电工接线检查

1、电工接线检查、接线工艺标准一、电工接线检查1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台 完整无裂纹2、接线无毛刺芯线前端接头部分无突出的导线3、接线无歪脖布线弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯4、没有用压线板将绝缘层压紧5、导线裸露不能超长线芯绝缘层与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm缘层/芯线舷小于等于5n6、一相绝缘层不触及另一相导体，一相绝缘层不与另一相接线柱相 接触7、接线无交叉布线8接线剁头齐整即每一相芯线前端的线头整齐切断，无长短不齐现象9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于 2mm卡爪（接线端子）长度小于等于5血10、分相绝缘无刀伤即分

2、相芯线的绝缘没有伤痕11、接线柱卡爪现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀12、接线柱弹垫压平现场检查，以压平弹垫，芯线不窜动为合格13、接地芯线长短合适接地芯线顺腔壁自然布置，不宜过长或过短（以松开线咀，拉动电 缆相线拉紧或松脱地线不掉为准）。14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好15、接地芯线紧固合适接地芯线紧固，以压平弹垫，芯线不窜动为合格16、电源警示牌安装正确17、防爆面涂油操作完后，对接线盒防爆面均匀涂油（涂抹凡斯林）18、电缆护套割口整齐，割口无马蹄无锯齿19、接线腔内清洁无杂物20、同一部分螺栓，螺母规格一致主要指同一部位螺栓头，螺母大小，厚度一致21、芯线压接顺序正确先压

3、地线，后压火线22、按钮线色压接正确采用 1红 2绿，黑或花为地线23、用平垫圈卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全坚固 ，使用线鼻子可不24、电缆护套伸入室壁长度合适：标准为： 5 15mm。二、电工接线工艺（实际工作中最常用）接临时电时，遇到电线不够长或要分接支路的时候，就要把电线与 电线连接起来，接线是电工的基本功，在实践中要反复练习。电线应连 接得紧密结实，就像一根整条，不但结实而且电流畅通。1、剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬 线的绝缘层。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削 的导线上与导线成 45夹角，斜切入绝缘层，然后以 25角

4、倾斜推削， 最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。2、单股铜芯导线的直线连接和 T 形分支连接（1） 单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线 芯作X形交叉，并相互绞绕23圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两 边各紧密绕 6 圈，切除余下线头并钳平线头末端。（2） 单股铜芯导线的 T 形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约35mm 然后顺时针方向在干线线芯上密绕 68圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳 平线芯末端。3、绝缘带的包扎电线的绝缘层由于接线被剥去，接好线后一定要包缠绝缘带，绝缘 带应包得紧密结实，带与带一直粘合在一起，使电跑不出来，外面的潮 气也进不去。在照明电路上，一般用黄蜡带（或黑蜡带或聚氯乙烯薄膜 袋）和黑胶带作为绝缘带的。如果没有黄蜡带，在比较干燥而电线又不 与建筑物接触的地方，也可以用黑胶布包缠二层。4、接临时电时电线与接线桩头的连接在用电器或电器装置上连接电线，要利用接线桩头。常见的接线桩 头有针孔式和螺丝压接式二种。在针孔式接线桩头上接线时， 如果芯线较粗， 只要把芯线插入针眼， 旋紧螺丝即可； 如果芯线较细， 就要把芯线折成双根或多根再插入针孔； 如果是多根细丝的软芯线，还必须先绞紧再插入针孔，切不可有细丝露 在针孔外面，以免发生短路事故。在螺丝压接式接线