运行区间;能够通过目测和模拟动作试 验,判断活动式机械止挡装置及其电气安全装置是否符合要求(1)能够通过目测判断用于紧急操作和动态试验
37、的装置是否能在井道外操 作;能够通过目测或者结合相关试验(应急救援程序规定的方法),判断在 停电或停梯故障造成人员被困时,相关人员能否按照操作屏上的应急救援程 序及时解救被困人员;(2)能够通过目测判断紧急操作和动态试验的装置上是否设置停止装置; 能够通过模拟动作试验判断其功能是否符合要求如果设置附加检修控制装置时,能够通过目测和模拟动作试验,判断附加检 修装置与轿顶检修的互锁功能是否符合要求。能够通过现场观察维护保养单位的试验过程,判断其试验过程是否规范,判 断轿厢上行超速保护装置的试验结果是否符合要求能够通过模拟动作试验,判断是否只有缓冲器回复至其正常伸长位置时电梯 才能正常运行;能够使用
38、计时器测量,并判断缓冲器完全复位的时间是否超 过 120s能够通过观察现场空载试验,判断其试验过程是否规范,判断轿厢限速器 安全钳联动试验结果是否符合要求。如果有对重限速器-安全钳时,能够通过观察现场空载试验,判断其试验过 程是否规范,判断对重限速器-安全钳联动试验结果是否符合要求能够进行现场试验,判断空载曳引力试验结果是否符合要求能够进行现场试验,通过空载、满载正常运行试验,判断呼梯、楼层显示等 信号系统功能是否有效、指示是否正确、动作是否无误,轿厢平层是否良 好,是否有异常现象发生_ _(1)能够通过目测,判断消防开关设置位置是否正确,防护玻璃是否完好 且标有消防”字样;(2)能够进行现场
39、试验,判断消防功能启动后,电梯是否不响应外呼和内 选信号,轿厢是否直接返回指定撤离层和开门待命能够进行现场试验,通过轿厢空载以正常运行速度上行时,切断电动机与制 动器供电试验,判断轿厢是否完全停止,判断轿厢是否有明显变形和损坏4、自动扶梯和自动人行道定期检验2驱动与转向站的检验3相邻区域4扶手22防护C能够通过目测,判断当转动部件易接近或对人体有危险时,是否设置了有效 的防护装置(特别是必须在内部进行维修工作的驱动站或转向站的梯级和踏 板转向部分)2.3照明C能够通过目测,判断分离机房是否设置了永久性和固定的电气照明,在桁架 内的驱动站、转向站以及机房中是否提供常备的手提行灯2.5主开关B(1
40、)能够通过目测,判断主开关的设置位置是否符合要求;(2)能够通过断开主开关,检查电动机、制动器释放装置和控制电路电源 是否被切断;(3)能够通过断开主开关,检查电源插座或检修及维修所必须的照明电路 电源的是否被切断;(4)能够通过目测,检查主开关处于断开位置时是否被锁住或处于“隔 离”位置,判断主开关能否被方便地操纵2.6辅助设备开关C(1)能够通过目测或操作试验,判断辅助设备(例如:加热装置、扶手照 明和梳齿板照明)是否分别单独供电;(2)当辅助设备分别单独供电时,能够通过断开辅助设备开关,判断辅助 设备的供电是否被切断;(3)能够通过目测,判断辅助设备开关的标志是否符合要求2.7停止开关设
41、置B(1)能够通过目测,判断驱动站和转向站是否设置停止开关(如果驱动站 已设置了主开关,可不设停止开关);对于驱动装置安装在梯级、踏板或胶 带的载客分支和返回分支之间或者设置在转向站外面的自动扶梯和自动人行 道,能够通过目测,判断驱动装置区段是否另设停止开关;(2)能够通过断开停止开关,判断其功能是否正常;(3)能够通过目测,判断停止开关的型式、标志是否符合要求2.8 电气绝 缘C能够通过现场观察维护保养单位对动力电路、照明电路和电气安全装置电路 的电气绝缘电阻测量过程,判断其测量过程是否规范,测量结果是否符合要 求2.9接地C能够通过目测,必要时使用万用表测量,判断供电电源自进入机房或者驱动
42、 站、转向站起,中性线(N)与保护线(PE是否始终分开 2.13手动盘车装置C(1)能够通过目测,判断盘车手轮的型式是否符合要求;(2)能够通过目测,判断盘车手轮是否容易接近,操作是否安全可靠;(3)能够通过目测和模拟操作,判断可拆卸盘车手轮的电气安全装置是否 符合要求3.1周边照 明C能够通过目测(必要时使用照度计测量),判断自动扶梯或自动人行道周 边,特别是在梳齿板附近的照度是否符合要求3.4防护挡 板B(1)能够通过目测或测量相关数据,判断是否需要设置防护挡板;(2)能够通过目测,判断防护挡板的安装位置、安装方式和边缘是否符合 要求;(3)能够通过目测或测量相关数据,判断防护挡板的高度和
43、延伸至扶手带 下方的尺寸是否符合要求3.5扶手带外缘距离C能够通过测量相关尺寸,判断墙壁或其他障碍物与扶手带外缘之间的水平距 离,以及与扶手带下缘之间的垂直距离是否符合要求4.1扶手带C能够通过测量相关尺寸,判断扶手带与导轨或扶手支架之间的距离是否符合 要求装置 和围 裙板(1) 能够通过目测,判断扶手装置上是否有可供人员站立的部位; 4.2防攀爬装置C扶手(2) 能够通过目测和测量相关尺寸,判断扶手装置上是否需要安装防爬装 置,判断防爬装置的安装位置、构造、平行于外盖板方向上的延伸长度和高 度是否符合要求;(3) 能够通过目测和测量相关尺寸,判断是否需要在上、下端部安装阻拦 装置,判断阻拦装
44、置的构造、安装位置和与扶手带下缘的距离是否符合要 求;(4) 能够通过目测和测量相关尺寸,判断是否需要在扶手盖板上装设防滑 行装置,判断防滑行装置与扶手带的距离、防滑行装置之间的距离和高度是 否符合要求,是否符合无锐角或锐边的要求(1) 能够通过目测,判断朝向梯级、踏板或胶带侧扶手装置是否光滑和平 齐;4.3扶手装置要求C(2) 能够通过目测,判断朝向梯级、踏板或胶带侧扶手装置上压条或镶边 是否与运行方向一致;(3) 能够通过目测或测量相关尺寸,判断压条或镶边的凸出高度是否符合 要求,判断其是否有圆角或倒角措施;(4) 能够通过目测,判断围裙板与护壁板的连接处是否有勾绊的危险4.4护壁板之间的
45、空隙C(1) 能够通过目测(必要时测量相关尺寸),判断护壁板之间的空隙是否 符合要求;(2) 能够通过目测,判断护壁板边缘形状是否符合要求4.5围裙板接缝B(1) 能够通过目测,判断自动扶梯或自动人行道的围裙板是否垂直、平 滑,板与板之间的接缝型式是否为对接缝;(2) 对于长距离的自动人行道,能够通过目测,判断在其跨越建筑伸缩缝 部件的围裙板接缝处是否有特殊连接方法来替代对接缝的情形,并判断该特 殊连接方法的选择是否适当4.6梯级、踏板或胶带 与围裙板间隙B(1) 能够通过目测,判断自动扶梯或自动人行道的围裙板是装设在梯级、 踏板或胶带的两侧还是在其之上;(2) 对于围裙板设置在梯级、踏板或胶
46、带两侧的情形,能够通过测量,判 断单侧间隙和两侧对称位置的间隙总和是否符合要求;(3) 对于围裙板设置在梯级、踏板或胶带之上的情形,能够通过测量,判 断踏板表面与围裙板下端的垂直间隙是否符合要求;能够通过目测,判断踏 板或胶带产生横向移动时,踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影间是否产生 间隙(1) 能够通过目测,判断围裙板上是否装设防夹装置;(2) 能够通过目测,判断防夹装置是否由刚性和柔性部件组成;(3) 能够通过测量相关数据,判断从围裙板垂直表面起的突出量是否符合 要求;4.7 防夹装 置C(4) 能够通过测量相关数据,判断刚性部件和柔性部件的水平突出量是否 符合要求;(5) 能够通过测量相
47、关数据,判断在倾斜区段,刚性部件最下缘与梯级前 缘连线的垂直距离是否符合要求;(6) 能够通过测量相关数据,判断在过渡区段和水平区段,刚性部件最下 缘与梯级表面最高位置的距离是否符合要求;(7) 能够通过测量相关数据,判断刚性部件的上表面和下表面与围裙板形 成的倾斜角是否符合要求;(8) 能够通过目测和测量相关数据,判断围裙板防夹装置的末端部分是否 逐渐缩减并与围裙板平滑相连,端点位置是否符合要求5梳齿与梳齿板5.1 梳齿、啮合C(1) 能够通过目测,判断梳齿板硫齿和踏面齿是否有缺损;(2) 能够通过测量相关数据,判断梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度和 间隙是否符合要求6.1扶手带 入口保护B
48、6.2梳齿板保护B 6.3 超速保护B(1) 能够通过目测,判断是否在扶手转向端的扶手带入口处设置了手指和 手的保护装置;(2) 能够通过模拟动作试验,判断该装置动作时,驱动主机是否不能启动 或立即停止运行(1) 能够通过目测,判断是否设置梳齿板保护装置;(2) 能够通过拆下梳齿板中间或两侧部件的梳齿,使用工具使梳齿板向后 或向上移动,判断安全开关是否动作,自动扶梯或自动人行道是否停止运行(1) 能够通过目测,判断自动扶梯或自动人行道是否装设超速保护装置; 对于未设置超速保护装置的,能够审查整机型式试验报告是否有相应说明;(2) 能够通过现场观察维护保养单位的试验过程,判断试验方法是否正 确,
49、该装置动作时是否切断自动扶梯或自动人行道的电源;(3) 能够通过断电后再次送电,尝试启动自动扶梯或自动人行道,判断故 障锁定是否符合要求 6.4 非操纵逆转保护B(1)护;(2)确,能够通过目测,判断自动扶梯或自动人行道是否装设非操作逆转保能够通过现场观察维护保养单位的试验过程,判断试验方法是否正 检查当梯级、踏板或胶带改变规定运行方向时是否自动停止运行;6监控和安全装置 6.5 梯级 踏板或胶带 的驱动元件 保护B6.6驱动装 置与转向装 置之间的距 离缩短保护B 能够通过断电后再次送电,尝试启动自动扶梯或自动人行道,判断故障 锁定是否符合要求(1) 能够通过模拟驱动元件断裂或者过分伸长的试
50、验,判断自动扶梯扶梯 或自动人行道是否自动停止运行;(2) 能够通过断电后再次送电,尝试启动自动扶梯或自动人行道,判断故 障锁定是否符合要求能够通过模拟驱动装置与转向装置之间的距离伸长或缩短的试验,检查驱动 主机是否立即停止运行 6.7梯级 或踏板的下 陷保护B(1) 能够通过目测,判断是否设置梯级或踏板的下陷保护;(2) 能够通过目测(必要时测量相关数据),判断梯级或踏板的下陷保护 装置的安装位置是否要求;(3) 能够通过手动试验,检查检测杆能否能使安全开关动作;在安全开关 动作之后,检查自动扶梯或自动人行道能否被启动,判断梯级或踏板的下陷 保护功能是否正常;(4) 能够通过断电后再次送电,
51、尝试启动自动扶梯或自动人行道,判断故 障锁定是否符合要求 6.8 梯级 或踏板的缺 失保护B(1)(2) 求;(3)能够通过目测, 能够通过目测,能够通过卸除判断是否设置梯级或踏板的缺失保护;判断梯级或踏板缺失保护装置的安装位置是否符合要12个梯级或踏板,然后使用钥匙开关操纵自动扶梯或自动人行道上行或下行,判断缺口从梳齿板位置出现之前,设备是否停止运 行;(4) 能够通过断电后再次送电,尝试启动自动扶梯或自动人行道,判断故 障锁定是否符合要求页眉内容页脚内容 6.9扶手 带运行速度 偏离保护B6.10多台连 续且无中间 出口的自动 扶梯或自动 人行道停止 保护B 6.11 检修 盖板和上下 盖板开启监控B 6.12制动 器松闸故障 保护B6.13附加制动器B7.1 检修控 制装置的设置C7
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