模具设计师三级考证复习题汇总

1、湖南省职业技能鉴定模具设计师理论知识考核复习题、判断题(将判断结果填入括号中，正确的填“V”，错误的填“X”)1.(V)塑料是以高分子聚合物为主要成分，加入一定量的添加剂而组成的混合物。3.4.5.(V )木屑是塑料中常用的一种填充剂。2.(x )树脂有天然的和人工合成的，一般天然树腊要比人工合成树腊好。(x )塑料是一种混合物。(无定语，慨念不清)(V)塑料成型中作为原料用的分散体是树脂和溶剂形成的悬浮体。(V) 定熔融指数的聚合物熔体在恒温下通过喷嘴时当流速超过某一数值时，熔体表6.面发生横向裂纹时，这种现象称为熔体破裂。知识点：本题7. ( x )塑件在成型过程中分子按一定方向排列，使塑

2、件呈现各向异性，沿料流方向收缩小，强度高，与料流方向垂直方向收缩大，强度低。知识点：扇形试件在切线方向上的机械强度总是大于径向。切线方向上的收缩率小于 径向。8. ( V)聚合物分子取向会导致塑件力学性能的各向异性，顺着分子定向的方向上的机械 强度总是小于与其垂直方向上的机械强度。9. (V)聚碳酸脂PC熔体黏度较大，且在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择 较高的料筒温度和模具温度，以减小制品内部的残余内应力。知识点：有三种聚合物在成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度：聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂、聚酰胺一10. ( x )聚合物的相对分子质量小，熔融指数高、 流动性好。11. (

3、x )当塑料受热，温度超过一定温度范围时,66。螺旋线长度大、表观粘度小、流动比大则成为流动的黏稠状液体，此时的温度称脆化温度低于该温度时在很小的 玻璃化温度是指聚合物从 粘流(流动)温度是聚合物从 热分解温度是指聚合物在高温下为流动温度T f或Tm。 Tf指结晶型塑料，Tm指非结晶型塑料。 知识点：塑料受热，温度在一定温度范围时的变化： 外力作用下就会发生断裂，失去使用价值。是塑件的使用下限。玻璃态转变为高弹态的临界温度，是塑件的最高使用温度。 高弹态转变为粘流态的临界温度，是塑件的最低成型温度。开始发生分解的温度。成型中必须避免达到。12. ( x ) 一般来说，结晶型塑料，由于分子排列有

4、序，所以是透明的。13.14.15.知识点：结晶型塑料，分子排列有序不代表聚合物是透明的。(x )结晶型塑料一定是透明的。(x )填充剂是塑料中不可缺少的成分。知识点：有特例：聚四氯乙烯可不加添加剂。(x )热塑性塑料根据冷却过程中是否出现结晶现象而分为结晶型塑料与无定型塑料。知识点：冷却的速率决定结晶结构， 非结晶型结构可通过热处理方法改变非结晶的晶相。聚合物的分子结构分为结晶型与无定形。16.(V )聚合物降解是指聚合物分子在受热、力、酸、碱，氧等的作用，导致聚合物分子断裂，分子变小，其物理性能、力学性能大大降低。知识点：本题(x )热塑性塑料可分为通用塑料， 工程塑料和特种塑料三大类型。

5、17.知识点：塑料可分为通用塑料，工程塑料和特种塑料三大类型。18.19.(V(V聚乙烯、聚丙烯是常用的工程塑料。 聚乙烯是热塑性塑料。(V :(x )(V )知识点：调湿处理是一种调整塑件含水量的后处理工序, 的聚酰胺等塑料的制品。23.24.20.21.22.A B S塑料原料的预处理主要是干燥处理。退火处理主要用于聚酰胺类的塑料制品。(调湿)调湿处理主要用于聚酰胺类塑料的制品。主要用于吸湿性很强且易氧化(x )热塑性塑料，再次加热时不可软化熔融，也不可再次成型。 (x )对塑料进行保压的时候，塑料没有冷却。(V )注射模是热塑性塑料成型加工中常用的一种模具。(x)二板式结构的注塑模其特征

6、是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出25.26. 的；而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的.知识点：三板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面上取 出的；而两板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。27.28.29.30.(V )三板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面上取出的；而两板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。(V )双分型面注塑模又称三板式注塑模。(x )开模后，塑件连同浇注系统凝料最好一同留在定模一侧(x )在注射成型过程中，保压时的压力一般大于注射时的压力。知识点：保持注射时的压力进行补料.31. (

7、x )对于双分型面注射模具，定模导柱与动模导柱作用相同。相反，螺距相32. ( x )同一型芯(或型环)上有前后两段螺纹时，最好是使两段螺纹旋向等。33( 2)对于注射模具，导柱可以安装在定模， 也可安装在动模。知识点：注射模具导柱既可设置在动模一侧。也可以设置在定模一侧,一侧。32. ( x )注塑模只适合成型热塑性塑料。33. (2)排气是制品成型的需要，而引气则是制品脱模的需要。34. ( x )大尺寸的型腔，主要进行强度计算，刚度在其次。知识点：大尺寸的模具型腔刚度不足是主要矛盾 小尺寸的模具型腔强度不足是主要矛盾(x )尺寸小的模具，主要进行刚度计算，强度在其次。(2) 一般情况下，

8、主流道设在定模一侧，分流道设在分型面上。般设置在动模35.36.(2) 般注射模要设冷却系统，但对某些熔融黏度低，流动性差的热塑性塑件，对模37.具温度要求在80 C以上，此时模具就应有加热装置。知识点：当注射成型工艺要求模具温度要求在80 C以上时，模具中必须设置加热装置。38. ( x )注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热、冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响。知识点：注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热、冷却方式对注塑模温调节系统 的正常工作状态有直接的影响。39.(2)锥面精定位的最大特点是配合间隙为零。40.(2)判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件的

9、精度。 知识点：本题41.(2)精度要求不高的螺纹用软塑料成型时内螺纹时可采用强制脱螺纹。42.知识点：本题(2)反应注射成型是一种用化学反应来成型塑料制品的新型注射成型工艺。43.(x )塑件的同轴度要求高时，应将型腔全部设在动模上，以确保塑件的同轴度知识点：塑件的同轴度要求高时，应将型腔全部设在动模上或全部设在定模上，以确 保塑件的同轴度 。44. (2 )当塑件的同轴度要求高时， 应将型腔全部设在动模上或定模上。45. ( x )导柱的硬度一般低于导套的硬度，以改善摩擦，防止导柱或导套拙毛。知识点：一般机械零件中导柱与导套的配合，导柱的材料不同于导套，导柱的硬度不同于导套。(在大批生产时

10、)谁的制造成本低，安装方便，其硬度低于配合对象件。而模具的 导柱与导套(属小批生产时)材料与硬度均相同。(x )开模后，塑件连同浇注系统凝料最好一同留在定模一侧。(V )注塑模在大多数情况下，是利用模具分型面和配合间隙自然排气。47.48.(V)选择分型面时，应尽可能有利于排气。46.61.49.(V )注射机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需要的注射压力,50.注射压力进行校核。注塑机的额定锁模力必须小于高压塑料熔体充填型腔时的胀形力。所以要对注射机的51.(V) 一般情况下，主流道设在定模一侧，分流道设在分型面上。52.53.(V )(x )54.(V )模具的厚度一般左右在注射机允许的最

11、大模具厚度和最小厚度之间。注射量它可以决定一台注射机所能成型塑件的最大体积。模具最大外形尺寸可以超过注射机的动、定模板的外形尺寸。55.56.(V )合模力不能决定注射机所能成型的塑件在分型面上的最大投影面积。模具动模座扳上的顶杆孔直径 不应大于注射机顶杆的直径。57.58.(V )注射机喷嘴温度一般略低于料筒的最高温度。在注射成型过程中，保压时的压力一般大于注射时的压力。59.60.(V )注射机的开模行程必须保证模具开启后能顺利取出塑件。 知识点：本题(V )侧向抽芯距一般比塑件上侧凹、侧孔的深度的深度大23伽。(V)复位就是将推出制品的零部件回复到合模注射时的正确位置的全过程。62.63

12、.(V )为便于侧向抽芯，斜导柱工作部分与滑块上斜导孔之间一般采用大间隙配当塑件有侧抽芯时，应尽可能将抽芯部分放在定模，避免动模抽芯。64.当塑料模具有侧抽芯时，应尽可能将侧抽芯部分放在定模上，这样可以降低动模的重量。知识点：当塑料模具有侧抽芯时， 应尽可能将侧抽芯部分放在动模上。65. . ( x )设计侧抽芯结构中，斜导柱的长度及直径，应按其弯曲力的大小来计算，一般弯 曲力大的应设计粗短些。知识点：斜导柱的长度由侧抽芯距而定 .66. (V )为了使塑件的表面光亮，模具的型腔表面与型芯表面的粗糙度要比塑件的表面粗 糙度高12级。知识点：本题67. (V )在一般情况下，模具制造公差、磨损和

13、成型收缩率是影响制品公差的重要因素。68. ( x )主流道的长度根据模具结构确定，越长越好。69. (V )主流道是连接注塑机喷嘴与分流道的一段通道。70.(V )分流道是主流道与浇口之间的通道，一般开在分型面上，起分流和转向作用。71.72.(x )多型腔模具不一定要设置分流道。(V )制品上孔的位置应设计在不降低制品强度之处。73.(V)斜滑块结构的特点是在推出制品的同时，完成垂直分型面的垂直分型和抽芯。74.(V)为便于侧向抽芯，斜导柱工作部分与滑块上斜导孔之间一般采用大间隙配合。75.76.(V )三板模A A分型距必须大于浇注系统总高度。77.(V )注射机喷嘴的头部尺寸和模具上与

14、之接触的主浇道的口部尺寸，应相互吻合。78.(V)塑塑件局部过厚，外表容易出现凹痕，内部容易产生气泡。知识点:本题一塑塑件的合理的工艺结构要求塑件壁厚均匀。螺纹型芯可直接用于成型塑件内螺纹，也可用来固定螺母嵌件。79. (V )适当提高料筒温度可以提高熔料的流动性，有利于充模成型，但温度过高易引起塑料的变色、降解和分解。8O.(V)冷却时间一般当塑件脱模时不致引起变形的原则作为确定最短冷却时间的依据81. ( x )模具温度及其波动不会对塑件质量有很大的影响。82.( x )经过注射成型的所有塑件都必须进行后处理，如退火处理、调湿处理。知识点：经过注射成型的塑件由于塑化不均匀因素的影响，不可避

15、免地存在一些内应 力可以对塑件进行适当的后处理，如退火处理、调湿处理。83. (V)模具成型零件工作尺寸并不等于塑料制品上相应尺寸，而要通过计算求得，计算主要涉及的因素是：塑件尺寸、塑件尺寸公差、模具制造公差、模具磨损量及塑件的收缩率。知识点：本题84. ( x ) 热固性塑料注射成型要求在塑化、充模阶段化学反应要慢，在充满型腔后应加快 固化速度。知识点：本题85. ( x )注射模具结构中垫块的作用主要是防止成型零件的脱出。知识点：垫块的作用：调节模具闭合高度，形成推出机构所需的推出空间。86. ( x )注射模具结构中支承板的作用主要是防止成型零件的脱出。知识点：支承板的作用：垫在固定板背

16、面，防止成型零件和导向零件的轴向移动并承受 定的成型压力。87. (V)主流道一般位于模具中心线上，并与注射机喷嘴的轴线重合。88.知识点：本题(x)判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件形状的复杂程度。知识点：判断塑件是否需要精密注射的依据主要是塑件的精度要求。89.(V)并不是所有的注射模都有分流道，有的注射模没有分流道。90.(x )弓I气系统的设置是为了便于制品的成型。 知识点：本题91.(V)浇注系统的设计，对多型腔模具 (各型腔大小、形状一致)作非平衡布置时，而分流道比较细长(d分W 6mm, L分200mm)时，那么为了使各型腔能同时均衡进料，必须将远离主流道的浇口做得大些，而

17、近流道的浇口做小些。 知识点：本题92. (V)压缩模具主要适合于热固型塑料的成形，也可用于热塑性塑料的成形。知识点：本题93.( x )螺纹型环可直接用于成型塑件内螺纹，也可用来固定螺杆嵌件。知识点：螺纹型环可直接用于成型塑件内螺纹，不可用来固定螺杆嵌件-嵌件不能采用 活动体。94. ( x )压缩成型塑件上有嵌件时，应优先考虑将嵌件安装在上模，以防嵌件移位。知识点：嵌件安装在固定的下模上，移动的上模不能确定其位置。95. ( x )96.塑料制品的加强肋的端面最好与制品的支承面平齐。)以塑件的整个底面作支承面是不合理的。97.98.99.柱塞式注射机相对于螺杆式注射机注射压力损失大。 塑件

18、字是凹的，在模具上即为 凹形，加工较容易。(V(x )(x)塑件上加强筋布置的方向尽量与熔体流动方向垂直，以利于熔体充型，避免熔体流动受扰乱。知识点：塑件加强筋布置的方向除应于受力方向一致外, 以利于熔体充型，避免熔体流动受扰乱，使塑件韧性降低。100. ( x )塑件上标记的脱模斜度可大于10 知识点：塑件的脱模斜度一般不大于1 30还应尽量与熔体流动方向一致,102. (2)为便于塑料制品脱模，与脱模方向平行的制品表面一般应具有合理的脱模斜度。知识点：本题102. (V) 一般来说，塑料制品的加强筋之间中心距应大于两倍塑件壁厚。知识点：本题103. (V)加强肋的厚度不应大于塑件的壁厚，否

19、则壁面会因肋根的内切圆处的缩孔而产生 凹陷。104. (V)确定大型塑件的浇口位置时，应考虑塑料熔体所允许的最大流动比。105. (V)为防止模塑过程中熔体压力使嵌件产生移位和变形，嵌件在模具中伸出的自由长 度不应超出定位部分直径的两倍。知识点：嵌件必须可靠定位，要求嵌件高度不应超出定位部分直径的两倍106.107.(V)塑件局部过厚，外表容易出现凹痕，内部容易产生气泡。 (x )浇口截面尺寸设计时，先取大值，试模后根据情况再修正。108.位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成事故。(V)注塑模侧抽芯机构中干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位滞后于推杆的复109.110.(V)喷流式冷却通道主要

20、用于长型芯的冷却。 知识点：喷流式冷却通道主要用于细长型芯的冷却(X )井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模，适合于多型腔模具。知识点：井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模，适合于单型腔模具。111.(2)井式喷嘴注射模是最简单的加热流道注射模，适合于单型腔模具。112.加热流道注射模在使用前或使用后必须清除分流道中的凝料。113.热流道模具，亦称之为无流道凝料模具。114.115. 构。知识点：点浇口是种截面尺寸特小的圆形浇口，适合于多型腔、三板两开式模具，开模 时点浇口自动脱落。(三板两开式可以简化模具结构吗？)116.(V)(X )热流道注塑模(浇注系统)的塑料始终保持熔融状态。点浇

21、口是种截面尺寸特小的圆形浇口，它形状简单，易制造，且可以简化模具结(x )潜伏式浇口是种截面尺寸特小的圆形浇口，它形状简单，易制造。117.118.119.(V )圆形截面的分流道，其比表面积最小。浇口应设计在制品壁厚最薄之处。浇口的形状、位置和尺寸对塑件的质量影响很大。(X ) (V )120.(V )浇口是连接分流道与型腔之间的一段细短通道，它是浇注系统的关键部分。知识点：增速.增温锁定121. ( X )塑件外表面不允许有任何痕迹时，采用点浇口(潜伏)。122. (V )大面积扁平塑件宜采用平缝薄片浇口。123. ( X )点浇口不一定要采用三板式模具。(必须增加一个分型面)(V )确定

22、大型塑件的浇口位置时，应考虑塑料熔体所允许的最大流动比。124.125.(V )压缩成型过程是先加料后合模，而压注成型则是先合模后加料。126.(X )挤出成型机头中口模和芯棒决定了塑件的截面形状。 知识点：挤出成型机头中口模和定径套决定了塑件的截面形状127.裂。(V )对在塑料制品内的嵌件预热的目的是为了防止有些塑料成型时容易产生应力开(V )在压缩成型合模的过程中，凸模尚未接触物料前应快速合模，当凸模接触塑料以避免嵌件、成型杆等遭到破坏。128.后改为慢速129. ( V )在压铸生产中，压铸材料、压铸模及压铸机是三大基本要素。130. (V )中心浇口适用圆筒形、圆环形或中心带孔的塑件

23、成型。属于这类浇口的有盘形、 环形、爪形和轮辐式浇口。131.浇 口 的 截 面尺 寸 越 小 越 好。132.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。133.浇口的数量越多越好， 因为这样可使熔体很快充满型腔。134.用正投影法画的主、俯、左三个视图“长对正、高平齐、宽相等”。135.角式注射机的注射系统与合模锁模系统的轴线是呈水平布置的。136.潜伏式浇口是属于非限制性浇口。137.塑料制品在转角处往往设计成尖角。138.压缩成型过程是先加料后闭模，而压注成型则一般要求先闭模后加料。139. ( x )塑料的挤出成型是热塑性塑料重要的加工方法之一，主要用于生产管材、板材、线

24、材等，但挤出成型却 完全不适于 热固性塑料的加工。140. ( x )压缩模具只适合于热固型塑料的成形，而不适于热塑性塑料的成形。141. (V)压缩成型塑件上有嵌件时，应优先考虑将嵌件安装在下模，以防嵌件移位。知识点：本题142. ( x )压缩成型又称传递成型， 是一种热固性塑料的成型方法。知识点：压注成型又称传递成型，是一种热固性塑料的成型方法。而压缩成型也可以成型热塑性塑件。143. (V)聚酰胺俗称尼龙，是在工程中广泛应用的一种热塑性塑料。144. ( x )型腔压力就是注射压力，其值在70150MPa范围内。145. (V)任何注射模都可以分为定模和动模两大部分。146. ( x

25、) 一般对于大注射量的塑料成型，可使用拄塞式注射机。147. ( x )无流道注塑模是指没有浇注系统的凝料。148. (V)压缩模塑又称为模压成型或压制。149. (V)大批量生产基本上都采用模具，所以模具寿命越高越好。150. (V)冷冲压是少、无切屑加工方法之一，是一种省能、低耗、高效的加工方法，因而 冲件成本较低。151. (V)切断是在坯料上沿不封闭线冲出缺口。152. (V)复合模在压力机的一次行程中，可在多个工位上同时完成两道或两道以上工序153. ( x )冲裁间隙过小，将使落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔件尺寸大于凸模尺寸。154. (V)冲裁间隙过大，将使落料件尺寸小于凹模尺寸，

26、冲孔件尺寸大于凸模尺寸。知识点：冲裁间隙过大，将使落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔件孔径大于凸模直径。155.( x )加工硬化对冷冲压是不利的。知识点：有时是有利的，例如在涨形工艺中，板材的硬化能够减少过大的局部集中变 形，使变形趋向均匀，增大成形极限。156.(V)对于尺寸精度、断面质量要求高的冲件应选用较小间隙值。157.( V)在冲裁模设计中，冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称。158. (V) 一般螺孔与销孔间、螺孔或销孔与凹模刃口间的距离应小于两倍孔径值。159. (V)对于多次拉深的拉深模，最后一次拉深模的尺寸公差决定了冲件的尺寸精度。160. (V)标注尺寸应由尺寸界线

27、、尺寸线、尺寸数字三要素组成。161.(V)如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。162. ( x )滑块行程s越大越好。163. ( x )冲压排样图上必须标注冲压设备的尺寸。164. (V)冲裁件断面的四个部分中，.光亮带的剪切面质量最佳。？165. ( x )普通冲裁中毛刺是完全可以避免的。166. ( x )若制件断面出现两个光亮带，说明模具间隙过大。167. (V)冲孔时，制件孔的内形尺寸随着凸模的磨损越冲越小。168. ( x )模具刃口尺寸偏差标注对模具制造的实际间隙影响不大。169. (V)弯曲工序中，冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。170. ( x

28、 )变薄拉深后零件的壁部厚度与毛坯相比较，明显变薄,其特点是底部薄，壁部厚171. ( x )拉深过程中，凹模圆角半径太大，易产生裂纹或破裂,擦伤等零件质量问题172. (V)变薄翻边是通过减小凸、 凹模间隙强迫材料变薄,提高竖边的高度。173.( x )外缘翻边有两种，一为外凸的外缘翻边，相当于浅拉深，变形时主要质量问题是 拉裂；一为内凹的外缘翻边，变形时主要质量问题是起皱。174. (V)175. ( x )选用级进模时，先冲孔，切口或弯曲，最后才落料或切断，将工件与条料分离。176. ( x )级进模中工序不可以分散。177. (V)冲压件工艺性分析主要包括技术和经济两方面内容178.

29、(V)选用级进模时，先冲孔，切口或弯曲，最后才落料或切断，将工件与条料分离。179. ( x )当多工序工件采用单工序冲裁时，先冲孔或冲缺口，再落料使毛坯与条料分离。180. ( x )多工位级进模中主要适用于大型复杂冲压件的大批量生产。181. ( x )倒装复合模是落料凹模在下模，顺装复合模是落料凹模在上模。182. (V)弯曲材料的屈服极限越大，冲件回弹越大。183. (V)板料弯曲时，内层受压应力，外层受拉应力。冲裁大小不同，相距较近的孔时，为减少孔的变形， 应先冲小孔，再冲大孔。184. ( x )板料和棒料的弯曲原理相同，所以弯曲时，材料进入凹模深度的要求是相同的。185. ( x

30、 )186. (V)187. (V)回弹现象不但有正回弹，而且会有负回弹。188.(X )弯曲件产生弓形翘曲只与材料的性质有关，而与在弯曲方向上的宽度无关。189. ( X )般说，B/13时为宽板，绝大多数情况为宽板弯曲。190. ( X )般情况下，板料相对宽度及相对弯曲半径越大，则板料的弯曲程度越小。191. ( X )192. ( X )液压垫比弹簧或橡胶弹顶器更适宜于拉深工序中。193. ( X )越软的材料越适合拉深。(认为:软的材料适合于拉深。越软越适合缺乏理论根据坯料的相对厚度越大，拉深系数越小，坯料越容易起皱。).194.(V )液压垫比弹簧或橡胶弹顶器更适宜于拉深工序中。1

31、95. (V )曲柄压力机的滑块行程必定等于曲柄长度S的二倍。知识点：曲柄为半径，360度回转196.(V )拉深模设计中最重要的技术参数是拉深系数、凹模入口圆角半径、模具间隙。197. ( X )为保证操作的方便性，当条料从右向左送进时，导向点应设置在后侧，当条料从前向后送进时，导向点应设置右侧。(左侧)198. ( X )对于拉深深度较大的工件，拉深次数越多越好。199. (V )弯曲件的回弹是因为弯曲过程中，弯曲件变形区的材料并未完全进入塑性状态。200. (V )把一致于使材料弯曲时发生破坏与折断时的最小弯曲半径极限值， 最小弯曲半径。称之为材料的201.(X )拉深件各部位的厚度是不

32、相同的，但均不小于原材料的厚度。202. ( X )拉深系数的大小与拉伸的变形程度成正比203. ( X )在多次拉深中，首次拉深系数一定比后道拉深系数小。材料的最小弯曲半径，不但与弯曲线的方向有关，而且与毛刺的方向有关。在弯曲工序中，因为有弹性变形的存在，所以回弹是绝对不可避免的。224. (V )橡皮总厚度一般不小于拉深行程的5倍。204. ( X )205. ( X )在盒形件拉深中，直壁部分的材料相当于弯曲，没有材料流动。为了保证拉深件的高度，通常要切边，而当H/d很小时，可以不用切边工序。206. ( x ) 一般拉深模的间隙值，在各道拉深工序中均取大于t的值。207. (V )对于

33、不变薄拉深，拉深前毛坯的表面与拉深后工件的表面近似相等。208. ( x )拉深凹模的圆角半径越小，材料沿圆角部分流动时的阻力也越小。209. (V )拉深时，若 m总m I，则工件可以一次拉成。若 m总m I，需多次拉深。210.(V )冷冲模常用的顶件装置有刚性顶件装置和弹性顶件装置。211.(V)无导向的敞开式冲裁模，工作时完全依靠冲床导轨起导向作用。212. ( x )弯曲模工作时，凹模的圆角半径越小，弯曲时的弯曲力就越小。213. ( x )拉深模工作时，凹模的圆角半径愈大，所需拉深力就愈大。214. ( x )挡料销可分为固定挡料销和弹性挡料销两种。215. ( x )冲裁模的导柱

34、，导套均属于定位零件。(导向)216. ( x )导柱一般装于上模座，导套一般装于下模座。217. (V )拉深时，为避免制件卡在凸模上难以取脱，通常在凸模上钻有通气孔。218.(V )在其他条件相同的情况下，钢板轧制方向的塑性比横向塑性差。219. (V)220. (V)覆盖件拉深时的起皱和开裂是其主要成形障碍。221.(V )工艺补充是覆盖件拉深时不可缺少的部分。热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。222. ( x )反挤压是金属被挤出的方向与加压方向相同。(弹性)223. ( x )气垫式压边装置是刚性压边装置的一种。225. (V226. (V用于双动压力机的拉深模，凸模

35、装在压力机的内滑块上，压边装置装在外滑块。227. (V液压垫比弹簧或橡胶弹顶器更适宜于拉深工序中。228. (V拉深模设计中最重要的技术参数是拉深系数、凹模入口圆角半径、模具间隙。229. ( x )230. (V )对于拉深深度较大的工件，拉深次数越多越好。弯曲件的回弹是因为弯曲过程中，弯曲件变形区的材料并未完全进入塑性状态。231. ( x )宽(或窄)凸缘圆筒形件多次拉深时其凸缘在最后一次成形。(模钳工艺P141 )232.233.(V)斜刃冲裁时，不管落料或冲孔，凸凹模上都应开设斜刃。 知识点：本题(V)卷缘和卷边都是将工序件的上边缘卷成接近封闭圆形的冲压工序。234.知识点：本题(

36、V)变形温度对金属塑性的影响是随着温度升高，塑性增加，变形抗力降低。235.知识点：本题(V)弯曲件的回弹是因为弯曲过程中，弯曲变形区的材料并未完全进入塑性状态。知识点：本题236.( x )凸模刃口磨钝时，冲压中将在落料件下边缘产生毛刺。知识点：凸模刃口磨钝时，冲压中将在落料件上边缘产生毛刺。237. ( V)模具的闭合高度是上模座上端面到下模座下端面之间的距离知识点：本题238. (V )相对于内缘整修，外缘整修的余量大些。知识点：本题239. (V)材料的板平面方向性系数越大，拉深时突耳现象越明显。知识点：本题240( V )最后一次拉深时凹模圆角半径必等于拉深件底部圆角半径。知识点：最

37、后一次拉深时凹模圆角半径即等于拉深件底部圆角半径。(模钳工艺P222)241 (V)空心坯料的胀形方法一般分为刚性凸模胀形和软凸模胀形。对于ob、Lt均已知的工件，设备的冲裁力F小于L t、db是无法采用的。知识点：本题242. ( V)工件的缩口系数大于极限缩口系数时，一次缩口成形。 知识点：本题243. ( x )模柄的直径和长度与相连接的模柄孔的直径和长度相等。 知识点：模柄孔的长度大一些244. (V)校平的作用主要是提高平板零件的平面度，而整形是为了提高冲件的尺寸和形状 准确度。知识点：本题245. ( x )汽车覆盖件拉深时其凸模和凹模上必须设置通气孔。(一般或必要时 )246.

38、(V)弯曲中心角越大，回弹越大。 知识点：本题247. ( x )宽板弯曲后的断面仍为矩形，因此弯曲时宽度方向不受应力作用。(V )248.( x )冷冲压时，凸、凹模之间的间隙z指的是双面间隙，且为正值。知识点：冷冲压时，凸、凹模之间的间隙z指的是双面间隙，一般为正值，但可为负值-指在精冲情况下。0、249. (V)弯曲U形件时，间隙越大回弹越大. 知识点：本题250. ( x )模柄的直径和长度与相连接的模柄孔的直径和长度相等;知识点：模柄孔的长度大一些251.(V)最后一次拉深的凸模圆角半径应等于拉深件的圆角半径。252.(V)板平面方向性系数越大，突耳现象越严重。253.254.255

39、.(V)随着材料硬度和厚度的增加，所需合理间隙值越大。 (x )汽车覆盖件拉深时其凸模和凹模上必须设置通气孔。.随着材料变形程度的增(V)变形抗力是反映物体在外力作用下抵抗塑性变形的力。加，变形抗力逐渐增大。256. (V)冲裁间隙过大，将使落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔件尺寸大于凸模尺寸。知识点：冲裁间隙过大，将使落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔件孔径大于凸模直径。257. (V)弯曲件的整形一般有压校和墩校两种方法。258. (V)冷冲压主要用于对板料和料带的加工成形。259.( x )缩口属于伸长类变形，翻边属于压缩类成形。260. ( x )塑性好的材料不适合压力加工。261. (V)金属在

40、塑性变形过程中，各部分变形不均匀将造成变形内应力262. (V)平板坯料的胀形程度用胀形系数表示。263. ( x )背压是指柱塞或螺杆顶部对塑料所施加的压力。264. (V)斜滑块机构在注塑中用于侧向分型与抽芯动作。265. ( x )分流道的冷料穴通常开设于熔体流动的转折处，以便于冷料的导入。266. ( x )热固性塑料的废品件及边角皆可粉碎再成型生产。267. ( V) PVG POM是常用的工程塑料。268. (V)塑件是加强肋布置方向尽量与熔体流动方向垂直, 动受扰乱。以利于熔体充型，避免熔体流269.致。270.(V)塑件是设计花纹应易于成型与脱模，便于模具制造，因此纹向应与脱模

41、方向一(x )卧式注射机的注射系统与合模锁模系统的轴线是垂直于地面布置的。271.(V)为便于塑料制品脱模，与脱模方向平行的制品表面一般应具有合理的脱模斜度。272.(V)壁厚均匀塑件一般比不等厚塑件的机构工艺性好。二、单项选择题(选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。1.型号XS Z 一 60的卧式注射机，其中60代表注射机的(BA 最大锁模力B 最大注射量C.最小锁模力D 最小注射量A .最大锁模力B .最小注射量C.最大注射量D .最小锁模力2.型号XS-ZY-250的卧式注射机，其中250代表注射机的(C )3.型号XS 一 ZY 一 125的卧式注射机，其中 125代表注射机

42、的4.5.6.7.9.A.最大锁模力B.最大注射量E .拉深力的大小型号XS ZY 500的卧式注射机，其中A 最大锁模力B.最大注射量下列型号的设备中，可用于压缩模塑的设备有A . Y3180 一 100 B . Y32 一 200下列型号的设备中,A . Y3180-100下列型号的设备中,A . Y3180-100C.最小锁模力500代表注射机的（C 最小锁模力B )JB31 一 160D.最小注射量B )。D 最小注射量D . XS ZY-10000可用于压缩模塑的设备有B . JB31-160可用于压缩模塑的设备有B . Y B31-160衡量热塑性塑料流动性通常用 （AA .熔融指

43、数B.拉西格流动值C.(C )Y71- 100D. XS-ZY-125(B )。C . XS-ZY-125表示。C .压缩率D. SY-250D 密度衡量热固性塑料流动性通常用（A .拉西格流动值 B.压缩率，表示。C.熔融指数D.螺旋线长度10 .化学稳定性很好，俗称不腐胶是A.环氧树脂（B.聚四氟乙烯聚甲醛D.硬聚氯乙烯11.化学稳定性很好,A.聚四氟乙烯号称塑料王的塑料品种是B.聚甲醛C .（A环氧树脂）。D.硬聚氯乙烯12 .下列（B ）塑料可不加添加剂。A .有机玻璃B.聚四氯乙烯C.聚氯乙烯D.酚醛塑料13 .ABS塑料是由下列哪一种物质与其他物质共聚而成的A.苯乙烯B.甲烯腈C

44、.聚乙烯D .环氧树酯知识点：ABS塑料是由：苯乙烯-.丙烯腈-丁二烯共聚而成的。14 . ABS塑料是由下列哪一种物质与其他物质共聚而成的）。A.聚乙烯B.聚甲醛C.环氧树脂D .丙烯腈15. ABS塑料是由下列哪一种物质与其他物质共聚而成的（A. 聚乙烯 B. 甲烯氰C. 丁二烯）D.环氧树脂16 .下列（C ）是属于热固性塑料。D.聚乙烯B . ABS塑料C .环氧树脂17 .不能用于压注成型的热固性塑料是（A .酚醛塑料B .环氧树脂塑料）C .聚酰亚胺D .三聚氰脓甲醛18 .指出下面流动性好的塑料是：（B ）A .聚苯醚B.聚乙烯C.氟塑料D 聚砜19 .下面哪个流动性是差的（D

45、）A .聚碳酸酯B .尼龙C.聚乙烯D.醋酸纤维20 .常用塑料可分为两大类，它们是A.热塑性塑料和通用塑料B 工程塑料和特种塑料C.热塑性塑料和热固性塑料D.通用塑料和工程塑料21 .不属于热塑性塑料的有（D ）A .聚酰胺B . ABSC.聚甲醛D 环氧树脂22 .工程塑料中产量居于首位的是（A . PEB . ABSC. PPD . PA (尼龙)23.注射过程中，倒流是否发生或倒流的程度如何与以下哪个时间有关:A .注射时间B.加热时间C.保压时间D.顶出时间24.注塑模的脱模机构按驱动方式分，除手动脱模、机动脱模以外，还有（A .推杆式脱模B.推板式脱模C.液压与气动脱模D .模内旋

46、转脱模25 .热固性塑料制品的后处理包含（CA .去飞边B .调质处理）。C .调湿处理D .干燥26 .塑料制品的后处理包含（D ）A .模具清理B.调质处理C .去飞边和二次加工D.调湿处理27 .塑料制品的后处理包含（D ）。A .退火处理B.调质处理C .干燥D.调湿28 .调质处理是指淬火+ （ C ）回火的热处理工艺过程A .中温B.低温C .高温D.自温29.塑料模表面处理的方法有 （D）A .激光强化B.电镀C.渗碳和渗金属D .以上都是30.产生注塑模塑的制品有气泡的原因A.注射压力太小（D ）B .模温太低，充模不完全C.塑料干燥不良，模具排气不良注射成型时，下列选项那一种

47、属于制品出现气泡的原因（B）A .制品厚度太小B .注射压力太小C.注射速度太慢D .模温太高32.注射成型时，下列那一种属于塑件产生熔接痕的主要原因（A ）D .以上都是31.33.A .料温太高C.注射压力太大或太小压缩模塑的制品变色产生的主要原因有A.塑料干燥不良B .料温较高D .注射速度太慢（C ）。B.成型压力太大34.35.C.模温太高D .压缩时间短知识点：压缩模塑的制品变色产生的主要原因是：模温太高 压缩模塑的制品变色产生的主要原因有A .模温太高C.模温太低 影响塑料制品收缩的原因有 （D）A .塑料的溶化性能（A ）B .成型压力太大D .压缩时间过长B .塑料制品的工艺

48、及模具的制造精度C.模具结构简单D.成型方法及工艺条件36.37.对注射成型时的模具温度，下列说法正确的是 A .模温过高，熔体流动性差，易形成熔接痕。 B .模温过低，制品的内应力减少，不易变形。 C.模温过低，成型收缩率大，脱模后变形大。 D .模温过高，易造成溢料。气体辅助注射成型中所用的气体是（AA .氮气B .氧气）。C.氦气D .氢气38.指出下面哪个不是进行注射模型腔数目计算的常用方法A .根据注射机的最大注射量B.根据经济性C.根据模具的制造复杂程度D .根据注射机的锁模力。39.确定注射模型腔的数目常用三个方法进行计算，下面哪个不是:（A ）（相对;牵强）A .根据生产批量的

49、大小C.根据注射机的最大注射量B.根据经济性D .根据注射机的锁模力。40.注射模的小型腔主要进行 （A ）来满足一般工程的需要。A .强度计算B .刚度计算C.刚度校核D .强度校核41.注射模的大型腔主要进行（B）来满足一般工程的需要。A .强度校核B.刚度校核知识点：大尺寸的模具型腔刚度不足是主要矛盾42.43.44.小尺寸的模具型腔强度不足是主要矛盾 塑件内型面尺寸公差一般为A .负值”一” 模具制造公差可取塑件公差的A .（1 / 3 1/6）计算最大流动距离比A.塑料的黏稠度（B ）。B.正值” +”（A ）。B .（1 / 6 1/8）（简称流动比）时，涉及的因素有：（B ）B.

50、流动路段的各段长度和流动路径各段的型腔截面厚度45.46.C.注射压力塑料制品在转角处往往设计成圆角，其目的是：IA .防上在尖角处卡料B .便于模具制造C .增加注射充型时的塑料的流动性和提高制品的强度 D .便于模具内气体的排出。设计塑料制品必须考虑以下A.成型方法C.模具结构及加工工艺性注射机一般的注射量最好控制在注射机最大注射量的D .塑料温度（D ）因素。B .塑料的性能D .以上都是(D )%以内A. 50B . 60C. 70D . 8048 .尺寸A .（大端尺寸）设计脱模斜度时，凹模以（B ）为准，选好脱模斜度后得出小端尺寸。图上标注小端B.（小端尺寸）（内孔以小端为基准）49 .为了便于塑料制品脱模，一般情况下，脱模斜度为（B. 301 30 C . 1 30 A . 1030B )2 30D. 2 303 3050.拔模斜度与制件的A .质量（A ）无